CS230138B1 - Způsob stabilizace přízi obsahujících alespoň zčásti celulózová vlákna - Google Patents

Description

-1- 230 138

Vynález se týká způsobu stabilizace přízí obsahujícíchalespoň zčásti celulozová vlákna, při němž se příze impregnujea poté odvodňuje a tepelně zpracovává. Při výrobě těcnto přízí se často používají méně kvalitníbavlny o různé jemnosti a značném podílu krátkých vláken. Nenípotom překvapením, když příze, vyrobená klasickým nebo rotoro-vým předením, bývá často nestejnoměrná co do rozmístění jemnýchvláken, případně i počtu vláken v příčném průřezu příze a tím 1 co do tlouštky. Toto se nepříznivě projevuje zejména u pletař-ských přízí s malým počtem zákrutů, protože frikční síly u krátkovlákenného materiálu jsou menší než napětí vyvolané technologic-kým procesem a tak dochází u příze ve volném jejím stavu k roz-krucování, anebo naopak k zakručování dosebe. Při pletení těmi-to přízemi se zvyšuje četnost přetrhů a při pletení plyšů dochá-zí k nerovnoměrnému skrucování jednotlivých smyček, které paknelze stejnoměrně postřihovat.

Je známé zhotovit stabilní přízi buú pomocí zvláštníhopostupu skaní využívajícího pravého a levého zákrutu, anebo úp-ravou přízí vyrobených klasickým nebo rotorovým předením.

Do první skupiny patři například čs. PAT 187 319, DOS č. 2 716 333 a USP č. 4 055 040. Princip skaní spočívá u těchtovynálezů v podstatě v tom, že při vytváření stabilní skané pří-ze ze dvou nití se každá nit odděleně opatří v úsecích jdoucíchza sebou zákrutem s opačným směrem, načež se každá taková nitskrucuje s druhou nití, jež mé úseky zákrutu s opačným směrem. Při vytváření stabilní příze ze tří jednoduchých nití se nejpr-ve prvnímu vlékennému pramenu uděluje zákrut takového druhu, žev určitých za sebou jdoucích pásmech je udělen zákrut opačnéhosměru, načež se k prvnímu přástu přivede další přést se stejnýmipásmy, ale s opačným směrem zákrutu, a oba přásty se nechají _ 2 230 130 skroutit kolem sebe, aby vytvořily stabilní přízi· Tato prvnípříze se potom skrucuje, aby v určitých, za sebou jdoucích úse-cích byla opatřena zákrutem opačného směru, a spojuje se s dru-hou přízí, která má stejné úseky rozdílného zákrutu, ale opačné-ho směru· Obě příze po vzájemném skroucení vytvářejí stabilnípřízi· Nevýhodou těchto postupů je nezbytnost použít zvláštní-ho a poměrně objemného zařízení, které vyžaduje údržbu a opět-né navlíkání pramenů·

Do druhé, poměrně početné skupiny patří například způsobúpravy bavlněných přízí za účelem jejich stabilizace, známýz USP č. 3 837 056 a jeho podstata spočívá v tom, že se přízezahřívá bez napětí na teplotu vyšší než je teplota srážení,načež následuje ochlazení příze· Nevýhodou tohoto postupu jedoprovodný účinek dlouhotrvajícího působení tepla, který vyvolá-vá zežloutnutí bavlny a snížení pevnosti příze, přičemž stupeňstabilizace zákrutu je málo uspokojivý: po odstřižení asi 30 cmdlouhých vzorků této příze a po přiložení jejích protilehlýchkonců k sobě se vytvořily nejméně 3 a nejvýše 7 zákrutů na pro-věšené části příze, což je poměrně dost·

Stejně málo uspokojivého ustálení zákrutu se dosáhlo aplika-cí zesilujícího prostředku, například formaldehydu, s následují-cím sušením a případně i vystavením účinku ionizujícího záření,jak popisuje rakouský patentový spis č· 227 229· Formaldehydsilně páchne, je jedovatý a navíc je třeba nákladný zdroj ionizu-jícího záření· K odstranění shora zmíněných nedostatků směřuje způsobstabilizace přízí obsahujících alespoň zčásti celulozová vlák-na, při němž se příze impregnuje a poté odvodňuje a tepelnězpracovává, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom,' žese příze vystaví po dobu alespoň jedné minuty působeni vodnéhoimpregnačního roztoku, obsahujícího 1 až 5 hmotnostních před-kondenzátu močovinoformaldehydové pryskyřice, například dimethy- loldihydroxyethylenmočoviny jako zesilovacího prostředku, 0,01 hmotnostních až 1 % hmotnostních katalyzátorů, například 0,02 až 0,04^tetra-boritanu sodného nebo/a 0,2 až 0,3 % hmotnostních dusičnanu ho-řečnatého a 0,1 až 2 % hmotnostních smáčedla, vstupujícíhopopřípadě současně do reakce se zesilovacím prostředkem, s vý-hodou 0,75 až 1,25 % hmotnostních ethoxylovené kyseliny stearo- 230 138 vé nebo/a 0,1 až 0,3 % hmotnostních alkylsíranu, načež se im-pregnovaná příze po případném odvodnění vystaví působení teplapři teplotě 95 až 105°C až po dosažení technologicky požadované-ho obsahu vlhkosti v přízi, nejméně však po dobu 40 minut·

Impregnaci příze lze provádět jakýmkoliv vhodným postupem·Například se příze ve formě návinu tlustého 1,5 až 2,0 cm na-pouští ponořením příze do impregnační lázně v otevřené nádoběna dobu postačující k prosáknutí lázně celou tlouštkou návinu,například na dobu 2 hodin· Je také možné napouštět přízi im-pregnační lázní protlačovanou, například po dobu 1 až 5 minut,přlaovým návinem na perforovaných dutinkách, nasazených na tr-nech v tlakovém aparátě.

Operace odvodnění není technologickou podmínkou použitítéto úpravy, pouze šetří až o jednu třetinu ekonomickou nároč-nost tepelného zpracování. Odvodnění je možné provádět na pří-zi například odmáčknutím, je-li příze na cívkách odstředěnímn^bo i pouhým okapáním. Vhodný způsob se volí podle toho, jakéstrojové vybavení je k dispozici a podle toho, mezi kterýmioperacemi se tato úprava provádí.

Pro tepelné zpracování je možné použít kterékoliv kapacit-ně a teplotně vyhovující sušárny. Maximální doba tepelného zpra-cování je potom dána výkonem sušárny a formou, v jaké se pří-ze upravuje» Obsah vlhkosti ve vlákně je třeba snížit na tech-nologickou hladinu, t.j. takový obsah vlhkosti, který je op-timální pro následující operaci a na který jsou stroje seřízeny.Obvykle se jedná o hodnotu odpovídající uzanční vlhkosti.

Způsob stabilizace přízí podle vynálezu vykazuje řadu vý-- hod. Používá snadno obstaratelné nejedovaté a nežíravé příp- ravky v tak malých koncentracích, že náklady na přípravu im-pregnační lázně jsou nízké. Celý postup nevyžaduje zvláštní za-řízení} v krajním případě postačí běžně používaná káS, odstřediv-ka a sušička. Impregnační lázeň se může znovu použít po jejímdoplnění na stanovenou koncentraci. K provádění způsobu podlevynálezu není třeba kvalifikovaných pracovníků, protože je jed-noduchý. 230 138 - 4 - Příklady provedení Příklad δ. 1 Připraví se impregnační lázeň ve formě vodného roztoku osložení 1,25 % hmotnostních dimethyloldihydroxyethylenmočoviny, 1,0 % hmotnostních ethoxylované kyseliny stearové účinkujícív roztoku jako smáčedlo a zesilovací prostředek, 0,03 % hmotnost-ních tetraboritanu sodného účinkujícího jako katalyzátor, 0,26 %hmotnostních dusičnanu hořečnatého účinkujícího rovněž jakokatalyzátor a 0,20 % hmotnostních smáčedla - alkylsíranu (SPOLEKANT), který zkracuje dobu natažení impregnační lázně do příze·

Upravovanou přízí je jednou skaná bavlněné příze o jemnosti20 tex, navinutá na perforovaných dutinkách. Při úpravě se pos-tupuje takto : Přízové cívky se nasadí na perforované trny, které se pakupevní v autoklávu tlakového aparátu, řo uzavření trnů a auto-klávů se uvede do oběhu impregnační lázeň tak, že protéká auto-klávem, kde se protlačuje otvory trnů do otvorů dutinek a z nichprotéká návinem příze. Směr toku lázně lze obrátit, popřípaděněkolikrát střídat. Podle tloKlky návinu se řídí doba průtokulázně přízovou cívkou; zpravidla postačí 1 až 5 minut. Teplotalázně odpovídá pokojové teplotě a délka lázně je přibližně 1 : 20.

Potom se zastaví cirkulace impregnační lázně autoklávema přízové cívky ponechané na trnech v autoklávu se odvodní prou-dem stlačeného vzduchu proudícího přízovým návinem ve směru odperforovaného trnu k vnějšímu povrchu návinu.

Po odvodnění se trny s přízovými cívkami vyjmou z autoklé-vu a po sejmutí přízových cívek z trnů se příze suší ve vhodnésušárně, zde v sušárně vytápěné parou.

Takto upravená bavlněná příze si v podstatě zachovává pů-vodní ohebnost a navíc vykazuje stabilitu zákrutu. Příklad č. 2

Postupuje se stejně jako v příkladě č. 1 jen s tím rozdílem,že jako katalyzátoru se použije U,2fc % hmotnostních fluorido-boritanu zinečnatého. Příklad č. 3 230 138 Připraví se impregnační lázeň ve formě vodného roztoku osložení 1,0 % hmotnostních dimethyloldihydroxyethylenmočoviny, 1,0 % hmotnostních ethoxylováné kyseliny stearové a 0,3 % hmotnostních dusičnanu horečnatého. Další postup je stejný jak© vpříkladě č. 1.

Takto upravená příze je poněkud tužší než příze upravenápodle příkladu č. 1. Příklad č. 4

Postup i složení impregnačního roztoku jsou shodné jakov příkladě č. 1 jen s tím rozdílem, že impregnační roztok ne-obsahuje alkylsíran. Příklad č. 5

Postupuje se stejně jako v příkladě č. 1, avšak přízovécívky se nenapouštějí impregnační lázní do autoklávu tlakovéhoaparátu, nýbrž se množí do otevřené kádě naplněné impregnačnílázní a v ní ponechají tak dlouho, až impregnační lázeň pro-sákne celou tlouštku návinu, což u měkkého návinu o tloušce 1,5 až 2,0 cm trvá přibližně 2 hodiny. Délka lázně je nejméně1 : 20. Místo bavlněné příze lze způsobem podle vynálezu stabili-zovat i jinou celulózovdfi^Áiío směsovou přízí obsahující ales- V 9 ·· pon zčásti celulozové vlákna, například přízi ve směsi bavlně-ných a polyesterových vláken. Příze stabilizované podle vynálezu vykazují maximálně dvazákruty na prověšení příze, vytvořeném u 30 cm dlouhé přízepřiložením obou konců příze k sobě.

Claims (1)

1. Způsob stabilizace přízí obsahujících alespoň zčásti celulózová vlékna, při němž ae příze impregnuje a poté odvinuje a tepelně zpracovává, vyznačený tím, že se příze vystaví po dobu alespoň jedná minuty působení vodného impregnačního roztoku, obsahujícího 1 až 5 % hmotnostních předkondenzátu močovinoformaldehydové pryskyřice, například dimethylóldihydroxyethylenmočoviny jako zesilovacího prostředku, 0,01 až 1 % hmotnostních katalyzátorů, například 0,02 až 0,04 % hmotnostních tetraboritanu sodného nebo/a 0,2 až 0,3 % hmotnostních dusičnanu hořeČnatého a 0,1 až 2 % hmotnostních smáčedla, vstupujícího popřípadě do reakce se zesilovacím prostředkem, například 0,73 až 1,25 % hmotnostních ethoxylované kyseliny stearové nebo/a 0,1 až 0,3 % hmotnostních alkylsíranu, načež se impregnavaná příze po případném odvodnění vystaví působení tepla při teplotě 95 až 105°C až po dosažení technologicky požadovaného obsahu vlhkosti v přízi, nejméně však po dobu 40. minut.