CS226192B2 - Single-cylinder circular knitting machine for manufacturing tubular knitwork - Google Patents

Description

Vynález se týká jednoválcového okrouhlého pletacího stroje pro pletení hadicových úpletů, zejména punčochových výrobků, toho typu, který obsahuje jehelní válec souose spojený s držákem válce a společně s ním otočný kolem svislé osy, a dále přístrojový talíř, pevně spojený s hřídelem probíhajícím svisle jehelním válcem a držákem válce, a otáčivý kolem uvedené svislé osy, Čímž sací a odváděči vedení pro vyrobený hadicový úplet je umístěno pod držákem válce ve spojení pro vedení vzduchu se zdrojem podtlaku a s pomůckami pro otáčení uvedeného držáku válce.

Za účelem zhotovení hadicového úpletu na stroji tohoto typu je důležité, aby přístrojový talíř a jehelní válec se otáčely v předem stanoveném časovém nebo fázovém vztahu vůči sobě navzájem a udržely toto časování v průběhu celé výroby nebo pletacího cyklu.

Jakýkoliv nežádoucí stav, který je mimo časování nebo mimo fázi, i když je nepatrný, vede obvykle к takovým ihned viditelným vadám v úpletu, že je zapotřebí výsledný výrobek vyhodit.

V běžně dostupných okrouhlých pletacích strojích jsou pracovní otáčivé pohyby jehelního válce a přístrojového talíře odvozovány od společného hnacího hřídele. Zatímco se otáčení jehelního válce obvykle vyvolává dvojicí kuželových ozubených kol, z nichž jedno je naklínováno na hnacím hřídeli a druhé na držáku válce, odvozuje se otáčení přístrojového talíře od hnacího hřídele za pomoci hnacího proudu, který má nepoddajné složky, probíhá až na vnější stranu stroje a v nejpříznivějších případech obsahuje alespoň tři dvojice kuželových ozubených kol. Je zřejmé, že vzdor nejpečlivější výrobě kuželových ozubených kol zahrnuje jejich záběr navzájem nevyhnutelně přítomnost vůle nebo mrtvého chodu, která vzrůstá s opotřebením, když stroj je v provozu. V hnacím převodu od hnacího hřídele к přístrojovému talíři se tato vůle každé dvojice ozubených kuželových kol sešitá v jakémsi negativním synergismu, čehož výsledkem je skutečné nebezpeeí, že přístrojový talíř vyjde z času nebo fáze vůči jehelnímu válci. '

Toto nebezppčí, které se časem trvale zvětšuje tou měrou, jak postupuje opotřebení kuželového ozubeného kola,· bylo dosud nevyhnutelné do té míry, že se v příslušném oboru nuceně počítá s větším nebo menším odpadem výroby. Aby se omeeZla velikost tohoto odpadu nebo ztráty při výrobě, byla pozornost odborníků dosud soustředěna na zdokonaaení technologie výroby kuželového ozubeného kola, jakož i jeho záběru a na zvýšení četnosti údržby, aby se zabránnio nebezpečí vyvolávanému opotřebením. Avšak zatímco na jedné straně jsou výrobní ztráty způsobené tím, že přístrojový talíř a jehelní válec jsou mimo fázi zejména v důsledku shora uvedeného hnacího ·převodu, velmi značné, na druhé straně se značně zvýší náklady souuíssčící s výrobou a údržbou dvojic ozubených kuželových kol a zejména celého hnacího převodu.

Druhou značnou nevýhodou je potřeba místa, která je způsobena tím, že se hnací převod běžně upravuje vně okrouhlého pletacího stroje.

V ·NSR patentovém spisu č. 1 103 505 je popsán velkopiůměrový okrouhlý pletací stroj, u něhož je pracovní otáčivý pohyb přístrojového talíře odvozován od pohybu držáku válce přes hnací převod, který probíhá uwntř držáku válce; u tohoto stroje ' se výsledný· hadicový výrobek ' při pletení rozřízne podél jeho sloupků a ze stroje se odvádí v podobě ploché pleteniny. Toto podélné prořezávání je nezbytnou nutnnosí, jelikož jinak by nebylo možné odvést hadicový úplet v důsledku toho, že obklopuje hnací převod·přímo od počátku a byl by zadržen samotným hnacím převodem, zachycen a uvn.tř stroje zamotán.

Vynniez · řeší problém vytvoření stroje pro pletení hadicového úpletu, zejména kalhot nebo punčochových výrobků, který by měl takové konstrukční a provozní rysy, aby byly · překonány shora uvedené technické a ekonomické nevýhody dřívějšího stavu techniky.

Tento problém je podle vynálezu řešen tím, že hřídel vymezuje s vnitřními stěnami držáku válce prstencovou komoru a že souose s držákem válce · je umístěno trubkovité těleso, které je s tímto držákem pevně spojeno na otáčení a je posuvné osově mezi polohou, ve které je pevně spojeno na otáčení se hřídelem, a mezi polohou, ve které je alespoň částečně mimo záběr s tímto hřídelem a vymmzuje s ním nejméně jeden prstencový průchod mezi uvedenou prstencovou komorou - a sacím a odváděcím vedením pro vyrobený hadicový úplet.

Podle prvního provedení vynálezu má trubkové těleso dolní koncovou část · p^i^c^c^é^zzei^^^^í vně držáku válce a kluzně a otočně zabírající v utěsněném vztahu s vnitřkem sacího a odváděcího vedení pro zhotovený hadicový úplet a dále má druhou koncovou část, umístěnou uvnntř držáku válce a opatřenou spojovacími nebo spřahovacími členy pro uvolnitelný záběr s lícujícími příslušiými spřahovacími členy vytvořenými na dolním volném konci hřídele.

Podle výhodného provedení je s vnitřkem držáku válce ve spojení další sací vedení, které je na druhé straně ve spojení s podtlikoovým zdrojem, a to větším počtem otvorů · vytvořených v jeho boční stěně.

Podle- dalšího provedení vynálezu má hřídel horní hřídelový úsek a alespoň jeden dolní hřídelový úsek, tyto hřídelové úseky . jsou navzájem oddáleny přísuuniýým mee^/lehým úsekem, jehož průřez má zmenšený průměr, každý z uvedených horních a dolních hřídelových úseků je opatřen v místech diametrálně protilehlých dvěma podélně probíhajícími drážkami, a dále tím, že trubkovité těleso je uvnntř opatřeno dvěma dvojicemi, zubů, které jsou navzájem oddáleny ve směru osy o předem určenou vzdálenost a je možno je uvést do záběru oddděltelným způsobem s drážkami v horním, popřípadě dolním hřídelovém úseku, zuby každé dvojice zubů probíHaj radiálně na diametrálně protilehlých stranách trubkového tělesa a jejich volné konce jsou k sobě přivráceny a navzájem oddáleny o vzdálenost větší,než je průměr hřídelových úseků se zmenšeným průřezem. Další význaky a -vynálezu vyplynou z následujícího popisu příkla(hiého provedení stroje pro pletení hadicového úpletu, zejména kalhot nebo punčochového zboží, podle vynálezu, v souvislosti s výkresy, kde znázorňuje obr. 1 schematicky ve svislém řezu stroj podle vynálezu v jeho pracovní fázi, obr. 2 pohled na část obr. 1 ve zvětšeném měřítku, obr. 3 schematicky stroj znázorněný na obr. 1, avšak v odlišné pracovní fázi, obr. 4 pohled na část oba?. 3 ve zvětšeném měřítku, obr. ' 5 až 7 ve zvětšeném měřítku pohledy na některé podrobnooti konstrukce stroje znázorněného v předcházzjících vyobrazeních, a obr. 8 schematicky další provedení stroje podle vynálezu.

Na obr. ' 1 až 4 je schematicky znázorněn stroj £ pro hotovení hadicového úpletu C, zejména punčochových výrobků. U tohoto stroje obsahuje lůžko nebo hlava 2 stroje, zakotvená na podlaze obvyklým a oezoZzornίOým způsobem, v podstatě válcové těleso, jehož osa probíhá svisle a které je na horní straně opatřeno přírubovou částí £, která vymezuje dosedací plochu £ a má průběžný otvor J, který probíhá vůči . ní osově. Prstencový výstupek 6 utvořený souose wnntř hlavy 2» rozděluje tento otvor 2 do dvou souosých přilehlých částí, horní část 5a a dolní - část 5b.

\

Držák - £ jehelního válce 8 je umístěn osově uvnntř otvoru- J v hlavě 2, kterou ' je otáčivě nesen například za vložení ložiska 10. Kuželové ozubené kolo ££, které má ' předem určený průměr a počet zubů, je připojeno souose zvenčí k držáku 2 válce nebo je s ním vytvořeno v jednom celku. Toto ozubené kolo 11 vymezuje v držáku 2 válce dolní část 7b o kratší délce, která úplně probíhá částí 5a otvoru J, v hlavě 2, a horní část 7a o větší - délce, která probíhá vně - hlavy 2 nad její dosedací plochou £. Ozubené kolo 11 £e v záběru s ozubeným kolem h2. umístěrým vně hlavy 2 ^a je naklínováno na hnacím hřídeli £3.

Jehelní válec 8 je odděl^telně a souose uložen na horní čáslti 7a držáku 2 válce. Jehelní válec 8 je na otáčení pevně spojen s držákem 2 válce obvyklými spřahovacími pomůckami, například klínem 8a. Na horním nebo spodním ústí 8b jehelního válce 8 je nepoddajné a souose běžným způsobem upraven přírubový objímkový člen J, který je určen pro spolupráci s přístojowým taTíeem 14. znázorněiým schemaUcky.

Válcová trubka nebo objímka - 15 je souose uložena uvnntř otvoru J hlavy 2 přilehle k držáku 2 jehelního válce 8· Tato objímka 1 5. která má vnější průměr pouze nepatrně meeší, než je vnitřní průměr prstencového výstupku 6, vytvořeného v hlavě 2, je na horní straně opatřena okrouhlou přírubovou částí £6, která je na tupo připojena k dolnímu nebo spodnímu konci části 7b držáku 2 válce 8, a to větším počtem šroubů 17. Trubka £5. která je na otáčení pevně spojena s držákem 2 jehelního válce 8, má předem určenou délku a probíhá směrem dolů vně hlavy 2.

Uvnitř objímky 15 je souose a otočně uložena za vřazení ložiska schematicky vyznačeného značkou 18a. druhá trubka nebo objímka £8. Tato trubka £8, která má předem stanovený vnitřní průměr a je uzpůsobena k provádění vedených osových pohybů vůči trubce £2, je opatřena dolním koncovým úsekem, který probíhá na vnější stranu trubky 15 a je vytvořen s přírubovým okrajím ££. přičemž předem určený vnější průměr je roven vnějšímu- průměru trubky 15 nebo je pouze nepatrně větší.

Na výkrese je znázorněno dolní -unášecí pouzdro 20, které je souose připojeno k dořnfmu nebo spodnímu konci trubky 18. Toto dolní unášecí pouzdro 20 je zejména ve své meeziehlé poloze opatřeno okrouhlou přírubou 21> připojenou k volnému ko^c^zi. okraje 1*9 trubky £8 větším počtem šroubů 22. Toto dolní unášecí pouzdro 20, jehož -vnitřní průměr je roven vnitřnímu průměru trubky £8, probíhá částečně uvnitř této trubky £8 a částečně vně této trubky £8.

Tato poslední část dolního unášecího pouzdra 20 - probíhá souose po předem určené délce za vřazení těsnění 23a do ústí 23 vedení -24. které je opatřeno zařízením 25a pro odvádění výrobku, připoenrým ke zdroji 25 podtlaku (obr. 8). Je třeba poznameent, že dolní unášecí pouzdro 20, které je prakticky provedeno v celku s trubkou £8, je uloženo v, ústí 2J vede ním ££ g možností osového pohybu a otáčení kolem vlastní osy. К samotné trubce 18 je na straně jejího okraje 19 protilehlého к dolnímu unáěecímu pouzdru 20 zvenčí a souose připojen kroužek 26, jehož vnější průměr je roven vnějěímu průměru příruby 211. Tento kroužek 26 (obr. 5) je vytvořen se zubem 27 předem určeného obvodového rozměru a tloušťky, kterýžto zub zabírá s příslušným vybráním 28 vytvořeným v dolním koncovém úseku trubky 23· Záběr zubu 27 s vybráním 28 je takový, že spojí trubku 18 a dolní pouzdro 20 pevně na otáčení s trubkou 15 a v důsledku toho s držákem £ jehelního válce 8.

Kroužek £6 a příruba 21 dolního unášecího pouzdra 2Q vymezují s vnější stěnou okraje 1-9 trubky 1§ prstencovou drážku 29. do které zabírá volná kladka 30. která je nesena pákou 31 (obr. 2)· Tato páka 31 je v místě 32 * otočně uložena na stacionární konstrukcí hlavy 2 stroje podle vynálezu. Tím, že se působí na páku 31 . d^e sestava nebo jednotka obsahující trubku 18 a dolní unášecí pouzdro 20. osově posouvatelná vůči trubce 15 a ústí 23 vedením 21Tato sestava trubky 18 a pouzdra 20 je uvnitř opatřena dvěma dvojicemi zubů, a to horní dvojicí 32» a dolní dvojicí 31» které jsou určeny pro záběr s hřídelem 34 a pro jeho uvádění do otáčení, a to způsobem, který bude vysvětlen níže.

* Podle výhodného provedení vynálezu jsou zuby 33 dolní dvojice zubů v sestavě trubky 18 a pouzdra 20 tvořeny příslušnými deskovítými výčnělky, které leží ve společné osové rovině této sestavy a jsou vytvořeny uvnitř unáěecího pouzdra 20 v blízkosti jeho dolní části, která zabírá do ústí 23 sacího potrubí 24. Tyto výčnělky mají předem určenou tlouštku a profil ve tvaru v podstatě rovnoramenného lichoběžníka, přičemž menší základny 33a. 33a ΰ sou к sobě přivráceny, od sebe jsou oddáleny o předem určenou vzdálenost a jsou rovnoběžné s osou sestavy trubky 18 a pouzdra 20.

Zuby 32 horní dvojice zubů v této sestavě jsou podobné shora popsaným zubům 33 a leží s nimi ve stejné rovině. Podle výhodného provedení jsou zuby 32 vytvořeny uvnitř prstencové vložky 32» která je souose připojena uvnitř к trubce 18 v předem určené vzdálenosti od shora popsané dvojice zubů 33·

Hřídel 34. který prochází osově sestavou trubky 18 a pouzdra 20 držákem £ válce a přístrojovým talířem 14. má horní nebo svrchní část 34a s držákovými profily, čímž je uvnitř spřažen za účelem společného otáčení s dříkem 14a. který osově navazuje na přístrojový talíř 14. Část 34a s drážkovanými profily vybíhá nad přístrojový talíř 14 koncovým úsekem 34b. který je určen pro záběr s neznázorněnou nosnou soustavou obvyklého provedení.

Ta část hřídele л. která prochází hlavou £ stroje podle vynálezu, obsahuje tři za sebou jdoucí úseky £3» 32» 3S> které mají stejný vnější průměr a jsou odděleny příslušnými úseky 32» £2» které mají průřezy s menším průměrem, zejména průřezy s průměrem menším, než je předem určená vzdálenost oddělující к sobě přivrácené strany zubů ££, 33 horní, popřípadě dolní dvojice zubů v soustavě trubky 18 a pouzdra 20.

Horní úseky 36 a dolní úseky 38 jsou v místech diametrálně protilehlých opatřeny podélně uspořádanými identickými drážkami 36a. popřípadě 38a. Tyto drážky mají šířkový rozměr rovný tloušťkovému rozměru zubů 32» 33 a předem určené hloubky uzpůsobené pro zapadnutí předem určených koncových částí těchto zubů. Na vyobrazeních se zdá, že úsek 37 hřídele 3£ je také vytvořen s podobnými podélnými drážkami 37a. 37a. avšak tyto drážky jsou pouze vytvořeny v důsledku požadavku výroby.

Délka drážkovaných úseků 32? 38 a jejich vzdálenost uvnitř hřídele 34 se zvolí tak, že při osových pohybech sestavy trubky 18 a pouzdra 20 předtím, než zuby 32 vyjdou ze záběru 8 drážkami 36a příslušného úseku 36 hřídele 31» zabírají již zuby 33 8 drážkami 38a příslušného úseku 38 a obráceně. Takto se zajistí plynulé otáčení hřídele ££ a v souhlasu s tím přístrojového talíře 14 v průběhu uvedených osových pohybů sestavy trubky 18 a pouz dra 20. Kromě toho je velikost osových pohybů uvedené sestavy, délky drážkovaných úseků 36 a 38 velikost zubů J2, 33 měřená podél osy otáčen:! hřídele 24, a délky úseků 39 a 40 se zmenšeným průměrem zvolena tak, že při osových pohybech sestavy trubky 18 a pouzdra 20 jsou dvojice zubů 32 nebo 33 umístěny u úseku 39_<}poDřípadě 40; se zmenšeným průměrem jsou mezi těmito zuby a úseky 39. 40 vymezeny příslušné osové průchody 41. 42 předem určené velikosti.

Průchod tvoří spojení mmzi prstencovou komorou 41» vytvořenou mezi držákem X válce a hřídelem 34» a mezi prstencovou komorou 41» vytvořenou mezi trubkou 18 a úsekem 37 hřídele 34. Průchod 42 spojuje komoru 44 se sacím potrubím 24.

Osové pohyby sestavy trubky 18 a pouzdra 20 jsou řízeny úhlovými pohyby páky 31 ' kolem její osy 32 otáčení. Pro úhlové pohyby této páky 31 se podle výhodného provedení užije vačky 45 uložené na hnacím hřídeli 46. který má zvednutý, popřípadě zvýšený profilový úsek 45a. S touto vačkou spolupracuje zalomená.páka 42» která je otočně uložena v místě 47a a jejíž jedno rameno 48 je opatřeno výstupkem 48a tvořícím sledovač pro tuto vačku.·Volný konec ramena 48 je spojovací tyčí 49 spojen s volným koncem 31 a páky 31. ÚhLové pohyby ve směru páky 31 proti hodinovým ručičkám, při pohledu na vyobrazení, . mm jí předpětí pružinou 50· Pro úhlové pohyby páky 31 lze zřejmě použít také jiných řídicích soustav, které jsou známy a jsou v moonootech odborníka v příslušném oboru. Třeba poznamena, že velikost úhlových pohybů páky 30 pod řízením vačkou 45 na jedné straně vy vdává jí záběrné a uvolňovací pohyby dvojic zubů 33 ³ přísu^nými drážkami 36a. 38a a z těchto drážek, a na druhé straně nezpůsobuj žádné vystoupení zubu 27 z jeho záběru s přísunn^m vybráním 28.

Shora popsaný stroj pracuje následujícím způsobem:

Při spouštění z výrobního cyklu (obr. 1 a obr. 2) je sledovač 48 zalomené'páky £6 ve styku s nízlým profilem vačky 45. čímž je páka 31 držena pružinou 50 ve zvednuté poloze. V důsledku toho ' je sestava trubky 18 a pouzdra 20. úplně · zavedena do trubky 15 a horní zuby d2 této sestavy zabírají do příslušných drážek 36a drážkovaného úseku 36 . hřídele M- Dolní zuby 33 uvedené sestavy trubky 18 a pouzdra 20 jsou umístěny u úseku 40 se zmenšeným průměrem na hřídeli 34. čímž průchod 42 mezi nimi vytvořený je otevřen jak do komory 44. tak i do sacího potrubí .24. ’ /

V tomto období se vyvooají současně činnost secího 25 hnacího hřídele · X3 a hřídele 45 a pro otáčení .vačky 45. 0d hnacího hřídele 13 se pracovní pohyb převádí na jehelní·válec 8 ·kuželovým ozubeným kolem 11 a držákem J válce, zatímco týmž držákem X válce, trubkou 15 pevně s ním spojenou, zubem 27. trubkou 18 a zuby 32 zabírajícími do příslušných drážek 36a se tento pohyb převádí na hřídel 34. který otáčí přístoj^ým tadířem

14. pevně s ním spojeným. Stroj takto začne plést hadicový úplet C, jako hadici nebo punčochu, jak je schemmticky znázorněno na obr. 1, kterýžto úplet je udržován natažený popřípadě v napětí sacím, kterjfa působí oenOilátlr 25.· Při tomto pletacím kroku, běží sledovač 48 a zalomené páky 47 o nízkém profilu vačky 42» která se otáčí předem určenou rychlootí.

Zatímco otáčivý pohyb stroje je spooitý, přerušuje se pletení této první části úpletu odřezáváním příze nebo přízí, když hadicový úplet dosáhne předem určené délky. Třeba poznameeat, že po dokončení tohoto úkonu odřezávání příze nebo přízí, vačka 45 již doko^čla jednu otáčku kolem své vlastní osy, takže přivede zvýšený profil 45a blíže ke sledovaCi. Po odříznutí příze je hadicový úplet oproti ·. sání, kterém působí oenOilátor 25. zadržován пупО^ komory 43 horními zuby 32. trubky 13. kteréžto zuby stále' zUbrají s příslušnými drážkami 36a drážkovaného úseku 36 hřídele 34.

Avšak v době přímo následujcí nebo současně s odřezáváním přízí se sledovač 48 zalomené páky 49 nadzdvihne od zvýšeného profilu 45a vačky 42» čímž páka 31 se otáčí proti směru hodinových ručiček proti síle pružiny JO. Sestava trubky X§, a pouzdra .20 je tedy nucené pohybována směrem dolů vůči trubce 1 . 5. kterýžto pohyb je provázen pohybem vystou

6.

pění zubů 32 se záběru z příslušných drážek 36a a záběrným pohybem dolních zubů 33 s příslušnými drážkami 38a koncového úseku Д8 hřídele 34. Jak bylo uvedeno shora, jsou před úplným uvolněním zubů Jg příslušných drážek 3óa zuby 33 jiŽ v záběru s drážkami 38a. čímž se otáčivý pohyb přístrojového talíře 14 nepřeruší· Při tomto posunutí, resp· vystoupení ze záběru horních zubů £g, se tyto horní zuby pohybují do polohy u úseku 39 se sníženým průměrem hřídele 34. čímž průchod 41 mezi nimi vytvořený spojuje horní komoru 43 s dole ležící komorou 44. V důsledku toho a vzhledem к trvalému sání vyvolávanému ventilátorem g£ se hadicový úplet, který byl předtím zadržován zuby 32. zabírajícími do drážek 36a. převede do komory g£, ve které je zadržován zuby 33 zabírajícími do drážek 38a.

Při tomto převáděcím pohybu se zahájí pletení druhého úseku C* hadicového úpletu C nebo druhé nohavice, zatímco sledovač 48a zalomené páky 47 dokončil svůj postup podél vyvýšené části vačky 45. Když tento 91edovač obnoví svůj styk s nízkým profilem vačky £2, uvede pružina 50 páku ji nazpět do její polohy zahajování cyklu a sestava trubky 18 a pouzdra 20 se úplně opět zavede do trubky £2· ^řo opětném zavedení této soustavy zaberou horní zuby 32 znovu s příslušnými drážkami 36a. zatímco dolní zuby 33 této sestavy vystoupí ze záběru z drážek 38a a umístí se na tom úseku 40 hřídele 34. který má zmenšený průměr· V důsledku toho, zatímco se udržuje plynulý otáčivý pohyb pracujícího stroje, se první úsek £ nebo první nohavice hadicového úpletu £, dříve zadržovaná zuby ££ zabírajícími do drážek 38a. převede průchodem 42 do sacího potrubí 24 a odtud do následující zpracovávací stanice·

Je třeba poznamenat, že za pomoci okrouhlého pletacího stroje podle vynálezu je možné vytvořit, je-li to požadováno, takzvanou uzavřenou Špičku hadicového úpletu nohavice nebo punčochy· 2a tím účelem postačí, aby páka 30 byla ručně uvedena v činnost, aby zub 27 pouzdra 20 byl úplně vyveden ze záběru s příslušným vybráním 28. V důsledku toho se sestava trubky 18 a pouzdra gg uvolní od trubky £g ztuha spojené s držákem £ válce· Zatímco tato sestava a s ní i přístrojový talíř ££, mohou být zastaveny obvyklým způsobem, pokračuje jehelní válec g v otáčení po předem určený počet otáček· Takto se žádané uzavření špičky obdrží v hadicovém úpletu na přístrojovém talíři ££.

Obr. 8 znázorňuje další obměnu stroje shora popsaného v souvislosti s obr. 1 až 4. V tomto vyobrazení jsou Členy podobné nebo ekvivalentní Členům popsaným v souvislosti s obr. 1 až 4 označeny stejnými vztahovými značkami.

Podle tohoto provedení vynálezu je hlava g nebo stacionární nosič stroje protažena souose směrem dolů trubkovým tělesem 51. které má v zásadě tři za sebou jdoucí úseky 52. 53. 54. které mají vnitřní průměr o klesající velikosti. Držák £ válce vybíhá souose směrem dolů válcovým trubkovým tělesem 55. které má stejný vnitřní průměr,jako je vnitřní průměr mezilehlého úseku 53 shora zmíněného válcového tělesa 51.

Toto válcové trubkové těleso 55. jehož dolní část otočně zabírá se zařízením těsnění 56 do mezilehlého úseku 53. tvoří společně s horním úsekem 52 válcového tělesa 51. prstencovou mezeru a. která je ve spojení s podtlakovým vedením _60 přes potrubí 58 a zavírací ventil £2, znázorněný schematicky. Vnitřek válcového trubkového tělesa gg a tedy také držáku £ válce je ve spojení s mezerou 57 větším počtem radiálních otvorů 6£, vytvořených v samotném válcovém trubkovém tělesu 55.

V těsnicím vztahu zabírá do dolního úseku 54 zmenšeného průměru u válcového tělesa 51 válcová trubka 62. která je také vůči tomuto úseku osově posuvná. Tato trubka gg je opatřena vnější a souosou prstencovou hranou nebo výstupkem 63. čímž je na obvodu vymezena prstencová drážka 64. která je určena pro záběr s volným válečkem 30 neseným pákou 31 vně válcového tělesa 51. Aby byl umožněn záběr volného válečku 30 a drážky 64 v mezilehlé části 53 válcového tělesa g£, je vytvořen podélný výřez 65 o délkových a šířkových rozměrech, jež jsou předem určeny. Trubka gg je nahoře, například drážkovaným spojkovým členem 66, pevně spojena s válcovým trubkovým tělesem £2» ^ze účelem otáčení s tímto tělesem, přičemž je osově posouvatelná vůči tomuto válcovému trubkovému tělesu 22· Hřídel £4, který probíhá uvnitř držáku 2 válce a válcového trubkového tělesa .55, je dole opatřen komole kuželovitou hlavicí 67. která se sbíhá směrem vzhůru a jejíž volný konec je oddálen ode dna válcového

- trubkového tělesa 55 o předem určenou vzdálenost. Na uvedeném volném konci Je komole kuželovitá hlavice 67 opatřena obvyklými pomůckami 68 pro spojení na tupo s horním volným koncem trubky 62. V důsledku úpravy tohoto spojení na tupo může být hřídel 34 pevně spojen na otáčení . s trubkou · 62, a tím také s držákem 2 válce.

Po uskutečnění tohoto spojení nebo spřažení působením na páku 31, například jak je to popsáno v souuvslosti s obr. 1 až 4, a po spuštění hnacího hřídele .£3. započne stroj svůj pletací · cyklus pro zhotovení hadicového úpletu C. nebo nohavice nebo punčochy, a ’v průběhu tohoto cyklu se vhodnou s ventilem 59 udržuje uvnntř stroje sání přes vedení 58 prstencovou mezerou 22, větší počet otvorů 61. zatímco sání vedením 24 se přeruší· Po dokončení výrobku současně s odříznutím příze nebo přízí se trubka 62 odpojí od hřídele 34 a současně se vhodnou maaípuuací s ventilem 59 přeruší sání potrubím .58. zatímco se zavede sání vedením 24. Ukončený výrobek je tedy nasáván tímto vedením a dopravován do následující zpracovávací stanice.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Jednoválcový okrouhlý pletací stroj pro pletení hadicových úpletů, zejména punčochových, který obsahuje jehelní válec souose spojený s držákem válce a společně s ním otočný kolem svislé osy, a dále uřístrojový talíř, pevně spojený se hřídelem probíhajícím svisle jehelním válcem a držákem válce a otáčivý kolem uvedené svislé osy, čímž sací a odváděči vedení pro vyrobený hadicový úplet je umístěno pod držákem válce ve spojení pro vedení vzduchu se zdrojem podtlaku a s pomůckami.pro otáčení uvedeného držáku válce, vyznačující se tím,·že hřídel (34) vymezuje s vnitřními stěnami držáku (7) válce prstencovou komooru, a že souose s držákem (7) válce je umístěno trubkovité těleso (18, 62), které je s·tímto držákem pevně spojeno na otáčení a je posuvné osově mezi polohou, ve které je pevně spojeno na otáčení se hřídelem (34), a mezi polohou, ve které je alespoň částečně mimo záběr s tímto hřídelem (34) a vymezuje s ním nejméně jeden prstencový průchod mezi uvedenou prstencovou komorou a sacím a odváděcím vedením (24) pro vyrobený hadicový úplet (C).
2. 2. Jednoválcový okrouhlý pletací stroj podle bodu 1, vyznačuuící se tím, že trubkové těleso (18) má dolní koncovou část procházející vně držáku (7) válce a kluzně a otočně zabírající v utěsněném vztahu s vnitřkem sacího a odváděcího vedení (24) pro zhotovený hadicový úplet (C), a dále má druhou koncovou umístěnou uvnntř držáku (7) válce a opatřenou spojovacími nebo spřahovacími členy (32) pro uvolnitelný záběr s lícujícími přísuušiými spřahovacími členy (36a) vytvořenými na dolním volném konci hřídele (34).
3. 3. Jednoválcový okrouhlý pletací stroj podle bodu 2, vyzna^u^í se tím, . že s vnitřkem držáku (7) válce je ve spojení další sací vedení (53), které je na druhé straně ve spojení s podtlkoovým zdrojem (25), a to větším počtem otvorů (61), vytvořených v jeho boční stěně.
4. 4. Jednoválcový okrouhlý pletací stroj podle bodu 1, iyznščující se tím, že hřídel (34) má horní hřídelový úsek (36) a alespoň jeden dolní hřídelový úsek (37, 38), tyto hřídelové úseky (36, 37, 38) jsou navzájem oddáleny přísunn^m mezilehlým úsekem (39, 40), jehož průřez má zmenšený průměr, každý z uvedených horních a dolních hřídelových úseků (36, 37, 38) je opatřen v místech di^ee-rá^ě protilehlých dvěma podélně probíhajícími drážkami (36a, 37a, 38a), a dále tím, že trubkovité těleso (18) je uvnitř opatřeno dvěma dvojicemi zubů (32, 33), které jsou navzájem oddáleny ve směru osy o předem určenou vzdálenost a jsou uvedltelné do záběru odděliteným způsobem s drážkami (36a, 37a, 38a) v horním, popřípadě dolním hřídelovém úseku (36, 37, 38), zuby (32, 33) každé dvojice zubů · probíhají radiálně na di^ce^^ě protilehlých stranách trubkového tělesa (18) a jejich volné konce jsou k sobě přivráceny a ; navzájem oddáleny o vzdálenost většíj než je průměr hřídelových úseků (39, 40) se zmenšeným průřezem.