CS228627B1 - Způsob výroby nitěného návinu na dutince - Google Patents

Způsob výroby nitěného návinu na dutince Download PDF

Info

Publication number
CS228627B1
CS228627B1 CS641582A CS641582A CS228627B1 CS 228627 B1 CS228627 B1 CS 228627B1 CS 641582 A CS641582 A CS 641582A CS 641582 A CS641582 A CS 641582A CS 228627 B1 CS228627 B1 CS 228627B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
winding
wound
fibrous material
yarn
production
Prior art date
Application number
CS641582A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Ing Holy
Original Assignee
Zdenek Ing Holy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Ing Holy filed Critical Zdenek Ing Holy
Priority to CS641582A priority Critical patent/CS228627B1/cs
Publication of CS228627B1 publication Critical patent/CS228627B1/cs

Links

Landscapes

  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Abstract

Způsob výroby niťového návinu na dutince, odstraňujíc! velký úhel křížení niti v návinu, zvláště u širokých civek je podle vynálezu prováděn tak, že se vlákenný materiál navíjí na vymezeném úseku dutinky až do navinutí stanoveného průměru, načež se přiváděný vlákenný materiál relativně přesune a navíjí se na vedlejším úseku dutinky až do dosaženi opět stejného průměru návinu.

Description

Vynález se týká způsobu výroby niťového návinu na dutinkách.
Dosavadní známý návin vlákenného materiálu, zvláště nití na křížových cívkách a způsob jeho výroby spočívá v tom, že na dutinku je nit navinuta v mnoha vrstvách střídavě ve tvaru levé a pravé šroubovice s relativně velkým stoupáním.
Podle jemnosti nitě, její pevnosti a návazné technologické operace (tkaní, snování, pletení, skaní), navíjejí se křížové cívky různé délky. Velká zásoba nitě na cívce působí příznivě ekonomicky při dalším jejím zpracování a proto je snaha navíjet cívky co nejdelší.
Možnosti zvětšování délky cívky jsou však omezovány takovou silou nitě při jejím odvíjení. Je známo, že se taková síla nitě se šířkou křížové cívky zvyšuje. Proto podle požadavků na další zpracování a také podle jemnosti, pevnosti a charakteru nitě jsoů navíjeny křížové cívky v různých šířkách, z nichž právě cívky nejširší, kde je zásoba příze největší, nemohou být často z uvedených důvodů použity pro střední a jemnější Čísla niti. Tam, kde jsou podmínky pro rovnoměrné odvíjecí napětí zvláší přísné, jako např. při zanášení útků na bezčlunkových tkacích strojích, při pletení je pak nutno použít přídavných odvíjecích zařízení.
Cílem vynálezu je odstranit shora uvedené nedostatky, t/j* dosáhnout maximálního objemu návinu při zachování rovnoměrné tahové síly niti během jejího odvíjení z cívky.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se vlákenný materiál navíjí na vymezeném úseku dutinky až do navinutí stanoveného průměru, načež se přiváděný vlákenný materiál relativně přesu-3 228 627 ne a navíjí se na vedlejšánúseku dutinky až do dosažení »pět stejného průměru návinu.
Náviny podle vynálezu tvoří potřebnou zásobu niíového materiálu při zachování příznivých podmínek pro jeho odvíjení.
Niíový návin zároveň vytváří podmínky pro úsporu tlakového vzduchu při vyhledávání přetrženého konce nitě především u automatických soukacích strojů a tím i ke snížení energetických nároků stroje. Ústí sací hubice může odpovídat šířce jednotlivých paralelních návinů.
Příkladné provedení nitového návinu a způsob jeho vytváření je znázorněn na výkresech, kde značí obr.’ 1 uspořádání niíového návinu na dutince, obr. 2 pohled na navíjecí zařízení např. ‘U soukací jednotky při navíjení první části nitového návinu, obr. 3 je pohled na soukací jednotku při navíjení druhé části návinu.
Niíový návin nití na dutince 2 sestává alespoň ze dvou paralelních niíových návinů 1, jL,r které jsou mezi sebou vzájemně propojeny navíjeným vlákenným materiálem^t j. navíjenou nití u soukací jednotky 4.
Soukací jednotka 4 je podle příkladu provedení opatřena např. letmo uchyceným rotačním rozváděčem &·, pro rozvádění vlákenného materiálu v poměrně úzkém pásmu. Dutinka 2 je uchycena v cívkovém rámu χ, který lze ručně nebo neznázorněným zařízením přesunout podél rotačního rozváděče 6. Soukací jednotka 4 může být uspořádána i tak, že cívkový rám 5 je relativně nehybný, avšak vůči němu je v podélném směru přesuvný rotační rozvaděč 6, příp. může být posuvné obojí, t'j. cívkový rám i rotační roz vaděč.
Funkce popsaného zařízení je tato:
Navíjení niti se zahájí na vymezeném úseku dutinky 2, ohraničeném šířkou rotačního rozváděče JS, až do navinutí stanoveného průměru návinu 1, načež při nepřerušení niti se přesune dutin ka 2, příp. rotační rozvaděč 6 minimálně o šířku navíjecího pás ma, takže další navíjení pokračuje vedle prvního niíového návinu 1 na dutince 2 až např. do okamžiku dosažení průměrově shodného niťového návinu 1*, kdy se tvorba celého niíového návinu podle vynálezu ukončí.
Cívkový rám χ, resp. rotační rozvaděč 6 se pak vrátí do základní polohy a zahájí se nové navíjení.

Claims (1)

  1. Způsob výroby niíového návinu na dutince vyznačující se tím, že se vlákenný materiál (3) navíjí na vymezeném úseku dutinky (2) až do navinutí stanoveného průměru, načež se přivádě ný vlákenný materiál (3) relativně přesune a navíjí se na vedlejší»» úseku dutinky (2) až do dosažení opět stejného průměru návinu·
CS641582A 1982-09-03 1982-09-03 Způsob výroby nitěného návinu na dutince CS228627B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS641582A CS228627B1 (cs) 1982-09-03 1982-09-03 Způsob výroby nitěného návinu na dutince

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS641582A CS228627B1 (cs) 1982-09-03 1982-09-03 Způsob výroby nitěného návinu na dutince

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS228627B1 true CS228627B1 (cs) 1984-05-14

Family

ID=5411131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS641582A CS228627B1 (cs) 1982-09-03 1982-09-03 Způsob výroby nitěného návinu na dutince

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS228627B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3140440B1 (de) Textilmaschine sowie verfahren zum betrieb einer solchen
DE2728620C2 (de) Fadenverbindevorrichtung für eine pneumatisch betriebene Spinnmaschine
DE2227903C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen bzw. Behandeln von textilem Garn
US11225392B2 (en) Wound thread package and manufacturing method for same
DE69720434T2 (de) Kohlenstoff-faserbündel und verpackungskörper dafür
CS228627B1 (cs) Způsob výroby nitěného návinu na dutince
HU204579B (en) Method and device for producing core-yarn
EP1225258A1 (de) Verfahren zum Herstellung eines Stapelfasergarnes
US3243948A (en) Yarn winding method and packet produced thereby
US4866924A (en) Two-component yarn
DE2432166A1 (de) Vorrichtung zum aufspulen von garnen
US7165735B2 (en) Twist plied yarn package with segregated nodes
EP0680918B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Endlosfäden oder Garnen
EP3269853B1 (de) Verfahren zum starten einer spindel einer kablier- oder doppeldrahtzwirnmaschine
IT9021325A1 (it) Dispositivo adattatore della tensione del filo in dipanatura in una unita' di roccatura
IT9022544A1 (it) Procedimento per la produzione di un filo elastico multi-componenti in una macchina di filatura e dispositivo per l'attuazione del procedimento.
DE4002230A1 (de) Verfahren zum aufbauen und abarbeiten eines aus teilverdralltem faden bestehenden wickels innerhalb einer zentrifugenspindel
EP1445227A1 (de) Spulstelle für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE2355079A1 (de) Verfahren zur herstellung von zwirn
EP2468669A2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Färbespule
EP0593919A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gezwirnten Fadens
US2324584A (en) Yarn winding
DE10159613A1 (de) Stützwalze
KR20000022391A (ko) 스트랜드
IT9021329A1 (it) Dispositivo uniformatore della tensione del filo in dipanatura in una unita' di roccatura