CS227591B1 - Směs pro výrobu pórobetonu a způsob jéjí přípravy - Google Patents
Směs pro výrobu pórobetonu a způsob jéjí přípravy Download PDFInfo
- Publication number
- CS227591B1 CS227591B1 CS828143A CS814382A CS227591B1 CS 227591 B1 CS227591 B1 CS 227591B1 CS 828143 A CS828143 A CS 828143A CS 814382 A CS814382 A CS 814382A CS 227591 B1 CS227591 B1 CS 227591B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lime
- mixture
- composition
- carbide
- cement
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 22
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 8
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims description 5
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims 1
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 description 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Vynález se týká pórobetonu vyrobeného ze ; směsi obsahující křemičitý písek, elektrárenský ! popílek, strusku, křemelinu nebo jejich kombinaci jako plnivo, cement a/nebo vápno jako aktivní pojivo, sádrovec nebo odpadní síran, hliníkový prášek nebo pastu, přerostový kal a vodu’, a způsobu jeho výroby. Při výrobě pórobetonu se používá vápenných, cementových nebo vápenocementových pojiv, jejichž dávkování co do kvality a kvantity závisí na používaném strojně technickém zařízení a výrobním taktu. Výrobní směs připravovaná mokrým nebo suchým mletím surovin, případně kombinovaným způsobem, se odlévá do forem, ve kterých probíhá proces jejího nakypřování a zrání v důsledku hydratace pojiv. Po dosažení pro danou technologii předepsaných hodnot plastické pevnosti, je možno tuto hmotu odformovat, krájet a dále s ní manipulovat. Hmota však v tomto stavu vykazuje malou odolnost proti působení vnějších sil a při další manipulaci s ní před hydrotermálním zpracováním, kdy hmota dostává konečnou pevnost, nastane často porušení celistvosti jednotlivých odforinovaných kusů. Podle použitého plniva a pojivá dochází při autoklávování často k objemovým změnám materiálu.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny pórobetohem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 1,0 až 30 % hmotnosti vápenného hydrátu a/nebo karbidového vápna, přičemž procentní údaj se vztahuje na hmotnost sušiny pórobetonoVého odlevu.
'. Odpadní i karbidové vápno lze zpracovávat ve všech technologiích výroby. Je výhodné je dávkovat1 formou kalů přímo do míchačky nebo v případě mokrého mletí do mlýnů, což přispívá k zamezení sedimentace plnivových, tj. pískových nebo popílkových kalů.
použití odpadních a karbidových vápen přináší nejen zvýšení odolnosti neautoklávovaného pórobetonu proti vnějším silám a mechanickému poškození a ke snížení náchylnosti pórobetonu k objemovým změnám při hydrotermálním zpracování, ale dosáhne sa tak i nižších objemových hmotností á snížení spotřeby plynotvomých látek a obsahu aktivní pojivové složky. Zpracováním těchto vápen se zvýší i konečná pevnost pórobetonu, přičemž z hlediska hydrotermálních reakcí se plně nahrazuje vápenná složka. Navíc se tak řeší otázka využití odpadních a především karbidových vápen, která jsou jinak postupně znehodnocována na skládkách, jejichž budování a existence představuje jak ekonomické ztráty, tak vážný ekologický problém.
Vynález bude dále podrobněji popsán pomocí příkladů.
Příklad 1
Technologií společného mletí plniva a aktivního pojivá byly připraveny surovinové směsi
a) 65 % křemičitého písku, 20 % cementu, 15 % ,vápna
b) 75 % elektrárenského popílku, 10 % cementu, 15 % vápna
c) 85 % elektrárenského popílku, 5 % cementu, 10 % vápna
d) 70 % kombinace pojiv, 15 % cementu, 15 % vápna.
Z těchto surovinových směsí byly připraveny výrobní směsi podle následující receptury přísad na 1 m3 směsi:
| A | B | C | D | |
| surovinová směs (kg) | 350 | 290 | 300 | 300 |
| přerostový kal (sušina) | ||||
| (kg) | 100 | 110 | 75 | 60 |
| karbidové vápno (sušina) | ||||
| (kg) | 50 | 45 | 100 | 45 |
| hliníkový prášek (kg) | 0,30 | 0,35 | 0,35 | 0,40 |
| odpadní síran (sušina) | ||||
| (kg) | — | 9 | 25 | 9 |
| kysličník hořečnatý (kg) | 5 | — | — | |
| povrchově aktivní látky | ||||
| (O | 0,2 | 0,1 | 0,15 | 0,15 |
| vodní součinitel | 0,60 | 0,65 | 0,65 | 0,70 |
| Vyrobený pórobeton vykazoval tyto vlastnosti: | ||||
| A | B | C | D | |
| Objemová hmotnost | ||||
| (kg/m3) | 550 | 500 | 550 | 450 |
| pevnost v tlaku (MPa) | 4,1 | 3,4 | 3,9 | 2,7 |
Příklad 2
Technologií mokrého mletí byly připraveny výrobní kaly o složení:
e) 95 % křemičitého písku, 5 % odpadního vápenného hydrátu f) 90 % elektrárenského popílku, 10 % karbidového vápna i
g) 80 % písku s elektrárenským popílkem, 20 % karbidového vápna. 1
Z těchto výrobních kalů byly připraveny výrobní ; směsi podle následujících receptur přísad nal mr
| směsi: --- | E | F | G |
| výrobní kal (sušina) (kg) | 310 | 180 | 200 |
| cement (kg) | 175 | 70 | 180 |
| pálené vápno (kg) | — | 55 | — |
| přerostový kal (sušina) (kg) | 55 | 50 | 70 |
| odpadní síran (sušina) (kg) | — | . 5 | — |
| hliníkový prášek (kg) | 0,28 | 0,40 | 0,70 |
| povrchově aktivní látky (1) | — | 0,20 | 0,10 |
| vodní součinitel | 0,70 | 0,66 | 0,40 |
Vyrobený pórobeton vykazoval tyto vlastnosti:
| E | F | G | |
| objemová hmotnost (kg/m3) | 600 | 400 | 500 |
| pevnost v tlaku (MPa) | 4,2 | 2,8 | 5,1 |
Příklad 3
Technologií suchého mletí surovinové směsi byla připravena směs o složení:
h) 85 % popílku, 10 % vápna, 5 % sádrovce technologií mokrého mletí výrobního kalu směs obsahující __ _________
i) 62 % křemičitého písku, 30 % karbidového vápna a 8 % odpadního síranu.
Technologií bez mletí surovin byla připravena směs uvedená v následujícím přehledu pod označením J.
Z těchto směsí byly připraveny výrobní směsi podle následujících receptur složení na 1 m3: i
| H | I | 3 | |
| výrobní směs (kg) | 350 | — | — |
| výrobní kal (sušina) (kg) | — | 175 | — |
| cement (kg) | — | 100 | 25 |
| pálené vápno (kg) | — | — | 50 |
| elektrárenský popílek (kg) | — | 150 | 280 |
| karbidové vápno (sušina) (kg) | 75 | — | 50 |
| přerostový kal (sušina) (kg) | 75 | — | 75 |
| odpadní síran (sušina) (kg) | — | — | 20 |
| hliníkový prášek (kg) | 0,35 | 0,35 | 0,35 |
| povrchově aktivní látky (1) | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| vodní součinitel | 0,65 | 0,65 | 0,65 |
Vyrobený beton vykazoval tyto vlastnosti:
| objemová hmotnost (kg/m3) | 550 | 550 | 550 |
| pevnost v tlaku (MPa) | 3,5 | 3,3 | 3,1 |
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (3)
1. Směs pro výrobu pórobetonu obsahující kře-: mičitý písek, elektrárenský popílek, strusku, kře- i melinu nebo jejich kombinaci jako plnivo, cement a/nebo vápno jako aktivní pojivo, přísady a vodu v množství odpovídající vodnímu součiniteli 0,35 až 0,8, vyznačující se tím, že obsahuje 1,0 až 30 % hmotnosti vápenného hydrátu a/nebo karbidového vápna, přičemž procentní údaj se vztahuje na hmotnost sušiny pórobetonového odlevu.
2. Způsob přípravy směsi podle bodu 1, vyznačující se tím, že vápenný hydrát a/nebo karbidové vápno se přidává k výrobní směsi do záměsi odlevu.
3. Způsob přípravy směsi podle bodu 1 technologií mokrého mletí suroviny, vyznačující se tím, že i vápenný hydrát a/nebo karbidové vápno se přidává) ' do výrobního kalu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS828143A CS227591B1 (cs) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | Směs pro výrobu pórobetonu a způsob jéjí přípravy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS828143A CS227591B1 (cs) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | Směs pro výrobu pórobetonu a způsob jéjí přípravy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227591B1 true CS227591B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5431612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS828143A CS227591B1 (cs) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | Směs pro výrobu pórobetonu a způsob jéjí přípravy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227591B1 (cs) |
-
1982
- 1982-11-16 CS CS828143A patent/CS227591B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2234940B2 (de) | Verfahren zur herstellung von porenbeton und schaumbeton sowie anlage zur durchführung des verfahrens | |
| US5015449A (en) | Process for making construction grade calcium sulfate alpha-hemihydrate from moist finely divided gypsum obtained from a power plant flue gas desulfurization | |
| US4398960A (en) | Concrete mixes | |
| EP3789362B1 (de) | Verfahren zur herstellung von hydrothermal gehärteten poren- oder schaumbetonformkörpern | |
| Wahane | Manufacturing process of AAC block | |
| US4540439A (en) | Process for preparation of gypsum shapes | |
| US2880100A (en) | Methods for the manufacture of light-weight concrete | |
| DE1282534B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gipsplastern | |
| CS227591B1 (cs) | Směs pro výrobu pórobetonu a způsob jéjí přípravy | |
| KR910005426B1 (ko) | 수증기 양생 경량 발포 콘크리트 제조방법 | |
| US4115140A (en) | Lime silicic acid mixtures and methods of making building materials therefrom | |
| DE19728525C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hydrothermal gehärtetem Porenbeton und danach hergestellter Porenbeton-Formkörper | |
| JP7569039B2 (ja) | セメント組成物 | |
| SU1759809A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий | |
| SU1430384A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
| JPH1158358A (ja) | スラッジ水を使用した硬化体の製造方法 | |
| JPH11268938A (ja) | コンクリート用混合材及びこれを用いたコンクリート組成物 | |
| SU698945A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| RU2086409C1 (ru) | Способ изготовления гипсобетонных блоков и сырьевая смесь для их изготовления | |
| DE102019009214A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hydrothermal gehärteten Poren- oder Schaumbetonformkörpern und mittels des Verfahrens hergestellter Poren- oder Schaumbetonformkörper | |
| CS253218B1 (cs) | ) Surovinová směs pro výrobu armovaných dílců z pórobetonu | |
| JPH05319876A (ja) | 軽量気泡コンクリート材の再利用方法および再利用原料 | |
| SU1204597A1 (ru) | Смесь дл изготовлени арболита | |
| CS258070B1 (cs) | Směs pro přípravu odlevu pórobetonové hmoty | |
| JPS6447505A (en) | Method of forming curing cement-like composition |