CS226138B1 - Hydraulický rozvod tlakové kapaliny pro pohon, zejména tlaček a posunovačů - Google Patents

Description

Vynález se týká hydraulického rozvodu tlakové kapaliny pro pohon, zejména tlaček a posunovačů či jiných zařízení, zvláště ve válcovnách a řeší progresivně a ekonomicky účelně a výhodně pohon a ovládání ozubeného pastorku zabírajícího do ozubeného hřebenu připevněného na tlačné tyči tlačky, případně na posuvné části posunovače nebo jiného zařízení.

Dosud známá zařízení jsou provedena s elektromechanickým pohonem, který sestává z elektromotoru, spojky, mechanické brzdy a převodové skříně, přičemž výstupní hřídel převodovky je spojen pomocí spojky s poiháněcím pastorkem zabírajícím do hřebenu tlačné tyče či posunovače. Nevýhodou takovýchto zařízení je to, že rozběhy a zastavování zařízení jsou nepříznivě ovlivňovány poměrně velkými hmotnými momenty setrvačnosti celého pohonu a brzdou.

Nevýhodou také je relativně velký převodový poměr mezi otáčkami elektromotoru a otáčkami poháněcího pastorku a z toho vyplývající rozměrná a hmotnostně velká převodová skříň. Rovněž je nevýhodou to, že zařízení zabírá poměrně velkou půdorysnou plochu a to, že nelze nastavovat velikost potřebné tlačné síly, přičemž při rozbězích dochází k nárazům tlačné tyče na přesouvané hmoty a tím k namáhání zaří226138 zení působením rázových sil. Obě tyto posledně uváděné nevýhody negativně působí na životnost a tím i na provozuschopnost zařízení. Také jsou známá zařízení, jejichž funkce je zajištěna jedním nebo několika přímočarými hydromotory.

Nevýhodou tohoto provedení je, že s ohledem na namáhání pístnice přímočarého hydroimotoru na vzpěr, je nutno volit přímočarý hydromotor o poměrně velkém průměru, z něhož ovšem vyplývají nároky na relativně velké potřebné dodávané množství pracovní tlakové kapalíny a tím i velký hydrogenerátor a velká olejová nádrž. Toto zařízení vychází hmotnostně i objemově velké. Další nevýhodou je to, že řízení rozběhů a doběhů tlačných tyčí, případně posuvných částí posunovačů či jiných zařízení je komplikované.

Uvedené nevýhody odstraňuje hydraulický rozvod tlakové kapaliny pro pohon, zejména tlaček a posunovačů podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tlakové přípoje regulačního hydrogenerátoru jsou první a druhou cestou napojeny na pojistné a vyplachovací zařízení, které je vstupní cestou napojeno na vstup rotačního hydroimotoru, výstupní cestou je napojeno na výstup rotačního hydromotoru, odpadní cestou je napojeno nla nádrž a první pomocnou cestou

228138 je napojeno na první výstup pomocného zdroje.

Svým 'sáním je pomocný zdroj napojen na nádrž a jeho druhý výstup je druhou pomocnou cestou napojen na přípoje řídicí části regulačního hydrogenerátoru. Vstupní cesta a výstupní cesta rotačního hydromotoiru jisou mezi sebou navzájem propojeny skrze zkratovací ventil. Hřídel rotačního hydromotoru je spojen s hřídelem ozubeného pastorku zabírajícího do ozubeného hřebenu, připevněného na tlačné tyči tlačky či posuvné části posunovače.

Výhody hydraulického rozvodu tlakové kapaliny podle vynálezu spočívají v tom, že použitím vysokomomentového pomaluběžného rotačního hydromotoru není potřebná převodová skříň, čímž se podstatně zjednoduší mechanická část zařízení, zařízení má vzhledem ik menšímu počtu otáčejících se částí menší hmotný moment setrvačnosti. Rozvodem tlakové kapaliny a ovládáním lze poměrně jednoduše řídit rychlost posuvu tlačné tyče tlačky či posuvné části posunovače nebo jiného zařízení a, zabezpečit snadné nastavování rozběhových a brzdných časů, což podstatně snižuje velikost rázových sil, které se při rozbězích a brzděních vyskytují. Dále je výhodou to, že velikost potřehné tlačné síly lze jednoduchým způsobem nastavovat od maxima směrem dolů, jistit zařízení proti přetížení a tím prodloužit životnost zařízení. Strojní zařízení také zabírá menší půdorysnou plochu na hutní úrovni a vychází podstatně hmotnostně menší.

Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněno příkladné provedení hydraulického rozvodu tlakové kapaliny vynálezu.

Hydraulický rozvod tlakové kapaliny podle vynálezu sestává z regulačního hydrogenerátoru 1, jehož tlakové přípoje jsiou první cestou 2 a druhou cestou 7 napojeny na pojistné a vyplachovací zařízení 3, které je vstupní cestou 4 napojeno na vstup rotačního hydromotoru 3, výstupní cestou 6 je napojeno na výstup rotačního hydromotoru 5, odpadní cestou 11 je napojena nádrž 17 a první pomocnou cestou 9 je napojeno na první výstup pomocného zdroje 12. Svým sáním 13 je pomocný zdroj 12 napojen na nádrž 17 a jeho druhý pomocný výstup je druhou pomocnou cestou 10 napojen na přípoje řídicí části regulačního hydrogenerátoru 1. Vstupní cesta 4 a výstupní cesta G vyplachovacího zařízení 3 jsou mezi sebou navzájem propojeny skrze zkratovací ventil 8 a výstupní hřídel hydromotoru S je skrze spojku 14 spojen s hřídelem ozubeného pastorku 15 zabírajícího do ozubeného hřebenu 18 připevněného na tlačné tyči tlačky.

V klidovém sítavru zařízení, kdy tlačná týč tlačky je ve výchozí poloze, je regulační hydrogenerátor 1 přestaven do středové polohy, to znamená, že je nastaven na nulový průtok tlakové kapaliny. Zkratovací ventil 8 je v základní poloze, to znamená, otevřen.

Vstupní cesta 4 a výstupní cesta 6 'vyplachovacího zařízení 3 jsou mezi sebou navzájem propojeny. Rotačním hydromotorem 5, jehož hřídel je spojen s hřídelem ozubeného pastorku 15, zabírajícího do ozubeného hřebenu 16 připevněného na tlačné tyči tlačky, nepřetéká tlaková kapalina a tento je v klidu.

Pomocný zdroj 12 napojený svým sáním 13 nia nádrž 17 dodává tlakovou kapalinu první pomocnou cestou 9 do pojistného a vyplachovacího zařízení 3 pro doplnění ztrát tlakové kapaliny, které vznikají v důsledku průseků a netěsností hydraulických prvků uzavřeného obvodu tvořeného regulačním hydrogenerátorem 1, první cestou 2, pojistným a vyplachovacím zařízením 3, vstupní cestou 4, rotačním hydromotorem 5, výstupní cestou 6, druhou cestou 7 a zkratoivacím ventilem 8. Z pojistného a vyplachovacíhoi zařízení 3 je přebytek tlakové kapaliny, dodávané pomocným zdrojem 12, veden odpadní cestou 11 zpět do nádrže 17. Pomocný zdroj 12 zajišťuje druhou pomocnou cestou 10 napájení řídicí části regulačního hydrogenerátoru 1 řídicím tlakem.

Přestavením zkratového ventilu 8 do pracovní polohy se uzavře vzájemné propojení vstupní oesty 4 a výstupní cesty 6. Po následujícím přestavení regulačního hydrogenerátoru 1 do polohy odpovídající požadované velikosti a směru průtoku je tlaková kapalina, dodávaná regulačním hydrogenerátorem 1, vedena první cestou 2, přes pojistné a vyplachovací zařízení 3 a vstupní cestou 4 do rotačního hydromotoru 5 a odtud se vrací výstupní cestou B, přes pojistné a vyplachovací zařízení 3 a druhou cestou 7 zpět do regulačního hydrogenerátoru 1, přičemž je rotační hydromotor 5 uveden do chodu a dosažená pohybová frekvence a moment na jeho hřídeli jsou přenášeny na hřídel ozubeného pastorku 15, zabírající do ozubeného hřebenu 16, čímž je realizován pracovní chod zařízení. Po dojetí tlačné tyče tlačky do koncové polohy pe změní smysl pohybové frekvence a mlomeintu na hřídeli rotačního hydromotoru 5 přestavením regulačního hydrogenerátoru i do polohy odpovídající opačnému směru a požadované velikosti průtoku.

Tlaková kapalina, dodávaná regulačním hydrogenerátorem 1, je vedena druhou cestou 7, přes pojistné a vyplachovací zařízení 3 a výstupní cestou 6 do rotačního hydromotoru 5 a odtud se vrací vstupní cestou 4, přes pojistné a vyplachovací zařízení 3 a první cestou 2 zpět do regulačního hydrogenerátoru 1, přičemž je rotační hydpohiotor 5 uveden do zpětného chodu a dosažená pohybová frekvence a moment na jeho hřídeli jsou přenášeny na hřídel ozubeného pastorku 15, čímž je realizován zpětný chod zařízení. Po dojetí tlačné tyče zpět do výchozí polohy se přestaví regulační hydrogenerátor 1 do středové polohy, na nulový průtok, čímž dojde k zastavení tlačné tyče tlačky ve výchozí poloze. Po následujícím přestavení zkratovacího ventilu 8 do základní polohy dojde ke vzájemnému propojení vstupní cesty 4 a výstupní cesty 6 a zařízení je uvedeno do klidového stavu.

Dobou přestavení regulačního hydrogenerátoru 1 ze středové polohy do polohy pracovní, respektive z pracovní polohy do polohy středové lze řídit rychlost rozběhu, respektive dohěhu zařízení. V průběhu pracovního a zpětného chodu zařízení, to znamená v době, kdy regulační hydromotor 1 zajiš-

Claims (1)

1. pRedmE

   Hydraulický rozvod tlakové kapaliny pro po‘ho.n, zejména tlačeik a posunovačů, vyznačený tím, že tlakové přípoje regulačního hydrogenerátoru (1) jsou první cestou (2) a druhou cestou (7) napojeny na pojistné a vyplachovací zařízení (3 J, které je vstupní cestou (4) napojeno ina vstup rotačního hydromotoru (5), výstupní cestou (6) je napojeno na výstup rotačního hydromotoru (5), odpadní cestou (11) je napojeno na nádrž (17) a první pomocnou cestou (9) je napojeno na první výstup pomocného zdroťuje průtok tlakové kapaliny, dodává pomocný zdroj 12 tlakovou kapalinu první pomocnou cestou 9 do pojistného a výplachového zařízení 3 za účelem doplňování ztrát tlakové kapaliny, za účelem obměňování a chlazení tlakové kapaliny v uzavřeném obvodu a za účelem jeho výplachu. Pojistné a vyplachovací zařízení 3 kromě uvedených funkcí, to znamená doplňování ztrát, obměňování a chlazení tlakové kapaliny a výplachu uzavřeného obvodu, jistí uzavřený obvod proti přetížení.

   τ vynalezu je (12), jenž je isvým sáním (13J napojen na nádrž (17) a jehož druhý výstup je druhou pomocnou cestou (10) napojen na přípoje řídicí části regulačního hydrogenerátoru (1), přičemž vstupní cesta (4J a výstupní cesia (6) rotačního hydromotoru (5) jsou mezi sebou navzájem propojeny skrze zkratovací ventil (8), kde hřídel rotačního hydromotoru (5) je spojen s hřídelem ozubeného pastorku (15} zabírajícího do ozubeného hřebenu (16] připevněného na tlačné tyči tlačky či posuvné části posunovače.