CS227102B1 - Zařízení k tepelnému zpracování pohybujících se plošných materiálů - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k tepelnému zpracování pohybujících se plošných materiálů, zejména textilií nebo folií, obsahujícího dvé rovinné nepohyblivé ohřívací plochy, obklopující plošný materiál z obou stran.

U stávafu-cích zařízení na tepelné zpracování textilií dochází k přesunu tepla do textilie konvekcí nebo radiací, méně často jsou užívány kontaktní systémy.

Konvekční a radiační systémy vykazují vysokou intenzitu ohřevutextilie, avšak absolutní tepelná účinnost zařízení je nízká. U konvekčních systémů je toto způsobeno značnými tepelnými ztrátami rozměrného systému pro cirkulaci vzduchu, u radiačních zařízení jsou vysoké tepelné ztráty způsobeny vysokými teplotami zářiče, které vedou k ontenzivnímu ochlazování zářiče prouděním vyvozeným volnou konvekcí.

Kontaktní ohřívací systémy vykazují nižší tepelné ztráty, pokud je volná plocha textilie obklopena tepelně-izolačním krytem. Vnitřní plocha krytu však nemá stálou teplotu a proto intenzita ohřevu u kontaktních zařízení s krytem kolísá.

Další nevýhodou zaříeení s trvalým přítlakem textilie na nepohyblivou vypuklou vytápěnou plochu je možnost poškození, např. změny lesku a charakteru té plochy textilie, která je ve styku s kontaktní plochou.

Základní nevýhodou radiačních zařízení je nemožnost stabilizace teploty textilie. Při změně rychlosti textilie, příznačné její tepelné kapacity či součinitele absorbce vždy hrozí nebezpečí zničení textilie přehřátím.

Výše uvedené nevýhody jsou’ odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v ohřívacích plochách je vytvořen alespoň jeden otvor k odsávání zplodin ohřevu, ι·

227 102 ohřívací plochy, obklopující textilii z obou stran, vzdálené od sebe 1 až 10 mm.

Výhodou zařízení podle vynálezu je zejména to, že vykazuje konstantníintenzitu ohřevu plošné textilie nebo folie, nebol; teplota obou ohřívacích ploch je stabilizována.

f

K přestupu tepla do textilie dochází zejména kondukcí, tj. vedením tepla ve vzduchu a konvekcí. Podíl realizace je malý a lze jej zvýšit načerněním ohřívacích ploch. Ohřev textilie je vzhledem κ nepatrnému nebo nulovému přítlaku na plochu velmi Šetrný. Nízká teplota ohřívacích ploch, stabilizovaná bodem tání materiálu, a tepelná izolace obou ohřívacích těles vedou k nízkým tepelným ztrátám zařízení.

Přitom je zařízení konstrukčně velmi jednoduché.

Další výhody a význaky zařízení, podle vynálezu.vyplývají z následujícího popisu příkladného provedení, které je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 řez zařízením se dvěma řadami kruhových otvorů k odvádění zplodin ohřevu, obr. 2 bokorys zařízení podle obr. 1, obr. 3 alternativní provedení zařízení s podélnými odsávacími otvory v řezu, obr. 4 bokorys zařízení podle obr. 3, obr. 5 alternativní provedení s drážkami pro odvod zplodin ohřevu vytvořenými přímo v ohřívací ploše, v řezu, obr. 6 bokorys zařízení podle obr. 5 a obr. 7 řez alternativním provedením, u něhož ohřívací plochy svírají úhel W.

Zařízení podle vynálezu,je tvořeno dvěma ohřívacími tělesy J, s rovinnými ohřívacími plochami 2, které jsou obklopeny tepelnou izolací V ohřívacích tělesech jsou vytvořeny dvě řady otvorů 4, např. kruhového průřezu, které procházejí i tepelnou izolací 2 a to do sběrného potrubí 2» ^s odváděcím otvorem 6, upraveného na vnějších stranách tepelných izolací 2 ohřívacích těles 2.

Plošná textilie 2 j® vedena mezi ohřívacími plochami 2 ohřívacích těles £, které jsou od sebe s výhodou vzdáleny 1-10 mm.

Vytápění těles 2 je prováděno známými způsoby ohřevu elektrickými odporový®* tyčemi, parou, přímým plynovým ohřevem

5227 102 a^pod. a ma obrázcích příkladného provedení není proto vyznačeno.

Plošná textilie £ nebo folie procházemí mezi ohřívacími plochami 2 ohřívacích těles přičemž teplota ohřívací plochy 2 je stabilizována a udržována pod bodem tání tepelně tepelně zpracované textilie £. K přestupu tepla do textilie £ dochází zejména kondukcí, tj. vedením ve vzduchu a v menší míře konvekcí. Podíl radiace je malý, ale lze jej zvýšit načerněním ohřívacích ploch, např. jejich povrchovou úpravou černým eloxováním.

Intenzita ohřevu textilie roste s klesající vzdáleností ohří vacích ploch od sebe, což je dáno převládajícím podílem sdílení tepla kondukcí. Vzdálenost obou ohřívacích ploch může být s výhodou řešena jako libovolně nastavitelná.

Zařízení rovněž umožní ohřev textilie přímým kontaktem s ohřívací plochou. Protože ohřívací plocha je rovinná, je dosažený přítlak textilie na plochu nepatrný, čímž klesá nebezpečí poškození textilie současným mechanickým a tepelným účinkem.

Jiný příklad provedení je znázorněn na obr. 3 a 4, kde jsou v ohřívacích tělesech 1 vytvořeny podélné odsávací otvory 4£, které jsou kolmé na směr pohybu tepelně zpracovávané textilie £. Odsávací otvory 41 jsou zaústěny do sběrných kanálů © vytvořených přímo v ohřívacích tělesech £. ?

U příkladného provedení podle obr.sja 6 jsou na ohřívacích plochách 2 ohřívacích těles £ upraveny drážky libovolného průřezu 42, které jsou rovnoběžné se směrem pohybu zpracovávané textilie £·

U příkladného provedení, znázorněného na obr. 7 jsou použita ohřívací tělesa £, s hladkými plnými rovinnými ohřívacími plochami 2, tj. bez otvorů či drážek k odsávání 2plodin ohřevu z prostoru mezi ohřívacími plochami 2. Ohřívací tělesa £ jsou ve směru odsávání zplodin ohřevu od sebe odkloněna o úhel 3 - 6°, takže vytvářejí rozšiřující se štěrbinu. Zpracovávaná textilie £ je vedena středem této štěrbiny.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   227 102

   1. Zařízení k tepelnému zpracování pohybujících se plošných materiálů, zejména textilií nebo folií, obsahující dvě rovinná nepohyblivé ohřívací plochy, obklopující plošný materiál z obou stran, vyznačující se tím, že v ohřívacích plochách (2) je vytvořen alespoň jeden otvor (4) k odsávání zplodin ohřevu.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující ee tím, že odsávací otvory (4) leží uvnitř drážek (41), upravených v ohřívacích plochách (2), přičemž tyto drážky (41) jsou orientovány kolmo na směr pohybu textilie (7).
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že rovinné ohřívací plochy (2) vytvářejí klínovou štěrbinu, rozšiřující pode uhlem (W), který je roven 3 - 6 ⁰ ve směru odvádění zplodin ohřevu.