CS231938B1 - Manufacturing process of tools from a high-speed cutting steel - Google Patents
Manufacturing process of tools from a high-speed cutting steel Download PDFInfo
- Publication number
- CS231938B1 CS231938B1 CS83260A CS26083A CS231938B1 CS 231938 B1 CS231938 B1 CS 231938B1 CS 83260 A CS83260 A CS 83260A CS 26083 A CS26083 A CS 26083A CS 231938 B1 CS231938 B1 CS 231938B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- forging
- speed steel
- tools
- manufacturing process
- blank
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 241000220259 Raphanus Species 0.000 description 1
- 235000006140 Raphanus sativus var sativus Nutrition 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- MGRWKWACZDFZJT-UHFFFAOYSA-N molybdenum tungsten Chemical compound [Mo].[W] MGRWKWACZDFZJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu výroby nástrojů z rychlořezné oceli zápustkovým kováním, například řezných destiček soustružnických nožů z polotovaru. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se nejprve neslinutý výlisek zhotovený z prášků rychlořezné oceli ohřeje v peci s ochrannou neutrální atmosférou na kůvací teplotu od 900 do 1 200 °C. V zápustce se potom výlisek vykove do požadovaného tvaru.The present invention relates to a method of making tools high speed steel drop forging, for example, turning inserts of knives from the stock. The essence of the invention resides in that the molding is not sintered first made of high speed steel powder heats up in a furnace with a neutral protective atmosphere to a quenching temperature from 900 to 1200 ° C. The die is then pressed into the desired mold shape.
Description
z rychlořezné oceli zápustkovým kováním, například řezných destiček soustružili ckých nožů z polotovaru. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se nejprve neslinutý výlisek zhotovený z prášků rychlořezná oceli ohřeje v peci s ochrannou neutrální atmosférou na kůVácí teplotu od 900 do 1 200 °C.of high-speed steel by die forging, for example, turning inserts from a blank. SUMMARY OF THE INVENTION The principle of the invention is that a non-sintered compact made of high-speed steel powders is first heated in a furnace with a protective neutral atmosphere to a brazing temperature of 900 to 1200 ° C.
V zápustce se potom výlisek vykove do požadovaného tvaru.The die is then forged to the desired shape.
331938 2331938 2
Vynález se týká způsobu výroby nástrojů z rychlořezné oceli zápustkovým kováním, například řezných destiček soustružnických nožů z polotovaru.The invention relates to a method for producing high-speed steel tools by die forging, for example, turning inserts from a blank.
V současném technologickém postupu výroby výkovků z polotovarů práškové metalurgie se nejdříve zhotoví z prášků výlisek, který se v další operaci slinuje. Slinováním vzniká výchozí polotovar pro kování. Tento polotovar má zpravidla nízkou hustotu a'v důsledku toho horší požadované mechanické vlastnosti. Po ohřevu na kovací teplotu se následujícím kováním polotovaru událi požadovaný tvar, přičemž plastickou deformací se struktura zhutní na úroveň blížící se teoretické hodnotě, čímž výkovek získá rovněž požadované mechanické a jiné například technologické vlastnosti. Nevýhodou uvedeného stávajícího postupu je vyšší energetická náročnost a pracnost vyplývající z dvojího ohřevu polotovaru, a to při slinování výlisku a pak při vlastním kování.In the current technological process of production of forgings from powder metallurgy semifinished products, the first is made from powders of the compact, which is sintered in the next operation. Sintering results in an initial forging blank. This blank generally has a low density and, as a consequence, a lower desired mechanical properties. Upon heating to the forging temperature, the desired forging of the workpiece occurs by subsequent forging of the workpiece, the plastic deformation bringing the structure to a level close to the theoretical value, whereby the forging also obtains the desired mechanical and other, for example, technological properties. The disadvantage of the present process is the higher energy consumption and laboriousness resulting from the double heating of the blank during the sintering of the compact and then during the forging itself.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, určený pro výrobu nástrojů z rychlořezné oceli zápustkovým kováním, například řezných destiček soustružnických nožů z polotovaru. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se nejprve neslinutý výlisek, zhotovený z prášku rychlořezné oceli, ohřeje v peci s ochrannou neutrální atmosférou na kovací teplotu od 900 do 1 200 °C. V zápustce se potom výlisek vykove do požadovaného tvaru.These drawbacks are overcome by the method according to the invention intended for the production of high-speed steel tools by die forging, e.g. SUMMARY OF THE INVENTION The principle of the invention is to first heat a non-sintered compact made of high-speed steel powder in a furnace with a protective neutral atmosphere to a forging temperature of 900 to 1200 ° C. The die is then forged to the desired shape.
Uvedeným postupem se dosáhne homogenní struktury β rovnoměrné rozloženými karbidy, bez řédkovitosti s hustotou velmi blízkou hustotě oceli vyrobené klasickým hutním způsobem. Výsledné- řezné vlastnosti a trvanlivost jsou stejné nebo lepší v porovnání s klasickou ocelí, přičemž se dosáhne 50% hmotnostní úspory oceli a zejména se uspoří tepelné energie na ohřev tím, že se eliminuje v technologickém postupu ohřev na teplotu 1 100 °C.By this process, a homogeneous structure of β with uniformly distributed carbides is achieved, without a radish with a density very close to that of the steel produced by the classical metallurgical process. The resulting cutting properties and durability are the same or better compared to conventional steel, achieving a 50% weight saving of steel and, in particular, saving heat energy for heating by eliminating heating to a temperature of 1100 ° C in the process.
PříkladExample
Způsob výroby čtvercových řezných destiček soustružnických nožů z rychlořezné wolfram-molybdenové oceli. Polotovar destičky se vylisuje za studená z prášků složením odpovídajícím uvedené oceli na rozměry 48,6 x 18,6 x 10,3 mm. Hustota polotovaru je 75 % hustoty hutním způsobem vyrobené odpovídající oceli. Polotovar se pak ohřeje v peci s ochrannou atmosférou argonu na teplotu 1 140 °C s výdrží na teplotě 3 min. Pak se polotovar vykove v uzavřené zápustce na konečný požadovaný tvar řezné destičky, které mé na čele vytvarován utvářeč třísek. Rozměry destičky jsou 19,1 x 19,1 x 7,7 mm. Výsledná hustota destičky je 99,8 «.Process for making square cutting inserts from high-speed tungsten-molybdenum steel. The plate blank is cold pressed from powders by a composition corresponding to said steel to dimensions of 48.6 x 18.6 x 10.3 mm. The stock density is 75% of that of the metallurgically produced corresponding steel. The blank is then heated in an argon atmosphere furnace to a temperature of 1,140 ° C with a temperature of 3 min. Then the blank is forged in a closed die to the final desired shape of the cutting insert, which has a chipbreaker formed on its forehead. The dimensions of the plate are 19.1 x 19.1 x 7.7 mm. The resulting plate density is 99.8%.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83260A CS231938B1 (en) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | Manufacturing process of tools from a high-speed cutting steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83260A CS231938B1 (en) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | Manufacturing process of tools from a high-speed cutting steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS26083A1 CS26083A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS231938B1 true CS231938B1 (en) | 1984-12-14 |
Family
ID=5334417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS83260A CS231938B1 (en) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | Manufacturing process of tools from a high-speed cutting steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231938B1 (en) |
-
1983
- 1983-01-14 CS CS83260A patent/CS231938B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS26083A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101422861B (en) | Accurate forming method of special-shape deep-hole type parts | |
| US3832763A (en) | Method of drop-forging sintered workpieces | |
| GB1255112A (en) | Hot forging of titanium and titanium alloys | |
| Brooks et al. | The osprey process | |
| US3744993A (en) | Powder metallurgy process | |
| CN106002131B (en) | A kind of embedded alloy high-performance shearing dise knife and its processing method | |
| CN101927348A (en) | Method for manufacturing pneumatic or electric tool taping block | |
| US3605245A (en) | Process for manufacturing high density press-formed articles | |
| US4709569A (en) | Method for producing gears | |
| CS231938B1 (en) | Manufacturing process of tools from a high-speed cutting steel | |
| JPH0327296B2 (en) | ||
| CN88100177A (en) | Superplastic Forming Technology of Standard Part Mold | |
| CN105618762A (en) | Steel bond hard alloy injection molding mold core | |
| US3861966A (en) | Densification of alloys | |
| CN103212659B (en) | A kind of forging forming process for iron ornamental part product | |
| US3410683A (en) | Process for the production of sintered articles | |
| SU1007831A1 (en) | Method of producing metallic powder articles | |
| JPH1099930A (en) | High speed hot forging method for high speed steel | |
| CN111702432A (en) | A method of rapidly manufacturing mold cavity parts | |
| SU1068229A1 (en) | Method of producing sintered articles from tungsten | |
| JPS6216266B2 (en) | ||
| JPH0452180B2 (en) | ||
| JPS61144229A (en) | Manufacture of super corrosion-resistant composite-alloy tool | |
| EP0069421B1 (en) | Process for manufacturing semi-finished or finished articles from a metallic material by hot-shaping | |
| SU1178550A1 (en) | Method of making tool electrodes of copper-base powders |