RU11547U1 - Щебнеочистительная машина - Google Patents

Abstract

1. Щебнеочистительная машина, содержащая опирающуюся на ходовые тележки раму, устройство для вырезки щебня, смонтированный на раме грохот для очистки щебня, накопитель очищенного щебня в виде бункера с разгрузочным органом для сброса его на путь и планировочно-уплотняющее устройство, отличающаяся тем, что накопитель очищенного щебня выполнен в виде бункера с четырьмя разгрузочными рукавами, первая пара которых по ходу машины отделена от второй пары, установленной внутри бункера заслонкой с регулируемым углом поворота, при этом планировочно-уплотняющее устройство размещено в зоне между соответствующими парами разгрузочных рукавов, а сам бункер смонтирован таким образом, что его входное отверстие расположено у выхода сит грохота для очистки щебня.2. Щебнеочистительная машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена емкостью с песком оборудованной дополнительными разгрузочными рукавами для подачи песка непосредственно на земляное полотно сразу после прохода устройства для вырезки щебня.3. Щебнеочистительная машина по п.1, отличающаяся тем, что бункер-накопитель очищенного щебня смонтирован с возможностью перемещения относительно рамы машины по ее длине.4. Щебнеочистительная машина по п.3, отличающаяся тем, что бункер-накопитель снабжен дополнительной емкостью для очищенного щебня с разгрузочным устройством для сброса его на путь.5. Щебнеочистительная машина по п.1, отличающаяся тем, что бункер-накопитель снабжен вибрационным устройством для облегчения его разгрузки.6. Щебнеочистительная машина по п.1, отличающаяся тем, что грохот для очистки щебня смонтирован на раме с возможностью изменения его угла на

Description

EOIB 27/06

: Щебнеочистительная машина Полезная модель относится к области железнодорожного транспорта и, в частности, к машинам для выемки балластного слоя железнодорожного пути с целью его обновления путем очистки и/или замены. Известны щебнеочистительные машины содержашие опирающуюся на ходовые тележки раму, устройство для вырезки ш,ебня, смонтированный на раме грохот для очистки шебня, накопитель очишенного щебня с разгрузочным органом и планировочное устройство. /см, например, описание изобретения к патенту Российской Федерации № 2053326 по кл. Е 01В 27/00, опубликовано 27.01.96 г./ К недостаткам этого конструктивного выполнения следует отнести невозможность послойной укладки в путь и уплотнения различных-по фракциям частиц балласта. В то же время послойная укладка мелких .частиц балласта в .нижний слой балластной призмы и более крупных в верхний, позволяет лучше заш;итить призму от загрязнения, ускорить ее стабилизацию, повысить несущую способность. Известны также щебнеочистительные машины содержащие опирающуюся на ходовые тележки раму, устройство для вырезки щебня, смонтированный на раме грохот для очистки щебня, накопитель щебня в виде бункера с разгрузочным органом для сброса его на путь и планировочно-уплотняющее устройство. :. Такое констрзастивное выполнение позволяет обеспечить послойную укладку в путь и уплотнение различных по фракциям частиц балласта, однако к его недостаткам следует отнести относительную сложность конструкции. Задача предлагаемого конструктивного выполнения состоит в том, чтобы избежать упомянутых трудностей и создать такую схему машины, которая при относительной простоте конструкции одновременно обеспечивала бы возможность послойной укладки в путь и уплотнения различных по фракциям частиц балласта. Для этого в щебнеочистительной машине содержащей опираюш;уюся на ходовые тележки раму, устройство для вырезки щебня, смонтированный на раме грохот для очистки щебня, накопитель очищенного щебня в виде бункера с разгрузочным органом для сброса его на путь и планировочно-уплотняющее устройство,- накопитель очищенного щебня выполнен в виде бункера с четырьмя разгрузочными рукавами, первая пара которых по ходу машины отделена от второй пары, установленной внутри бункера заслонкой с регулируемым углом поворота, при этом, планировочно-уплотняющее устройство размещено в зоне между соответствующими парами разгрузочных рукавов, а сам бункер смонтирован таким образом, что его: входное отверстие расположено у выхода сит грохота для очистки щебня. По этой схеме машина может быть выполнена и таким образом, что она снабжена емкостью с песком, оборудованной дополнительными рз кавами для подачи песка непосредственно на земляное полотно сразу после прохода устройства для вырезки щебня. Возможно и такое выполнение машины, при котором бункернакопитель очищенного щебня монтируется с возможностью перемещения относительно рамы машины по ее длине, и упомянутый бункер

может быть снабжен дополнительной емкостью для очищенного щебня с разгрузочным устройством для сброса щебня на путь.

Предложенная схема позволяет также снабдить бункернакопитель вибрационным устройством для облегчения его разгрузки. В то же время грохот для очистки щебня у предложенной мащины может быть смонтирован на ее раме с возможностью изменения его угла наклона относительно последней и снабжен быстросъемными ситами.

На фиг. 1 - изображен общий вид машины;

На фиг. 2 - выносной элемент А на фиг. 1;

На фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2;

На фиг. 4 - сечение В-В на фиг.З;

На фиг. 5 - изображен вариант выполнения машины, предус- матривающий подачу песка непосредственно на .земляное полотно сразу после прохода устройства

для вырезки щебня.

Щебнеочистительная машина содержит раму 1, опирающуюся на ходовые тележки 2 на раме машины смонтировано устройство для вырезки щебня 3, связанное конвейером 4 со смонтированным на раме грохотоМ;5 для очистки загрязненного щебня.

Конвейер. 6 предназначен для подачи загрязнителей от грохота на поворотный конвейер 7 с которого загрязнители могут подаваться в сторону от пути, либо в подвижной состав (не показан).

Машина снабжена смонтированными на ее раме дизельгенераторной установкой 8, силовой установкой 9, предназначенной для привода гидронасосной станции 10, кабиной управления 11, подъемником 12 рельсошпальной решетки 13.

В зоне выхода сит грохота 5 на раме машины смонтирован накопитель очищенного щебня 14, выполненный в виде бункера с разгрузочным органом для сброса его на путь в виде четырех разгрузочных

5

рукавов 15, первая пара которых по ходу машины отделена от второй пары установленной внутри бункера заслонкой 16 с регулируемым углом поворота.

Входное отверстие 17 бункера 14 расположено непосредственно у выхода сит грохота 5, при этом, выход грохота может быть выполнен и в виде лотков 18.

Планировочно-уплотняющее устройство 19 смонтировано на раме машины с возможностью перевода его в транспортное положение и размеш;ено в зоне между соответствуюш;ими парами по ходу машины разгрузочных рукавов 15 бункера накопителя 14.

Стенка 20 бункера-накопителя разделяет его емкость соответственно для приема мелкой и крупной фракций очищенного ш;ебня с сит грохота.

Внутри бункера-накопителя 14 установлены (фиг. 3) поворотные заслонки 21, регулирующие объемы подачи щебня на правую и левую нитки пути и заслонки 22, позволяющие ссыпать балласт только на концы шпал, например, в случаях когда требуется постановка пути на отметки при недостаточном количестве балласта.

Бункер- накопитель 14 может быть снабжен вибрационным устройством 23 для облегчения его разгрузки.

Бункер-накопитель 14 смонтированС возможностью перемещения относительно рамы 1 машины по ее длине, что позволяет обеспечить дополнительное регулирование количественного соотношения фракций щебня, поступающих соответственно в верхний и нижний слои балластной призмы, за счет относительного перемещения заслонки 16.

Снабжение бункера-накопителя 14 дополнительной емкостью 24 и емкостью 25 с разгрузочными люками 26 и планировщиком 27 позволяет накопить чистый щебень в процессе работы машины, либо при

ее остановках, и уложить его впоследствии в путь в месте разрядки устройства для вырезки щебня при окончании работ.

Грохот 5 для очистки загрязненного щебня оснащен подъемным устройством 28 и шарниром 29, что позволяет менять угол наклона грохота.

Над верхним ситом грохота 5 монтируются стенка 30 и разбрасыватель 31 для повышения производительности и качества очистки щебня за счет равномерного его распределения по поверхности сита.

Сита грохота 32 смонтированы на рамках 33, что позволяет их быстро заменять, а наличие вкладышей 34 позволяет изменять угол наклона сит относительно рамы грохота.

Возможен вариант выполнения машины (фиг.5), предусматривающий подачу песка непосредственно на земляное полотно сразу после прохода устройства для вырезки щебня.

: :. Для этого машина может быть снабжена емкостью с песком 35, связанной дополнительными разгрузочными рукавами 36, например, с задней стенкой устройства для вырезки щебня 3.

Емкость с песком 35 может, при необходимости, подпитываться системой транспортеров (на чертеже не показаны) от подвижного состава с необходимым запасом песка.

В тоже время, за разгрузочными рукавами 36 может быть смонтировано дополнительное планировочно-уплотняющее устройство 37, которое, при необходимости, может быть использовано для подготовки поверхности земляного полотна после удаления балласта, например, для укладки изолирующих плит или геотекстиля.

Планировочно-уплотняющее устройство 19 (фиг.4) может быть выполнено в виде приводных скребковых цепных контуров 38, внутри которых смонтированы виброуплотнители 39.

Машина работает следующим образом. Машина в рабочем положении непрерывно передвигается в направлении рабочего хода, указанного стрелкой. При этом путевая решетка 13 удерживается подъемником рельсо-шпальной решетки 12.

С помош;ью устройства для вырезки щебня 3 загрязненный балласт подается на конвейер 4 и далее на грохот 5, ударяясь о стенку 30 и разбрасывателем 31 равномерно распределяется по ширине на верхнем сите грохота, на котором производится разделение мелких, крупных фракций щебня, а также выделение засорителей. Крупные фракции очищенного щебня с верхнего сита, а мелкие фракции с нижнего сита поступают в соответствующие пары рукавов 15 по ходу машины.

Упомянутые рукава формируют слои мелкой и крупной фракции щебня.

Поток мелкого щебня, падая перед планировочно-уплотняющим устройством Л 9, последним планируется и уплотняется. Поток крупно:го щебня укладывается уже:на;спланированный .и уплотненный нижний слой щебня.

: При очистке балласта повышенной влажности и засоренности угол наклона грохота 5 подъемным устройством 28 уменьшается, а на сухом балласте - увеличивается, что позволяет в первом случае повысить качество очистки щебня, а во втором - производительность.

Подобный эффект обеспечивается также и изменением угла наклона сит относительно грохота.

Заслонкой 16 или перемещением бункера 14 возможно обеспечить смешивание потоков крупных и мелких фракций щебня, что позволяет создать нижний уплотненный слой очищенного балласта, оптимального фракционного состава.

В тоже время, при использовании варианта исполнения машины (фиг.5), возможна подача песка или заранее подготовленной песчаногравийной смеси на поверхность земляного полотна для последующего распределения и уплотнения устройством 37.

Сита грохота выполнены быстросъемными, для обеспечения использования сит с различными размерами ячеек в зависимости от фракционного состава очищаемого на перегоне балласта.

Claims (6)

1. Щебнеочистительная машина, содержащая опирающуюся на ходовые тележки раму, устройство для вырезки щебня, смонтированный на раме грохот для очистки щебня, накопитель очищенного щебня в виде бункера с разгрузочным органом для сброса его на путь и планировочно-уплотняющее устройство, отличающаяся тем, что накопитель очищенного щебня выполнен в виде бункера с четырьмя разгрузочными рукавами, первая пара которых по ходу машины отделена от второй пары, установленной внутри бункера заслонкой с регулируемым углом поворота, при этом планировочно-уплотняющее устройство размещено в зоне между соответствующими парами разгрузочных рукавов, а сам бункер смонтирован таким образом, что его входное отверстие расположено у выхода сит грохота для очистки щебня.

2. Щебнеочистительная машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена емкостью с песком оборудованной дополнительными разгрузочными рукавами для подачи песка непосредственно на земляное полотно сразу после прохода устройства для вырезки щебня.

3. Щебнеочистительная машина по п.1, отличающаяся тем, что бункер-накопитель очищенного щебня смонтирован с возможностью перемещения относительно рамы машины по ее длине.

4. Щебнеочистительная машина по п.3, отличающаяся тем, что бункер-накопитель снабжен дополнительной емкостью для очищенного щебня с разгрузочным устройством для сброса его на путь.

5. Щебнеочистительная машина по п.1, отличающаяся тем, что бункер-накопитель снабжен вибрационным устройством для облегчения его разгрузки.

6. Щебнеочистительная машина по п.1, отличающаяся тем, что грохот для очистки щебня смонтирован на раме с возможностью изменения его угла наклона.