CS226460B1 - Zaorávač prašného materiálu - Google Patents

Description

Zaorávač je určen pro zaorávání prašného materiálu do základního materiálu neseného dopravním pásem, zejména pro zaorávání cementu do kameniva na dopravním pásu zásobujícím míchačku cementového betonu s nepřetržitým provozem.

Výkonné výrobny cementového betonu používají míchačky s nepřetržitým provozem, zásobované sběrným dopravní· pásem, na který se postupně nasypávají nadávkované frakce kameniva a nadávkovaný cement. Vzhledem k tomu, že dráha cementu na dopravním pásu od vsypu k míchačce bývá dlouhá 12 m i více, je cement, spočívající na vrstvě kameniva i při mírném pohybu vzduchu rozprašován do okolí. Často k tomu stačí i rychlejší nebo neplynulý chod dopravního pásu. Rozprašováním cementu vzniká jeho nadspotřeba k zajištění předepsané kvality cementového betonu. Zároveň se zaprášením výrazně zhoršuje pracovní prostředí ve výrobně cementového betonu i v jejím okolí.

Omezení prašnosti pomocí prachotěsného krytu nad sběrným dopravním pásem se neosvědčilo, protože kryt bylo nutno při poruchách nebo opravách dopravního pásu a při jeho denním čištění a údržbě pracně odstraňovat a znovu nasazovat. Zároveň tím byla znesnadněna optická kontrola řádného plynulého zásobování míchačky.

Zmíněné nedostatky odstraňuje zaorávač prašného materiálu neseného dopravním pásem, jehož podstata spočívá v tom, že na rámy dopravního pásu jsou připevněny variabilně nastavitelné držáky opatřené rozhrnovacími a zahrnovacími lopatkami. Do brázdy vyryté v základním materiálu rozhrnovacími lopatkami je vsypéván prašný materiál pomocí vsypu, umístěného osově nad dopravním pásem. Brázda s prašným materiálem je následně zahrnována základním materiálem pomocí zahrnovacích lopatek.

Hlavní výhodou zaorévače pražného materiálu je ozdravění pracovního prostředí ve výrobnách cementového betonu i v jejich okolí a výrazné omezení úletu cmentu. Zároveň tím dochází k úsporám cementu při zachování předepsané kvality betonu.

Výroba zaorévače je jednoduché a materiálově nenáročné, je vSak žádoucí, aby lopatky byly zhotoveny z otěruvzdomého materiálu. Oproti používání krytu, zají Sluje zeorévač možnost operativních zásahů do procesu zásobování míchačky bez ztrátových časů.

Příkladné provedení zaorévače prašného materiálu je znázorněno na přiloženém schematickém výkresu, kde obr. 1 znázorňuje podélný řez dopravním pésem, obr. 2 znázorňuje půdorysné uspL*édéní a obr. 3 znázorňuje pohled na rozhrnovaci lopatky.

\

Příklad

Ve výrobně cementového betonu, používající míchačku s nepřetržitým provozem zásobovanou sběrným dopravním pésem, na který se. postupně nasypávají nadávkované frakce kameniva a nadávkovaný cement, byl použit zeorévač prašného materiálu podle vynélezu.

Na réra dopravního pésu £ byly přii>evněny variabilně nastavitelné držáky 2. nesoucí dvojici rozhrnovacích lopatek £ a déle nastavitelné držáky 2 nesoucí dvojici zehmovacích lopatek £. Mezi rozhmovací lopatky £ a aahmovací lopatky £ byl nad dopravní pés 1 osově umístěn vsyp £ prašného materiálu, v daném případě cementu. Po uvedeni dopravního pésu £ do provozu, byly na něj nejprve nadávkovány předepsané frakoe kameniva jako základního materiálu £, ve kterém vyrývala dvojice rozhrnovacích lopatek £ brázdu, do které se pak prostřednictvím vsypu £ prašného materiálu vsypéval nadávkovaný cement. Vzápětí nato byla brézda se vsypaným cementem zahrnována základním materiólem 6 pomocí dvojice zahroovacích lopatek £. Tím byla odstraněna možnost prášení cementu na nepodstatné minimum.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Zeorévač prašného materiálu do základního materiálu neseného sběrným dopravním pésem vyznačený tím, že na rámu dopravního pésu (1) jsou prostřednictvím nastavitelných držéků (2) připevněny rozhrnovaci lopatky (3) a zahrnovací lopatky (4), přičemž vsyp (5) prašného materiálu je umístěn osově nad dopravním pésem (1) mezi rózhrnovacími lopatkami (3) a zahrnovacím! lopatkami (4).

   _ 1 výkres

   226480