CS225132B2 - Způsob zpracování materiálu dřevěných obalů pro další použití a zařízení pro provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu β zařízení pro opětovná uvádění materiálu dřevěných obalů a přepravek s obsahem feromagnetických kovových částic do oběhu pro dalSí použití. Spořívá v hrubém drcení uvedených obalů nebo přepravek ne hrubé Částice, které se jemně melou ne kousky obsažené z nejméně 80 % v cílovém pásmu zrnitosti, a až do oddělení nejméně 90 % kovových Částic přítomných v dřevěném materiálu, načež se magnetickou cestou vyjmou věechny kovové částice oddělené od rozemletých kousků dřeva a věechny kovové částice přítomné v kouscích dřeva o velikosti menší než je horní mez uvedeného pásma zrnitosti. Tříděním podle zrnitosti s dvojí separací se oddělují od kousků dřeva zbavených kovových částí a mají velikost odpovídající uvedenému cílovému pásmu zrnitosti, které tvoří konečný produkt pro opětovné uvádění do oběhu, kousky dřeva zbavené kovových Částic nebo tyto částice óbsahujícl, jejichž velikost je větší než horní mez cílového pásma zrnitosti, a kousky dřeva, jejichž velikost je menší než dolní mez cílového pásma zrnitosti. Zařízení podle vynálezu zahrnuje štípačku (6) pro hrubé dělení výchozího materiálu, drticí mlýn (16) pro jemné mletí rozštípaných částic, stanici (3) s ústrojími pro magnetické vyjímání kovových částic z produktu mletí, a proaévací stanici (4) s vibračním sítem (27) pro třídění rozemletých kousků podle zrnitosti.

Description

Vynález ee týká způsobu zpracování dřevěných obalů nebo výrobků pro přepravu, obsahujících kovová feromagnetické částice, jako letových bedniček, lísek, pistonů, košíků apod., poulíváných zejména pro balení a přepravu ovoce a zeleniny, stejně jako i jiných balicích výrobků vytvářených z dřevěných Sástl, navzájem spolu spojovaných hřeby, svorkami nebo podobnými železnými prvky, ze účelem opětovného uvádění jejich materiálu do oběhu.

Je dobře známo, Se od urěitá doby působí zásobování papírenského průmyslu surovinami na výrobu papírenská látky, znaěná problémy. Trvalý vzrůst spotřeby papíru v současné době vede ke zvýšeným nárokům ne.těžbu dřevo, které převyšují rychlost opětovného zalesňování, takže lze předvídat brzký nedostatek suroviny pro výrobu papírenské látky.

Souběžně s tlm se znaěná množství dřevěných obelů po použití znehodnocují. Jediným řešením možnosti jejich zužitkováni bylo dosud jejich spalování, napříkled v kotelnách. Problémem, který brání jakémukoli jinému zužitkování těchto obalů je přítomnost kovových ěéstie, jako hřebů, svorek apod., používaných pro spojování jednotlivých dřevěných částí těchto výrobků, a do těchto částí vsazených.

Opětovné zužitkování dřevěných odpedků, zbavených kovových částic, bylo již s úspěchem vyřešeno. Drcením je možno zpracovat tento dřevěný odpad, například odpad z pil, na malé částice, které lze používat kupříkladu jako suroviny pro výrobu papírenské létky. Dosud věek nebyl vyřešen postup, který by umožňoval realizovatelnost tohoto způsobu v průmyslovém měřítku při současném drcení dřevní hmoty a odstraňování kovových čéstic.

Uvedený problém řeěí vynález, jehož podstatou je způsob opětovného uvádění materiálu dřevěných obelů á dřevěných výrobků pro přepravu, jako bedniček, přepravek apod., obsahují- . cích feromagnetické kovové částice jeko hřebíky e svorky, do oběhu pro dalěí použití, při kterém se získávají malé kousky dřeva o velikosti nacházející se v předem určeném cílovém rozsahu zrnitosti a zcela zbavené uvedených kovových částic, přičemž tento způsob spočívé v hrubém dělení uvedených bedniček, přepravek apod., na hrubé částice, jemném mletí hrubých částic, v magnetickém vytahování kovových částic z rozemletých kousků dřeva, e v třídění rozemletých kousků dřeva podle zrnitosti, přičemž podle vynálezu se hrubé částice melou tlm, že se vystavují nárazům pohybujících se tvrdých těles, na jemné kousky obsažené z nejméně 80 % v cílovém pásmu zrnitosti, a až do oddělení nejméně 90 t, kovových částic přítomných v dřevěném materiálu zpracovávaných výrobků, načež se magnetickou cestou vyjmou věechny . kovová částice oddělená od rozemletých kousků dřeva, a věechny kovové částice přítomné v kouscích dřeva o velikosti menší než je horní maz uvedeného pásma zrnitosti, a tříděním podle zrnitosti s dvojí separací se oddělující do kousků dřeva zbavených kovových částí a majících velikost odpovídající uvedenému cílovému pásmu zrnitosti, které tvoří konečný produkt pro opětovné uvádění do oběhu, kousky dřeva zbavené kovových čéstic nebo tyto částice obsahující, jejiohž velikost je větěí než horní mez cílového pásma zrnitosti, a kousky dřeva, jejichž velikost je menší než dolní mez cílového pásma zrnitosti.

Magnetická vyjímání kovových částic se provádí s výhodou tlm, že se magneticky působí ne vrstvu materiálu, který je produktem jemného mletí, a to současně shora a zespodu, čímž se vyjímají směrem vzhůru kovová částice nacházející se v horní části vrstvy a směrem dolů částice nacházející se v dolní části vrstvy.

Podle dalšího znaku vynálezu se po třídění podle zrnitosti s dvojí separací kousky dřevá mající rozměr větěí, než je horní mez cílového pásma zrnitosti, podrobí opakovanému novému cyklu jemného mletí, magnetického vyjímání a třídění podle zrnitosti.

Takto řešený způsob umožňuje získat produkt v podobě rozemleté dřevní hmoty o požadované zrnitosti, která je zcela zbavena kovových součástek a může sloužit kupříkladu jako výchozí surovina pro výrobu papírenská létky. Vynález tak umožňuje zužitkovat materiál, který dříve představoval odpad, e dovoluje tak šetřit přírodní těžené dřevo pro jiné vhodnější účely.

Vynález se déle vztahuje ne zařízení pro provádění uvedeného způsobu, zahrnující ústrojí pro hrubé dělení výchozích výrobků, ústrojí pro jemné mletí nehrabe rozdílených částic, ústrojí pro magnetické vyjímání částic z produktů mletí, a ústrojí pro třídění rozemletých kousků podle zrnitosti, přičemž podle vynálezu je ústrojí pro hrubé dělení tvořeno štípačkou zásobenou z plnicí násypky a opatřenou horním otáčivým přísunovým hřídelem s radiálními rameny p dvěmp dolními Stípacími hřídeli s radiálními zuby, zapadajícími do sebe, ústrojí pro jemné mletí je tvořeno drticím mlýnem s drtícími řemeny přikloubenými ne otáčivém hřídeli, s údernými deskeml pro meténí mletých částic ne tyto desky, a a výstupní mříží jejíž očke odpovídají horní mezi cílového pásma zrnitosti, ústrojí pro magnetické vyjímání zahrnuje dopravní pés jehož dráha pohybu prochází pod výstupem z drtícího mlýnu mezi dvěma vodícími válci, z nichž druhý vodicí válec, umístěný na vykládací stran| dopravovaného materiálu, je upraven jeko magnetický buben, přičemž ned horní větví dopravního pásu je umístěn dopravní druhý pás, orientovaný napříč vůči prvnímu dopravnímu pásu, jehož spodní větev prochází pod magnetem, jehož délka je větěi, než je ěířka prvního dopravního pásu, a ústrojí pro třídění podle zrnitosti zahrnuje vibrační síto, zahrnující dvě sítové plochy, umístěné nad sebou a šikmo orientované, přičemž horní sítové plocha mé oka, jejichž velikost odpovídá horní mezi cílového pásma zrnitosti, a dolní sítová plocha mé oka o velikosti odpovídající dolní mezi túhoto pásma zrnitosti.

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise ne příkladu provedení, neomezujícím jeho rozsah, s odvoláním na připojené výkresy. V těchto výkresech značí obr. 1 boční pohled na celkovou sestavu zařízení podle vynálezu, β obr. 2 pohled shora ne totéž zařízení, obr. 3 podrobnost štípačky a obr. 4 podrobnost drtícího mlýnu, použitých v zařízení podle vynálezu.

Znázorněné zařazení slouží ke zpracování nevratných obalů nebo přepravních výrobků na ovoce a zeleninu, obsahující feromagnetické části, pro opětovné využití materiálu, jako například lísek nebo bedniček, sestavených pomocí hřebíků nebo svorek.

Zařízení sestává ze čtyř hlavních částí, a to plnicí stanice J., drticí stanice 2, stanice j ne odstraňování železných částic, a prosévací stanice 4.

Plnicí stanice sestává z násypky 2, ústící do štípačky 6. Násypka se skládá z horní části 2, ketré je s výhodou pohyblivá, β z dolní části 8 ležící přímo nad přívodním otvorem do Štípačky 6. Horní část 2 mé tvar komolého jehlanu se čtvercovou základnou. Dolní část 8 má naproti tomu dvě k sobě přiléhající strany 10. které jsou svislé, a dvě další strany li, lž, které jsou nakloněné, a to s výhodou pod stejným úhlem jako čtyři strany horní části 2 násypky

Štípačka 6, opatřena hnacím mechanismem 1 3. například motorem nebo motorem s redukčním převodem, obsahuje s výhodou přísunový mechanismus 40. například otáčivý přísunový hřídel 11 s radiálními rameny 42, jak je patrné _z obr. 3. Pod tímto přísunovým mechanismem 40 jsou s tímto vytahovacím mechanismem umístěny s výhodou navzájem spolupůsobící dva Štlp8cí členy 42, 44 tvořené každý štípaoím hřídelem 45 s radiálními zuby 46. Badiální zuby 46 těchto dvou hřídelů 45 se nacházejí v různých, navzájem vůči sobě posunutých rovinách a mají délku takovou, že oba ozubené hřídele 45 do sebe zapadají, tj. že jejich radiální zuby 46 se navzájem překrývají.

Výstup 15 ze štípačky 6 je spojen nakloněným dopravním pásem 14 s drticí stanicí 2.

Tato drticí stanice 2 obsahuje drticí mlýn 16 s hnacím mechanismem 12· Drtící mlýn £6, do něhož je rozštípaný materiál přiváděn přímo pásem 14, je s výhodou řešen tak, že obsahuje několik řad drticích ramen 50 přikloubených na otáčivém hřídeli 21, otáčejícím se velkou rychlostí. Přiváděné částice jsou vrhány drtícími rameny 50 proti úderným deskám a vystupují z drtícího mlýnu 16 přes mříž 53. Podrobnosti drtícího mlýnu jsou patrné z obr. 4.

Výstup drtícího mlýnu 16 ústí přímo na vodorovný dopravní pás 17 stanice j ηβ odstraňování železných částic. Dopravní pás 18, který je vytvářen nemagnetiokým materiálem, například z pryže, je opésén okolo dvou vodicích válců 12» 2i· Druhý vodicí válec 2fi, ležící ne výstupním konci dopravního pásu 12, je vytvářen magnetickým bubnem zmagnetoveným tak, že vysílá magnetický tok po celám svám obvodě. V melá vzdálenosti med horní větví dopravního pásu J8 leží druhý dopravní pás 21 z nemagnetického materiálu, který probíhá kolmo vzhledem k prvnímu dopravnímu pásu 18. Spodní větev druhého dopravního pásu 21 probíhá mezi vodícími válci*22, 22 nad magnetem 21 > jehož délke, měřené v podélném směru druhého dopravního pásu 21 . je větěí, než je šířka prvního dopravního pásu 18.

Nad výstupním koncem prvního dopravního pásu 18 leží nakloněný dopravní pás 25. spojující stanici 2 pro odstraňování železných částic s prosévací stanicí 4· Kromě toho na tomto místě leží výstupní žlab 26 ne feromagnetické čéstlce zadržené proti bubnu druhého vodícího válce 20, zatímco nemagnetlcké části jsou vyprazdňovány na pás 25.

Prosévací stanice 4 obsahuje vibrační síto 27 s dvojím tříděním. Toto dvojí třídění je zajišlováno dvěma nad sebou ležícími nakloněnými sítovými plochami 28 29. Vrchní sítová plocha 28, na kterou je vyeypávén materiál dopravovaný nakloněným dopravním pásem 25, má velikost ok větší, než má spodní sítová plocha 29» Oka'sítových ploch 28 , 29 se volí tak, aby sítová plocha _2g, zadržele příliě velká částice, a sítová ploché 29 propustila částice, která jsou příliě malé s ohledem na zrnitost, které ee má docílit, částice, které mají tuto požadovanou velikost zrna, zůstávají tedy na spodní sítové ploše 29. Sítové plochy 28 a 29 jsou nakloněné a v jejich nejnižěím bodě na ně navazuji vibrační kanály Jíl, 21· Vibrační kanál 30 do kterého spadávají částice, které jsou příliě velké, vede na dopravní pás 14. zatímco vibrační kanál 21i ůo něhož spadávají částice s požadovanou velikostí zrna, zeji Sluje odvádění tohoto produktu, částice, které jsou příliě malé, a která proto prošly · spodní sítovou plochou 29. vystupují z vibračního síta 27 žlabem 22·

Z výkresů je patrno, že zařízení je osazeno na podvozku 33 návěsu, který při zastavení může být podložen stevěcími Sroubv 34.

Zařízení pracuje následovně: obely nebo přepravní prostředky, například lalové bedničky nebo lísky, se plní do násypky í. Vzhledem ke zvláštnímu tvaru spodní části 8 této násypky 2, se dvěma dvojicemi protilehlých stran, ve kterých vždy jedna strana je svislé a druhé nakloněná, sestupují tyto bedničky nebo lísky ne násypky, aniž by docházelo k jejich vzpřlčeni. Výstupní profil násypky 2 samozřejmě musí být o něco větěí, než je velikost zpracovávaných bedniček nebo lísek, eby se zde nemohly zaklínit.

štípačka 6 zajiěluje jednak přísun zpracovávaných předmětů jejich vytahováním z výstupu násypky 2> ⁶ jednak první dělení těchto předmětů. Kousky, které jeou produktem tohoto prvního hrubého dělení, jaou značně meněí, než jsou původní bedničky nebo lísky, a vystupují s větší hustotou, což dovoluje pravidelnější e rychlejší zásobení drticí stenice jednoduchým dopravním pásem 14.

Ne drticí stanicí 2 se hrubě rozštípané části bedniček nebo lísek jemně melou v drticím mlýnu 12. V tomto mlýnu jsou dřevěné částice, které jsou produktem hrubého dělení

A zpracovávaných předmětů ve štípačce £., drceny do té míry, že největší velikost částic vystupujících z drtiče 16 je v podstatě rovné horní mezi požadované zrnitosti vyráběné drtě.

Jemné kousky dřevní hmoty, získávané tímto mletím, jeou tak obsaženy z nejméně 80 % v cílovém pásmu zrnitosti. Vzhledem ke zvláštnímu způsobu drcení materiálu nárazy v takovém drtiči se přiváděné dřevěné kousky přednostně dělí v místech děr pro hřebíky nebo svorky, takže tyto hřebíky nebo svorky se tak uvolňují ze dřeva. Dochází tak k oddělení nejméně 90 % kovových částic přítomných v dřevěném materiálu bedniček, částice dřeva a .hřebíky nebo svorky po průchodu mříží ve výstupu drtiček ,1„6 padají na první dopravní pée 18. který je dopravuje pod druhý dopravní pás 21. Působením magnetu 24 jsou hřebíky nebo svorky nacházející se v horní vrstvě produktu mletí ne prvním dopravním pásu JS vytahovány směrem nahoru a přilnou na druhý dopravní pás 21. takže mohou být tímto pásem 21 dopravovány za boční okraj prvního dopravního pásu 18 až ke konci prvního dopravního pásu 18. kde padají do neznázorněného odpadního žlabu.

2251 32

Sa výstupním konci prvního dopravního pásu 18 se dřevěné částice vysypévají na dopravní pás 25 zatímco hřebíky a svorky, nacházející se ve spodní části vrstvy drtě na prvním dopravním pásu ,W jsou přes tento pás přitahovány magnetickým bubnem vodícího válce 20 e sledují první dopravní pés H3 až do místa, kde spodní větev prvního dopravního pásu 1,8 opouští vodicí válec 20.. V tomto okamžiku nejsou hřebíky a svorky vystaveny působení magnetického pole bubnu vodícího válce 20 a padají samotížně do odpadního žlabu 26.

. Tato stanice J pro odstraňování železných částic zeji Sluje stoprocentní vyloučení hřebíků a svorek oddělených od kousků dřeva. Jestli některý hřebík nebo svorka vystoupl a drtiče přes uvedená opatření neoddělený od příslušného kousku dřeva, může dojit ne stanici pro odstraňování železných částic ke dvěma situacím. Je-li kousek dřeva spojený dosud s hřebíkem nebo svorkou dostatečně malý, je ne tomto stanovišti vytažen z drtě s tímto kouskem dřeva. Je-li naproti tomu příliš velký, není z drtě vytažen a dostává se tsk spolu s ostatní mí dřevěnými částicemi zbavenými všech feromagnetických prvků ne dopravní pás 25,Ha prosévocí stanici £, zajištuje vibrační. síto 27, zavážené pomocí dopravního pásu 2*?. pomocí svých dvou sítových ploch 28 a 2jJ a rozdílnými velikostmi oka β uloženými nad sebou to, že dřevěné částice přesahující svou velikosti největší požadovanou velikost zrna se vibračním kanálem JO vracejí spčt no dopravní pés J_4, kde jsou znovu dopravovány db pracovního cyklu mletí - odstraňování železných částic - prosévání. Všechny menší částice propadávají horní sítovou plochou 28 a padají ne dolní sítovou plochu 2£, která zadržuje veškerá částice o velikosti zrna ležící mezi největší a nejmenší přípustnou mezí zrnitosti. Tyto částice, které představují cílový produkt práce zařízení podle vynálezu, se vypouštějí kanálem jt_. Všechny příliš malé částice, které naproti tomu projdou i dolní sítovou plochou 22, jsou sbírány ne dně vibračního síta 21, odkud vystupují odpadním žlabem J2·

Je vhodné uvést vlastnosti stanoviště J pro odstraňování železných částic do souladu s velikostí oko horní sítové plochy 28 vibračního eíta 27, to znamená s horní mezí zrnitosti cílového produktu, a to tak, aby všechny dřevěné částice, která obsahují hřebík nebo svorku, a jsou menší nebo stejně velké jako horní mez zrnitosti, byly v každém případě vytaženy magnetem 24 nebo magnetickým bubnem vodícího válce 20* Všechny dřevěná Částice, které obsehuji hřebík nebo svorku a jsou větší, než je horní přípustné mez zrnitosti, nemusí být naproti tomu na stanici J vytaženy, nebol budou zadrženy na horní altová ploše 28 prosévaeí stanice

Kombinace násypky, jaká byla výše popsána, štípačky, drtícího mlýnu, ústrojí pro dvojí odstraňování železných částic, a síta s dvojí separací, umožňuje znovu využívat meteriél nevratných obalů a přepravních výrobků se zvýšeným výtěžkem, a to proto, že umožňuje získávat výsledný produzt sestávající z dřevěných částic stoprocentně zbavených hřebíků, svorek a jiných feromagnetických částic jinak přítomných v uvedených výrobcích, přičemž zrnitost výsledného produktu se pohybuje v předem určených mezích. Tento výsledný produkt může být případně sušen a lisován a představuje výborný materiál pro zhotovení papírenská látky.

Menší dřevěné části ce, jejichž rozměr je příliš malý vzhledem k požadovanému'rozmezí zrnitosti, mohou být například používány jako surovině pro výrobu aglomerováných třískových desek.

Je samozřejmé, že bez opuštění rámce vynálezu je možno provádět Četná obměny popsaného zařízení. Zařízení například může být umístěno na pevném stanovišti místo toho, aby bylo osazeno na návěsu vozidla. Vzájemné polohe jednotlivých stanov!šl ε jejich spojení pomocí pásů mohou být upraveny podle potřeb.

Rozmezí zrnitosti, ve kterém leží většina dřevěných částic získaných z drtiče, je s řiditelné záměnou mříže drtícího mlýnu a sítových ploch, takže je lze upravit lek, aby odpovídalo normám papírenského průmyslu, požadovaným pro dřevovinu, pclobuničinu, apel. Sušení se provádí s výhodou teplým vzduchem, čímž se získá produkt se řízenou suchostí v rozmezí 70 až 75 %

Konečně je možno popsaného neřízení použít i pro zpracovávání krabic obsehujících kovové částice, jako například spony.

Claims (5)

1. Způsob zpracování materiálu dřevšnýeh obalů pro delěí použití, jako bedniček, přepravek apod., obsahujících feromagnetické kovové částice jako hřebíky a svorky, při kterém ee získávají malé kousky dřeva o velikosti nacházející se v předem určeném cílovém rozsahu zrnitosti a zcela zbavené uvedených kovových částic, přičemž tento způsob spočívé v hrubém dělení uvedených bedniček, přepravek apod., na hrubé částice, jemném mletí hrubých částic, v magnetickém vytahování kovových částic z rozemletých kousků dřeva, a v třídění rozemletých kousků dřeva podle zrnitosti, vyznačený tím, že hrubé částice se melou tím, že se vystavují nárazům pohybujících se tvrdých těles, na jemné kousky obsažené z nejméně 80 # v cílovém pásmu zrnitosti, a až do oddělení nejméně 90 % kovových částic přítomných v dřevěném materiálu zpracovávaných výrobků, načež se magnetickou cestou vyjmou věechny kovové částice oddělené od rozemletých kousků dřeva, a věechny kovové částice přítomné v kouscích dřeva o velikosti menší než je horní mez uvedeného pásma zrnitosti, a tříděním podle zrnitosti, s dvojí separací se oddělující od kousků dřeva zbavených kovových částí o majících velikost odpovídající uvedenému cílovému pésmu zrnitosti, které tvoří konečný produkt pro opětovné uvádění do oběhu, kousky dřeva zbavené kovových částic nebo tyto částic«t obsahující, jejichž velikost je větěí než horní mez cílového pásma zrnitosti, a kousky dřeva, jejichž velikost je meněí než dolní mez cílového pásoe zrnitosti.

2. Způsob podle bodu !, vyznačený tím, že magnetické vyjímání kovových částic se provádí tím, Se se magneticky působí na vrstvu materiálu, který je produktem jemného mletí, a to současně shora a zespodu, čímž se vyjímají směrem vzhůru kovové částice nacházející se v horní části vrstvy a směrem dolů částice nacházející se v dolní čésti vrstvy.

3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že po třídění podle zrnitosti s dvojí separací se kousky dřeva mající rozměr větší, než je horní mez cílového pásma zrnitosti, podrobí opakovanému novému cyklu jemného mletí, magnetického vyjímání a třídění podle zrnitosti.

4. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1 nebo 2, zahrnující ústrojí pro hrubé dělení výchozích výrobků, ústrojí pro jemné mletí nahrubo rozdělených částic, ústrojí pro magnetické vyjímání kovových částic z produktu mletí, a ústrojí pro třídění rozemletých kousků podle zrnitosti, vyznačené tím, že ústrojí pro hrubé dělení je tvořeno štípačkou (6) zásobenou z plnicí násypky (5) a opatřenou horním otáčivým přísunovým hřídelem (41) s radiálními rameny (42) a dvěma dolními štípacísi hřídeli (45) s radiálními zuby (46), zapadajícími do sebe, ústrojí pro jemné mletí je tvořeno drticím mlýnem (16) s drtícími rameny (50) přikloubenými ne otáčivém hřídeli (51), s údernými deskami (52) pro metání mletých částic na tyto desky, a s výstupní mříží (535 jejíž očka odpovídají horní mezi cílového pásma zrnitosti, ústrojí pro magnetické vyjímáni zahrnuje dopravní pás (18), jehož dráha pohybu prochází pod výstupem z drtícího mlýna (16) mezi dvěma vodicím! válci (19, 20), z nichž druhý vodicí válec (20), umístěný na vykládací straně dopravovaného materiálu, je upraven jako magnetický buben, přičemž nad horní větví dopravního pásu (18) je umístěn druhý dopravní pás (21), orientovaný napříč vůči prvnímu dopravnímu pásu (18), jehož spodní větev prochází pod magnetem (24), jehož délka je větší, než je šířka prvního dopravního pásu (1Θ), a ústrojí pro třídění podle zrnitosti zahrnuje vibrační síto (27), zahrnující dvě sítové plochy (28, 29), umístěné nad sebou a šikmo orientované, přičemž horní sítová plocha (28) má oka, jejichž velikost odpovídá horní mezi cílového pásma zrnitostí, a dolní sítová plocha (29) má oka o velikosti odpovídající dolní mezi tohoto pásma zrnitosti.

5. Zařízení poďie bodu 4, vyznačené tím, že horní, sítové plocha (28) ústí do vibračního kanálu (30), vedoucího ne dopravní pás (14), probíhající nesl Štípačkou (6) a vstupem do drtícího mlýnu í16).