CS225914B1 - Způsob těsnění svárů u konstrukcí z termoplastů - Google Patents

Způsob těsnění svárů u konstrukcí z termoplastů Download PDF

Info

Publication number
CS225914B1
CS225914B1 CS244181A CS244181A CS225914B1 CS 225914 B1 CS225914 B1 CS 225914B1 CS 244181 A CS244181 A CS 244181A CS 244181 A CS244181 A CS 244181A CS 225914 B1 CS225914 B1 CS 225914B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welds
structures
melt
thermoplastic material
thermoplastic
Prior art date
Application number
CS244181A
Other languages
English (en)
Inventor
Eduard Vasatko
Original Assignee
Eduard Vasatko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Vasatko filed Critical Eduard Vasatko
Priority to CS244181A priority Critical patent/CS225914B1/cs
Publication of CS225914B1 publication Critical patent/CS225914B1/cs

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vynález řeěí způsob těsnění svárů u svařovaných konstrukcí z termoplastů, zejména pak u konstrukcí, určených pro chemicky agresivní prostředí.
V současné době se svařují konstrukce z termoplastů řadou nejrůznějěích způsobů. Pro velkorozměrové aparáty v průmyslu se nejčastěji používá kombinaoe sváření zrcadlem, tzv.
na tupo a ručního tzv. kyvného sváření za pomoci přídavného drátu. Zatímco sváření zrcadlem pro rovinné sváry obvykle vyhovuje, sváření rohových a koutových svárů metodou kyvného sváření s přídavným drátem neposkytuje většinou dobré výsledky zejména u konstrukcí, které jsou dále mechanicky nebo tepelně namáhány. Ve svárech tohoto typu se většinou koncentruje napětí a toto napětí se postupně uvolňuje za vzniku trhlin. Mimo to jsou tyto sváry značně závislé na kaalifikaoi pracovníků, kteří práce provádějí a proto je nutno aparáty po dokončení ve svárech pečlivě kontrolovat poměrně náročnými postupy, at již barevnými roztoky nebo jiskrovou zkouěkou. Ani uvedené kontrolní zkoušky však neposkytují dokonalou záruku těsnosti, protože nemohou zjistit špatně svařená místa, ve kterýoh jsou studené spoje s nižší pevností. Z toho důvodu se musí řada zařízení dodatečně vyztužovat různými přídavnými materiály, popřípadě se volí takové tvary aparátů, aby bylo možno rohové sváry úplně nebo částečně obejít.
Uvedené problémy řeší z větší části způsob těsnění svárů podle předmětného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se buď zcela, nebo pouze částečně provedený svár při teplotě nejméně 100 °C natře nebo zalije taveninou ataktického polypropylenu a/nebo jeho
825 914
225 914 směsi s parafinem tak, aby se zaplnily veškeré nerovnosti a svár byl zoela vyplněn. Podle dalšího význaku lze do takto provedeného těsnění zatlačit ještě za horka, popřípadě po mírném nahřátí povrchu, výztuž na bázi skleněných nebo termoplastických vláken tak, aby taveninou buď zoela, nebo jenom částečně pronikla. Tato výztuž jednak zvyšuje pevnost sváru, jednak může alouži pro případné zakotvení vyztužujícího, dodatečně laminovaného pláětě ze skelnýoh laminátů pro některé typy vysoce namáhaných konstrukoí. Využije se tím výhodných fyzikálně-mechanických vlastností jinak odpadového materiálu, totiž ataktiokého polypropylenu. Zkouškami bylo totiž zjištěno, že tavenina tohoto materiálu, popřípadě směsi ataktiokého polypropylenu s parafinem má vynikající adhezi k většině termoplastů, přičemž má současně vyhovující chemickou odolnost a dalěi výhodné vlastnosti. Protože jde o nízkotavitelný materiál, lze tuto směs nanášet velmi jednoduchým způsobem přímo z taveniny. Těsnění podle vynálezu zajišťuje velmi jednoduchým způsobem absolutní těsnost svárů. Současně tavenina ve sváru pevně fixuje navařené přídavné dráty, takže i při případném uvolnění studeného nepevného spoje nemůže dojít k průniku agresivního média poškozeným místem nebo k prasknutí. Těsnioí materiál má praktioky stejnou v řadě případů i větší chemlokou odolnost než výchozí termoplast. Protože jde o materiál praktioky amorfní a velmi elastický, nemůže dojít k popraskání ani při prudkýoh změnách pracovních teplot zařízení. To má zvláět velký význam právě u konstrukcí z vyztuženýoh termoplastů, kdy obvykle dochází vlivem tepelných režimů k zanášení vnitřního napětí do svárů následkem tepelných dilatací.
Další výhodou je značná jednoduchost při provádění, která nevyžaduje žádné zařízení. V řadě případů lze tímto způsobem konstrukce spojovat přímo, bez sváření, zvláště pokud nejsou více mechanicky namáhány. Práoe může provádět krátoe zaučený praoovník a výsledek lze velmi snadno visuálně kontrolovat. Tím odpadá nutnost provádění rozsáhlých jiskrových zkoušek, které podstatně zvyěují pracnost výroby, zejména u velkorozměrových aparátů. Další podstatnou výhodou je skutečnost, že staktioký polypropylen je vlastně průmyslovým odpadem, pro nějž není v současné době většího využití a řešení je vlastně zhodnocení tohoto odpadu, a je tedy vysoce ekonomické z materiálového hlediska.
Postup při provádění řeěení podle vynálezu lze popsat na následujícím příkladu:
Příklad 1
Při výrobě nádrže o roZměreoh 1 000 χ 1 500 x 800 mm s výstelkou na bázi lehčeného integrálního polypropylenu, která má být dodatečně laminována, se na dřevěné šabloně jedním přídavným drátem jednotlivé desky vzájemně spojí. Svislé sváry ee přolepí textilní samolepicí páskou a vzniklá dutina mezi páskou a deskami sé postupně zalévá taveninou ataktiokého polypropylenu tak dlouho, až je svár zoela vyplněn. Vodorovné sváry se zalévají taveninou přímé.
Po dokončení se páska ze svárů sejme, povrch sváru se nahřeje dmychadlem horkého vzduchu a při teplotě cca 100 ®C so do takto provedeného sváru fcatlačí skleněná sklovýztuž. Vnitřní sváry se po obrácení nádrže zalévají obdobným způsobem, namísto pásky je však vhodnější použít separované šablony, která se přileží de rohu nádrže a zajistí současně potřebný rádius vnitřního sváru.
Příklad 2
Nádrže se zhotoví způsobem popsaným výše, e tím rozdílem, že se namíete samolepioí textilní pásky použije páska ze skleněnýoh nebe polypropylenových vláken, která so uohytí opět
225 9l£ samolepicí páskou v ojrajíoh. Po zalití sváru není již nutno tuto pásku ze sváru odstraňovat, odlepí se pouze místní uchycení samolepkou. Na vnitřní straně zůstásá svár beze změny,

Claims (2)

1. Způsob těsnění svárů u konstrukcí z termoplastů, vyznačený tím, že se do místa netěsnosti či svárů nanáší tavenina ataktického polypropylenu a/nebo směsi ataktického polypropylenu s parafinem buň štětcem, nebo zaléváním při teplotě nejméně 100 *C.
2. Způsob těsnění svárů u konstrukcí z termoplastů podle bodu 1, vyznačený tím, že se do měkké taveniny zatlačí, zalisuje nebo zaváláčkuje vláknitá výztuž na bázi skla či termoplastu, popřípadě so tavenina do této výztuže přímo zalije.
CS244181A 1981-04-01 1981-04-01 Způsob těsnění svárů u konstrukcí z termoplastů CS225914B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS244181A CS225914B1 (cs) 1981-04-01 1981-04-01 Způsob těsnění svárů u konstrukcí z termoplastů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS244181A CS225914B1 (cs) 1981-04-01 1981-04-01 Způsob těsnění svárů u konstrukcí z termoplastů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225914B1 true CS225914B1 (cs) 1984-03-19

Family

ID=5361567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS244181A CS225914B1 (cs) 1981-04-01 1981-04-01 Způsob těsnění svárů u konstrukcí z termoplastů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225914B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8133345B2 (en) Method and apparatus for lining process tanks
US9278478B2 (en) Methods and apparatus for lining process tanks
US20170369236A1 (en) Liners including corner reinforcement and methods and apparatus for providing additional protection and/or reinforcement at the corners of a liner
US2751321A (en) Method of butt welding thermoplastic sheets
CN108506641A (zh) 一种预制直埋保温管道系统补口支架的安装方法
CS225914B1 (cs) Způsob těsnění svárů u konstrukcí z termoplastů
US10138053B2 (en) Methods and apparatus for lining process tanks
CN114309884A (zh) 一种冬季管道焊接的施工方法
JPS5817331B2 (ja) 多部分式ハウジングの結合部分の密封方法
KR101833792B1 (ko) 개량형 원터치 타입 시트방수 구조
JP3996999B2 (ja) 遮水シートの接合部構造および遮水シート接合部の検査方法
JP7002140B2 (ja) 吊足場
JPS61282A (ja) 防水シ−トの接続方法
JPH0240814B2 (ja) Kenchikuyobosuikoho
SU725861A1 (ru) Вставка фигурна дл запрессовки при ремонте трещин в детал х
US12111279B2 (en) Insulating material, method for inspecting the weld and control system for quality control of the weld
CN120026662A (zh) 一种防水系统
JPH0662054U (ja) 防水シートの接合部構造
CN117740263A (zh) 一种高分子防水卷材施工密封性的检测方法
Bucko et al. Influence of welding physical conditions on waterproofing membrane weld quality
JP2824019B2 (ja) 塩化ビニル樹脂シートを用いた防水工法
Anilkumar et al. STRESS AND STRAIN ANALYSIS OF WELDED JOINTS
US918959A (en) Frame construction.
JP5691110B2 (ja) 既設遮水シートの改修方法
JPH0248557Y2 (cs)