CS231938B1 - ) Způsob výroby nástrojů z rychlořezná Oceli - Google Patents
) Způsob výroby nástrojů z rychlořezná Oceli Download PDFInfo
- Publication number
- CS231938B1 CS231938B1 CS83260A CS26083A CS231938B1 CS 231938 B1 CS231938 B1 CS 231938B1 CS 83260 A CS83260 A CS 83260A CS 26083 A CS26083 A CS 26083A CS 231938 B1 CS231938 B1 CS 231938B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- forging
- speed steel
- tools
- manufacturing process
- blank
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 241000220259 Raphanus Species 0.000 description 1
- 235000006140 Raphanus sativus var sativus Nutrition 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- MGRWKWACZDFZJT-UHFFFAOYSA-N molybdenum tungsten Chemical compound [Mo].[W] MGRWKWACZDFZJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu výroby nástrojů
z rychlořezné oceli zápustkovým kováním,
například řezných destiček soustružnických
nožů z polotovaru. Podstata vynálezu spočívá
v tom, že se nejprve neslinutý výlisek
zhotovený z prášků rychlořezné oceli ohřeje
v peci s ochrannou neutrální atmosférou
na kůvací teplotu od 900 do 1 200 °C.
V zápustce se potom výlisek vykove do požadovaného
tvaru.
Description
z rychlořezné oceli zápustkovým kováním, například řezných destiček soustružili ckých nožů z polotovaru. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se nejprve neslinutý výlisek zhotovený z prášků rychlořezná oceli ohřeje v peci s ochrannou neutrální atmosférou na kůVácí teplotu od 900 do 1 200 °C.
V zápustce se potom výlisek vykove do požadovaného tvaru.
331938 2
Vynález se týká způsobu výroby nástrojů z rychlořezné oceli zápustkovým kováním, například řezných destiček soustružnických nožů z polotovaru.
V současném technologickém postupu výroby výkovků z polotovarů práškové metalurgie se nejdříve zhotoví z prášků výlisek, který se v další operaci slinuje. Slinováním vzniká výchozí polotovar pro kování. Tento polotovar má zpravidla nízkou hustotu a'v důsledku toho horší požadované mechanické vlastnosti. Po ohřevu na kovací teplotu se následujícím kováním polotovaru událi požadovaný tvar, přičemž plastickou deformací se struktura zhutní na úroveň blížící se teoretické hodnotě, čímž výkovek získá rovněž požadované mechanické a jiné například technologické vlastnosti. Nevýhodou uvedeného stávajícího postupu je vyšší energetická náročnost a pracnost vyplývající z dvojího ohřevu polotovaru, a to při slinování výlisku a pak při vlastním kování.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, určený pro výrobu nástrojů z rychlořezné oceli zápustkovým kováním, například řezných destiček soustružnických nožů z polotovaru. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se nejprve neslinutý výlisek, zhotovený z prášku rychlořezné oceli, ohřeje v peci s ochrannou neutrální atmosférou na kovací teplotu od 900 do 1 200 °C. V zápustce se potom výlisek vykove do požadovaného tvaru.
Uvedeným postupem se dosáhne homogenní struktury β rovnoměrné rozloženými karbidy, bez řédkovitosti s hustotou velmi blízkou hustotě oceli vyrobené klasickým hutním způsobem. Výsledné- řezné vlastnosti a trvanlivost jsou stejné nebo lepší v porovnání s klasickou ocelí, přičemž se dosáhne 50% hmotnostní úspory oceli a zejména se uspoří tepelné energie na ohřev tím, že se eliminuje v technologickém postupu ohřev na teplotu 1 100 °C.
Příklad
Způsob výroby čtvercových řezných destiček soustružnických nožů z rychlořezné wolfram-molybdenové oceli. Polotovar destičky se vylisuje za studená z prášků složením odpovídajícím uvedené oceli na rozměry 48,6 x 18,6 x 10,3 mm. Hustota polotovaru je 75 % hustoty hutním způsobem vyrobené odpovídající oceli. Polotovar se pak ohřeje v peci s ochrannou atmosférou argonu na teplotu 1 140 °C s výdrží na teplotě 3 min. Pak se polotovar vykove v uzavřené zápustce na konečný požadovaný tvar řezné destičky, které mé na čele vytvarován utvářeč třísek. Rozměry destičky jsou 19,1 x 19,1 x 7,7 mm. Výsledná hustota destičky je 99,8 «.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- Způsob výroby nástrojů z rychlořezná oceli zápustkovým kováním, například řezných destiček soustružnických nožů z polotovaru, vyznačený tím, že se neslinutý výlisek zhotovený z prášků rychlořezné oceli ohřeje v peci s ochrannou neutrální atmosférou na kovací teplotu od 900 do 1 200 °C a poté se v zápustce vykove do požadovaného tvaru.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83260A CS231938B1 (cs) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | ) Způsob výroby nástrojů z rychlořezná Oceli |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83260A CS231938B1 (cs) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | ) Způsob výroby nástrojů z rychlořezná Oceli |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS26083A1 CS26083A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS231938B1 true CS231938B1 (cs) | 1984-12-14 |
Family
ID=5334417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS83260A CS231938B1 (cs) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | ) Způsob výroby nástrojů z rychlořezná Oceli |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231938B1 (cs) |
-
1983
- 1983-01-14 CS CS83260A patent/CS231938B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS26083A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3832763A (en) | Method of drop-forging sintered workpieces | |
| GB1255112A (en) | Hot forging of titanium and titanium alloys | |
| CN101422861A (zh) | 一种异形深孔类零件的精密成形方法 | |
| Brooks et al. | The osprey process | |
| US3744993A (en) | Powder metallurgy process | |
| CN106002131B (zh) | 一种镶嵌合金高性能剪切圆刀及其加工方法 | |
| CN101927348A (zh) | 一种气动或电动工具打击块的制造方法 | |
| US3605245A (en) | Process for manufacturing high density press-formed articles | |
| US4709569A (en) | Method for producing gears | |
| CS231938B1 (cs) | ) Způsob výroby nástrojů z rychlořezná Oceli | |
| US5028386A (en) | Process for the production of tools | |
| CN88100177A (zh) | 标准件模具的超塑成形技术 | |
| CN105618762A (zh) | 一种钢结硬质合金注塑模芯 | |
| US3861966A (en) | Densification of alloys | |
| EP3763841A1 (en) | Forming element of a mould for thermoforming articles made from foamed thermoplastic polymers and method for the manufacture thereof | |
| JPS62208527A (ja) | マグネトロン用エンドハツトの製法 | |
| CN103212659B (zh) | 一种铁艺装饰配件制品的锻制成形工艺 | |
| US3410683A (en) | Process for the production of sintered articles | |
| SU1007831A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из металлических порошков | |
| JPH1099930A (ja) | 高速度鋼の高速熱間鍛造方法 | |
| CN111702432A (zh) | 一种快速制造模具型腔部件的方法 | |
| SU1068229A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий из вольфрама | |
| JPS6216266B2 (cs) | ||
| JPH0452180B2 (cs) | ||
| JPS61144229A (ja) | 超耐摩耗複合合金工具の製造方法 |