CS229651B2 - Method of manufacturing dished sheets of glass with small radiuses of a curvetures and equipment to perform thi s method - Google Patents
Method of manufacturing dished sheets of glass with small radiuses of a curvetures and equipment to perform thi s method Download PDFInfo
- Publication number
- CS229651B2 CS229651B2 CS786028A CS602878A CS229651B2 CS 229651 B2 CS229651 B2 CS 229651B2 CS 786028 A CS786028 A CS 786028A CS 602878 A CS602878 A CS 602878A CS 229651 B2 CS229651 B2 CS 229651B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- members
- glass sheet
- glass
- folding
- male
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 241001197925 Theila Species 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/20—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/031—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds the glass sheets being in a vertical position
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby skleněných · tabulí, bombírovaných s malými poloměry křivosti, a zejména skleněných tabulí opatřených výraznými přehyby.
Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu, tvořeného dvěma doplňkovými bombírovacími formami, z nichž každá jé· · tvořena větším počtem formovacích členů. ·“
Vynález řeší problém výroby bombírovaných 'skleněných tabulí, majících nepatrné poloměry křivosti a dobré zřetelné přehyby.
Způsob podle vynálezu záleží v tom, že se skelněná tabule, uvedená na bombírovací r teplotu, drží těsně na obou jejích plochách nezávisle po každé straně přehýbacího pásma o po délce tohoto pásma, případně se provedou méně výrazná zakřivení po.dél površek rovnoběžných s površkami přehybu, v jiných částech skleněné tabule, a potom se obě strany skleněné tabule takto držené přehnou vůči sobě kolem přehýbacího pásma.
Vynález se týká způsobu výroby skleněných tabulí, bombírovaných s malými poloměry křivosti, a zejména skleněných tabulí opatřených výraznými přehyby. Vynález se také týká zařízení určeného к provádění tohoto způsobu, tvořeného dvěma doplňkovými bombírovacími formami, z nichž každá je tvořena větším počtem formovacích členů.
U známých způsobů se pro výrobu skleněných tabulí, majících zřetelné zakřivení nebo· i přehyb, užívá v podstatě bombírovacího postupu na skeletu; skleněná tabule se uloží ve vodorovné poloze na obvodový bombírovací rám, čili ,,skelet“ na větším počtu částí a prochází takto bombírovací pecí podle předem určeného průběhu teploty. Když dosáhne bombírovací teploty, klesne skleněná tabule svou vlastní hmotností a nabude tvaru svého nosiče.
V oblasti přehybu mohou být bombírovací formy opatřeny kloubovými spoji, kolem nichž se sklopí jejich členy, když sklo nabude bombírovací teploty.
Aby se usnadnilo bombírování na přehybu, aniž by se deformovaly sousední oblasti, je rovněž známo, aby se skleněné tabuli dodalo přídavné množství tepla v oblasti přehybu. Toho se dosáhne tím, že se do styku s ní umístí elektrický odpor, například v podobě odporového povlaku naneseného přímo na skleněnou tabuli, a tento povlak se při průchodu pecí připojí na zdroj proudu.
Je rovněž známo zeslabit skleněnou tabuli v oblasti přehybu za pomoci zářezu, aby se dosáhlo vhodné a přesné hrany.
Stejně tak jako přídavného ohřevu přehýbacího pásma užívá se tohoto opatření v dosavadním stavu techniky pro usnadnění bombírování působením tíhy, to znamená vlastní hmotnosti skleněné tabule.
Pro bombírování skleněných tabulí s velkými poloměry křivosti užívá se zhusta lisovacího postupu: tabule zavěšené svisle pomocí kleští se uvedou na žádanou teplotu a bombírují se mezi nepoddajnou vypouklou lisovací formou a mezi vydutou protiformou tvořenou větším počtem členů. Tento postup však nedovoluje dosáhnout použitelných výsledků, když se mají vyrobit tabule, které mají velmi malé poloměry zakřivení.
Účelem vynálezu je zdokonalit známý lisovací postup tak, aby byl ve velkém rozsahu použitelný pro výrobu skleněných tabulí s velmi nepatrnými poloměry křivosti a zejména tabulí, které mají výrazné přehyby.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se skleněná tabule, uvedená na bombírovací teplotu, drží těsně na obou jejích plochách nezávisle po· každé straně přehýbacího pásma a po délce tohoto pásma, případně se provedou méně výrazná zakřivení podél površek, rovnoběžných s površkami přehybu, v jiných částech skleněné tabule, a potom se obě strany skleněné tabule takto držené přehnou vůči sobě kolem přehýbacího pásma.
Podle jednoho provedení způsobu podle vynálezu se obě strany skleněné tabule přehnou kolem osy, umístěné podél povrchu, tvořícího vydutou plochu skleněné tabule.
Podle dalšího provedení způsobu podle vynálezu se skleněná tabule před přidržením za účelem přehnutí zahřeje silněji v oblasti příštího přehnutí.
Podle dalšího provedení způsobu podle vynálezu se přehýbaná skleněná tabule zavěsí svisle.
Zařízení podle vynálezu к provádění nového· způsobu podle vynálezu obsahuje tedy dvě doplňkové bombírovací formy, z nichž každá je tvořena větším počtem formovacích členů; podle vynálezu jsou formovací členy každé bombírovací formy ve vzájemném styku a jsou po dvou nakloubeny jeden na druhém.
Podle výhodného provedení vynálezu jsou dva sousední členy jedné formy kloubově uloženy kolem osy nakloubení, splývající s osou nakloubení dvou navzájem si odpovídajících členů doplňkové formy.
Podle dalšího provedení vynálezu je osa nakloubení umístěna na konkávní straně skleněné tabule, a to proti ploše skleněné tabule.
Podle jiného provedení vynálezu obsahuje každá bombírovací forma tvořená matricí, popřípadě patricí, středový formovací člen, pevně uložený na nosném rámu, a na každé straně dva boční sklápěcí formovací členy, z nichž každý je naklouben na jeden konec středového formovacího členu.
Účelně je středový formovací člen patrice opatřen po celé délce přehýbacích čar ústrojími s opěrnými povrchy.
Podle výhodného provedení zařízení podle vynálezu má středový formovací člen patrice úplně spojitý povrch.
Podle dalšího provedení zařízení podle vynálezu mají boční formovací sklápěcí členy patrice skeletovou konstrukci.
Podle ještě jiného provedení zařízení podle vynálezu mají boční formovací sklápěcí členy patrice v oblasti, sousedící s přehýbací čárou, ústrojí s opěrným povrchem.
Podle dalšího provedení mají bcční formovací sklápěcí členy patrice zcela souvislý povrch, tvořený kovovu deskou.
S výhodou má středový formovací člen matrice skeletovou konstrukci.
Podle dalšího výhodného provedení má středový formovací člen matrice podpěrné povrchy v oblastech sousedících s přehýbací čárou.
Podle jiného převedení mají boční formovací sklápěcí členy matrice skeletovou konstrukci. Účelně mají boční formovací sklápěcí členy matrice podél přehýbací čáry ústrojí se spojitým opěrným povrchem.
Podle jiného provedení vynálezu mají sou229651
I sedni okraje dosedacích ploch dvou navzájem nakloubených formovacích členů patrice prakticky spojité styčné hrany a směrem nazad mají jejich boční okraje seříznuté plochy.
Způsobem a zařízením podle vynálezu se dosáhne toho, že lze vyrobit jednoduše a levné skleněné tabule s velmi nepatrnými poloměry křivosti a zejména tabule, které mají dobře výrazné přehyby.
Další výhodné znaky vynálezu vyplynou z popisu jeho různých provedení v souvislosti s výkresy.
Obr. 1 znázorňuje bombírovací zařízení podle vynálezu při postupu lisu kupředu těsně předtím, než dosáhne ke skleněné tabuli.
Obr. 2 znázorňuje zařízení podle obr. 1 v průběhu bombírování.
Obr. 3 znázorňuje zařízení podle obr. 1 těsně po ukončení bombírování.
Obr. 4 znázorňuje detail zařízení podle obr. 1.
Obr. 5 znázorňuje detail z obr. 4 v okamžiku, kdy bombírovací formy sevřely skleněnou tabuli.
Obr. 7 znázorňuje zařízení pro zavěšení tabule.
Obr. 8 znázorňuje v šikmém průmětu výhodné provedení bombírovacího zařízení.
Obr. 9 znázorňuje detail z obr. 8.
Obr. 10 znázorňuje detail z obr. 9, po uchycení skleněné tabule.
Obr. 11 znázorňuje v pohledu zdola zvlášť vhodné provedení kloubových spojů sklápěcích členů.
Obr. 12 znázorňuje v šikmém průmětu jedno z kloubových ústrojí patrice podle obr. 11.
Provedení nového způsobu bombírování vyplývá z obr. 1 až 3, které současně ukazují principy konstrukce bombírovací formy podle vynálezu. U přítomného příkladu jde o· zařízení, umožňující přehnout skleněnou tabuli na dvou místech a přesněji řečeno na dvcu protilehlých stranách. Je ovšem také možné podle stejného principu vyrábět skleněné tabule, které mají jen jeden přehyb, například uprostřed, za užití podobných bombírovacích forem, avšak pouze se dvěma sklápěcími členy.
Bombírovací lis obsahuje jako obvykle vydutou bombírovací formu 1 sloužící jako matrice a vypouklou bombírovací formu 2 sloužící jako lisovací patrice, čili lisovník. Bombírovací formy 1 a 2 jsou neseny hřídeli 3 a 4 dvou pneumatických nebo hydraulických zdviháků. Vydutá bombírovací forma 1 má v zásadě rám 6, středový formovací člen 8, upevněný na tomto rámu 6 šrouby 7, a dva boční formovací sklápěcí členy 9 a 10. Tyto boční formovací sklápěcí členy 9 a 10 jsou nakloubeny jako klapky na pevném středovém formovacím členu 8 prostřednictvím kloubů 11 a 12; mohou být sklopeny působením dvoučinných válců 13 a 14. Vypouklá bombírovací forma 2 má po6 dobně rám 16, na kterém lze šrouby 17 upevnit sitředový formovací člen 18, jakož i dva boční formovací sklápěcí členy 19 a 20; tyto formovací sklápěcí členy 19, 20 jsou nakloubeny na středovém formovacím členu 18 za pomoci kloubů 21 a 22, -a jsou uváděny do pohybu dvoučinnými válci 23 a 24.
Skleněná tabule 26 byla v okamžiku, když byla umístěna mezi obě bombírovací formy 1 a 2, uvedena na teplotu potřebnou pro bombírování obvyklým způsobem. Je zavěšena za pomoci zařízení, které bude podrobněji popsáno v souvislosti s obr. 7.
Jakmile je skleněná tabule 26 na svém místě mezi oběma bombírovacími formami 1, 2, lis se uzavře a bombírovací formy 1 a 2 se к sobě přibližují ve směru šipek F, až oba nepoddajné středové formovací členy 18 a 8 uchytí těsně středovou část skleněné tabule 26, zatímco boční formovací sklápěcí členy 9, 19 a 10, 20 uchytí její boční pásma. Již toto sevření může popřípadě vyvolat zakřivení skleněné tabule 26 jak v její střední oblasti, tak i v jejích bočních oblastech. Jde ovšem v podstatě o válcová zakřivení, neboť pozdější přehnutí tabule 26 vylučuje užití kulového zakřivení. Často je žádáno pouze slabé válcové zakřivení střední částí skleněné tabule 26, čehož se dosáhne použitím odpovídajících středových formovacích členů 8 a 18, které mají samy bombírovací tvar, avšak boční formovací sklápěcí členy 9, 10, 19, 20 mohou samozřejmě také mít samy takovýto tvar.
Konstrukce obou bombírovacích forem 1 a 2 je taková, že jakmile je skleněná tabule 26 lisem pevně uchopena, splývá osa M kloubů 11 a 12 bombírovací formy 1, tj. matrice, s osou S kloubů 21 a 22 bombírovací formy 2, tj. patrice, jak je to lépe patrno na obr. 5.
To vyžaduje zvláštní konstrukce kloubových spojů, která bude podrobněji popsána níže. Osy M a S jsou umístěny tak, že sledují tu stranu skleněné tabule 26, která je přivrácena к patrici. Za tím účelem je osa M kloubu 11 odsazena o vzdálenost A od té strany formovacích členů 8 a 9, která přichází do styku se skleněnou tabulí 26. Tato vzdálenost A odpovídá tloušťce D této tabule, jak je lépe patrno na obr. 4.
Těsně po úplném sevření skleněné tabule 26 se uvedou v činnost dvoučinné válce 13 a 14 tak, že sklopí kolem osy otáčení, a to kolem společné osy otáčení, jak to ukazuje šipka G na obr. 2, boční sklápěcí formovací členy 9, 19 a 18, 20, jakož i ty části skleněné tabule 26, které jsou mezi nimi sevřeny; koncová poloha může být určena neznázorněnými zarážkami.
Jakmile se této; polohy dosáhne, a, následkem toho skleněná tabule 26 nabude své definitivní formy, oddálí se od sebe navzájem boční formovací sklápěcí členy 9, 19, popřípadě 10, 20 pohybem dvoučinných vál229651 ců 13, 14 ' a 23, 24 ve směru naznačeném šipkami H a potom po úplném uvolnění bočních přehnutých pásem skleněné tabule 26 se obě bombírovací formy 1 a 2 od sebe oddělí vratným pohybem obou hřídelů 3 a ' 4. Skleněná tabule 26 se potom dopraví k sousední zpracovávací stanici, což bude například vytvrzovací stanice.
Zařízení vhodné pro zavěšování skleněných tabulí je znázorněno na obr. 7. Tabule jsou uchopeny podél jejich horního', okraje, jak je to> obvyklé, za pomoci samosvěrných kleští 30 a 30a. Aby se zabránilo tomu, aby vnější kleště 30a, v případě, ve kterém jsou potřebné, nepůsobily po bombírování v bočních pásmech nadměrným namáháním na skleněnou tabuli 26, která je ještě deformovatelná, jsou tyto kleště 30a umístěny na dopravní dráhu 31, takže mohou sledovat skleněnou tabuli 26 při bombírování, a sice na kruhovém oblouku kolem přehýbací čáry 32.
Za tím účelem· má dopravní dráha 31 v jedné přímce s budoucí přehýbací čarou 32 klouby 33, které umožní, aby se její konce 34 nesoucí kleště 30a otáčely kolem této čáry.
Jelikož je užitečné uvést přehýbací pásmo1 na vyšší teplotu, je možné nanést na jeho povrch pásy 36 z materiálu lépe absorbujícího teplo· než sklo. Zvlášť vhodné jsou smalty nanesené tiskem zejména síťovým· tiskem, a potom vypálené v povrchu · skla. Takové smaltované pásy 36, které jsou trvanlivé a jsou tvořeny například keramickým smaltem, podtrhují optický účinek přehybu a mohou být zvoleny zejména z estetických důvodů. Lze ovšem také nanést pásy materiálů, který se se sklem nestaví a může pák při ukončení bombírování být snadno odstraněn.
Konstrukce bombírovacích· forem 1 a 2 je podrobněji znázorněna .na obr. 8, který ukazuje přístroj v otevřené poloze. Na bombírovací formě 1, tvořící matrici, je středový formovací člen 8 vytvořen ze skeletu sestávajícího z profilů 40, které uchycují skleněncu tabuli 26 podél jejich horních a dolních · okrajů a podél přehýbacích hran; na tomto druhém místě jsou upraveny rozšířené podpěrné povrchy 41, které při přehybání podpírají skleněnou tabuli· 26· v celé oblasti · sousedící s přehybem. Boční formovací sklápěcí členy 9 a 10· mají rovněž tvar skeletu a mají rovněž podél osy nakloubení celistvý opěrný povrch 42 tvořený kovovým plechem a určený pro podpírání skleněné tabule 26 v oblasti přehybu.
Bombírovací patrice má povrch úplně celistvý a středový formovací člen 18 má spojitý povrch 45 tvořený kovovou deskou, kdežto· boční sklápěcí členy 10 a 20 jsou vytvořeny z kovových ' desek 46.
Kloub Ila matrice je ovšem na stejné ose
M naklotibení jako kloub 11 a kloub 21a patrice je na stejné ose S nakloubení jako kloub 21. Stejně tomu je na opačné straně pro· kloub 12, 22 a pro odpovídající dolní klouby, které na výkresu nejsou patrny.
Když lis je ve své zavřené poloze, jsou čtyři klouby 11, 11a, 21 a 21a například na jedné a téže ose. U znázorněného příkladu může být jejich přesná poloha regulována podle různých tloušťek skleněných tabulí 26 a nastavována posouváním ramen nosiče 15 po· uvolnění · šroubů 15a.
Kloub 11, jak je v detailech patrno zejména na obr. 9 a 10, je umístěn přesně nad vydutou bombírovací formou 1, aby kloub 21 v uzavřené poloze se mohl umístit mezi ni a horní okraj 47 formy, takže obě osy splynou; totéž platí pro dolní klouby 11a a 21a.
Obr. 9 kromě toho odpovídá nepatrně pozměněnému provedení, ve kterém sestává středový formovací člen 8 jednoduchého skeletu, vytvořeného profilem 40, zatímco boční formovací sklápěcí člen 9 je naopak pokryt kovovým plechem 49 na celém styčném povrchu se skleněnou tabulí 26. Všechny dosedací plochy, které přicházejí do styku se sklem, jsou o sobě známým způsobem pokryty tkaninou ze skleněných vláken, která pro přehlednost není na výkresu znázorněna.
Boční formovací sklápěcí člen 10 patrice je také úplně pokryt kovovou deskou 46.
Vzájemná poloha kloubů 11 a 21 po uzavření lisu je patrna na obr. 10, kde lze zejména zjistit, že obě osy M a S nakloubení splývají. Toto vyobrazení kromě toho znázorňuje obměněné provedení bombírovacích forem, jejichž celá plocha je zde pokryta kovovými deskami, totiž deskami 51 pro· středový formovací člen 8· matrice, spojitým, deskami tvořeným povrchem 45 pro středový formovací člen 18 patrice 2 a· kovovým plechem 49 a kovovou deskou 46· pro· formovací sklápěcí členy 9, popř. 19.
Jelikož hořejší klouby shora· popsané mohou při bombírování překážet, neboť zavěšovací kleště mohou na ně narazit, jsou v obr. 11 a 12 znázorněny klouby, které nemají tuto nevýhodu. Jde o klouby zbavené středové osy a tvořené naopak kruhovými segmenty, klouzajícími jeden po· druhém podél kruhu, jehož· střed M je na přehýbací čáře 32.
Tyto· kruhové segmenty mohou být každý upevněn na zadní· straně jednoho z různých formovacích členů nakloubených u bombírovací formy.
Například jeden kloub patrice znázorněný v šikmém průmětu na obr. 12 sestává z kruhového· segmentu 55 našroubovaného na boční formovací sklápěcí člen 19, tj. ' v daném příkladu na obvodovém rámu tohoto· formovacího· členu, a z analogického segmentu 56 našroubovaného na šroubu 17, · jakož i z mezilehlého okrouhlého, smýkadla 57. Protilehlé strany obou kruhových segmentů 55 a 56 jsou opatřeny dvěma podobnými drážkami 58 a 59 v podobě rybiny a smýkadlo· 57 má dvě patricová kluzátka, jimiž je uchyceno mezi dvěma segmenty 55 a 56.
Formovací členy 18 a 19 jsou takto· kloubově uloženy tím způsobem, že spojité styč né hrany 66, 67 zůstávají bez pohybu, ať je otáčení těchto· formovacích členů 18, 19 jakékoliv; na zadní straně mají jejich boční okraje seříznuté plochy 68 a 69, které nekladou odpor · otáčení.
Claims (18)
1. Způsob výroby skleněných tabulí, bombírovaných s malými poloměry křivosti, a zejména skleněných tabulí opatřených výraznými přehyby, vyznačující se tím, že se skleněná tabule, uvedená na bombírovací teplotu, drží těsně na obou jejích plochách nezávisle po každé straně přehýbacího pásma a po délce tohoto· pásma, případně se provedou méně výrazná zakřivení podél površek rovnoběžných s površkami přehybu, v jiných částech skleněné tabule, a potom se obě strany skleněné tabule takto· držené přehnou vůči sobě kolem přehýbacího pásma.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se obě strany skleněné tabule přehnou kolem osy, umístěné podél povrchu, tvořícího vydutou plochu skleněné tabule.
3. Způsob podle bodu 1 nebo 2 vyznačující se tím, že se skleněná tabule před přidržením za účelem· přehnutí zahřeje silněji v oblasti příštího přehnutí.
4. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících bodů, vyznačující se tím, že se přehýbaná skleněná tabule zavěsí svisle.
5. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 4, se dvěma doplňkovými bombírovacími formami, z nichž každá je tvořena větším počtem formovacích členů, vyznačující se tím, že formovací členy každé bombírovací formy (1, 2) jsou ve vzájemném styku a jsou po dvou nakloubeny jeden na druhém.
6. Zařízení podle bodu 5 vyznačující se tím, že dva sousední členy jedné formy jsou kloubově uloženy kolem o.sy nakloubení, splývající s osou nakloubení dvou navzájem si odpovídajících členů doplňkové formy.
7. Zařízení podle bodu 6 vyznačující se tím, že osa nakloubení je umístěna na konkávní straně skleněné · tabule (26], a to· proti ploše· Skleněné tabule (26).
8. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 5 až 7 vyznačující se tím, že každá bombírovací forma (1, 2) tvořená matricí, popřípadě patricí, obsahuje středový formovací člen (8, 18), pevně uložený na nosném rá mu (6, 16) a na každé straně dva boční sklápěcí formovací členy · (9, 10; 19, 20), z nichž každý je naklouben na jeden konec středového formovacího· členu (8, 18).
9. Zařízení podle bodu 8 vyznačující se tím, že středový formovací člen · (18) patrice (2) je opatřen po celé délce přehýbacích čar (32) ústrojími s opěrnými povrchy.
10. Zařízení podle bodu 9 vyznačující se tím, že středový formovací člen (18) patrice (2) má úplně spojitý povrch (45).
11. Zařízení podle bodu 8 vyznačující se tím, že boční formovací sklápěcí členy (19, 20) patrice (2) mají skeletovou konstrukci.
12. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 9 až 11 vyznačující se tím, že boční formovací sklápěcí členy (19, 20) patrice (2) mají v oblasti, sousedící s přehýbací čarou (32), ústrojí s· opěrným povrchem.
13. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 8 až 10 vyznačující se tím, že boční formovací sklápěcí členy (19, 20) patrice (2) mají zcela souvislý povrch, tvořený kovovou deskou.
14. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 5 až 13 vyznačující se tím, že středový formovací člen (18) matrice (1) má skeletovou konstrukci.
15. Zařízení podle bodu 14 vyznačující se tím, že středový formovací člen (8) matrice (1) má · podpěrné povrchy (41) v oblastech sousedících s· přehýbací čarou (32).
16. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 5 až 15 vyznačující se tím, že boční formovací sklápěcí členy (9, 10) matrice (1) mají skeletovou konstrukci.
17. Zařízení podle jednoho nebo několika z bodů 14 až 16 vyznačující se tím, · že boční formovací sklápěcí členy (9, 10) matrice (1) mají podél přehýbací čáry (32) ústrojí se spojitým opěrným povrchem (42).
18. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 5 až 17 vyznačující se tím, že sousední okraje dosedacích ploch dvou navzájem· nakloubených formovacích členů (18, 19) patrice (2) mají prakticky spojité styčné hrany (66, 67) a směrem nazad mají jejich boční okraje seříznuté plochy (68, 69 j.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2741965A DE2741965C3 (de) | 1977-09-17 | 1977-09-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229651B2 true CS229651B2 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=6019235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS786028A CS229651B2 (en) | 1977-09-17 | 1978-09-18 | Method of manufacturing dished sheets of glass with small radiuses of a curvetures and equipment to perform thi s method |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4203751A (cs) |
| JP (1) | JPS5454122A (cs) |
| BE (1) | BE870532A (cs) |
| BR (1) | BR7806073A (cs) |
| CA (1) | CA1096169A (cs) |
| CS (1) | CS229651B2 (cs) |
| DE (1) | DE2741965C3 (cs) |
| DK (1) | DK408078A (cs) |
| ES (1) | ES473379A1 (cs) |
| FI (1) | FI63208C (cs) |
| FR (1) | FR2403307A1 (cs) |
| GB (1) | GB2007208B (cs) |
| IE (1) | IE47395B1 (cs) |
| IT (1) | IT1098605B (cs) |
| LU (1) | LU80240A1 (cs) |
| NL (1) | NL7809405A (cs) |
| NO (1) | NO147414C (cs) |
| SE (1) | SE7809735L (cs) |
| YU (1) | YU216878A (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4312661A (en) * | 1980-08-28 | 1982-01-26 | Libbey-Owens-Ford Company | Apparatus for bending glass sheets |
| US4501603A (en) * | 1983-03-30 | 1985-02-26 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for shaping glass sheets to complicated shapes |
| DE3527558A1 (de) * | 1985-08-01 | 1987-02-05 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren und vorrichtungen zum biegen einer glasscheibe |
| US4822398A (en) | 1987-08-07 | 1989-04-18 | Mcmaster Harold | Glass bending and tempering apparatus |
| US5189952A (en) * | 1990-03-09 | 1993-03-02 | Asahi Glass Company, Ltd. | Process for producing window glass with thin film thereon |
| FR2660920B1 (fr) * | 1990-04-13 | 1993-07-16 | Saint Gobain Vitrage Int | Dispositif et support et de bombage de feuilles de verre et application a la production vitrages bombes-trempes. |
| US6076373A (en) * | 1997-06-16 | 2000-06-20 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Apparatus and method for bending glass sheets |
| DE102009012018B4 (de) * | 2009-03-10 | 2018-11-22 | Schott Ag | Verfahren zur Herstellung von abgewinkelten Glaskeramikbauteilen und nach einem solchen Verfahren hergestelltes Glaskeramikbauteil |
| WO2013055587A1 (en) * | 2011-10-10 | 2013-04-18 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tight bending thin glass sheets |
| JP2014139121A (ja) * | 2012-11-07 | 2014-07-31 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ディスプレイ用カバーガラスの製造方法及びディスプレイ用カバーガラスの製造装置 |
| JP6303225B2 (ja) * | 2013-03-07 | 2018-04-04 | 株式会社武内製作所 | ガラスを曲面形状に成形する装置及びその方法 |
| KR102432352B1 (ko) * | 2015-08-31 | 2022-08-16 | 삼성디스플레이 주식회사 | 윈도우용 글래스 성형 장치 및 윈도우를 갖는 전자장치의 제조 방법 |
| WO2021158808A1 (en) * | 2020-02-06 | 2021-08-12 | Tesla, Inc. | Automotive glass structure having feature lines and related method of manufacture |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2348279A (en) * | 1940-12-26 | 1944-05-09 | Johnston Glass Co Inc | Apparatus for forming and annealing combination curved and straight glass |
| US2876593A (en) * | 1954-09-28 | 1959-03-10 | Pittsburgh Plate Glass Co | Glass tempering apparatus |
| US3251672A (en) * | 1957-02-18 | 1966-05-17 | Saint Gobain | Apparatus for press bending glass |
| NL236203A (cs) * | 1958-02-18 | |||
| US3241936A (en) | 1962-09-18 | 1966-03-22 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method of bending glass sheets |
| US3682613A (en) * | 1970-10-15 | 1972-08-08 | Ppg Industries Inc | Apparatus for press bending glass sheets |
| US3762903A (en) * | 1971-04-20 | 1973-10-02 | Libbey Owens Ford Co | Process for bending glass to a relatively sharp angle |
| US3762904A (en) * | 1972-08-23 | 1973-10-02 | Libbey Owens Ford Co | Process for bending a glass sheet to a relatively sharp angle |
| US4002450A (en) * | 1975-03-14 | 1977-01-11 | Libbey-Owens-Ford Company | Method of and apparatus for bending glass sheets to relatively sharp angles |
| US4074996A (en) * | 1976-07-28 | 1978-02-21 | Libbey-Owens-Ford Company | Method of and apparatus for bending glass sheets |
-
1977
- 1977-09-17 DE DE2741965A patent/DE2741965C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-09-14 IT IT27681/78A patent/IT1098605B/it active
- 1978-09-14 YU YU02168/78A patent/YU216878A/xx unknown
- 1978-09-14 FI FI782828A patent/FI63208C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-09-14 GB GB7836766A patent/GB2007208B/en not_active Expired
- 1978-09-14 US US05/942,272 patent/US4203751A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-15 BE BE190530A patent/BE870532A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-15 FR FR7826504A patent/FR2403307A1/fr active Granted
- 1978-09-15 SE SE7809735A patent/SE7809735L/xx unknown
- 1978-09-15 BR BR7806073A patent/BR7806073A/pt unknown
- 1978-09-15 NO NO783127A patent/NO147414C/no unknown
- 1978-09-15 CA CA311,426A patent/CA1096169A/en not_active Expired
- 1978-09-15 LU LU80240A patent/LU80240A1/xx unknown
- 1978-09-15 ES ES473379A patent/ES473379A1/es not_active Expired
- 1978-09-15 NL NL7809405A patent/NL7809405A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-09-15 DK DK408078A patent/DK408078A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-09-15 IE IE1871/78A patent/IE47395B1/en unknown
- 1978-09-16 JP JP11291978A patent/JPS5454122A/ja active Granted
- 1978-09-18 CS CS786028A patent/CS229651B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1096169A (en) | 1981-02-24 |
| GB2007208A (en) | 1979-05-16 |
| FI63208C (fi) | 1983-05-10 |
| FI782828A7 (fi) | 1979-03-18 |
| LU80240A1 (fr) | 1979-06-01 |
| FR2403307B1 (cs) | 1983-11-25 |
| FR2403307A1 (fr) | 1979-04-13 |
| IE781871L (en) | 1979-03-17 |
| US4203751A (en) | 1980-05-20 |
| FI63208B (fi) | 1983-01-31 |
| DE2741965C3 (de) | 1980-07-24 |
| DE2741965B2 (de) | 1979-11-15 |
| NO147414B (no) | 1982-12-27 |
| YU216878A (en) | 1983-01-21 |
| IT1098605B (it) | 1985-09-07 |
| ES473379A1 (es) | 1979-04-16 |
| NO147414C (no) | 1983-04-06 |
| DE2741965A1 (de) | 1979-03-22 |
| SE7809735L (sv) | 1979-03-18 |
| BE870532A (fr) | 1979-03-15 |
| NL7809405A (nl) | 1979-03-20 |
| JPS5454122A (en) | 1979-04-28 |
| GB2007208B (en) | 1982-04-28 |
| BR7806073A (pt) | 1979-05-15 |
| JPS619257B2 (cs) | 1986-03-20 |
| DK408078A (da) | 1979-03-18 |
| NO783127L (no) | 1979-03-20 |
| IE47395B1 (en) | 1984-03-07 |
| IT7827681A0 (it) | 1978-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS229651B2 (en) | Method of manufacturing dished sheets of glass with small radiuses of a curvetures and equipment to perform thi s method | |
| CA2024761C (en) | Reverse curvature bending iron | |
| US5122177A (en) | Method of and system for pressing sheet glass | |
| CA1204936A (en) | Controlling overheating of vacuum mold used to shape glass sheets | |
| CA1287214C (en) | Method and apparatus for forming glass sheets | |
| CA2235447C (en) | Apparatus and method for bending glass sheets | |
| CA1287980C (en) | Innovative press bending | |
| KR900006112B1 (ko) | 열연화성 박판 물질의 성형 방법 및 장치 | |
| CZ288089B6 (cs) | Způsob a zařízení pro ohýbání plošných skleněných dílů | |
| CA1214332A (en) | Method of and apparatus for bending glass sheets | |
| US2695476A (en) | Apparatus for shaping glass sheets | |
| MX9801219A (es) | Aparato transportador y plegador de hoja de vidrio. | |
| KR920000641B1 (ko) | 중력굽힘로(爐)에서의 부분가압방법 및 장치 | |
| US2893170A (en) | Method and apparatus for bending glass sheets | |
| US2737758A (en) | Glass bending mold | |
| CA1328741C (fr) | Forme de bombage avec parties laterales roulant sur la feuille de verre | |
| JP2677329B2 (ja) | 熱軟化可能な板材料の造形方法及び装置 | |
| JPH05147959A (ja) | ガラス板の曲げ・強化用装置 | |
| US3103430A (en) | jendrisak | |
| US2846819A (en) | Apparatus for manufacturing toughened bent glass | |
| US4973344A (en) | Method and apparatus for bending glass sheets | |
| ITMI942281A1 (it) | Procedimento ed apparecchiatura per sagomare materiale in lastre | |
| US3251672A (en) | Apparatus for press bending glass | |
| US2950573A (en) | Apparatus for bending sheets of glass or the like | |
| US2925688A (en) | Glass bending apparatus |