CS232175B1 - dsob zníženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylacetátu - Google Patents

Abstract

Vynález sa týká zvýšenia výrobnosti zariadenia na výrobu vinylacetátu a rieši sposob znlženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylacetátu z acetylénu a kyseliny octovej parofáznym sposobom. Podstata předmětného vynálezu spočívá v odúšlaní časti kyseliny octovej nastrekovanej do odparovačov, prostředníctvom čoho sa priebežne odstraňďjú vzniklé vyššievrúce látky a zabráni sa ich možnému prieniku únosom kvapiek do predohrievačov syntéznej zmesi. Prieniku kvapiek ako příčiny tvorby zvýšeného množstva nánosov sa zabráni reguláciou hladiny kvapalnej kyseliny v odparovačoch, ktorá sa udržuje pod úrovňou horného čela trubkovnice. Sposobom podlá vynálezu sa zabráni hromadeniu vyššievrúcich látok v kyselině octovej v odparovačoch a dosahuje sa významného zvýšenia využitelného fondu výrobného zariadenia.

Description

232 175

Vynález sa týká spósobu zníženia tvorby nános ov v predo-hrievačoch syntéznej směsi výroby vinylaoetátu u acetylénua kyseliny ootovej parofáznym spósobom*

Ha vyhrlevamie syntéznej zmesi pozostávajúoej z aoetylénua pár kyseliny ootovej u parofázneho spósobu výroby vinylaoe-tátu sa používaná trubkové výmenníky tepla» Zdrojom tepla jevysokotlaková para vedená do medzitrubkového priestoru. Syntéz-na zmes sa vedle v trubkách* Po čase v nich doohádza k tvorbětuhých nánosov a preto zariadenle je nutné čistit’* Intenzitaioh tvorby je rózna a všeobeone závisí od koncentráoie a dru-hu nečištét naohádzajúoioh sa v surovinách, od spdsobu přípra-vy parnéj zmesi a od čistoty recyklované j kyseliny ootovej* Jeznáme, Se aoetylén získaný z karbidu vápnika obsahuje menšípočet znečisttojúoioh látok a v nižšej konoentrácii než aoety-lén vyrábaný štiepením zemného plynu* Návazné na to tvorba ná-nosov u technologií opracovávájúcioh karbid!oký aoetylén d®významné nižšia* Ro z dlely sá niekedy takého rozsahu, že častéČistenie predohrievačov významné znižuje výkon výrobného za-riadenia spraoovávajůoeho aoetylén na báze zemného plynu* Čis-tenie predohrievačov je časovo náročná operácia, skraouje využitelný fond pracovnej doby zariadenia*

Uvedené nedostatky odstraňuje spósob zníženia tvorby náno-sov V predohrievačoch syn té znej zmesi výroby vinylaoetátu z aoetylénu a kyseliny octovéj parofáznym spósobom prl teplotách150 až 200°C], ktorý spočívá v tom, že z dna odparovača kyselinyoctovéj sa nepřetržíte alebo přerušované odoberá 0,001 až 0,1hmotnostného dielu celkového hodinového množstva dávkovanéj ky-seliny do odparovača. Hladina kvapalnej kyseliny v odparovači 232 175 meraná v odlučovači kvapiek sa udržuje najvyššie na úrovni hor-ného čela trubkovnice výmennika tepla a odobraná část* kyselinysa spraouje znéraymi spčsobmi# Podstata předkládaného vynálezuvyohádza zo sledovania a analýzy procesu tvorby nánosov» Bolozistené, že v odparovačoch kyseliny octovej z přítomných nečis-tit sa vytvárajú neprohavé látky· Ďalej sa zistilo, že tietolátky sú rozpuštěné v kyselino octovej za podmienok panujúoiohv odparovačoch# Najdčležitejšírn poznatkem je zistená skutočnosť,že k tvorbě nadměrného množstva nánosov doohádza len v prípa-dooh únosu kvapiek, ktoré obsahujú neprohavé látky z odparova-čov do predohrievačov# Reguláoiou hladiny kyseliny ootovejv odparovačoch na optimálnej teplote sa zabráni prieniku kva-piek do pár odvádzaných do predohrievačov# Neprohavé látky,ktoré v procese odparovania objektivně vznikajú, zostávajúrozpuštěné v kyselině ootovej a sa vo formě roztoku kontinuál-ně alebo preruáovane odvádzajú z dna odperovačov do zásobníka#Kyselina ootová zo zásobníka sa spraouje na regenerovaná kyse-linu ootovú známými ep6sobini#

Vyááieho účinku v porovnaní so súčasným stavom poznaniasa dosahuje v podstatnom znížení tvorby nánosov v predohrie-vačoch# Výhody předkládaného vynálezu spočívá jú predovSetkýmv jednoduchosti jeho uSkutočnenia, s využitím jestvujúoiohvýrobnýoh zariadení s mlnimálnou úpravou potrubnóho prepoje-nia# Jeho využitím doohádza k zníženiu spotřeby vyhrievaoe jpáry v predohrievačoch, k zníženiu pracnosti pri čistění za-riadenia a tým k zvýšeniu využívania fondu pracovněj doby# Sp6-eob podl’a předloženého vynálezu bol úspěšně overený na výrob-nom zariadení, ako je to zřejmé z nasledujúoeho příkladu# Příklad 1

Na spodnú časť potrubia, ktoré spojuje dná odlučovačaa odparovača bolo napojené odvádzaoie potrubie opatřené venti—lom a priezornikom na vizuálnu kontrolu prietoku# V priebehupraoovného oyklu syntézy sa týmto potrubím odoberala kyselinaootová v množstváoh 50 až 70 kg/hadt pri celkovom nástreku700 kg/hfdé kyseliny na jeden odparovač# Hladina kyseliny octo-

Claims (1)

1. 232 175 - 3 “ voj sa udržiavala najvyšSie na úrovni boimého čela trubkovnicevýmennika tepla» Rýchlosť tvorby nánosov v predohrievačoch sasledovala meraním tlakovéj diferenci© a kontrolou počtu úplnézanesených nepriechodnýoh trubiek v predohrievačoch po odsta-veni zariadenia* Tlaková strata na predohrievačoch sa v prie-behu 37 dni u jedného predohrievača prakticky nezměnila, u áal-Ších dvooh vzrástla iba o pdbvieu póvodnej hodnoty a pri kontrole zariadenia bolo zistetné, že všetky trubky sú priechodnébez nánosov ako na počiatku pracovného cyklu* V zrovnávacompredchádzajúoom cykle boli trubky predohrieVačov po 31 dňochuskutočňovania syntézy prakticky úplné zanesené a priechodnézostalo len 1 až 3 $ trubiek* Tlaková strata vzrástla na 4,5až 8 násobok póvodnýoh hodndt, výrobu bolo potřebné z tohotoddvodu prérušiť a zariadenie vyčistit’* Využiti© vynálezu nachádza uplatněnie predovšetkým u paro-fáznych spdsobov výroby vinylasterov hlavně vinylacetátu» PREDMET VYNÁLEZU Spósob zniženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéz-nej zraesi výroby vinylacetátu z acetylénu a kyseliny ootovejparofáznym spósobom pri teplotách 150 až 220°C vyznačený tým,že z dna odparovača kyseliny octovéj sa nepretržite alebopřerušované odoberá 0,001 až 0,1 hmotnostného dielu celkové-ho hodinového množstva dávkovanéj kyseliny do odparovača,pričom hladina kvapalnej kyseliny v odparovači meraná v od-lučovači kvapiek sa udržuje najvyššie na úrovni horného Čelatrubkovnice výmennika tepla a odobraná časť kyseliny sa spra-ouje známými, spósobmi*