CS229563B1 - Způsob spojování a odbočování kabelů lepením polyetylénových spojek - Google Patents
Způsob spojování a odbočování kabelů lepením polyetylénových spojek Download PDFInfo
- Publication number
- CS229563B1 CS229563B1 CS146682A CS146682A CS229563B1 CS 229563 B1 CS229563 B1 CS 229563B1 CS 146682 A CS146682 A CS 146682A CS 146682 A CS146682 A CS 146682A CS 229563 B1 CS229563 B1 CS 229563B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- styrene
- melting point
- cables
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Způsob spojování lepením polyethylenových spojek pro spojování a odbočování kabelů s celoplastovým (PE) pláštěm bez předchozí povrchové úpravy lepených materiálů a bez použití priméru, za použití tavného samolepicího lepidla (TSL). Místa spojování lepením jsou znázorněna na obr. č. 1 a obr. č. 2. Na obr. č. 1 je znázorněno odbočování kabelů. Na obr. č. 2 je znázorněno spojování kabelů.
Description
(54) Způsob spojování a odbočování kabelů lepením polyetylénových spojek
Způsob spojování lepením polyethylenových spojek pro spojování a odbočování kabelů s celoplastovým (PE) pláštěm bez předchozí povrchové úpravy lepených materiálů a bez použití priméru, za použití tavného samolepicího lepidla (TSL).
Místa spojování lepením jsou znázorněna na obr. č. 1 a obr. č. 2. Na obr. č. 1 je znázorněno odbočování kabelů. Na obr. č. 2 je znázorněno spojování kabelů.
229503
I
Hlavní aplikace uvedeného způsobu se jeví v odvětví montáže celoplastových (PE) kabelům
Účelem vynálezu je zjednodušení — zlepšení způsobu montáže spojování kabelů s celoplastovým (PE) pláštěm, dosáhnout kontrolovatelnosti spoje, dosáhnout místní manipulace se spojkou bez nebezpečí poškození spoje, odstranit pracnost s dopravou svařovacího agregátu a napájecího zdroje, dosáhnout úspory pohonných hmot a lidské práce.
Uvedeného účelu se dosáhne lepením spojovaných míst, viz obr. 1 a obr. 2, tavným lepidlem bez předchozí povrchové úpravy lepených materiálů a bez použití priméru. K lepení se použije tavné lepidlo s nízkou po, vrchovou energií na bázi termoplastických kaučuků a modifikačních složek.
Uvedeného způsobu spojování kabelů je možno využít ve všech oborech spojování a odbočování kabelů s celoplastovým (PE) pláštěm. Je možno použít ke spojování a odbočování kabelů s pláštěm z jiných materiálů, i kovových, bez použití přechodových členů. Tento způsob spojování je možno použít při spojování materiálů z polyetylénu s nízkou požadovanou pevností spoje, například odpadních trubek z polyetylénu (PE).
Vynález řeší způsob spojování a odbočování kabelů s celoplastovým (PE) pláštěm spojkami z polyetylénu za použití tavného lepidla, respektive tavného samolepicího lepidla.
Dosavadní způsob spojování kabelů s celoplastovým pláštěm byl prováděn spojkami z polyetylénu, svařovanými pomocí spirály elektrickým proudem ze svařovacího přístroje, napájeného přenosným zdrojem. Nedostatkem tohoto způsobu spojování je pracnost, složitost, neefektivnost a nemožnost kontroly spoje.
Výše uvedené nedostatky spojování polyetylénových spojek pro spojování a odbočování kabelů s celoplastovým (PE) pláštěm jsou odstraněny způsobem spojování, jehož podstatou je lepení spojek v místech dosavadního svařování, bez předcházející úpravy povrchu lepených částí a bez použití priméru tavným lepidlem.
Polyolefiny (Pe, PP) jsou materiály, které se dají velmi obtížně spojovat lepením. Mimořádné potíže spočívají hlavně ve dvou faktorech:
a) nepolárním charakteru materiálu
b) v jeho vysoké krystalinitě
Pro jejich lepení je nutno provésti polarizaci jejich povrchu.
V podstatě se jedná o:
1) Úpravy, které způsobují oxidaci povrchu:
a) tepelné úpravy (plamenem nebo sálavým teplem)
b) úprava ultrafialovým zářením
c) chemická úprava činidly (působením chromsírové směsi, chlorací, H2 O2, a jinými oxidačními činidly.
2) Úpravy zvyšující počet adhezívních dvojných vazeb:
a) elektronická úprava (elektrostatickém poli)
b) úprava radiačním zářením
3) Použitím priméru (mezivrstvy)
Princip tohoto způsobu spočívá v tom, že mezi povrch spojovaného materiálu a lepidla je nanesena mezivrstva zvyšující vzájemnou adhezi.
i Způsob lepení spojek bez předchozí úpravy povrchu lepených částí umožní rychlé spojování a odbočování kabelů s celoplastovým (PE) pláštěm bez použití energetických zdrojů. Umožní vizuální kontrolu celistvosti spojek. Sníží ekonomické náklady spojování na minimum. Umožní místní manipulaci se spojkou bez nebezpečí poškození spoje.
Na přiloženém výkresu je znázorněn příklad provedení spojování a odbočování kabelů. Obr. č. 1 znázorňuje celkový pohled na spojku pro odbočování kabelů. Obr. č. 2 znázorňuje celkový pohled na spojku pro spojování kabelů.
Na levý konec kabelu 5 nasunem levý díl spojky 1. Na pravý konec kabelu 6 nasunem pravý díl spojky 2. Oba díly spojky 1 a 2 a konec kabelů 5 a 6 se očistí od mechanických a jiných nečistot. Do jednoho dílu spojky, například 2 se provede odvzdušňovací otvor 7, který může mít průměr například 2 až 3 mm. Provede se spojení obou konců kabelů 5 a 6. Oba díly spojky 1 a 2 se posunou po kabelu tak, aby spoj kabelů 5 a 6 byl uprostřed spojky. Na kabelech se označí místa 8 a 9 spojení se spojkou. Oba díly spojky 1 a 2, které jsou již navléknuty na spojených kabelech 5 a 6 se posunou od sebe tak, aby byla viditelná místa 8 a 9, ve kterých má být provedeno spojení lepením spojky s kabelem. V kovové nádobě se roztaví lepidlo na bázi termoplastických kaučuků modifikovaných nepolárními pryskyřicemi. Roztaveným lepidlem natřeme po obvodě kabel 5 v místě 8 spojení vrstvou 2—3 mm. Sunutím levého dílu spojky 1 po kabelu 5 na místo 8 spojení se provede slepení dílu spojky 1 s kabelem 5. Natřeme lepidlem po obvodě kabel 6 v místě 9; spojení a levý díl spojky 1 po vnějším obvodě spojovací části 3. Sunutím levého dílu 1 po kabelu 6 provedeme spoje229563 ní slepením obou dílů spojky 1 a 2 a levého dílu spojky 1 ke kabelu 6. Všechna lepená místa a otvor 7 natřeme tavným lepidlem tak, aby bylo provedeno viditelné spojení. Benzinovou lampou ohříváme postupně všechna lepená místa tak, aby lepidlo viditelně přilnulo k lepeným dílům. Po zatuhnutí lepidla — 5 minut — provedeme zabandážování lepených míst samolepicí páskou. Tento, způsob spojování ponechává v platnosti opakovanou montáž spojky. Lepidlo· plní též funkci tmelidla, je možno spojovat díly méně přesné.
Pro spojování kabelů a odbočování kabelů s celoplastovým (PE) pláštěm spojkami z polyetylénu byly použity typy tavných samolepicích lepidel, jejichž složení se uvádí v následujících příkladech. Použitá tavná samolepicí lepidla hýla vyhodnocena stanovením:
a) teploty tání (T. tání) (prstenec — kulička) — ČSN 65 7060 (DIN 1995)
b) adheze vyhodnocením na pevnost v odlupování — ASTM 903/49 (1965) N/10 milimetrů
c) adheze lepených spojek s PE pláštěm na pevnost ve smyku ČSN 66 8510. — MPa
Díly v příkladech jsou míněny vždy hmotnostně.
Příklad 1
Bylo připraveno tavné samolepicí lepidlo tohoto složení (v hmotnostních dílech):
Blokový kopolymer styren-izopren-styren (30) 100
Polyterpenická pryskyřice, T. tání
115 °C 120
Parafinický olej o relativní molekulové hmotnosti 445 47
Kysličník tltaničitý 10
Připravené lepidlo mělo tyto charakteristické vlastnosti:
Teplota tání 80 °C
Adheze k lineárnímu PE 6,1 N/10 mm (Liten 22 402]
Příklad 2
Složení lepidla
Blokový kopolymer styren-izopre-styren (30) 100
Uhlovodíková pryskyřice,
T. tání 85 °C 120
Naftenický ložiskový olej o relativní molekulové hmotnosti 380 11.5
Uhličitan vápenatý 5
Vlastnosti lepidla:
Teplota tání 86 °C
Adheze k rozvětvenému PE (Bralen FA 720j 6,0 N/10 mm
Příklad 3
Složení lepidla:
Blokový kopolymer styren-izopren-styren (15) 100
Kumaron-indenová pryskyřice o T. tání 120 °C 120
Naftenický ložiskový olej o relativní molekulové hmotnosti 590 23,5
Kysličník zinečnatý 10
Vlastnosti lepidla:
Teplota tání 81 °C
Adheze k rozvětvenému PE (Bralen FA 720) 5,4 N/10 mm
Příklad 4
Složení lepidla:
Blokový kopolymer styren-izopren-styren (15) 100
Polyterpenická pryskyřice O1
T. tání 115 8C 150
Parafinický ložiskový olej o relativní molekulové hmotnosti 270 53
Síran barnatý 10
Vlastnosti lepidla:
Teplota tání 75 C'C
Adheze k lineárnímu PE (Liten 22 402) 7,2 N/10 mm
Adheze k PP (Mosten 58 512) 6,8 N/10· mm
Příklad 5
Složení lepidla:
Blokový kopolymer styren-izopren-styren (30) 100
Uhlovodíková pryskyřice o
T. tání 100 qC ,150
Parafinický olej o relativní molekulové hmotnosti 445 53
Kysličník křemičitý 10
| 7 | 229563 3 | |||
| Vlastnosti lepidla: | Naftenický ložiskový olej o relativní | |||
| molekulové hmotnosti 590 | 26,5 | |||
| Teplota tání Adheze k lineárnímu PE | 72 °C | Kysličník titaničitý | 1,0 | |
| (Liten 22 402) 6,8 N/10 | mm | Vlastnosti lepidla: | ||
| Příklad 6 | Teplota tání Adheze k lineárnímu PE | 78 °C, | ||
| Složení lepidla: | (Liten 22 402) Adheze k rozvětvenému PE | 5,4 N/10 mm | ||
| Blokový kopolymer styren-izoprem- | (Bralen FA 720) | 5,8 N/10- mm | ||
| -styren (15) | 100 | Adheze k PP | ||
| Polyterpenická pryskyřice o T. tání 115 °C | 37,5 | (Mosten 58 512) | 6,1 N/10 mm | |
| Glycerinester kalafuny o T. tání 90 °C | 112,5 | Příklad 9 | ||
| Naítenický ložiskový olej o relativní molekulové hmotnosti 590 | 26,5 | Složení lepidla: | ||
| Kysličník zinečnatý | 10 | Blokový kopolymer styren-izopren- | ||
| -styren (30) | 100,0 | |||
| Vlastnosti lepidla: | Polyterpenická pryskyřice o teplotě tání 115 QC | 90,0 | ||
| Teplota tání | 85 °C | Glycerinester kalafuny o teplotě | ||
| Adheze k rozvětvenému PE | tání 90 °C | 60,0 | ||
| (Bralen FA 720) 6,3 N/10 mm | Parafinický ložiskový olej o | relativní | ||
| Adheze k PP | molekulové hmotnosti 270 | 40,0 | ||
| (Mosten 58512) 6,7 N/10 | mm | Kysličník titaničitý | 3,0 | |
| Příklad 7 | Vlastnosti lepidla: | |||
| Složení lepidla: | Teplota tání Adheze k lineárnímu PE | 81 “C | * | |
| Blokový kopolymer styren-izopren- | (Liten 22 402) | 6.2 N/10 mm | ||
| -styren (30) | 100 | Adheze k rozvětvenému PE | ||
| Polyterpenická pryskyřice o | (Bralen FA 720) | 6,7 N/10 mm | ||
| T. tání 115 °C | 60 | |||
| Glycerinester kalafuny o T. tání 90 °C Parafinický ložiskový olej o relativní | 60 | Příklad 10 | ||
| molekulové hmotnosti 270 | 40 | Složení lepidla: |
Kysličník titaničitý 10
Blokový kopolymer styren-izopren-
| Vlastnosti lepidla: | -styren (30) Glycerinester kalafuny | 100,0 | |
| Teplota tání | 87 °C | o teplotě tání 90 °C | 150,0 |
| Adheze k etylénpropyleno- | Naftenický olej o relativní molekulové | ||
| vému kaučuku | 15,2 N/lOmm | hmotnosti 590 | 23,5 |
| Adheze k lineárnímu PE | Kaolin | 10,0 | |
| (Liten 22 402) | 8,1 N/10 mm | ||
| Adheze k PP | Vlastnosti lepidla: | ||
| (Mosten 58 512) | 7,4 N/10 mm | ||
| Teplota tání | 74 °C | ||
| Příklad 8 | Adheze k lineárnímu PE | ||
| (Liten 22 402) | 5,8 N/10 mm | ||
| Složení lepidla: | Adheze k PP | ||
| (Mosten 58 512) | 6,1 N/10 mm | ||
| Blokový kopolymer styren-izopren- | |||
| -styren (30) | 100,0 | P ř í k 1 a d y 11 až 15 | |
| Polyterpenická pryskyřice o. | |||
| T. tání 115 | 75,0 | S tavnými samolepicími lepidly uvedenými | |
| Glycerinester kalafuny o T, tání 115 °C 75,0 |
v příkladech 1 a 7 bylo provedeno spojení polyetylénových kabelů používaných v zabezpečovací technice na železničních drahách 0' vnitřním průměru 55 a 180 mm. Byly získány pevnosti spoje. od 1960 do 2960 N, což představuje pevnost ve smyku 0,2 až 1,0 MPa.
V závorce uvedené procento u kopolymeru styren-izopren-styrenu značí hmotové % styrenové složky.
Pokud se týče teploty tání tavného, samolepicího lepidla je třeba, aby byla nad uváděnou teplotou tání daného lepidla. Jak vyplynulo- z provedených praktických zkoušek, je výhodné z hlediska vhodné techniky natírání tohoto lepidla na jednotlivé spojovací dílce, aby byla teplota roztaveného lepidla v rozsahu T 100 — 180 °C.
Předmět vynálezu je možno použiti tam, kde se provádí montáž a spojování kabelů s celopiastovým (PE) pláštěm. Dále je možno použiti tohoto způsobu spojování na spojování odpadních trubek a vedení z PE a na tlakově nenáročné lepení PE vůbec, bez předchozí úpravy spojovaných dílů a bez použití příměru.
Claims (1)
- pRedmEt1. Způsob spojování a odbočování kabelů lepením 'polyetylénových spojek, vyznačený tím, že ise oba spojované díly opatří 1 až 3 milimetry tlustou vrstvou tavného roztaveného- samolepicího lepidla o teplotě 100 až 180 °C, obsahujícího na 100 hmotnostních dílů termoplastického blokového kopolymeru styren-izopren-styren s 15 až 30 % styrenové složky, 120—150 hmotnostních dílů uhlovodíkové pryskyřice o teplotě tání 100 až 120 °C nebo glycerimesteru kalafuny o teplotě tání 85—95 °C, případně jejich směsi v hmotnostním poměru 1: 3 — 3 :1 a dále paVYnAlezu rafinické nebo naftenické změkčovadlo, zejména parafinický ložiskový olej o molekulové hmotnosti 445 nebo ložiskový ole-j o. molekulové hmotnosti 590 v množství 1—20 % z celkové hmotnosti lepidla a 5 až 10 hmotnostních dílů aktivního anorganického plniva, zejména kysličníku titaničitého, uhličitanu vápenatého, kysličníku zine-čnatého, kysličníku křemičitého nebo kaolinu na 100 hmotnostních dílů blokového kopolymerů styren-izopren-styren, načež se oba díly zasunutím do -sebe spojí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS146682A CS229563B1 (cs) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | Způsob spojování a odbočování kabelů lepením polyetylénových spojek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS146682A CS229563B1 (cs) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | Způsob spojování a odbočování kabelů lepením polyetylénových spojek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229563B1 true CS229563B1 (cs) | 1984-06-18 |
Family
ID=5349129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS146682A CS229563B1 (cs) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | Způsob spojování a odbočování kabelů lepením polyetylénových spojek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229563B1 (cs) |
-
1982
- 1982-03-04 CS CS146682A patent/CS229563B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU1023583A (en) | Composite laminate joint | |
| CA1215528A (en) | Adhesive and method of jointing articles of polyolefin using the same | |
| EP0340990A3 (en) | Hot melt adhesive that has good open time at room temperature and can form cree-resistant bonds | |
| EA026841B1 (ru) | Способ нанесения покрытий на трубы или части труб | |
| CS229563B1 (cs) | Způsob spojování a odbočování kabelů lepením polyetylénových spojek | |
| DE3869508D1 (de) | Elektroschmelzverbindung. | |
| JPS5953572A (ja) | シ−トの接続方法 | |
| JPS629937A (ja) | 熱可塑性樹脂管の接続方法 | |
| AU684166B2 (en) | A coupling assembly | |
| JPS59168080A (ja) | 接着剤 | |
| JPS61109996A (ja) | 水架橋型ポリオレフインパイプの接合方法 | |
| JPS6141734B2 (cs) | ||
| CN215662209U (zh) | 一种带有分支的管道热缩套 | |
| Bertelmann | Container and Piping Made of Plastics, to Glue or to Weld | |
| Kleinert et al. | Developments in welding technology in 1994--adhesive bonding | |
| JPH0533264B2 (cs) | ||
| JPH0319878B2 (cs) | ||
| JPS585571B2 (ja) | プラスチツクケ−ブル外被接続部 | |
| Kalweit | Glued Joints Between Elastic Materials and Metals | |
| JPH0689864B2 (ja) | 管端防食型管継手 | |
| GB9319346D0 (en) | Pipe coupling | |
| WO2006123260A3 (en) | Solvent weldable / adhesive bondable polyolefin pipe and pipe-fitting | |
| JPH0333096B2 (cs) | ||
| Kapteijn | Glueing of Metals | |
| JPS605166B2 (ja) | 熱収縮性合成樹脂シ−トの融着方法 |