CS225462B1 - Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin - Google Patents

Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin Download PDF

Info

Publication number
CS225462B1
CS225462B1 CS302882A CS302882A CS225462B1 CS 225462 B1 CS225462 B1 CS 225462B1 CS 302882 A CS302882 A CS 302882A CS 302882 A CS302882 A CS 302882A CS 225462 B1 CS225462 B1 CS 225462B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
aromatic
compounds
reaction
diazone
alkali metal
Prior art date
Application number
CS302882A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Ing Ruzicka
Vratislav Ing Csc Velich
Vladimir Ing Csc Dlask
Original Assignee
Ruzicka Karel
Velich Vratislav
Dlask Vladimir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruzicka Karel, Velich Vratislav, Dlask Vladimir filed Critical Ruzicka Karel
Priority to CS302882A priority Critical patent/CS225462B1/cs
Publication of CS225462B1 publication Critical patent/CS225462B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je kontinuální způsob přípravy aroma- ' tických diazoniových sloučenin, kdy jsou na vstupu reaktoru vzájemně míšeny vstupující proudy obsahující roztok popřípadě suspenzi diazotovatelného aromatického aminu v prostředí zředěné popřípadě koncentrované minerální kyseliny a vodný roztok dusitanu alkalického kovu nebo roztok esteru kyseliny dusité a alkoholu.
Diazoniové sloučeniny tvoří velíce širokou bázi zjjeména pro přípravu azových barviv a obdobných azosloučenin reakcí s kopulovatelnýrai komponentami a dále pro přípravu produktů Sandmeyerových reakcí, Gattermannových reakcí, reakce Meerwein-Mullerovy apod. Diazoniové aromatické sloučeniny se obyčejně připravují vsádkovou diazotací dusitanem sodným odpovídajících diazotovatelných aromatických aminů ve vodném prostředí za přítomnosti silné minerální kyseliny nebo v kyselině sírové nitrosylsírovou kyselinou. Tyto postupy jsou známé a dostatečně popsány v patentové literatuře, např. US pat. 2 478 767, 2 478 768, 3 793 305. Jejich nevýhodou je, že pro svou realizaci vyžadují nákladné velkoobjeraové technologické zařízení a proces diazotace musí být veden tak, aby výběr chemického prostředí a termodynamických podmínek diazotační reakce zajišťoval dostatečně dlouhodobou stabilitu vzniklých diazosloučenin v reakční směsi. Přitom zejména rozpustnost diazotovatelných aromatických aminů, která často vykazuje výraznou teplotní závislost, může podstatně ovlivnit jak rychlost tak i selektivitu chemické reakce.
Nyní bylo nalezeno, že diazotaci diazotovatelných aromatických aminů lze ve vysokém výtěžku realizovat za vyšších teplot bez přídavku chladicích aditiv působením dusitanu alkalického kovu, nebo alkylnitritu, popřípa*dě arylnitritu vznikajícího in šitu v průtokovém kontinuálním reaktoru. Tento proces může být realizován na malé produkční jedno tce jejíž kapacita je omezena jen průtokovou rychlostí reakčního media, která je ovšem funkcí reakční rychlosti příslušného reakčního systému. Vstupní proud obsahuje vysoce čisté diazoniové sloučeniny bez rozkladných produktů, které mohou být s výhodou dále zpracovávány kontinuálním způsobem.
Způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin spočívá podle vynálezu v tom, že na vstupu vhodného průtokového reaktoru jsou navzájem ve stechiometrickém množství míšeny kontinuálně vstupující proudy obsahující roztoky nebo suspenze diazotovatelných aromatických aminů v prostředí minerální kyseliny a vody, popřípadě za přítomnosti nižších alkoholů a vodného roztoku solí kyseliny dusité, popřípadě alkylnitritů. S výhodou lze použít dusitany alkalického kovu, jako například dusitan sodný nebo organické sloučeniny jako estery kyseliny dusité s nižšími alifatickými alkoholy jako například amylnitrit. Při použití organických esterů kyseliny dusité jako diazotačního činidla lze diazotační reakce provádět ve vodě nebo vhodném organickém rozpouštědle popřípadě jejich směsi nebo jejich směsi s vodou. Vhodnými rozpustidly pro uvedený reakční systém jsou napříkad nižší alifatické alkoholy, nižší alifatické nebo cykloalifatické ketony, dále Ν,Ν-dimetylformamid, N-metylpyrrolidon, li-rnetylacetamin, dimetylsulfoxid, dioxan, etylenglykol, 2-etylhexanil apod. Diazotační reakce podle vynálezu se může provádět ve zředěném nebo koncentrovaném vodném, organickém nebo vodně-organickém prostředí, s výhočfti je však voleno takové reakční prostředí, kde reakční složky mohou být přítomny ve vysokých koncentracích, přičemž část diazotovatelného aromatického aminu musí být v tomto prostředí rozpuštěna.
Postup podle předloženého vynálezu se s výhocfii provádí tak, že se jemně rozptýlený diazotovatelný amin v prostředí zředěné minerální kyseliny mísí na vstupu do kontinuálního průtokového reaktoru ve stechiometrickém množství s koncentrovaným vodným roztokem dusitanu alkalického kovu pomocí vysoce účinného turbinového míchadla. Avšak přidávání roztoku dusitanu alkalického kovu může být rozděleno do několika dávek přidávaných již v průběhu diazotační reakce v různých místech průtokového reaktoru, kdy reakční čas probíhajícího děje je obecně větší než t = 0.
Reakční teplota diazotace se může pohybovat v rozmezí 10 až 70 °C, s výhodou se však využívá teplotního intervalu 15 až 50 °C, kdy diazotační reakce probíhá dostatečně rychle, ve vysokém výtěžku nebo téměř kvantitativně.
Pro postup diazotace podle vynálezu může být použita celá řada diazotovatelných aminů jako například anilin a jeho alkylpopřípade alkoxyderiváty, nitroderiváty, acylaminoderiváty, karboxy- a sulfosloučeniny, dále deriváty obdobných sloučenin diazotovatelných v uvedeném prostředí a charakterizovaných obecným vzorcem
kde jednotlivé symboly v chemickém vzorci mají význam následujících funkčních skupin;
R^ - Η, P, Cl, Br, trifluormetyl, alkyl s 1 až 4 atomy uhlíku, alkoxyalkyl se 2 až 6 atomy uhlíku, alk<aroyl se 2 až 4 atomy uhlíku, alkanoylamino- se 2 až 4 atomy uhlíku, benzoylamino- , chlorbenzoylamino-, niťrobenzoylamino-j sulfobenzoylamino-, chloraoetylamino-, propionylamino-, akryloylamino-, karbalkoxy- se 2až 5 atomy uhlíku, karboxyskupiny, N-alkyl- a Ν,Ν-dialkylsulfamoyl nebo karbamoyl s 1 až 4 atomy uhlíku, hydroxyl, sulfoskupina, nitroskupina
Rg - H, karboxyl, sulfoskupina, Cl, Br, alkyl s 1 až 5 atomy uhlíku, sulfaraoyl, karbamoyl nebo kyanskupina
R^ - H, Cl, Br, sulfoskupina, sulfamoyl, alkyl s 1 až 4 atomy uhlíku nebo alkoxyl s 1 až 4 atomy uhlíku.
Způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin kontinuálním způsobem podle vynálezu je dále ilustrován příklady, které však nejsou jeho omezením.
Příklad 1
Vodná suspenze s obsahem 10 % hm. 4-nitroanilinu a 7 % hm. kyseliny chlorovodíkové 100% je míšena v homogenizačnim prostoru fi průtokového reaktoru se 17,5% vodným roztokem dusitanu sodného takovou rychlostí, aby si navzájem odpovídaly součiny molárních koncentrací reagujících komponent a jejich průtokových rychlostí· Pro průtokový reaktor o vnitřním objemu 1 litr s přibližné pístovým charakterem toku je potom pro dokonalé proreagování reakční směsi nutná průtoková rychlost suspenze 16,66 ml.s! a průtoková rychlost roztoku dusitanu sodného 4,77 ml»s!, přičemž teplota vstupujících proudů se musí pohybovat v intervalu 10 až 20 °C a teplota reaktoru by neměla překročit 40 °C když optimum je v oblasti 25 až 35 °C. Reakční směs opouštějící reaktor obsahuje téměř teoretické množství diazosloučeniny·
Příklad 2
Do průtokového reaktoru s pístovým tokem a vlastním objemem litr je přes turbinový homogenizátor nastříkávána vodná suspenze obsahující 8,75 % hm· p-aminoaoetanilidu a 4,6 % hm· kyseliny chlorovodíkové 100% a vodný roztok dusitanu sodného s obsahem účinné látky 17,5 % hm. Teplotu vstupujících proudů je nutno udržovat v rozmezí 15 až 25 °C, přičemž provozní režim reaktoru by mel byt adiabatioký· Nastril mální průběh diazotační reakce roztoku dusitanu sodného 0,197 obsažená v reakční směsi je po telná k dalšímu zpracování· :ova rychlost suspenze pro optije 1 l.min a nástřiková rychlost l.min“1· Diazoniová sloučenina výstupu z reaktoru okamžitě použiPříklad 3
Do průtokového reaktoru z příkladu 2 je za výše uvedených podmínek uváděna směs obsahující 17,3 % hm. l-amino-4-benzensulfonové kyseliny a 5,6 % hm, 100% kyseliny chlorovodíkové současně s vodným roztokem dusitanu sodného s obsahem 17,5 % hm. účinné látky· Průtokové/rychlosti vstupujících proudů odpovídají 1 l.min! v případě směsi obsahující diazotovatelný amin a 0,394 l.min! v případě vodného roztoku alkalického dusitanu·
Při zachování předepsaného objemového průtoku reakční směsi se na výstupu z reaktoru získá reakční směs s téměř teoretickým obsahem diazosloučeniny·
Příklad 4
V homogenizačním prostoru adiabatického průtokového reaktoru s pístovým tokem jsou míšeny proudy obsahující (% hmotnosti)
12,5 % jemně rozptýleného 2-chlor-4-nitroanilinu v kyselině chlorovodíkové 7% s vodným roztokem dusitanu sodného 17% a 3 % etylalkoholu tak, aby součiny molárních koncentrací reakčních komponent a jejich průtokových rychlostí byly navzájem ekvivalentní.
Celková průtoková rychlost reakční směsi pro optimální průběh —1 diazotační reakce musí vyhovovat intervalu 0,45 až 0,5 l.min , přičemž teplota reakční zóny by se měla pohybovat v reakčním rozmezí 30 až 35 °C a neměla přg-kročit harnici 42 °C. Za uvedených podmínek je dosahováno optimální konverze a odpovídající diazosloučenina se získá ve vysokém výtěžku.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin diazotací aromatických diazotovatelných aminů vodným roztokem dusitanu alkalického kovu v prostředí minerální kyselinyzvyznačený tím, že se v ekvimolárním množství kontinuálně mísí na vstupu do reakčního prostoru diazotovatelný aromatický amin s dusitanem alkalického kovu, popřípadě za přítomnosti alifatického alkoholu se 2 až 4 atomy uhlíku.
CS302882A 1982-04-28 1982-04-28 Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin CS225462B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS302882A CS225462B1 (cs) 1982-04-28 1982-04-28 Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS302882A CS225462B1 (cs) 1982-04-28 1982-04-28 Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225462B1 true CS225462B1 (cs) 1984-02-13

Family

ID=5369150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS302882A CS225462B1 (cs) 1982-04-28 1982-04-28 Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225462B1 (cs)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101613305B (zh) * 2009-06-29 2012-05-30 杭州吉华江东化工有限公司 一种邻氯对硝基苯胺重氮盐的制备方法
CN115819244A (zh) * 2021-09-16 2023-03-21 联化科技股份有限公司 使用连续流反应合成溴代硝基苯的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101613305B (zh) * 2009-06-29 2012-05-30 杭州吉华江东化工有限公司 一种邻氯对硝基苯胺重氮盐的制备方法
CN115819244A (zh) * 2021-09-16 2023-03-21 联化科技股份有限公司 使用连续流反应合成溴代硝基苯的制备方法
CN115819244B (zh) * 2021-09-16 2025-02-11 联化科技股份有限公司 使用连续流反应合成溴代硝基苯的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104479394A (zh) 偶氮颜料在分支螺旋管中的连续化制备方法
CS225462B1 (cs) Kontinuální způsob přípravy aromatických diazoniových sloučenin
CN112010856A (zh) 一种利用微通道反应制备叶酸叠缩工艺方法
US4011209A (en) Organic solvent-soluble azo dyes
US7057072B2 (en) Synthesis and purification of 1,3,5-triamino-2,4,6-trinitrobenzene (TATB)
JPH0313266B2 (cs)
CN112979540A (zh) 重氮偶合工艺
EP0415595A1 (en) Fluorobenzene derivatives
GB1455284A (en) Process for the preparation of disazo pigments
CN116715603A (zh) 连续化反应制备重氮盐、肼盐酸盐和杀螨剂的方法
US4600797A (en) Process for the preparation of nitroaminobenzenes
JPS5948820B2 (ja) アリ−ルジアゾニウム塩水溶液の製造方法
JP3919215B2 (ja) カルボキシアレーンスルホン酸およびそのカルボン酸誘導体の製造法
KR100721220B1 (ko) 4,6-비스(치환)페닐아조레조르시놀의제조방법
US4328369A (en) Process for the production of 2,6-dinitro-N-alkyl-anilines
JP4426840B2 (ja) 亜硝酸アルキル及び二亜硝酸アルキルの製造方法
CN112358404A (zh) 一种2-氯-6-甲基苯胺的制备方法
JPS5839182B2 (ja) 芳香族アミンのジアゾ化法
JPS61140557A (ja) アミンのジアゾ化方法
US1847513A (en) Pbocess pob pbepabing diazonitjm pittoro-sttlphonates
CS196286B2 (en) Method of producing phenylhydrazine
WO2018019249A1 (zh) 一种4-氯苯肼盐的连续流合成工艺
KR100411189B1 (ko) 비닐설폰 반응기를 갖는 분산 반응성 염료
US3428673A (en) Nitration of 4-acetamidobenzoic acid
RU1804079C (ru) Способ получения ароматических 2-бромзамещенных диазосоставляющих для синтеза дисперсных моноазокрасителей