CS230691B1 - Equipment for bobbins control - Google Patents
Equipment for bobbins control Download PDFInfo
- Publication number
- CS230691B1 CS230691B1 CS715782A CS715782A CS230691B1 CS 230691 B1 CS230691 B1 CS 230691B1 CS 715782 A CS715782 A CS 715782A CS 715782 A CS715782 A CS 715782A CS 230691 B1 CS230691 B1 CS 230691B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bearing body
- creel
- quickly
- bobbins
- spool
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 15
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k ovládání cívek na textilních strojích, zejména na soukacích strojích. s
Pro zpracování přízí a nití nebo jiných vláknitých útvarů se v textinním průmyslu používá cívkových návinů různých velí· kostí a tvarů. Návin'příze Je prováděn na dutinku, uchycenou vhodnýfa způsobem, nejčastěji v cívkových rámech mezi středícími nebo .upínacími otočnými kotouči. ftOěnHvost návinu je umožněna odkláněním cívkového rámu od naháněcího válce nebo rozvaděče příze. Druh návinu na dutinky je válcového nebo kuželového tvaru.
Během soukání dochází k nucel^fa přerušením a to bučí následkem přethru příze, vystřihováním Spatné nebo vadné příze, mechanickým neb© elektrrikkm čistiem nebo vyčerpáním předlohy. Při každ<fc tomto přerušení soukání Je nutno otáčeeící se cívku zastavit, vyhledat na ní konec příze, přízi navázat a soukání opět obnovit.
Neustálá snaha po vyšší produuttvitě vede k zvyšování soukácích rycihLootí, větším neboli hmotnějším tvarům navinutých cívek.; Právě tyto technické veličiny prodL-užnui Čas pro zastavení rotujících cívek za účelem provedení již předem uvedených nezbytných úkonů. Je pochopitehrfa zájmem, aby čas na provádění těchto. nezbytných úkonů byl co nejkrraší, aby celková průměrná produktvlta' soukacího stroje byla co nejiyšší. Ke zkrácení tohoto nezbytného času značně přispívá včasné zastavení rotující cívky, čas potřebný k zastavení cívky je úměrný soukací rychlosti a velikosti, či hmotneti navinutého mnnoství příze. Ke zkrácení tohoto času značně přispívá nucené brzdění cívky.
230 691
Další» probléme· automatizace soukacích strojů je vyjímání nasoukané cívky z cívkového rámu po jejím zabrzdění a vkládání prázdné dutinky. Zvláště při ovládání prázdné dutinky je třeba hledět na potřebnou přesnost vzájemné polohy upínacích otočných kotoučů a prázdné dutinky.
К dosažení spolehlivosti při ovládání prázdných dutinek přispívá rozhodující měrou ústrojí pro vzájemné oddálení dvou protilehlých upínacích otočných kotoučů. Jestliže je použito ústrojí, které upínací kotouče rozevírá, za použití mechanických převodů, pak později při provozu se projevuje vliv vzniklých vůlí, až tak, že se protilehlé upínací kotouče případně dostatečně nerozevřou, čímž se poruší automatizovaný úkon při vyjímání plné cívky a ovládání nové dutinky.
Cílem vynálezu je odstranění uvedené nevýhody, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že ložiskové těleso upínacího kotouče pro dutinku cívky je vytvořeno ve formě dvojčinného pístu, uspořádaného posuvně v pneumatickém válci, uchyceném souose v oku cívkového rámu.
Účinky z vynálezu se projevují v přesnosti rozvírání upínacích kotoučů, v jejich přestavování do určených krajních poloh, v nichž pak lze upínací kotouče na každé soukací jednotce individuálně seřídit a v odstranění namáhavé ruční práce obsluhy stroje, kdy odpadává ruční působení na jykýkoliv pákový element u cívkového ránu.
Příkladné provedení zařízení к ovládání cívek je v podélném řezu znázorněno na připojeném obrázku.
Dutinka 1 cívky je upnuta mezi zkosenými čely upínacích kotoučů 2, z nichž alespoň jeden, jak je znázorněno na obrázku, je uložen otočně a axiálně posuvně prostřednictvím ložiska 2 pod předpětím pružného členu 4 v ložiskovém tělese 2· Ložiskové těleso £ je na čele opatřeno brzdovým obložením 6, kterým je pak působeno na zadní stranu upínacího kotouče 2 při brzdění dutinky 2 cívky.
Ložiskové těleso 2» které je vytvořeno ve formě dvojčinného pístu je uspořádáno axiálně posuvně v pneumatickém válci 2» uchyceném souose v oku 8, nezná zorněného cívkového rámu. Ložiskové těleso 5. .ie v pneumatickém válci 2 zatíženo pružinou £,
230 691 jejíž účinek ' je v w*čité stanovené rovnováze s pružným čl<m<m 4 u ložiska 2 upínacího kotouče 2.
Rnetumaický válec 2 je v příkladu provedení opatřen vnitřáí tlak děsnou přepážkou, která v něm vytváří tlakové prostory 10, χΐ, opatřené neznázorněnými přívody tlakového nedia. Dodávka tlakového sedla do jednotlivých přívodů je ovládána např. prostřednictví· neznázorněného rozvaděče, který pracuje v závislosti na chodu soukacího stroje. Přívod takového medLa může být realizwán prostřednícími· neznázorněného tlačítkového vertilu, který je snadno ovladatelný pro obsluhu soukacího stroje.
Zavedením tlakového. ncedia do tlakového prostoru 10 se zapůsobí na zadní čelo ložiskcvého tělesa 2* ' které tvoří v podstatě píst. Pod thakm tlakového ne<ULa v tlakcvm prostoru 10 překoná ložíktová ' těleso £ sílu pru&Lého členu 4 a dotlačí své brzdové obložení 4 na zataí stranu upínacího kotouče 2 dutinky 2 cívky. Pří tomto úkonu se tedy cívka - s návinem příze zabrzdí.
Po zabrzdění cívky se provede' tUkové medium do tUkcov&o prostoru 21* kde tlakové prostředí zapůsobí na osazenou část ložiskwého tělesa % a přitn se celé ložiskové těleso 2 Posune proti pružině £ * zasune se do penuimaickáho válce j tak, že upínací kotouč 2, který je ložiskovém těleem £ urážen, se odetólí od Čela dutinky 2 cívky o vzdálenost 1, která je postačující ke spolehlivému vyjmutí či vložení dutinky 2· Vzdálenost 1 lze upravovat použitím různých dorazů v pneumitick<m válci 2 * podobně.
PřeruSením dodávky tlakového media do kteréhokoliv z tlakových prostorů 22» 21 pneuímtického válce ' - ustálí se poloha ložiskového tělesa 2 vlivm pružného členu 4 a pružiny 2 v pracovní poloze.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU230 6911. Zařízení к ovládání cívek na textilních strojích, zejména na soukacích strojích s cívka·! upínanými mezi otočný·! kotouči na odklopných cívkových rámech, kde na každé· z cívkových rámů je alespoň jeden otočný kotouč uložen axiálně . posuvně v ložiskové· tělese pod předpětía vloženého pružného Členu, přičemž ložiskové těleso je axiálně posuvně vzhlede· к oku v cívkovém rámu vyznačené tím, že ložiskové těleso (5) je vytvořeno ve formě dvojčinného pístu, uspořádaného posuvně v pneumatickém válci (7) uchyceném souose v oku (8) cívkového rámu·
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že pneumatický válec (7) je ke zdroji tlakového media připojen prostřednictvím rozvaděče a tlačítkového ventilu·
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS715782A CS230691B1 (en) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Equipment for bobbins control |
| DE19833334186 DE3334186A1 (de) | 1982-10-07 | 1983-09-22 | Vorrichtung zur betaetigung von spulen auf textilmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS715782A CS230691B1 (en) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Equipment for bobbins control |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230691B1 true CS230691B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5420178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS715782A CS230691B1 (en) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Equipment for bobbins control |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230691B1 (cs) |
| DE (1) | DE3334186A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1276839B1 (it) * | 1994-04-14 | 1997-11-03 | Savio Macchine Tessili Srl | Metodo di prelievo dell'estremita' del filo avvolto in caduta dal fianco della rocca in formazione |
| ITMI20120479A1 (it) * | 2012-03-27 | 2013-09-28 | Savio Macchine Tessili Spa | Braccio portarocche per il supporto di una rocca in avvolgimento |
| DE102014004411B4 (de) | 2014-03-26 | 2025-03-27 | Stc Spinnzwirn Gmbh | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens, Bändchens oder Monofilamentes |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2313152C2 (de) * | 1973-03-16 | 1984-09-27 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung an Spulenrahmen zum Stillsetzen eines Wickelkörpers |
-
1982
- 1982-10-07 CS CS715782A patent/CS230691B1/cs unknown
-
1983
- 1983-09-22 DE DE19833334186 patent/DE3334186A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3334186C2 (cs) | 1992-02-06 |
| DE3334186A1 (de) | 1984-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0374536B1 (de) | Aufspulmaschine | |
| DE102015204469B4 (de) | Spleißdüse, Garnverbindungsdüsenaufbau, Garnverbindungsvorrichtung, Wicklereinheit und Textilmaschine | |
| US3807270A (en) | Apparatus for cutting a thread on a draw-spin-winding machine | |
| EP1184320B1 (de) | Spulvorrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
| EP0846640B1 (de) | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
| DE19908093A1 (de) | Spulvorrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
| CS230691B1 (en) | Equipment for bobbins control | |
| US3065921A (en) | Yarn spool reserve winding apparatus | |
| US4641793A (en) | Thread winding machine and method of performing automatic changeover of winding of a thread | |
| US3921922A (en) | Method of automatically changing winding tubes and winding apparatus for implementing the aforesaid method and improved spool doffing mechanism | |
| US3920193A (en) | Winding apparatus with automatic changing of tubes or the like | |
| US3834634A (en) | Method of controlling the knotting procedure in textile machines, particularly automatic winding machines and pneumatic circuit for performing said method | |
| DE10007949A1 (de) | Spulenrahmen für eine Textilmaschine | |
| DE102012007683A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Spulmaschine und Spulmaschine | |
| US4460133A (en) | Winding device | |
| CH669797A5 (cs) | ||
| EP1794076A1 (de) | Aufspulvorrichtung | |
| DE2640312A1 (de) | Vorrichtung zum einleiten eines automatischen auflaufspulenwechsels | |
| JPS6236951B2 (cs) | ||
| DE4003046C2 (de) | Spulmaschine für kontinuierlich zulaufende Fäden | |
| DE4321111A1 (de) | Aufspulmaschine | |
| US4576342A (en) | Apparatus for lifting a wound yarn package | |
| DE10336683A1 (de) | Spulstelle für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
| US3181804A (en) | Spool-holder for winding machines | |
| US3118626A (en) | Locking spindle for a tube winding machine |