CS231369B1 - Způsob přípravy třeného lnu pro jeho diskontinuální zpracování poteráním a voohlováním a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu přípravy třeného lnu pro jeho diskontinuální zpracování potěráním a voohlováním. Podstata tkví v tom, že třený len vycházející z potěrací turbiny se v souvislé vrstvě ukládá na pás fólie, se kterou se svinuje do válcového balíku o požadované hmotnosti, načež se nejméně dvěma popruhy zajisti proti rozvinutí při manipulaci až po dobu jeho přemístění k vochlovacímu stroji, kde se rozvinuje pro voohlováni, přičemž pás fólie se opět naviji k opakovanému použití. Podstata zařízeni spočívá v tom, že za potěrací turbínou je umístěna tvarovaná deska, pod kterou je v držácích uložena odvíjecí trubka, pro odvíjení sítové fólie z kotouče, opatřená spojkou s elektromagnetickou brzdou, přičemž k tvarované (desce jsou přiřazena vedeni pro nosnou etrubku se závěsem, napojenou na ramena zvedacího zařízeni, zatímco nosná trubka β je poháněna hydromotorem přes spojku. Výhodné provedení zařízeni spočívá v tom, že před vochlovacím strojem jsou umístěna vedení pro nosnou trubku, na níž je navinut válcový balík potěraného lnu sbaleného v sítové fólii, mezi vedení je uspořádána dvojice válců, z nichž alespoň jeden je propojen spojkou na hydromotor a omezovači kladka, na jejichž povrchu je opásána sada klínových řemenů, pro rozvinutí navinutého válcového balíku potěraného lnu, přičemž pro zpětné navinutí sítové folie jsou za vedením uspořádány držáky pro odvíjecí trubku propojenou přes spojku na převodový elektromotor

Description

Vynález se týká způsobu přípravy třeného lnu pro jeho diekontinuální zpracování potěréním a vochlováním a zařízení k provádění tohoto způsobu·

Ze známých způsobů předávání třeného lnu z potěrací turbiny do kontinuálního vochlovacího stroje je například přímý přechod vrstvy třeného lnu ve stisku mezi dvěma pásy téměř bez zásahu lidského činitele. Zdánlivé výhoda přímého předávání vrstvy třeného lnu mezi transportními prvky je negována vyloučením možností hrubého třídění třeného lnu co do kvality, déle pak disproporcí výrobnosti potěrací turbiny a kontinuálního vochlovacího stroje při poruchách, což má negativní dopad na produkci agregovaných strojů.

Známý je i způsob a zařízení spočívající ve své podstatě v zásobníkovém systému skladování ručně odebíraných 300 g «

hrstí třeného lnu na specielně upravené vyváděcí liště potěrací turbiny a jejich následné ruční ukládání do specielních palet a paletizačních vozíků, které jsou následně na kolejnicovém zařízení přisunuty do oblasti zařízení zvedacího·

Toto zvedací zařízení je automaticky ovládáno obsluhou kontinuálního vochlovacího stroje a je umístěno v bezprostřední blízkosti tohoto stroje· Obsluha kontinuálního vochlovacího stroje odebírá ze speciálních palet jednotlivé 300 g hrstě a rovnoměrně je qkládá pod transportní pás v rozprostřeném stavu. Výhodou tohoto způsobu je skutečnost, že je zcela vyloučena závislost na produkci mezi potěrací turbinou a kontinuálním vochlovacím strojem. Dále u tohoto způsobu je možné

- 2 231 369 praktikovat hrubé třídění třeného lnu dle kvality· Nevýhodou je věak přílišné pracnost při tvorbě 300 g hrstí a následná manipulace v zásobníkovém systému·

Známý je i způsob a zařízení používaný v zemědělské technice při sklizni stonkového lnu, kdy strojně trhaný, vyrosený len je ukládán strojně do souvislých řad a následně strojně svinován do obřích balíků válcového tvaru. Tyto balíky jsou v jednotlivých vrstvách proloženy z důvodů soudržnosti ve dvou místech polypropylenovými provazy, které jsou opět odvinovány na strojním zařízení před potěrací turbinou· Způsob svinování a odvinování pomocí dvou polypropylenových provazů se jeví při této technologii jako krajně nevýhodný z hlediska soudržnosti lněné vrstvy a poruchovosti při zpětném křížovém návinu provazů na cívky, které jsou opět používány do strojního zařízení uskutečňujícího svinování obřích balíků. Další nevýhodou tohoto způsobu svinování lněné vrstvy a tvorby obřího balíku je vliv například vyšší vlhkosti, která zvláště ve střední části balíků způsobuje tlení, plísně a znehodnocování lněná suroviny·

Výše uvedené nedostatky odstraňuje předložený vynález, jehož podstata spočívá v tom, že třený len vycházející z potěrací turbiny se v souvislé vrstvě ukládá na pás folie, se kterou ae svinuje do válcového balíku o požadované hmotnosti, načež se nejméně dvěma popruhy zajistí proti rozvinutí při manipulaci až po dobu jeho přemístění k vochlovacímu stroji, kde se rozvinuje pro vochlování, přičemž pás folie se opět navijí k opakovanému použití·

Podstata zařízení k provádění způsobu přípravy třeného lnu pro jeho diekontinuélní zpracování potěréním a vochlovéním spočívá v tom, že za potěrací turbínou je umístěna tvarovaná deska, pod kterou je v držácích uložena odvíjecí trubka, pro odvíjeni sílované folie z kotouče, opatřené spojkou s elektromagnetickou brzdou, přičemž k tvarované desce jsou

231 369 přiřazena vedení pro nosnou trubku se závěsem, napojenou na ramena zvedacího zařízení, zatímco nosná trubka je poháněna hydromotorem přes spojku.

Výhodná je i řešení zařízení, jehož podstata spočívá v tom, že před vochlovacím strojem jsou umístěna vedení pro nosnou trubku, na níž je navinut válcový balík potěraného lnu sbaleného v sílové folii, mezi vedení je uspořádána dvojice válců, z nichž alespoň jeden je propojen spojkou na hydromotor a omezovači kladka, na jejichž povrchu je opásána sada klínových řemenů pro rozvinutí navinutého válcového balíku potěraného lnu, přičemž pro zpětné navinutí sílové fólie jsou za vedením uspořádány držáky pro odví ječí trubku propojenou přes spojku na převodový elektromotor.

Výhoda způsobu dle vynálezu spočívá přednostně v účinku tvorby naprosto dokonalé, urovnané a souvislé vrstvy třeného lnu vycházející z potěrací turbiny ve formě balíků's možností skladování nebo dalšího přímého zpracování v kontinuálním vochlovacím stroji po rozvinutí těchto balíků. Sílované fólie z umělé hmoty v případě dlouhodobého skladování balíků zaručuje přijímání vlhkosti z prostředí a zamezuje možnosti vzniku plísní dokonalým přístupem vzduchu v celém průřezu balíků. S výhodou působí sílované fólie v procesu navinování i odvinování jak© separétor mezi jednotlivými vrstvami v celé šíři, a není nutno při odvinování použít ruční manipulace pro eventuelní odtržení vrstvy. Způsob dle vynálezu se projevuje výhodně i v ekonomické sféře úsporou pracovních sil při vyloučení dříve nutných technologických postupů, jako například hrslovéní, stáčení hrstí, ukládání do palet atd. Vyššího účinku technologického v oblasti výtěžnosti dlouhého vlákna při vochlování je docíleno tím, že dochází k paraleliaaci jednotlivých vláken před vstupem do vochlovacího procesu. Možnost skladování balíků mezi procesem potěréní a voch lování je přirozeným regulátorem výrobnosti ovlivněné porucha mi na jednotlivých strojích a proto vochlovací stroje nebude nutno situovat do tíren lnu^ jak to byly nuceny řešit některá zahraniční firmy.

- 4 231 369

K provádění způsobu dle vynálezu je v zájmu dokonalé organizace práce při manipulaci s navinováním balíků na konci turbinové linky a s odvíjením balíků před dopravním stolem kontinuálního vochlovacího stroje výhodné použít známé techniky mechanických dopravních a zvedacích zařízení.

Další výhody a znaky jsou patrné z příkladného provedeni znázorněného na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje v čelním pohledu způsob a zařízení k tvoření souvislé vrstvy třeného lnu na výstupu potěrací turbiny a její situování do vodorovné polohy pomocí vzduchových trysek. Na obrázku je rovněž znázorněna pokládka vrstvy třeného lnu na odvíjející se sílovanou fólii za současného svinování fólie a vrstvy do tvaru válcového balíku. Obr. 2 znázorňuje půdorys dle obr. 1, obr. 3 znázorňuje v Čelním pohledu způsob a zařízení k odvíjení souvislé vrstvy třeného lnu z balíku a její zavedení pod transportní pás kontinuálního vochlovacího stroje. Rovněž je naznačeno odvíjení a navíjení sílováné fólie z umělé hmoty. Obr. 4 znázorňuje v půdorysném pohledu způsob a zařízení k odvíjení válcového balíku třeného lnu za současného navíjení sílované fólie na válec, obr. 5 znázorňuje v pohledu se shora systém popruhů a spon umístěných na povrchu válcového balíku skládajícího se z jednotlivých vrstev třeného lnu proložených sílovenou fólií, obr. 6 znázorňuje v čelním pohledu válcový balík stažený popruhy se sponami a znázorňuje průřez jednotlivých vrstev třeného lnu separovaných sílovenou fólií.

Potěrací turbina dle obr. 1 je vybavena v koncovém úseku známou odváděči lištou po které je vrstva třeného lnu 1 unášena tlakem transportního pásu 2, pomocí pásu 7 a odváděči kladky £. Pod úrovní odváděči lišty 6 jsou umístěny dva tvarované mechanické narovnavače χ a v konci odváděči lišty 6 rovněž pod její úrovní dle obr. 2 jsou umístěny dvě trysky 8 s přívodem tlakového vzduchu od neznázorněného ventilátoru.

231 369

Odváděči lišta 6 napojuje těsně na tvarovanou desku 9 s náběhovou hranou tak, aby odváděči kladka £ byla situována nad jejím počátkem# Pod úrovní tvarované desky 9 jsou umístěny dva držáky odvinované fólie 14 s výřezy pro umístění trubky 10, sílované fólie 11 z kotouče 42 na povrchu tvarované desky 9. Trubka 10 je z jedné strany spojena spojkou s elektromagnetickou brzdou 12 a z obou stran je ©patřena čely 39»

Na konci tvarované desky £ je ve vedení 34 oboustranně uchycena trubka 22 pro návin válcového balíku, jejichž konce jsou rovněž napojeny na ramena zvedacího zařízení 37 navazující na neznázorněné zvedací zařízení 38«

Trubka 22 při použití návinu nebo odvinu balíků je opatřena dle obr· 2 zavěšovací drážkou 24 pro uchycení sírované fólie 11 opatřené na konci závěsem 23, dle obr. 6. Povrch válcového balíku je zajištěn proti rozvázání nejméně třemi popruhy 25 ©patřenými stahovacími přezkami 26.

Před vlastním kontinuálním vochlovacím strojem dle obr.

opatřeným známou nosnou lištou 21» transportním pásem 32 a vodícími kotouči 33 je umístěn dopravní stůl opatřený deskou 27 a soustavou pásů 29 posouvajících se stanovenou rychlostí pomocí válců 28 neznázorněným pohonem.

Před dopravním stolem kontinuálního vochlovaciho stroje je umístěno dle vynálezu zařízení na odvinování vrstvy třeného lnu a sílované fólie 11 z válcového balíku sestávajícího z bočních vedení 40 Ipro trubku 22 a ze dvou válců 18, na nichž je v drážkách rozmístěno několik klínových řemenů 19 e omezovacími kladkami 41« Tažný válec 18 je propojen přes spojku 20 k hydromotoru 21.

231 369

- 6 Zařičeni k odvinování sílované folie 11 z kotouče 42 se skládá ze dvou držáků 13. v nichž jsou s poloměrem trubky 10 vytvořena uložení pro tuto trubku s neznázorněným jednoduchým ložiskovým uložením· Trubka 10 je z jedné strany přes spojku lg spojena s regulačním převodovým elektromotorem 16.

Zařízení podle vynálezu pracuje následovně:

Potěrací turbina dle obr. 1 produkuje třený len 1 dopravovaný ve stieku mezi odváděči lištou 6 a transportním pásem 2 rychlostí 30 » 80 m.min*”\ a pod vlivem pomocných odváděčích pásů g pohybujících se podstatně menší rychlosti dojde ke zhuštění vrstvy třeného lnu 1 v konci odváděči lišty 6.

Třený len 1 vycházející z potěrací turbiny v úseku odváděči lišty 6 je dopravován v poloze, kdy okvětní i kořenová část třeného lnu 1 je situována gravitací ve vertikální poloze do té doby, kdy je působením tvarovaných mechanických navaděčů g za současného tahu odváděčích pásů 7 zvedána oboustranně do polohy horizontální, což je umožněno dokonale působením soustavou dvou trysek 8 s přívodem vzduchu od neznézorněných ventilátorů dle principu A. 0. 156 181

Takto vytvořená souvislá vrstva třeného lnu 17 orientovaná v horizontální poloze o stanovené hmotnosti je navedena na povrch odvíjející se sílované fólie 11 posouvající se po povrchu tvarované desky g.

Posun sírované fólie je uskutečněn navíjením na trubku 22 otáčející se v neznázorněném ložiskovém vedení 34 a dostávající rotační pohyb přes spojku 35 od hydromotoru 36. Odvíjení sílovsné fólie 11 je uskutečněno tahem sílované fólie 11 z kotouče 42* spojené s trubkou 10, která se otáčí v neznázorněných ložiscích držáků 14 s je přes spojku napojena na elektromagnetickou brzdu 12.

231 369

Funkce celého zařízení na navíjení je následující: Pracovník obsluhy nasadí do držáků 14 trubku 10 s navinutou sírovanou folií 11 na kotouči 42 a konec folie 11 přesune přes tvarovanou desku 9, přičemž závěs fólie 23 upevní do drážky 24 na trubce 22. Po spuštění hydromotoru 36 dojde k otáčení trubky 22 ve smyslu otáčení znázorněného šipkou a k základnímu návinu sílované fólie 11. V zápětí následuje spuštění potěrací turbiny a vytvořená vrstva třeného lnu 17 je ukládána a unášena fólií 11 maximální rychlostí 4 m.min“\ přičemž dochází ke svinování vrstvy lnu 17 tak, že mezivrstvy jsou stéle separovány povrchem se stykem s fólií 11. Při zvětšování objemu svinovaného válcového balíku dochází dle obr. ls nárůstem průměru automaticky k plynulému zvedání neznázorněným zvedacím zařízením 38 a regulace napětí sírované fólie 11 mezi odvíjením a navíjením je rovněž automaticky řízena činností elektromagnetické brzdy zapojené neznázorněným spojením s činností hydromotoru 36. Po skončení svinování válcového balíku dojde i k zastavení potěrací turbiny a obsluha dle obr. 4 povrch balíku zajistí proti rozvinutí zapnutím spojovacích přezek 26 s popruhy 25. Pomoci zvedacího zařízení 38 je takto svázaný balík s třeným lnem vyzvednut mimo vedení 34 a převezen neznázorněným mechanizmem ke zpracováni na kontinuálním stroji nebo uložen v prostoru meziskladu·

Funkce zařízení na odvíjení svázaného válcového balíku lnu je následující:

Obsluha kontinuálního vochlovacího stroje rozváže popruhy 25 a přezky 26 na válcovém balíku a pomocí neznázorněného mechanizačního prostředku tento balík umístí do odvinovacího zařízení tak, aby trubka 22 se pohybovala ve vedení 40 a vlastni povrch balíku je usazen do soustavy dvou odvíjejících se válců 18 s několika klínovými řemeny 19« Omezovači kladkou 41 ae reguluje průhyb klínových řemenů 19 tak, aby při vlastní hmotnosti dobře přiléhaly na spodní válcový povrch balíků. Povrchová část sííované fólie 11 je ručně obsluhou stroje zavedena a připevněna k trubce 10, čímž je v podstatě přípravná fáze způsobu odvíjení dle vynélezu ukončena.

- 8 Následuje spuštění kontinuálního vochlovacího stroje do provozu, přičemž ss uvedou do pohybu i oba válce 28 dopravního stolu s dopravními pásy 29 ve směru označeném šipkou dle obr· 3· Dále následuje obsluhou stroje spuštění hydromotoru 21, který přes spojku 20 uvede v činnost odvíječí válce 18 a neznázorněným elektromotorem se uvede v činnost převodový elektromotor 16 umožňující navíjení odvíjející sesíiované folie 11· Při rovnoměrném otáčení válcového balíku v označeném směru šipkou je vynesena uvolněná vrstva třeného lnu 17 na pásy 29 dopravního stolu, kde je nesena rychlostí maximálně 5 m.min^ a je předána ve svislé poloze 30 do kontinuálního vochlovacího stroje.

231 369

Navíjení válcového balíku třeného lnu o hmotnosti 250 «z 300 kg je prováděno samočinně bez přímé pomoci lidského činitele a obnova navíjení za potěrací turbinou se provede maximálně třikrát za pracovní směnu obsluhou stroje, takže ztráta času činí maximálně 15 minut za pracovní směnu u jedné potěrací turbiny.

Odvíjení válcového balíku třeného lnu o téže hmotnosti je provedeno samočinně a obnova se provede v pracovní směně vzhledem ke kapacitě kontinuálního vochlovacího stroje maximálně čtyřikrát· Výměnu odvíjení činí obsluha stroje mechanizačními prostředky, takže ztráta času činí maximálně 20 minut v pracovní směně, avšak je plně vyrovnána zvýšenou hodinovou produkcí z titulu rovnoměrnější dodávky.

Claims (3)

1. Způsob přípravy třeného lnu pro jeho diskontinuální zpracování potěráním a vochlováním, vyznačený tím, že třený len vycházející z potěrací turbiny ee v souvislé vrstvě ukládá na pás folie, se kterou se svinuje do válcového balíku o požadované hmotnosti, načež se nejméně dvěma popruhy zajistí proti rozvinutí při manipulaci až po dobu jeho přemístění k vochlovacímu stroji, kde se rozvinuje pro vochlování, přičemž pás folie se opět navíjí k opakovanému použití.

2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tim, že za potěrací turbínou je umístěna tvarovaná deska (9) , pod kterou je v držácích (14) uložena odvíjecí trubka (10) , pro odvíjení sílované folie (11) z kotouče (42), opatřená spojkou s elektromagnetickou brzdou (12), přičemž k tvarované desce (9) jsou přiřazena vedení (34) pro nosnou trubku (22) se závěsem (23), napojenou na ramena (37) zvedacího zařízení (38), zatímco nosné trubka (22) je poháněna hydromotorem (36) přes spojku (35)·

3. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že před vochlovacím strojem jsou umístěna vedení (40) pro nosnou trubku (22), na níž je navinut válcový balík potěraného lnu sbaleného v sílové fo^Zlii (11), mezi vedení (40) je uspořádána dvojice válců (18), z nichž alespoň jeden je propojen spojkou (20) na hydromotor (21) a omezovači kladka (41), na jejichž povrchu je opásána sada klínových řemenů (19) pro rozvinutí navinutého válcového balíku potěraného lnu, přičemž pro zpětné navinutí sí lovené folie (11) jsou za vedením (40) uspořádány držáky (13) pro odvíjecí trubku (10) propojenou přes spojku (15) na převodový elektromotor (16).