CS228675B1 - Apparatus for controlling printing rollers - Google Patents

Description

Vynález řeší zařízení k ovládání tiskových válců, zejména u ofsetových tiskových strojů.

Zetfízení k ovládání tiskových válců u tiskových strojů slouží k přistavování a odstavování tiskových válců do tlaku a z tisku. ' U·ofsetových strojů se ovládání tiskových válců provádí zpravidla tak, že se přestavuje ofsetový válec vůči formovému a tlkcovému válci. Uložení ofsetového válce a jeho uchycení na bočnicích stroje umožňuje různé uspořádání zařízení k ovládání tiskových válců.

Úkolem uvedeného vynálezu je vytvoření zařízení k ovládání tiskových válců tak, aby uložení ofsetového válce bylo dostatečné tuhé a zabráiilo nežádoucím vadám tisku, jeko je například pruhování.

Dále je úkolem vynálezu snadné a rychlé nastavení tikkového tisku po<H.e tloušlky potikkovaných archů tak, aby ' bylo přesné a vzájemně nezávislé na obou stranách tikového stroje.

Dosud známé zářízení pro ovládání tikkových válců má hřídel ofsetového válce uloženu v ložiskách, která jsou uchycena na bočnicích prostřednictvím seřidítelných opěr.. Přestavování tiskových válců do tikového tisku se provádí ručně.

Nevýhodou uvedeného zařízení je, že zapnuuí tikkových válců do . tisku není provedeno v tikkovém intervalu, takže se potiskne první arch obvykle jen částečně, nebo se potiskne ještě i část tiskového válce.

Jiné známé zařízení pro ovládání tiskových válců u moderních tiskových strojů je spojeno se strojním ovládáním tak, že přestavení tiskových válců do tiskového tlaku se provádí v cyklu tiskového procesu.

Nevýhodou uvedeného zařízení je nutnost tlakového mazání excentrických pouzder, jejich poměrně velká excentricita a radiální vůle.

Další známé zařízení je vytvořeno tak, že ofsetový válec je uložen ve vačkách, podepřených ve třech bodech prostřednictvím ložisek, uložených na dvou seřiditelných čepech a jednom odpruženém čepu. Přestavování ofsetového válce se provádí natáčením hřídele a vaček, které jsou upevněné na jeho koncích. Natáčení uvedené hřídele je odvozeno od rotačního ústrojí tiskového stroje prostřednictvím pákového mechanismu a dvojité vačky.

я „ Nevýhodou uvedeného zařízení je, že uložení ofsetového válce není dostatečně stabilní vlivem odpruženého uložení a vlivem vůle v opěrných ložiskách.

L

Jiné známé zařízení je vytvořeno tak, že ofsetový válec je uložen v čepových ložiskách, opatřených ložiskovými kroužky, které se opírají na každé straně bočnice o dvě protitlakové a jednu vodicí kladku. Natáčením ložiskových kroužků, které jsou na obvodu opatřeny dvěma ploškami, se ofsetový válec přestavuje. Natáčení ložiskových kroužků je odvozeno od náhonového ústrojí prostřednictvím pákového a táhlového mechanismu.

Nevýhodou uvedeného zařízení je, že vlivem odvalu tvarových částí ložiskových kroužků mezi proti tlakovými a vodicími kladkami nastává nepřesné přestavování ofsetového válce.

Další jeho nevýhodou je, že nevylučuje ložiskovou vůli v Čepových ložiskách.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ofsetový válec je otočně uložen na excentrické hřídeli, které je uložena v prvních seřiditelných ložiskách, jež jsou umístěna v excentrických pouzdrech, na kterých jsou uložena druhá seřiditelná ložiska, umístěná v ložiskových přírubách přestavítělně uchycených v bočnicích tiskového stroje, přičemž na jedné straně excentrické hřídele je upevněna ovládací páka, spojená prostřednictvím čepu s táhlem, které je spojeno s neznázorněným ovládacím mechanismem. Excentrické pouzdra jsou opatřena ozubením, které je v záběru s ozubenými segmenty, upevněnými na nosné hřídeli, která je otočně uložena v bočnicích tiskového stroje. Na jedné ložiskové přírubě je upevněna konzola, ve které je otočně uložen ovládací šnek, který je v záběru s ozubením excentrického pouzdra. V alternativním provedení jsou na ozubených segmentech vytvořeny náboje, ve kterých jsou otočně uloženy unášecí šneky, zabírající se Šnekovými ozubenými koly, upevněnými na nosné hřídeli, přičemž ozubené segmenty jsou natáčivě uloženy na nosné hřídeli, která je pevně uchycena v bočnicích tiskového stroje.

V dalším alternativním provedení jsou v bočnicích tiskového stroje natáčivě uloženy regulátory opatřené tvarovým profilem, kterým dosedají na povrch ložiskových přírub, přičemž regulátory jsou na jedné straně opatřeny osazením a na druhé straně šroubem, na jehož _я dříku je vytvořeno šnekové ozubené kolo, které je v záběru s regulačním šnekem, otočně uloženým v držáku, uchyceném na bočnici tiskového stroje. V jiném alternativním provedení je na ozubeném segmentu prostřednictvím ovládacího čepu uchyceno ovládací táhlo, spojené s neznázorněným ovládacím mechanismem. Regulátory jsou umístěny v bočnicích tiskového stroje na protilehlé straně vůči formovému válci a tlakovému válci. V alternativním provedení jsou regulátory umístěny v bočnicích tiskového stroje na přilehlé straně vůči formovému válci a tlakovému válci. Vzájemný opěr koncových čepů excentrické hřídele seřiditelných valivých ložisek, excentrických-pouzder, ložiskových přírub, regulátorů a opěrek, Je vytvořen ve stejné úrovni uvnitř v bočnicích tiskového stroje.

Výhodou uvedeného zařízení je, že přestavení ofsetového válce se děje přesné dle nastavených hodnot a tím je zabráněno vzniku pruhů na tisku.

Další výhodou uvedeného zařízení je, že opěrky, excentrická pouzdra, regulátory a ložiska jsou umístěny v jedné úrovni uvnitř v bočnicích tiskového stroje, takže tiskový tlak na nich nevytváří klopný moment.

Jinou výhodou uvedeného zařízení je, že po nastavení do požadované polohy se regulátory a ložiskové příruby zajistí prostřednictvím šroubů a matic, takže vznikne pevná soustava bez možnosti úhybu.

Další jeho výhodou je, že regulátory se nastavují velmi přesně prostřednictvím šnekového převodu vzájemně nezávisle na obou stranách tiskového stroje.

Jinou výhodou uvedeného zařízení je, že umožňuje regulaci tiskového tlaku podle tloušlky potiskovaných archů z jednoho ovládacího místa prostřednictvím excentrické hřídele, nebo prostřednictvím excentrických pouzder.

Dále je výhodou uvedeného zařízení to, že ložiskovou vůli je možno vymezit nastavením regulačních matic, a to jak u nového stroje, tak i u stroje po delší době provozu.

Jedno z možných řešení je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn nárya zařízení к ovládání tiskových válců v částečném řezu; na obr. 2 je znázorněn nárys alternativního provedení uvedeného zařízení v částečném řezu s ozubenými segmenty ovládanými šnekovým převodem; na obr. 3 je znázorněno v nárysu další alternativní provedení opatřené regulátory v částečném řezu; na obr. 4 je znázorněno v nárysu jiné alternativní provedení uvedeného zařízení s ozubeným segmentem ovládaným táhlem v částečném řezu; na obr. 5 je znázorněno zařízení s regulátory umístěnými na protilehlé straně vůči formovému a tlakovému válci v částečném řezu vedeném rovinou A-A z obr. 3; na obr. 6 je znázorněno zařízení s regulátory umístěnými na přilehlé straně vůči formovému a tlakovému válci v částečném řezu vedeném rovinou A-A z obr. 3 a na obr. 7 je znázorněno zařízení v částečném řezu vedeném rovinou B-B z obr. 1·

Zařízení pro ovládání tiskových válců podle vynálezu sestává z ofsetového válce £, který je otočně uložen na excentrické hřídeli 2, která je uložena v prvních seřiditelných ložiskách J, umístěných v excentrických pouzdrech Na excentrických pouzdrech 2 Jsou uložena druhá seříditelná ložiska £ umístěná v ložiskových přírubách j5, přestavitelně uchycených v bočnicích 2 tiskového stroje. Excentrická pouzdra 2 Jsou opatřena ozubením 1 Q. které je v záběru s ozubenými segmenty 11. Ozubené segmenty 11 jsou upevněny na nosné hřídeli 12. která je otočně uložena v bočnicích 2 tiskového stroje prostřednictvím pouzder 13. Na jedné ložiskové přírubě 6 je upevněna konzola 27. ve které je otočně uložen ovládací šnek 28. který je v záběru s ozubením 10 excentrického pouzdra 2 (obr. 7).

Na jedné straně excentrické hřídele 2 je upevněna ovládací páka 22 spojená prostřednictvím čepu 23 s táhlem 24. které je spojeno s neznázorněným ovládacím mechanismem. Na jedné straně ofsetového válce £ J^e upevněno náhonové ozubené kolo 34. Ložiskové příruby 6 jsou v bočnicích 2 uchyceny prostřednictvím upevňovacích šroubů 29. V alternativním provedení (obr. 2) jsou na ozubených segmentech 11 vytvořeny náboje, ve kterých jsou otočně uloženy unášecí šneky £2· Unášecí šneky 19 jsou v záběru s ozubenými koly .20, upevněnými na nosné hřídeli 12, která je upevněna v bočnicích 2 tiskového stroje.

U dalšího alternativního provedení (obr. 3) jsou v bočnicích 2 tiskového stroje natáčivě uloženy regulátory 8 opatřené tvarovým profilem 2» kterým dosedají na povrch ložiskových přírub 6. Regulátory 8 jsou na jedné straně opatřeny osazením £2 в na druhé straně šroubem 14. opatřeným maticí £2· Na dříku šroubů ££ jsou vytvořena šneková ozubená kola 16. která jsou v záběru s regulačními šneky £8. Regulační Šneky £3 jsou otočně uloženy v držá228675 cích 21 uchycených na bočnicích 2 tiskového stroje. V jiném alternativním provedení (obr. 4) je na ozubeném segmentu '11 uchyceno prostřednictvím ovládacího čepu 25 ovládací táhlo £6, spojené s neznázora&ým ovládacím mechanismem. Na protilehlé straně proti regulátoůta 8 jsou v bočnicích 2 umístěny opěrky 35 uchycené na pákách 37 uchycených v bočnicích 2 tiskového stroje. Přítlak opěrek 35 zajišťují pružiny£8 umístěné na vodítkách 40. zašroubovaných v držácích 39. Pružiny 38 doaedaj jedním koncem na páky J6 a druhým koncem na držáky 22* Repilátory 8 jsou umístěny v bočnicích 2 tiskového stroje na protilehlé straně vůči formovému válci 41 a tikovému válci 42 (obr. 5).

V alternativním provedení (obr. 6) jsou regulátory 8 umístěny v bočnicích 2 tikl^c^v^é^h^o stroje na přilehlé straně vůči formovému válci 41 a tlkcovému válci 42· Vzájemný opěr koncových čepů excentrické hřídele 2 seřiditeliých valivých ložisek J, £, excentrických pouzder 2» ložikkových přírub 6, regulátorů 8 a opěrek 35 je vytvořen ve stejné úrovni uvnitř v bočnicích 2 tiskového stroje. Reegilátory. 8 jsou v bočnicích 2 zajištěny prostřednictvím mmtic 17.

Vnitřní kroužek prvního seřiditelného ložiska £ je zajištěn prostřednictvím první seřizovači melice JO,. našroubované na konci excentrické hřídele 2* Vnšěší kroužek prvního seřiditelného ložiska £ je zajištěn prostřednictvím druhé seřizovači mmaice 31. zašroubované ve vnitřním závitu excentrického pouzdra £. Vnitřní kroužek druhého seřiditdného ložiska £ je zajištěn prostřednictvím třetí seřizovači mmtice 32 našroubované na vnějším závitu excentrického pouzdra £. V^ěěí^^í kroužek druhého seřiditelného ložiska £ je zajištěn prostřednictvím čtvrté seřizovači mmtice 33. zašroubované ve vnitřním závitu ložiskové příruby 6.

V jiném alternativním provedení (obr. 8 a 9) jsou ovládací šneky jjg uloženy v ložiskových přírubách 6, které jsou opatřeny podélnou drážkou 43 a příčnou ' drážkou 44. Obě části ložikkových přírub 6 rozdělené podélnými drážkami 43 jsou k sobě přitahovány zajišíovacím šroubem 45. Na excentrických pouzdrech £ jsou uchyceny ukazatele 47 p na ložikkových přírubách 6 jsou uchyceny stupnice 46.

Funkce uvedeného zařízení je následnici:

Reggilace tiskového tlaku podle tloušťky potiskovaných archů se provádí . natáčením excentrických pouzder £ prostřednictvím ovládacího šneku 28 (obr. 7). Vzájemné propojení excentrických pouzder £ je provedeno prostřednictvím nosné hřídele 12 a ozubených segmentů 11. V alternativním provedení (obr. 2) se provádí natáčení excentrických pouzder £ prostřednictvím máčecích šneků 22· V dalším alternativním provedení (obr. 3 a 4) se nastavuje tiskový tlak natáčením regulátorů £ prostřednictvím regulačních šneků 18. Nastavení ofsetového válce 1 vzhledem k formovému válci 41 a tikovému válci 42 se provádí natáčením regulátorů 8, jejichž tvarové prooily £ odtlačují ložiskové příruby 6. Po tomto· nastavení se regulátory 8 zajistí dotažením mmtic 17 na šroubech £4 a dotažením upevňovacích šroubů 29 v ložikkových přírubách 6, takže se.z celého zařízení stene jeden pevný celek.

Proti regulátoům 8 je umístěna odpružená opěrka 25. která tvoří třetí opěrný bod . pro uložení ofsetového válce £. Strojní přistavení do tikkového tlaku a odstavení z ti lakového tlaku je odvozeno od neznázorněného ovládacího mechanismu prostřednictvím táhla spojeného prostřednictvím čepu 23 s ovládací pákou 22. Orládací páka 2£ natáčí excentrickou hřídelí 2 a tím se při stavuje nebo odstavuje ofsetový válec J od formového válce £1 a tlakového válce 42.

Jiné alternativní provedení (obr. 4) je uspořádáno tak, že.natáčením excentrické hřídele 2 se přestavuje a odstavuje ofsetový válec £ od jednoho protiválce. Přistavení a odstavení ofsetového válce 1 od druhého protiválce se provádí natáčením excentrických pouzder £ prostřednictvím ozubených segmentů 11 ovládacího Čepu 25 a ovládacího táhla 26. které je spojeno s neznázorněiým strojním mechanismem.

Funkce dalšího alternativního provedení (obr. 8 a 9) je následující:

Při seřizování tiskového tlaku podle tlouštky potiskovaných archů se poi^c^l^lí zajišlovací šrouby £2· Potom se otáčením ovládacích šneků 28 natočí excennrická pouzdra 2. na potřebnou hodnotu, která se nastaví na stupnici 46 prostřednictvím ukazatele 47· Po nastavení se zajišíovací šrouby 45 opět utáhnou, přičemž se excentrická pouzdra 2. sevřou rozdělenými ložikkovými přírubami 6, tskže vznikne tuhý celek.

Claims (11)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zřízení pro ovládání tiskových válců zejména u ofsetových tikkových strojů, kde tisícová jednotka sestává z trojice tikkových válců, z nichž prostřední ofsetový válec je přistavován do tlaku a z tlaku. vůči formovému a ·tlakovému válci, vyznač^ící se tím, že ofsetový válec (1) je otočně uložen na excentrické hřídeli (7), která je uložena v prvních seřiditelrých ložiskách (3), jež jsou umístěna v excentrických pouzdrech (5), na kterých jsou uložena druhá seřiditelná ložiska (4), umístěná v ložikkových přírubách (6) přestavitelně uchycených v bočnicích (9) tikkového stroje, přičemž na jedné straně excentrické hřídele (7) je upevněna ovládací páka (77), spojená prostřednictvím čepu (73) s táhlem (74), které je spojeno s ovládacím mechanismem.

   7. Zeaízení podle bodu 1, vyznaíSuJici se tím, že excentrická pouzdra (5) jsou opatřena ozubením (10), které je v záběru s ozubenými segmenty (11), upevněnými na nosné hřídeli (17), která je otočně uložena v bočnicích (9) tikkového stroje.
2. 3. Zřízení podle bodu 1 a 7, ayznatující se tím, ·že na jedné ložiskové přírubě (6) je upevněna konzola (77), ve které je otočně uložen ovládací šnek (78), který je v záběru s ozubením (10) excentrického pouzdra (5).
3. 4. Zřízení podle bodu 1, vyznatující se tím, že na ozubených segmentech (11) jsou vytvořeny náboje, ve kterých jsou otočně uloženy unášecí šneky (19), zabírající se šnekovými ozubenými koly (70), upevněnými na nosné hřídeli (17), přičemž ozubené segmenty (11) jsou natáčivě · uloženy na nosné hřídeli (12), která je pevně uchycena v bočnicích (9) tiskového stroje.
4. 5. Zeďízení·podle bodu 1, ayznatčUící se tím, že v bočnicích (9) tikkového stroje jsou natáčivě uloženy regulátory (8), opatřené tvarovým profilem (7), kterým dosedej na povrch ložiskových přírub (6), přičemž regulátory (8) jsou na jedné straně opatřeny osazením (15) a na druhé straně šroubem (14), na jehož dříku je vytvořeno šnekové ozubené kolo (16), které je v záběru s regulačním šnekem (18), otočně uloženým v držáku (71), uchyceném na bočnici (9) tikového stroje.
5. 6. Zřízení podle bodů 1, 7, 3 a 4, vyzněl jcí ee tím, že ne ozubeném segmentu (11) je prostřednictvím ovládacího čepu (75) uchyceno ovládací táhlo (76), spojené s ovládacím mechanismem.
6. 7. Zeařízení podle bodu 5, ayznatující se tím, že regulátory (
7. 8) jsou umístěny v bočnicích (9) tiskového stroje na protilehlé straně vůči formovému válci (41) a tlkkovému válci (47).

   , ·8. Zřízení podle bodu 5, ayznatující se tím, že regulátory (8) jsou umístěny v bočnicích (9) tikkového stroje na přilehlé straně vůči formovému válci (41) a tlkkovému válci (47).
8. 9. Zařízení podle bodů 5, 7 a 8, vyznačující se tím, že na protilehlé stráni proti regulátorům (8) dosedají na ložiskové příruby (6) opěrky (35), uchycené na pákách (36), které jsou výkyvné uloženy na čepech (37), uchycených v bočnicích (9) tiskového stroje, přičemž opěrky (35) jsou odpruženy prostřednictvím pružin (38).
9. 10« Zařízení podle bodů 1 až 9, vyznačující se tím, že vzájemný opěr koncových Čepů excentrické hřídele (2), seřiditelných valivých ložisek (3, 4), excentrických pouzder (5), ložiskových přírub (6), regulátorů (8) a opěrek (35) je vytvořen ve stejné úrovni uvnitř v bočnicích (9) tiskového stroje.
10. 11. Zařízení podle bodů 1, 5, 7, 8, 9a 10, vyznačující se tím, že excentrická pouzdra (5) jsou prostřednictvím ozubení (10) v záběru s ovládacími šneky (28) otočně uloženými v obou ložiskových přírubách (6).
11. 12. Zařízení podle bodů 1, 5, 7, 8, 9, 10 a 11, vyznačující se tím, že ložiskové příruby (6) jsou opatřeny podélnými drážkami (43) a příčnými drážkami (44), uspořádanými kolmo na sebe, přičemž v.ložiskových přírubách (6) jsou uchyceny zajišlovací ěrouby (45) uspořádané kolmo na podélné drážky (43)·