CS225462B1 - Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin - Google Patents
Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin Download PDFInfo
- Publication number
- CS225462B1 CS225462B1 CS302882A CS302882A CS225462B1 CS 225462 B1 CS225462 B1 CS 225462B1 CS 302882 A CS302882 A CS 302882A CS 302882 A CS302882 A CS 302882A CS 225462 B1 CS225462 B1 CS 225462B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aromatic
- compounds
- reaction
- diazone
- alkali metal
- Prior art date
Links
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title description 2
- -1 aromatic diazonium compounds Chemical class 0.000 claims description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims 1
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 238000006193 diazotization reaction Methods 0.000 description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 6
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 5
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 150000008049 diazo compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000001989 diazonium salts Chemical group 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003917 carbamoyl group Chemical group [H]N([H])C(*)=O 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LOCWBQIWHWIRGN-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-4-nitroaniline Chemical compound NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1Cl LOCWBQIWHWIRGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TYMLOMAKGOJONV-UHFFFAOYSA-N 4-nitroaniline Chemical compound NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 TYMLOMAKGOJONV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009619 Gattermann reaction Methods 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical class O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000000297 Sandmeyer reaction Methods 0.000 description 1
- SFIVWGCRGIHHOW-UHFFFAOYSA-N [NH4+].[Na].[O-]N=O Chemical compound [NH4+].[Na].[O-]N=O SFIVWGCRGIHHOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 125000004442 acylamino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005236 alkanoylamino group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004183 alkoxy alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 229960003116 amyl nitrite Drugs 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 125000003435 aroyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012954 diazonium Substances 0.000 description 1
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N dimethylformamide Substances CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- CSDTZUBPSYWZDX-UHFFFAOYSA-N n-pentyl nitrite Chemical compound CCCCCON=O CSDTZUBPSYWZDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- VQTGUFBGYOIUFS-UHFFFAOYSA-N nitrosylsulfuric acid Chemical compound OS(=O)(=O)ON=O VQTGUFBGYOIUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 125000002023 trifluoromethyl group Chemical group FC(F)(F)* 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je kontinuální způsob přípravy aroma- ' tických diazoniových sloučenin, kdy jsou na vstupu reaktoru vzájemně míšeny vstupující proudy obsahující roztok popřípadě suspenzi diazotovatelného aromatického aminu v prostředí zředěné popřípadě koncentrované minerální kyseliny a vodný roztok dusitanu alkalického kovu nebo roztok esteru kyseliny dusité a alkoholu.
Diazoniové sloučeniny tvoří velíce širokou bázi zjjeména pro přípravu azových barviv a obdobných azosloučenin reakcí s kopulovatelnýrai komponentami a dále pro přípravu produktů Sandmeyerových reakcí, Gattermannových reakcí, reakce Meerwein-Mullerovy apod. Diazoniové aromatické sloučeniny se obyčejně připravují vsádkovou diazotací dusitanem sodným odpovídajících diazotovatelných aromatických aminů ve vodném prostředí za přítomnosti silné minerální kyseliny nebo v kyselině sírové nitrosylsírovou kyselinou. Tyto postupy jsou známé a dostatečně popsány v patentové literatuře, např. US pat. 2 478 767, 2 478 768, 3 793 305. Jejich nevýhodou je, že pro svou realizaci vyžadují nákladné velkoobjeraové technologické zařízení a proces diazotace musí být veden tak, aby výběr chemického prostředí a termodynamických podmínek diazotační reakce zajišťoval dostatečně dlouhodobou stabilitu vzniklých diazosloučenin v reakční směsi. Přitom zejména rozpustnost diazotovatelných aromatických aminů, která často vykazuje výraznou teplotní závislost, může podstatně ovlivnit jak rychlost tak i selektivitu chemické reakce.
Nyní bylo nalezeno, že diazotaci diazotovatelných aromatických aminů lze ve vysokém výtěžku realizovat za vyšších teplot bez přídavku chladicích aditiv působením dusitanu alkalického kovu, nebo alkylnitritu, popřípa*dě arylnitritu vznikajícího in šitu v průtokovém kontinuálním reaktoru. Tento proces může být realizován na malé produkční jedno tce jejíž kapacita je omezena jen průtokovou rychlostí reakčního media, která je ovšem funkcí reakční rychlosti příslušného reakčního systému. Vstupní proud obsahuje vysoce čisté diazoniové sloučeniny bez rozkladných produktů, které mohou být s výhodou dále zpracovávány kontinuálním způsobem.
Způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin spočívá podle vynálezu v tom, že na vstupu vhodného průtokového reaktoru jsou navzájem ve stechiometrickém množství míšeny kontinuálně vstupující proudy obsahující roztoky nebo suspenze diazotovatelných aromatických aminů v prostředí minerální kyseliny a vody, popřípadě za přítomnosti nižších alkoholů a vodného roztoku solí kyseliny dusité, popřípadě alkylnitritů. S výhodou lze použít dusitany alkalického kovu, jako například dusitan sodný nebo organické sloučeniny jako estery kyseliny dusité s nižšími alifatickými alkoholy jako například amylnitrit. Při použití organických esterů kyseliny dusité jako diazotačního činidla lze diazotační reakce provádět ve vodě nebo vhodném organickém rozpouštědle popřípadě jejich směsi nebo jejich směsi s vodou. Vhodnými rozpustidly pro uvedený reakční systém jsou napříkad nižší alifatické alkoholy, nižší alifatické nebo cykloalifatické ketony, dále Ν,Ν-dimetylformamid, N-metylpyrrolidon, li-rnetylacetamin, dimetylsulfoxid, dioxan, etylenglykol, 2-etylhexanil apod. Diazotační reakce podle vynálezu se může provádět ve zředěném nebo koncentrovaném vodném, organickém nebo vodně-organickém prostředí, s výhočfti je však voleno takové reakční prostředí, kde reakční složky mohou být přítomny ve vysokých koncentracích, přičemž část diazotovatelného aromatického aminu musí být v tomto prostředí rozpuštěna.
Postup podle předloženého vynálezu se s výhocfii provádí tak, že se jemně rozptýlený diazotovatelný amin v prostředí zředěné minerální kyseliny mísí na vstupu do kontinuálního průtokového reaktoru ve stechiometrickém množství s koncentrovaným vodným roztokem dusitanu alkalického kovu pomocí vysoce účinného turbinového míchadla. Avšak přidávání roztoku dusitanu alkalického kovu může být rozděleno do několika dávek přidávaných již v průběhu diazotační reakce v různých místech průtokového reaktoru, kdy reakční čas probíhajícího děje je obecně větší než t = 0.
Reakční teplota diazotace se může pohybovat v rozmezí 10 až 70 °C, s výhodou se však využívá teplotního intervalu 15 až 50 °C, kdy diazotační reakce probíhá dostatečně rychle, ve vysokém výtěžku nebo téměř kvantitativně.
Pro postup diazotace podle vynálezu může být použita celá řada diazotovatelných aminů jako například anilin a jeho alkylpopřípade alkoxyderiváty, nitroderiváty, acylaminoderiváty, karboxy- a sulfosloučeniny, dále deriváty obdobných sloučenin diazotovatelných v uvedeném prostředí a charakterizovaných obecným vzorcem
kde jednotlivé symboly v chemickém vzorci mají význam následujících funkčních skupin;
R^ - Η, P, Cl, Br, trifluormetyl, alkyl s 1 až 4 atomy uhlíku, alkoxyalkyl se 2 až 6 atomy uhlíku, alk<aroyl se 2 až 4 atomy uhlíku, alkanoylamino- se 2 až 4 atomy uhlíku, benzoylamino- , chlorbenzoylamino-, niťrobenzoylamino-j sulfobenzoylamino-, chloraoetylamino-, propionylamino-, akryloylamino-, karbalkoxy- se 2až 5 atomy uhlíku, karboxyskupiny, N-alkyl- a Ν,Ν-dialkylsulfamoyl nebo karbamoyl s 1 až 4 atomy uhlíku, hydroxyl, sulfoskupina, nitroskupina
Rg - H, karboxyl, sulfoskupina, Cl, Br, alkyl s 1 až 5 atomy uhlíku, sulfaraoyl, karbamoyl nebo kyanskupina
R^ - H, Cl, Br, sulfoskupina, sulfamoyl, alkyl s 1 až 4 atomy uhlíku nebo alkoxyl s 1 až 4 atomy uhlíku.
Způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin kontinuálním způsobem podle vynálezu je dále ilustrován příklady, které však nejsou jeho omezením.
Příklad 1
Vodná suspenze s obsahem 10 % hm. 4-nitroanilinu a 7 % hm. kyseliny chlorovodíkové 100% je míšena v homogenizačnim prostoru fi průtokového reaktoru se 17,5% vodným roztokem dusitanu sodného takovou rychlostí, aby si navzájem odpovídaly součiny molárních koncentrací reagujících komponent a jejich průtokových rychlostí· Pro průtokový reaktor o vnitřním objemu 1 litr s přibližné pístovým charakterem toku je potom pro dokonalé proreagování reakční směsi nutná průtoková rychlost suspenze 16,66 ml.s! a průtoková rychlost roztoku dusitanu sodného 4,77 ml»s!, přičemž teplota vstupujících proudů se musí pohybovat v intervalu 10 až 20 °C a teplota reaktoru by neměla překročit 40 °C když optimum je v oblasti 25 až 35 °C. Reakční směs opouštějící reaktor obsahuje téměř teoretické množství diazosloučeniny·
Příklad 2
Do průtokového reaktoru s pístovým tokem a vlastním objemem litr je přes turbinový homogenizátor nastříkávána vodná suspenze obsahující 8,75 % hm· p-aminoaoetanilidu a 4,6 % hm· kyseliny chlorovodíkové 100% a vodný roztok dusitanu sodného s obsahem účinné látky 17,5 % hm. Teplotu vstupujících proudů je nutno udržovat v rozmezí 15 až 25 °C, přičemž provozní režim reaktoru by mel byt adiabatioký· Nastril mální průběh diazotační reakce roztoku dusitanu sodného 0,197 obsažená v reakční směsi je po telná k dalšímu zpracování· :ova rychlost suspenze pro optije 1 l.min a nástřiková rychlost l.min“1· Diazoniová sloučenina výstupu z reaktoru okamžitě použiPříklad 3
Do průtokového reaktoru z příkladu 2 je za výše uvedených podmínek uváděna směs obsahující 17,3 % hm. l-amino-4-benzensulfonové kyseliny a 5,6 % hm, 100% kyseliny chlorovodíkové současně s vodným roztokem dusitanu sodného s obsahem 17,5 % hm. účinné látky· Průtokové/rychlosti vstupujících proudů odpovídají 1 l.min! v případě směsi obsahující diazotovatelný amin a 0,394 l.min! v případě vodného roztoku alkalického dusitanu·
Při zachování předepsaného objemového průtoku reakční směsi se na výstupu z reaktoru získá reakční směs s téměř teoretickým obsahem diazosloučeniny·
Příklad 4
V homogenizačním prostoru adiabatického průtokového reaktoru s pístovým tokem jsou míšeny proudy obsahující (% hmotnosti)
12,5 % jemně rozptýleného 2-chlor-4-nitroanilinu v kyselině chlorovodíkové 7% s vodným roztokem dusitanu sodného 17% a 3 % etylalkoholu tak, aby součiny molárních koncentrací reakčních komponent a jejich průtokových rychlostí byly navzájem ekvivalentní.
Celková průtoková rychlost reakční směsi pro optimální průběh —1 diazotační reakce musí vyhovovat intervalu 0,45 až 0,5 l.min , přičemž teplota reakční zóny by se měla pohybovat v reakčním rozmezí 30 až 35 °C a neměla přg-kročit harnici 42 °C. Za uvedených podmínek je dosahováno optimální konverze a odpovídající diazosloučenina se získá ve vysokém výtěžku.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUKontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin diazotací aromatických diazotovatelných aminů vodným roztokem dusitanu alkalického kovu v prostředí minerální kyselinyzvyznačený tím, že se v ekvimolárním množství kontinuálně mísí na vstupu do reakčního prostoru diazotovatelný aromatický amin s dusitanem alkalického kovu, popřípadě za přítomnosti alifatického alkoholu se 2 až 4 atomy uhlíku.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS302882A CS225462B1 (cs) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS302882A CS225462B1 (cs) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS225462B1 true CS225462B1 (cs) | 1984-02-13 |
Family
ID=5369150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS302882A CS225462B1 (cs) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS225462B1 (cs) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101613305B (zh) * | 2009-06-29 | 2012-05-30 | 杭州吉华江东化工有限公司 | 一种邻氯对硝基苯胺重氮盐的制备方法 |
CN115819244A (zh) * | 2021-09-16 | 2023-03-21 | 联化科技股份有限公司 | 使用连续流反应合成溴代硝基苯的制备方法 |
-
1982
- 1982-04-28 CS CS302882A patent/CS225462B1/cs unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101613305B (zh) * | 2009-06-29 | 2012-05-30 | 杭州吉华江东化工有限公司 | 一种邻氯对硝基苯胺重氮盐的制备方法 |
CN115819244A (zh) * | 2021-09-16 | 2023-03-21 | 联化科技股份有限公司 | 使用连续流反应合成溴代硝基苯的制备方法 |
CN115819244B (zh) * | 2021-09-16 | 2025-02-11 | 联化科技股份有限公司 | 使用连续流反应合成溴代硝基苯的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104479394A (zh) | 偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法 | |
CS225462B1 (cs) | Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin | |
CN112010856A (zh) | 一种利用微通道反应制备叶酸叠缩工艺方法 | |
US4011209A (en) | Organic solvent-soluble azo dyes | |
US7057072B2 (en) | Synthesis and purification of 1,3,5-triamino-2,4,6-trinitrobenzene (TATB) | |
JPH0313266B2 (cs) | ||
CN112979540A (zh) | 重氮偶合工艺 | |
EP0415595A1 (en) | Fluorobenzene derivatives | |
GB1455284A (en) | Process for the preparation of disazo pigments | |
CN116715603A (zh) | 连续化反应制备重氮盐、肼盐酸盐和杀螨剂的方法 | |
US4600797A (en) | Process for the preparation of nitroaminobenzenes | |
JPS5948820B2 (ja) | アリ−ルジアゾニウム塩水溶液の製造方法 | |
JP3919215B2 (ja) | カルボキシアレーンスルホン酸およびそのカルボン酸誘導体の製造法 | |
KR100721220B1 (ko) | 4,6-비스(치환)페닐아조레조르시놀의제조방법 | |
US4328369A (en) | Process for the production of 2,6-dinitro-N-alkyl-anilines | |
JP4426840B2 (ja) | 亜硝酸アルキル及び二亜硝酸アルキルの製造方法 | |
CN112358404A (zh) | 一种2-氯-6-甲基苯胺的制备方法 | |
JPS5839182B2 (ja) | 芳香族アミンのジアゾ化法 | |
JPS61140557A (ja) | アミンのジアゾ化方法 | |
US1847513A (en) | Pbocess pob pbepabing diazonitjm pittoro-sttlphonates | |
CS196286B2 (en) | Method of producing phenylhydrazine | |
WO2018019249A1 (zh) | 一种4-氯苯肼盐的连续流合成工艺 | |
KR100411189B1 (ko) | 비닐설폰 반응기를 갖는 분산 반응성 염료 | |
US3428673A (en) | Nitration of 4-acetamidobenzoic acid | |
RU1804079C (ru) | Способ получения ароматических 2-бромзамещенных диазосоставляющих для синтеза дисперсных моноазокрасителей |