CS225517B1 - Způsob čištěni 2-hydroxyethoxyethylesteru kyseliny methakrylové - Google Patents

Způsob čištěni 2-hydroxyethoxyethylesteru kyseliny methakrylové Download PDF

Info

Publication number
CS225517B1
CS225517B1 CS574782A CS574782A CS225517B1 CS 225517 B1 CS225517 B1 CS 225517B1 CS 574782 A CS574782 A CS 574782A CS 574782 A CS574782 A CS 574782A CS 225517 B1 CS225517 B1 CS 225517B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
methacrylic acid
mixture
water
extracted
Prior art date
Application number
CS574782A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Ing Csc Vacik
Emanuel Prchal
Milos Rndr Csc Borovicka
Original Assignee
Vacik Jiri
Emanuel Prchal
Borovicka Milos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vacik Jiri, Emanuel Prchal, Borovicka Milos filed Critical Vacik Jiri
Priority to CS574782A priority Critical patent/CS225517B1/cs
Publication of CS225517B1 publication Critical patent/CS225517B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Vynález 3e týká způsobu čistění 2-hydroxyethoxyethylesteru kyseliny methakrylové vzoroe I /i/t
0¾ O · O000¾ 0¾ 00¾ 0¾ OH dále pro stručnost nazývaného diglykolmetha Jery lát*, základního monomeru, který se polymeraoí převádí v hydrofilní polymery, používané v léčebná protetioe, například k výrobě kontaktních čoček, náhrad tělních tkání a nověji k přípravě farmaceutických forem, které umožňují řízené uvolňování účinných látek·
V průmyslovém měřítku se diglykolmethakrylát vzoroe 1 připravuje reesterifikaoí alkylesterů, zejména methyl- nebo ethylesteru kyseliny methakrylové 2-/2-hydroxyethoxy/ethanolam /dále pro stručnost diethylenglykol/» aa katalytického působeni alkoholátů alkalickýoh kovů, zejména methylátu sodného, popřípadě kvartérníoh amoniovýoh bází· Provedení zmíněného postupu je velmi jednoduché} tuto výhodu však znehodnocuje vznik dalších nežádoucích produktů reakoe, obzvláště pak produktu, vznikajícího dvojnásobnou reesterifikaoí diethylenglykolu estery kyseliny methakrylové, l,5-bie-/methakryloyloxy/-3—oxapentanu vzoroe II /tzv· diesteru/ ι“3 /IV.
0¾ = 0 © 00000^0¾ 00¾ 0¾ ooc · 0 0¾
- 2 *
225 517
Jak bylo ověřeno praktickými zkouškami, vzniká diester vzorce II v poměrně vysokém množství 3 až 5 Jí hmot· a nedaří ee účinně oddělit jej frakční destilací» Opakovaná redestilace, která ^oy vedla k diglykolmethakrylátu vzorce I s obsahem diesteru vzorce II v množství nejvýše 1 až 2 jí hmot·, není vhodná, protože delší tepelná exposice způsobuje polymeraci i v případech, kdy byly přidávány depolymeraění katalyzátory, resp· inhibitory polymerace· Diglykolmethakrylát a tak vysokým obsahem nežádoucího diesteru je zcela nevhodný pro použití k účelům lékařské protetiky· Pro výrobu kontaktních čoček nevyhovuje diglykolmethakrylát již v případech, obsahuje-li 1 % hmot· diesteru. Saké pro ostáhí účely, například pro výrobu polymerů regulujících uvolňování účinných látek z farmaceutických forem, není takto znečištěná látka použitelná, protože snižuje koncentraci monomemí směsi pro roztokovou radikálovou polymeraol·
Uvedené nedostatky odstraňuje jednoduchý, ale vysooe účinný způsob čistění 2-hydroxyethoxyethylesteru kyseliny methakrylové, připraveného reesterifikací methyl- nebo ethylesteru kyseliny methakrylové diethylenglykolem, za katalytického působení alkoholátů alkalických kovů, zejména methylátu sodného, popřípadě kvartérních amoniových bází, po zředění reakční směsi vodou a po oddělení nezreagovaného výchozího esteru kyseliny methakrylové, s<t že ae takto upravená reakční směs nejprve alespoň dvakrát extrahuje v poměru 10 dílů směsi k 1 až 2 dílům organického, s vodou neaísitelného rozpouštědla typu alkanů s teplotou varu 40 až 120 °0, například petroletherem, načež se vodná fáze nasytí ohloridem sodným a opakovaně extrahuje diethyletherem v poměru 10 dílů směsi k 1 až 2 dílům rozpouštědla·
Při provedení způsobu podle vynálezu přeehází z vodná fáze, zbavené nezreagovaného výchozího esteru kyseliny methakrylové, do petroletherových extraktů nežádoucí diester vzorce II téměř kvantitativně, zatímoo žádaný diglykolmethakrylát vzoroe 1 ve vodné fázi zůstává, odkud se získá již známým způ
225 517 sobem extrakcí etherem po vysolení chloridem sodným* Je-li žádouoí příprava vysoce čistých látek, je účelné tento postup několikrát opakovat· Vakonee se získaný dlglykolmethakrylát přečistí destilací za sníženého tlaku*
Způsob podle vynálezu byl ověřen laboratorně i provozně a konstantně poskytoval produkty vysoká čistoty s obsahem dieateru vzorce 11 v rozmezí 0,1 až 0,3 hmot* Pro výěe uvedená účely je tento stupeň čistoty podmiňující· Pro účely teohnického zpracování, například pro přípravu náplní do chromatografických kolon apod·, bylo možno dokonoe používat produkt čištěný způsobem podle vynálezu bez destilace, pouze po filtraci a aktivním uhlím·
Bližší podrobnosti způsobu podle vynálezu vyplývají z následujících příkladů provedení, která tento způsob pouze ilustrují, ale nijak neomezují·
Příklad 1:
Suroviny /v kg/ methylester kyseliny methakrylové /1 mol/ 10,000 diethylenglykol /1,27 mol/ 12,700 fenothiazin 0,005 petrolether 13,000 chlorid sodný 8,000 ethylether 22,000 chlorid měíný 0,012 tetramethyíamoniumhydroxid /0,01 mol/ 0,450
Ojí methanolioký roztok
Postup^
Po osmdesátilitrováho skleněného kotlíku se umístí diethylenglykol, methylester kyseliny methakrylóvá, kvartámí báze a fenothiazin a reakční směs se zvolna za míohání vyhřeje na vnitřní teplotu 50 °0· Po vyjasnění roztoku se teplota zvýší na 60 až 65 °C a udržuje se 1 až 2 h. Pak se ochladí na teplotu 20 °0, zředí se 10 litry vody a nechá stát 2 h v klidu. Horní vrstva, obsahující nezreagovaný ester kyselí225 517 ny methakrylové, se oddělí a dá stranou k případné regeneraol· Vodná vrstva se zředí dalšími 30 litry vody a vyextrahuje důkladné nejméně 3x petroletherem* Potom se nasytí chloridem sodným a vyextrahuje ethyletherem, opět nejméně 3x· Ee spojeným etherickým extraktům se přidá chlorid měůný a ether ae oddestiluje. Odparek surového diglykolmethakrylátu se čistí destilaoí za sníženého tlaku; t*v» 70 až 80 °0/67 až 70 Pa.
Výtěžek 8 kg diglykolmethakrylátu s obsahem diestexu vzorce II do 3 % hmot.
Příklad 2
Postup stejný jako v příkladu 1, ale bylo použito adekvátní množství ethylesteru kyseliny methakrylové·
Výtěžek 7,8 kg diglykolmethakrylátu s obsahem diesteru vzorce II do 3 hmot., t.v. 72 až 81 °C/69 až 72 Pa·
Příklad 3
Násady surovin, provedení reakce, zpracování produktu i výtěžek jsou stejná jako v příkladu 1, jako reesterifikaění katalyzátor byl však použit methylát sodný, připravený rozpuštěním 0,025 g kovového sodíku ve 250 ml methanolu·

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VISÍ 11 Z D
    225 517
    Způsob čištění 2-hydroxyethoxyethylesteru kyseliny methakrylové, připraveného reoaterifikaoí methyl- nebo ethylesteru kyseliny methakrylové diethylenglykolem, za katalytického působení alkoholátů alkalických kovů, zejména methylátu sodného, popřípadě kvartérních amoniovýoh bází, po zředění reakční směsi vodou a po oddělení nezreagovaného výohozíhe esteru kyseliny methakrylové, vyznačující se tím, Se se takto upravená reakční směs nejprve alespoň dvakrát extrahuje v poměru 10 dílů směsi k 1 až 2 dílům organického, a vodou neutišitelného rozpouštědla typu alkanů s teplotou varu 40 aš 120 °0, například pstroletherem, načeš se vodná fáze nasytí chloridem sodným a opakovaně extrahuje diethyletherem, v poměru 10 dílů směsi k 1 až 2 dílům rozpouštědla·
CS574782A 1982-07-30 1982-07-30 Způsob čištěni 2-hydroxyethoxyethylesteru kyseliny methakrylové CS225517B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS574782A CS225517B1 (cs) 1982-07-30 1982-07-30 Způsob čištěni 2-hydroxyethoxyethylesteru kyseliny methakrylové

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS574782A CS225517B1 (cs) 1982-07-30 1982-07-30 Způsob čištěni 2-hydroxyethoxyethylesteru kyseliny methakrylové

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225517B1 true CS225517B1 (cs) 1984-02-13

Family

ID=5402951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS574782A CS225517B1 (cs) 1982-07-30 1982-07-30 Způsob čištěni 2-hydroxyethoxyethylesteru kyseliny methakrylové

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225517B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101620650B1 (ko) 글리세롤로부터의 생물자원 프로피온산의 제조 방법
US11299449B2 (en) Process for preparing MMA in high yields
JPH11509828A (ja) 1,3−プロパンジオールの精製
CZ173395A3 (en) Process for preparing biacetyl free of methyl methacrylate
JP2021006569A (ja) 低voc結合補助剤を生成するためのプロセス
JPS5914018B2 (ja) メタクリル酸エステルの製造方法
EP0210907B1 (fr) Procédé de préparation d&#39;esters méthacryliques par transestérification
JP2022147036A (ja) (メタ)アクリル酸エステルの製造方法
JP7655031B2 (ja) (メタ)アクリル酸エステルの製造方法
JPH11236352A (ja) アルキル(メタ)アクリレートの製造方法
JP2001508076A (ja) (メタ)アクリル酸とアルカノールとのエステル化方法
US20090149562A1 (en) Purification of a distilled bottom product containing (meth)acrylic acid by means of a crystallization process
JP2914075B2 (ja) (メタ)アクリル酸エステルの製造法
CS225517B1 (cs) Způsob čištěni 2-hydroxyethoxyethylesteru kyseliny methakrylové
JP2002234859A (ja) (メタ)アクリル酸エステルの製造方法
CN112739675B (zh) 回收高品质3-甲基-丁-3-烯-1-醇的方法
JPH0780838B2 (ja) カプロラクタムの製造法
JP4003820B2 (ja) β−カリオフィレンアクリレートまたはβ−カリオフィレンメタクリレートの製造方法
JP4662026B2 (ja) メタクリル酸グリシジルの製造方法
JP3044694B2 (ja) メタクリル酸グリシジルの精製方法
JPS6042777B2 (ja) トリメチロ−ルプロパントリアクリレ−ト又はトリメチロ−ルプロパントリメタクリレ−トの製造方法
JPH09249657A (ja) (メタ)アクリル酸グリシジルの精製方法
JPS6244538B2 (cs)
JPH0761981B2 (ja) メタクリル酸蒸留缶残液の処理方法
SU798090A1 (ru) Способ получени -алкилакриловыхКиСлОТ