CS230720B1 - Bikomponentní zéhustka ze směsi derivátů škrobu a quaru - Google Patents
Bikomponentní zéhustka ze směsi derivátů škrobu a quaru Download PDFInfo
- Publication number
- CS230720B1 CS230720B1 CS814782A CS814782A CS230720B1 CS 230720 B1 CS230720 B1 CS 230720B1 CS 814782 A CS814782 A CS 814782A CS 814782 A CS814782 A CS 814782A CS 230720 B1 CS230720 B1 CS 230720B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- guar
- mpa
- derivative
- mixture
- printing
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 15
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 title description 9
- 235000019890 Amylum Nutrition 0.000 title 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 10
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 5
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 claims description 4
- CXHHBNMLPJOKQD-UHFFFAOYSA-N methyl hydrogen carbonate Chemical compound COC(O)=O CXHHBNMLPJOKQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 244000007835 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 claims 6
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 3
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019759 Maize starch Nutrition 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 240000008886 Ceratonia siliqua Species 0.000 description 1
- 235000013912 Ceratonia siliqua Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 description 1
- 229920001938 Vegetable gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká bikomponentní záhustky ae směsi derivátů škrobu a guaru, určené pro potiskování textilních útvarů a polyamidových vláken barvivý kyselými, 2:1 kovokomplexními a vybranými reaktivními barvivý, fixovatelnými a kyselého prostředí.
Zahuěíovadla a a nich připravená aáhustky slouží k přípravě tiskacích past pro teytil ní.tisk tj. k zahuětování pro tisk používaných barviv. Jsou to většinou přírodní nebo různě modifikovaná vysokomolekulární látky koloidní povahy. Puakce zahuštovadel v tiskacích pastách je mnohostranná. Hlavní úlohou aáhustky, jako nosiče barviva, je překonávání kapilárních sil potiskovaných textilních materiálů , aby nedocházelo k rozpíjení barev a tisk byl dokonale ostrý.
Nyní se používají ve stále větší míře textilní útvary vyrobené ze syntetických vláker a hydrofobnim charakterem, což zároveň přináší sebou i vyšší nároky na kvalitu záhustek.
Volha záhustek pro tisk na textilie ze syntetických vláken se provádí většinou empiricky, na základě již dříve získaných zkušeností. Vybraná záhustka musí vyhovovat vlastnostem vláken, z nichž je potiskovaný materiál vyroben, charakteru vazby, povrchu a 1 nosti potiskovaná tkaniny nebo pleteniny, charakteru vybraného vzoru, vlastnostem barviv a chemikálií, která musí tiskací barvy obsahovat, zvolenému druhu tisku a druhu fixace barviv na vlákna. Navíc je nutno při výběru záhustky přihlížet k její dostupnosti a ceně.
Dosavadní technologie potiskování textilních útvarů z polyamidu spočívá na použití Záhustek různého původu. Y závislosti na použitá skupině barviv se nejčastěji používá stí ně nebo nlskoviskoznlch derivátů mouky ze, semen svatojánského chleba nebo guaru, případně 230720 i rostlinných klovatin většinou dále fyzikálně nebo chemicky modifikovaných. Zřídka se používají i alginéty.
Hlavní nevýhoda používání výše uvedených produktů není rázu technického, ale ekonomického. Ha světovém trhu stéle stoupají ceny výchozích surovin a v návaznosti na to i ceny z nich vyráběných zahušlovadel. V současné době je tedy - s ohledem na výchozí surovinynéě textilní průmysl plně odkázán na dovoz stále dražších zahuětovadel z nesoelalistických zemí. Jistého zlevnění záhustek můžeme docílit využitém přesně definovaných směsí zahuělovadel obsahujících složku ekonomicky výhodnou, která nemá negativní vliv na kvalitu tisku.
Z literatury je známá použití směsi krystalová gumy, klovatiny s éterem škrobu v poměru 2:1 pro tisk polyamidu barvivý kyselými a přímými, případně použití směsí obsahujíc cích deriváty škrobů pro tisk polyamidu barvivý disperzními.
Tyto známá záhustky nemají univerzální použitelnost pro všechny skupiny barviv a nezajišťují požadovanou egalitu a výtěžnost barviv.
Většinu uvedených nedostatků odstraňuje bikomponentni záhustka na bázi směsi derivátů, škrobu a guaru, určená pro potiskování textilních dtvarů z polyamidových vláken barvivý kyselými, 1:2 kovokomplexními a vybranými reaktivními barvivý, fixovatelnými z kyselého prostředí.
Záhustka je složená ze směsi 1 hmotnostního dílu karboxymetyláteru kukuřičného škrobu, 1 až 2 hmotnostních dílů derivátu guaru, rozmíchaných ve 20 až 30 hmotnostních dílech vody.
Řešení podle vynálezu je zaměřeno na využití záhustky bikomponentni, v níž še část středně nebo nlzkoviskoznlho derivátu guaru nahrazuje karboxymetyléterem kukuřičného škrobu Využití této směsi je výhodné po stránce technické, nebot ovlivňuje příznivě egalitu tisků a výtěžnost barviv, která stoupne použitím směsová záhustky v průměru o 10 až 20 %. Bikomponentní záhustka podle vynálezu se používá na skupinu barviv kyselých, kovokomplexnlch 2:1 a vybraných barviv reaktivních, fixujících se ne polyamid z kyselého prostředí.
Omak tisků zůstává měkký, stálosti jsou shodná z dříve používanou guarovou záhustkou. Použití je univerzální i pro tisk ploch i pro jemné kontury.
Další výhodou tohoto systému potiskování textilních dtvarů z polyamidu je i hledisko ekonomické, nebol karboxymetyléter kukuřičného škrobu příznivě ovlivní cenu záhustky.
Mimo tuto skutečnost vychází vynález i z možnosti využití karboxymetyláteru kukuřičného škrobu tuzemská výroby.
Příprava bikomponentni záhustky se může provádět různými způsoby podle možností a vyba venl uživatelů. Záhustka se může připravit směšováním vodných roztoků obou složek, nebo rozpuštěním suchá směsi obou složek v měkká vodě. Je-li k disposici pouze tvrdá vodá, přidává se do suchá směsi obou složek ještě složka změkčující, například sodná sůl etylendiaminotetraoctové kyseliny.
Použití bikomponentni záhustky pro potiskování textilních útvarů z polyamidových vláken je objasněno v následujících příkladech.
Příklad t
Potiskování textilního útvaru vyrobeného pletením z PAD hedvábí matovaného 44 dtex.
Příprava záhustky:
9,- kg suchá směsi karboxymetyléteru kukuřičného škrobu a středněviskoznlho hydrolyzovaného guaru ve vzájemném poměru 1:1 se vmíchá pod rychlomíchačem do
91,- kg studené měkké vody a míchá se po dobu 15 až 20 minut.
Po 10 až 12hodinovém odležení je bikomponentní záhustka připravena k použití pro přípravu tiskacích past z barviv kyselých, kovokomplexních nebo vybraných reaktivních se zachováním technologie používané pro jednotnou guarovou záhustku.
Tisk je prováděn na rotačním filmovém stroji Zimmer. Paření i praní se provádí opět dle původního technologického postupu. Parametry hotových tisků odpovídají CSN 80 0084.
Příklad 2
Potiskování textilního útvaru .vyrobeného pletením z PAD hedvábí matovaného 67 dtex. '
Příprava záhustky
9,- kg suché směsi karboxymetyléteru kukuřičného škrobu a středněviskoznlho etoxylovaného guaru ve vzájemném poměru 1:1 se vmíchá pod rychlomíchačem do
91,- kg studenné měkké vody a míchá se po dobu 15 až 20 minut.
Další text viz příklad 1.
Claims (3)
- P Ř E D M'Ě T VYNÁLEZU1. Bikomponentní záhustka ze směsi derivátů škrobu a guaru, určená pro potiskování textilních útvarů z polyamidových vláken barvivý kyselými, 2:1 kovokomplexnlmi a vybranými reaktivními barvivý, fixovatelnými z kyselého prostředí, vyznačující se tím, že záhustka je složena' ze směsi 1 hmotnostního dílu karboxymethyléteru kukuřičného škrobu,1 až 2 hmotnostních dílů derivátu guaru s viskozitou 2 000 až 2 300 mPa.s, rozmícháným ve 20 až 30 hmotnostních dílech vody.
- 2. Bikomponentní záhustka podle bodu 1, vyznačená tím, že derivátem guaru je hydrolyzovaný guar s viskozitou 2 000 mPa.s až 2 300 mPa.s.
- 3. Bikomponentní záhustka podle bodu 1, vyznačená tím, že derivátem guaru je etoxylovaný guar s viskozitou 2 000 mPa.s až 2 300 mPa.s. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS814782A CS230720B1 (cs) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | Bikomponentní zéhustka ze směsi derivátů škrobu a quaru |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS814782A CS230720B1 (cs) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | Bikomponentní zéhustka ze směsi derivátů škrobu a quaru |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230720B1 true CS230720B1 (cs) | 1984-08-13 |
Family
ID=5431659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS814782A CS230720B1 (cs) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | Bikomponentní zéhustka ze směsi derivátů škrobu a quaru |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230720B1 (cs) |
-
1982
- 1982-11-16 CS CS814782A patent/CS230720B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090104383A1 (en) | Transfer Paper for Dry Transfer Printing and Method of Dry Transfer Printing with the Same | |
| CN100547153C (zh) | 一种环保型染料印花免蒸免洗浆料 | |
| WO2004085739A2 (en) | Pretreatment method and apparatus of textile applying inkjet printer, digital textile printing method and apparatus comprising it | |
| CN102174747B (zh) | 环保型纺织印花用珠光胶浆及其制备方法和应用 | |
| CN102076793A (zh) | 喷墨印染用油墨组和使用了该油墨组的纤维印染方法 | |
| CN105755861B (zh) | 一种转移拔染印花织物的制备方法 | |
| CN108049207A (zh) | 复合活性印花糊料 | |
| CN103643553B (zh) | 染料印花用液态糊料及其制备方法和用途 | |
| CN108149494A (zh) | 一种活性染料印花工艺 | |
| CN100415984C (zh) | 一种瓜尔胶真丝印花糊料及其制备方法 | |
| CN109056379A (zh) | 一种羊毛织物活性染料数码印花预处理浆料及印花工艺 | |
| US4713084A (en) | Alginate gel particle inks or dye liquors for imparting color to textiles | |
| CN106498775B (zh) | 一种长效稳定印花增稠剂的制备方法 | |
| CN102296468B (zh) | 天然纤维平绒织物转移印花糊料及其生产方法 | |
| US4826504A (en) | Calcium/sodium aliginate dye printing paste | |
| CS230720B1 (cs) | Bikomponentní zéhustka ze směsi derivátů škrobu a quaru | |
| CN104120608A (zh) | 用于圆网印花的涂料 | |
| CN103790045A (zh) | 一种纤维印染方法 | |
| KR101880606B1 (ko) | 신축성 고전도 텍스타일 및 그 제조방법 | |
| US5417754A (en) | Composition and method for selective removal of fabric design image | |
| CN106592266B (zh) | 一种聚酰胺-酯面料热熔防印方法 | |
| JPS58169579A (ja) | 予備処理基材の捺染方法 | |
| FI104726B (fi) | Runsaasti substituoituja karboksimetyylisulfoetyyliselluloosaeettereitä (CMSEC), menetelmä niiden valmistamiseksi ja niiden käyttö tekstiilipainatuksessa | |
| KR20190072324A (ko) | 폴리에스테르와 면 복합소재의 디지털 날염용 전처리제 조성물 및 이를 이용한 디지털 날염방법 | |
| KR100420203B1 (ko) | 고선명 고발색 날염용 호료 조성물 및 이를 이용한 날염방법 |