CS226735B2 - Bulk material silo - Google Patents

Description

1

226 73S

Vynález se týká sila pro sypké hmoty s beztlakovou ho-mogenizační komorou pro fluidizovanou sypkou hmotu, v nížje vypouštěcí otvor uspořádán nad úrovní dna.

Velkoprostorová sila pro sypké hmoty jsou již léta pou-žívána přednostně v provedení s plochým dnem, s kypřícímiprostředky a sbeztlakovými vypouštěcími komorami, z nichžje odváděn materiál ve fluidizované podobě. Tyto konstrukceumožňují velké rozměry sil, jež vedou k vyšším sloupcům ma-teriálu a k prodloužené době skladování, a tím k vyššímuzhutnění sypké hmoty. ♦ U jemných prachovítých hmot mohou faktory, jako chemickáskladba, vlhkost a tepelné vlivy, vést k vzniku zhutněnýchútvarů, jež se nedají pneumatickými prostředky snadno rozvol-nit a jež nejsou nezbytně, například u cementu, pevně vázány,nýbrž představují aglomeráty, například hrudkovité, mechanic-ky narušitelné konsistence. Jelikož tyto hrudky nelze pneuma-ticky rozvolnit, ukládají se před vypouštěcími šoupátky, čímždochází k jejich zadržení. Úkolem vynálezu je vytvořit silo pro sypké hmoty s bezpo-ruchovou činností navzdory výskytu takovýchto hrudek. Řešení vychází z poznatku, že u konstrukce s vypouštěcímotvorem nad dnem homogenizační komory se tyto hrudky hromadív oblasti dna, jelikož v důsledku jejich zvýšené hustoty ne-jsou nadzvedávány vířivým proudem, takže se nemohou dostat

226 73S k vypouštěcímu otvoru. Známé provedení sila s vyvýšeným vy-pouštěcxm otvorem však není k tomuto učelu bezprostředně po-užitelné, nebot hrudky, hromadící se dole, by uzavřely vypou- štěcí cestu.

Nevýhody známého řešení odstraňuje silo pro sypké hmotys beztlakovou homogenizační komorou pro fluidizovanou sypkouhmotu, v níž je vypouštěcí otvor uspořádán nad úrovní dne,podle vynálezu, jehož podstatou je, že na dně homogenizačníkomory je uspořádáno zařízení k odstraňování ukládajícího sehrubého materiálu, tvořené rozdrofaúovacím zařízením nebo do-pravním zařízením.

Je výhodné, když zařízení k odstraňování ukládajícíhose hrubého materiálu je dopravní zařízení, například šnekovýdopravník pro současné rozdrobnpvánx i dopravu. Dopravní zářízení může být nasměrováno k vypouštěcímu otvoru.

Podle vynálezu může být vypouštěcímu otvoru předřazenprostor vyvýšený vzhledem ke dnu homogenizační komory, při-čemž dopravní zařízení je nasměrováno do tohoto prostoru.

Je také výhodné, když šnekový dopravník k odstraňováníukládajícího se hrubého materiálu vyúsíuje ze sila oddělenýmvypouštěcím otvorem. V některých případech stačí však i rozmělnovací zaříze-ní, které nedopravuje, například nožový kříž, rotující občas-ně nebo stále rychle v důlku dna homogenizační komory, roz-drobující hrubý materiál natolik, že je spolu s drobným materiálem pneumaticky odváděn.

226 73S U známých sil s plochým dnem je všeobecně dno silaskloněno z vnější části k nejhlubšímu, středovému místu dna,od něhož pak vede rovněž skloněný dopravní žlab k odváděcí-mu otvoru ve stěně sila. Jelikož tento odváděči otvor urču-je nejnižší bod, na němž může být materiál odebírán zařízenímpro jeho další dopravu, musí být středové nejnižší místo dnasila uspořádáno poměrně vysoko, což má za náá.edek vysokouspotřebu betonu při stavbě dna sila. Této nevýhodě se lze vynálezem vyhnout, jestliže nejhlub-ší místo homogenizační komory je ve středové oblasti sila. V protikladu ke známým provedením sil nemusí být toto nejhlub-ší místo uspořádáno výše, než odváděči otvor ve stěně silaa může být umístěno dokonce i níže, jelikož materiál je od-váděn vypouštěcím otvorem vyvýšeným vzhledem k tomuto nejhlub-šímu místu.

Tato přednost není podmíněna rozmělnovacím nebo doprav-ním zařízením hrubého materiálu. Může být spíše zajímavá iu materiálu, nemajícího sklon k tvorbě hrudek. V takovémtopřípadě stačí uvažovat u dna homogenizační komory se zařízenímk odstraňování ukládajícího se zbytkového materiálu za úče-lem vyprázdnění zbytku. Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresech,kde obr. 1, 2 a 3 představují tři varianty řešení ve svis-lém osovém řezu. - 4 - 226 735

Silo podle vynálezu je tvořeno stěnou 1 a dnem 2 sila,opatřeným pneumatickými čeřícími zařízeními a skloněným odvnější části směrem ke středu. Nad dnem 2 sila je uspořádá-na homogenizační komora J tvořící vypouštěcí komoru, do kterévniká materiál z hlavního prostoru sila stěnovými otvory 4.

Dno % homogenizační komory které je alespoň ve své vnějšíčásti opatřeno provzdušňovacimi zařízeními, je skloněno smě-rem ke středu dna 2 sila. Na jednom obvodovém místě je homo-genizační komora 2. propojena s prostorem 6 uspořádáným mezistěnou homogenizační komory 2. a stěnou 1 sila. Tento prostor6 je propojen s homogenizační komorou J otvorem 8 přesahují-cím hladinu 2 náplně, přičemž dolní hrana £ otvoru 8 je uspo-řádána nad dnem homogenizační komory, avšak pod normálníhladinou 2 její náplně. Prostor 6 je proto vlivem propojenínaplňován načeřeným sypkým materiálem z homogenizační komory 2·

Pro udržování načeření v prostoru 6 mohou být použitadodatečná provzdušňovací zařízení jeho dna. Od dolní hrany2. otvoru 8 je směrem k vypouštěcímu otvoru 11 uspořádán doprav-ní žlab 10, na nějž navazují vně sila dopravní zařízení, na-příklad krytý dopravní žlab 12. U přikladu provedení podle obr. 1 je dno jji homogenizač-ní komory 2 ve středové části opatřeno důlkem 13 pro hroma-dění hrubého materiálu. Pneumatickým pohybem materiálu dohomogenizační komory 2 ve směru znázorněném šipkami se dopra-vuje pouze jemnozrnný, popřípadě prachový materiál, a to přes 226 735 dolní hranu £ otvoru 8 do prostoru 6 k vypouštěcímu otvoru 11. Mezi důlkem 13 a komorou 17 uspořádanou pod prostorem 6a zvenku otevřenou, je vodorovně uspořádán šnekový dopravník15 s pohonem ló. Jeho šnek l4 ústí do malého vzdušného do-pravníku 18 pro přiváděni rozdrobeného dopravovaného hrubé-ho materiálu potrubím 19 do prostoru 6, a tím k vypouštěcí-mu otvoru 11. Šnekový dopravník 15 je v oblasti důlku 13 ·opatřen například něznázorněnými lopatkami k roz^drobení hrudek, pokud šnek l4 sám nestačí k jejich rozdrobení. K zajištění činnosti malého vzdušného dopravníku 18 stačí s.ohledem na poměrně nízkou dopravní výšku například ven-tilátor, použitý pro čeřicí zařízení u dna. Lze samozřejměuvažovat pro tento účel i samostatný ventilátor. K separacidopravovaného materiálu dochází přednostně tříděním v horníčásti prostoru 6. Pokud se jemný materiál dostane odvzdušno-vacím vedením 25 do většího horního prostoru sila, je tamseparován. U provedení znázorněného na obr. 2 odvádí dopravní žlab21 od nejhlubší středové části 20 dna £ homogenizační komory2 hrudky ke svislému šnekovému dopravníku 22, který je roz-drobí a dopraví prostorem 6 k vypouštěcímu otvoru 11. V provedení znázorněném na obr. 3 odpovídá homogenizač-ní komora J a šnekový dopravník 2£, vystupující z důlku 13,provedení podle obr. 1 s tím rozdílem, že tento šnekový do-pravník 23 je uspořádán rovnoběžně s vypouštěcím otvorem 11 - 6 -

226 73S a prochází ze sila odděleným vypouštěcím otvorem. Dopravova-né proudy materiálu se setkávají až mimo silo v komoře 24,která je například součástí neznázorněného korečkového doprav-ního systému. V tomto případě musí být šnekový dopravník 23v tlakovém provedení vzhledem k fluidizačnímu - čeřícímu -tlaku v homogenizační komoře 2· Na konci šnekového dopravní-ku je možno umístit propust nebo zatíženou zpětnou klapku.

Je zřejmé, že u příkladu provedení podle obr. 3 se odšnekového dopravníku 23 nevyžaduje drobení hrudek, přesto ob-vykle tuto činnost s výhodou uskutečňují. Podle intenzity vý-skytu hrudek uskutečňuje se jejich odstraňování kontinuálně -což je normální stav - nebo jen čas od času. Přichází-li vúvahu i separace pevných cizích těles, jako například želez-ných částeček, může šnekový dopravník 23 ústit do neznázomě-ného síta, které by umožňovalo separaci takovýchto cizích tě-lísek od jemného materiálu.

Dopravní zářízení, uvažované pro odběr, popřípadě rozdro-bení hrudek, může být používáno i k vyprázdnění zbytku. Tako-véto zařízení určené pouze pro vyprázdnění zbytku, vycházejí-cí ze středně uspořádaného, nejhlubšího místa sila, můžemít značné výhody i v těch případech, kdy není požadován od-běr nebo rozdrobení hrudek. Popsané uspořádání provedení dnas vyvýšeným vypouštěcím otvorem šetří totiž stavební nákladynebo£ středové nejnižší místo dna nemusí být uspořádáno výše,než ještě nížeji umístěný odváděči otvor v obvodové stěně sila. 226 735 V důsledku toho je pro stavbu dna sila zapotřebí menšíhomnožství betonu, což se projevuje ve snížení pořizovacích nákladů.

Claims (6)

1. 8 pžedmžt vyn/lezu 226 735

   1. Silo pro sypké hmoty s beztlakovou homogenizačníkomorou pro fluidizovanou sypkou hmotu, v níž je vypouštěcíotvor uspořádán nad úrovní dna, vyznačující se tím, že nadně (5) homogenizační komory (3) je uspořádáno zařízení kodstraňování ukládajícího se hrubého materiálu, tvořené roz-drobnovacím zařízením nebo dopravním zařízením.
2. 2. Silo podle bodu 1, vyznačující se tím, že zařízení k odstraňování ukládajícího se hrubého materiálu je dopravnízařízení, například šnekový dopravník (15) pro současné roz-drobnování i dopravu.
3. 3. Silo podle bodu 2, vyznačující se tím, že dopravnízařízení je nasměrováno k vypouštěcímu otvoru (ll).
4. 4. Silo podle bodu 3» vyznačující se tím, že vypouštěcímu otvoru (ll) je předřazen prostor (6) vyvýšený vzhledem kednu (5) homogenizační komory (3)> přičemž dopravní zařízeníje nasměrováno do tohoto prostoru (6).
5. 5. Silo podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že šnekový dopravník (23) k odstraňování ukládajícího se hrubéhomateriálu vyúsíuje ze sila odděleným vypouštěcím otvorem.
6. 6. Silo podle jednoho z bodů 1 až 5» vyznačující se tímže nejhlubší místo dna (5) homogenizační komory (3) leží vestředové oblasti sila. 11.4.1983 3 výkresy