CS225110B2 - The mechanism for printing ink coating - Google Patents

The mechanism for printing ink coating Download PDF

Info

Publication number
CS225110B2
CS225110B2 CS792294A CS229479A CS225110B2 CS 225110 B2 CS225110 B2 CS 225110B2 CS 792294 A CS792294 A CS 792294A CS 229479 A CS229479 A CS 229479A CS 225110 B2 CS225110 B2 CS 225110B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ink
mechanism according
transfer roller
periphery
printing
Prior art date
Application number
CS792294A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jean L Sarda
Original Assignee
Sarda Jean Lucien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7810437A external-priority patent/FR2421732A1/en
Priority claimed from FR7906646A external-priority patent/FR2451266B2/en
Application filed by Sarda Jean Lucien filed Critical Sarda Jean Lucien
Publication of CS225110B2 publication Critical patent/CS225110B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Ink is contained in a reservoir (27) which is formed by an ink drum (4), which turns clockwise during operation, and a doctor blade assembly (20, 24, 25). The gap between the ink drum and the doctor blade (25) controls the ink film thickness on the ink drum and is adjusted by means including a step- down mechanism. The doctor blades may be each only 5 mm to 10 mm wide, and contiguous with one another to form a full-width blade edge. The edges of the individual blades can be moved towards or away from the ink drum by a rocking of the blades, permitted by flexing of a thin tongue of each blade or blade support, by which the blade is mounted. The rocking is controlled by an adjusting screw (18) and step-down is achieved either, as shown, by a lever arrangement, or by two screw threads of different pitch. Separators (15, 16, 17) can be mounted to divide the ink reservoir (27) into portions extending along different parts of the length of the ink drum (4). Alternatively, diluent or pigment may be added zone-wise to produce a zone-wise distribution of ink. <IMAGE>

Description

Vynález se týká mechanismu pro přenášení tiskařské barvy ne tiskací části typografických, ofsetových, gumotiskových a jiných lisů.The invention relates to a mechanism for transferring printing ink to a printing portion of typographic, offset, flexographic and other presses.

Mechanismy pro přenášení tiskařské barvy, kterými jsou vybaveny téměř všechny tiskařské lisy, jsou řešeny obdobně a dovolují nanášet jedinou tiskařskou barvu. Jsou vytvořeny a pracují následovně: obslužný pracovník obsluhuje zásobu a vypouštěcí mechanismus tiskařské barvy, jehož výtok se reguluje ovládáním deformace poddajné ocelové lamely, která se opírá o kovový válec nazývaný duktor. Tiskařská barva se dostává mezi lamelu a duktor a tvoří ne jeho povrchu film o větší nebo menší tloušíce podle tlaku vyvíjeného na rubu lamely rektifikačním Šroubem.The ink transfer mechanisms, which are equipped with almost all printing presses, are designed in a similar way and allow a single ink to be applied. They are designed and operated as follows: the operator operates the ink supply and discharge mechanism, the outflow of which is controlled by controlling the deformation of the compliant steel lamella which is supported by a metal cylinder called a ductor. The printing ink enters between the lamella and the ductor and forms on its surface a film of greater or lesser thickness depending on the pressure exerted on the reverse side of the lamella by the rectification screw.

Soustava poddajných válečků, prostřídaných kovovými válci, přenáší a modifikuje film tiskařské barvy, aby byl schopen nanášení. Podle konkrétního konstrukčního přístupu к řešer ní problému a podle požadavků na výkonnost a kvalitu přenášení tiskařské barvy, se v široké míře různí počet, průměr a uspořádání válečků a válců.A plurality of flexible rollers alternated with metal rollers transfer and modify the ink film to be able to be applied. Depending on the particular design approach to the problem and the requirements for ink transfer performance and quality, the number, diameter and arrangement of rollers and rollers vary widely.

Při použití tohoto principu přenášení tiskařské barvy barévnice umožňuje pouze přibližné nestavení tloušíky filmu tiskařské barvy, a to v pásmech o Šířce přibližně 20 až 40 mm. Duktor má zpravidla proměnlivý a nastavitelný pohyb vpřed.Using this principle, transferring the ink of the barrel allows only an approximate adjustment of the thickness of the ink film, in bands having a width of approximately 20 to 40 mm. The ductor typically has a variable and adjustable forward movement.

Film tiskařské barvy vypouštěný z barevníce je poměrně hrubý a nečistý pro dobré nanášení a jeho úprava je dosahována každým rozdělovacím válečkem, který ho natahuje, hladí, hněte a homogenizuje. S nimi spolupůsobí roztírací válce, které dokončují toto působení, mají axiální posun a otáčejí se okolo vlastní osy. Po pásmech upravují tloušfku filmu a odstraňují prstencovíté provazce, vyplývající z povrchových napětí tiskařské barvy.The ink film discharged from the inking unit is relatively coarse and unclean for good application, and its treatment is achieved by each distribution roller that stretches, smoothes, knots and homogenises. The spreading rollers, which complete this action, have an axial displacement and rotate about their own axis. They adjust the film thickness over the bands and remove the annular strands resulting from the surface tension of the ink.

Tiskařská barva přenášená ne tiskací části musí mít v určeném pásmu dokonalou pravidelnost a konstantní tloušíku. Přípustná tolerance se pohybuje v mezích plusových e minusových odchylek 2 až 3 /um.The printing ink transferred to the printing parts must have a perfect regularity and constant thickness in the designated zone. The permissible tolerance is within the limits of plus or minus deviations of 2 to 3 µm.

Tiskařské barva tvořící film musí vykazovat v závislosti na nosiči, typu tisku a různých činitelích určité rheologické vlastnosti určované jejími složkami, eventuálními přísadami a mechanickým působením nenášecího zařízení. Kvalita přenášení určuje do značné míry kvalitu tisku.Depending on the carrier, the type of printing and the various factors, the film-forming ink must exhibit certain rheological properties as determined by its constituents, possible additives and the mechanical action of the non-applicator. Transport quality largely determines print quality.

Obvykle používané přenáSecí mechanismy umožňují v široké míře vyhovět uvedeným požadavkům» Vykazují však kromě svých nároků ne prostor řadu nevýhod.Commonly used transmission mechanisms make it possible to meet these requirements to a large extent. However, they have a number of disadvantages in addition to their space requirements.

Nedostatkem známých přenáŠecích zařízení je především nepřesné nastavování tloušlky filmu v úzkých pásmech, působící obtíže při čištění plošně položené barvy do Štíhlých typů. Dochází též ke zbytečně velké spotřebě bervy, nebol potiskované plocha je vzhledem к celkové tiskací ploše stroje nepatrná. Teto spotřeba je obzvláště vysoká při krátkých po sobě následujících sériích, kdy se pracuje a různými barvami. Na začátku série se přitom rovno* váhy tiskařské barvy dosáhne až po natištění určitého počtu výtisků, což zvyšuje odpad papíru.The disadvantage of the known transfer devices is, in particular, the inaccurate adjustment of the film thickness in the narrow bands, causing difficulties in cleaning the flat-laid paint into the slender types. There is also unnecessarily large consumption of berve, because the printed area is small relative to the total printing area of the machine. This consumption is particularly high in short consecutive series of work and different colors. At the beginning of the series, the printing ink is equal to the weight after printing a certain number of prints, which increases the waste of the paper.

Popsaný známý způsob přenášení se kromě toho nehodí pro přenášení tiskařských barev rozdílného zbarvení při jednom otisku. Roztírací válce totiž rychle mísí bervy mezi sebou a barevnice neumožňuje vypouštět a regulovat výtok filmů tiskařských barev rozdílného zbarvení ď malých Šířek.Furthermore, the known transfer method described is not suitable for transferring inks of different colors in a single impression. In fact, the spreading rollers quickly mix the berves with each other and the inking unit does not allow the ink films to be discharged and controlled to vary in color from small widths.

Byly učiněny pokusy odstranit toto omezení. V principu zachovávají všechny stejný princip otiskování a způsoby více nebo méně rozdílnými se snaží vytvořit pásma nespojitosti v místě napojování tiskařských barev rozdílného zbarvení, a to pomocí obvodových drážek, vytvořených v roztíracích válečcích, nebo stíráním zbytkové bervy, pocházející ze směsi vyvolané těmito válečky.Attempts have been made to remove this limitation. In principle, they all retain the same impression principle and, more or less differently, seek to create bands of discontinuity at the point of junction of inks of different coloration, either by circumferential grooves formed in the spreading rollers or by wiping the residual bite coming from the mixture induced by these rollers.

Tyto způsoby jsou úpravami málo vhodnými pro následné série, značné se od sebe lišící a často velmi krátké. Aniž by byle řeč o barewdcc, znamená pouhá skutečnost, že pro každou rozdílnou sééii je třeba.vyrobit speciální roztíraeí válce, značnou zátěž neslučitelnou ve velké většině případů s požadavky ne úsporu času a v praxi činí tento způsob nevhodný pro pot^žií.These methods are poorly adapted for subsequent series, very different and often very short. Without mentioning barewdcc, the mere fact that for each different series is required to produce a special spreading roller is a considerable load incompatible with the vast majority of time requirements, and in practice makes this method unsuitable for difficulties.

Tiskař, který . chce dosáhnout vícebarevné tiskoviny je potom nucen nanášet každou barvu po sobě zvlášť, a to 8 výjimkou troj- nebo čtyřtisků, pouÚííajících klišé, u nichž superponování tří primárních barev dovoluje v principu zhotovení jakéhokooi odstínu. Tyto otisky jsou však vyhrazeny určitým tyfům tiskovin a vyžadují v každém případě tři nebo čtyři průchody lisem. Tato skutečnost je nevýhodná z hlediska snahy dooíllt při m^alých nákladech vícebarevných tiskovin.The printer that. In order to obtain a multicolored printed matter, it is then forced to apply each color one after the other, except for three or four prints using clichés, in which the superimposition of the three primary colors allows in principle any shade to be produced. However, these prints are reserved for certain typefaces and require in each case three or four passes through the press. This is disadvantageous in view of the effort to achieve low cost multicolour prints.

Francouzské patenty č. 1 257 206 a 1 341 700 a amaMcký spis č, 7 316 777 navrhly řešení a cílem zjednoduHt tato klasická zařízení pro nanášení tiskařských barev tím, že téměř celá sade rozděl ovacích válců e válečků je odstraněna. Základní myšlenkou těchto patentů je vytvoořt jediný film tiskařské barvy, hlazený a dávkovaný při stlačení dvou válců, e to jednoho kovového a druhého opatřeného povlakem z poddajné hmoty, čímž se dosahuje přímého nanášení barvy ne ofsetovou tiskací desku. Postup však neumooňuje ani regulaci tloušťky filmu po pásmech, ani eventróliní' rozdělování tiskařských barev rozdílného zbarvení od sebe.French patents 1,257,206 and 1,341,700 and U.S. Pat. No. 7,316,777 have proposed a solution and an object of simplifying these conventional ink-coating devices by removing almost all of the set of rollers of rollers and rollers being removed. The basic idea of these patents is to produce a single ink film, smoothed and dispensed by compressing two rollers, one metal and the other coated with a pliable mass, thereby achieving a direct ink application rather than an offset printing plate. However, the process does not allow either the control of the film thickness over the bands or the eventual distribution of the inks of different colors.

Tento systém je nožná dostatečný při ofsetovém tisku, kdy se ne jeden . otisk používá jednoho odstínu nebo jednoho typu tiskařské barvy, přičemž teoreticky každý bod desky přebírá její stejné mnossví, třebaže témě všechny používané ofsetové Usy jsou opatřeny přená šecími mechanismy, opatřenými Šrouby pro rektifikaci po pásmech, podobným, jako se používa;)í v typoorrail.This footprint system is sufficient in offset printing when not one. the imprint uses a single shade or one type of ink, theoretically each point of the plate taking on the same amount thereof, although nearly all of the offset presses used are equipped with transfer mechanisms provided with band rectification screws similar to those used in typoorrail.

Při typografcekém tisku a především v případě příkoppového lisu, kdy je regulace tlaku značně složitá podle rozdílů maa^st^c^o^s^i tiskacích čássi a je v úzké souuvssosti s nanášením tiskací barvy, je nevyhnutelné regulovat tlcrnšťku filmu tiskařské barvy po pásmech.In typographic printing and especially in the case of a trench press, where the pressure control is very complex due to the differences in the printing part and is closely related to the application of the printing ink, it is necessary to control the thickness of the printing film by bands .

Pro vytvoření mechanismu pro nanášení tiskařské barvy u - ofsetových nebo typografických lisů, u nichž se případně současně nanáší více barev a každý fi! musí mít vlastní nanášení, je - třeba nevytrnutelně z této staitečnoosi vycházet e mechanismus oppatřt rektifikaci po -úzkých pásmech, aby se tak po8kkУlj tiskaři moonost vypouššět stužky tiskařské barvy o malé šířce.To create a mechanism for applying printing ink in offset or typographic presses, in which a plurality of colors may be simultaneously applied and each fi! it must have its own deposition, it is necessary to reliably rely on this staitečnoosi mechanism opposing rectification in narrow bands, so as to allow the printers to dispense with low width ribbons.

Uvedené nedostatky odstraňuje vyiález, jehož podstatou je mechanismus pro přenášení tiekařské barvy ne tiskací části typografických, ofsetových, gwQooiskových a jirých Usů, sestáávaící z otáčivého přenášecího válce á barewn.ce, která je podle vynálezu opatřena regulov-ateným hradítkem, orienoovarým příčině vzhledem k obvodu přenášecího válce e opatřeným stírecí hranou, tmlěujjcí k obvodu tohoto válce, přičemž taradítko je opatřeno mimoutrickým ^k^fka^ním ústrojím pro seřizování polohy stírací hrany vzhledem k obvodu přenášecího válce a vymezuje u obvodu přenášecího válce prostor pro zásobu tiskařské barvy, a přičemž stírací hrana taradítkO vymezuje u obvodu přenášecího válce regulovatelnou štěrbinu, jejíž šířka je rovna tltrnšťce filmu tiskařské barvy, který se má’nanášet ne tiskací čássi.These drawbacks are overcome by the invention, which is based on a mechanism for transferring the printing ink onto the printing portion of typographic, offset, printing and other Uses, consisting of a rotating transfer roller and a barrel, which according to the invention is provided with a controlled damper. the transfer roller is provided with a wiping edge attenuating to the periphery of the transfer roller, wherein the slide is provided with an extraterrestrial damping device for adjusting the position of the wiping edge relative to the transfer roller periphery and delimiting the ink supply perimeter of the transfer roller; at the periphery of the transfer roll, the edge of the ties defines a controllable slot, the width of which is equal to the thickness of the ink film to be applied to the printing parts.

Řešení podle vynálezu umožňuje sedu rozdělovocích válečků e roztírecí válečky e dovoluje v berewinci s vysokou přesneos! přímo od sebe dělit jednooiivé tlsкařtOé barvy o různých zbarveních nebo povahách.The solution according to the invention allows the seating of the distribution rollers e the spreading rollers e allows for high accuracy in the take-up action! directly divide the individual colors of different colors or characters.

Podle . výhodného provedení vynálezu sestává mlkromeerické rekU-Ukeční ústrojí z nejméně jednoho reOtifOeečoího šroubu, zabírajícího do posouvací páky s převodem do poiamaa, která je spojena s hradítkem.According to. In a preferred embodiment of the invention, the commercially available recirculating device comprises at least one retention screw engaging a slider with a geared transmission which is connected to the damper.

Hadítko je s výhodou tvořeno soustavou lamel uspořádaných těsně vedle sebe, přičemž každá lamele je opatřena samostatným a nezávisle ovladatelným ústrojím, tvořeným rektifikečním Šroubem a posouvá cí pákou.Preferably, the coil comprises a set of slats arranged adjacent to each other, each slat having a separate and independently controllable device formed by a rectifying screw and a displacement lever.

Podle delěího znaku vynálezu je prostor pro zásobu tiskařské barvy. přepažen příčným, přepážkami, orient<wwými - kolno na hradítko a dotýkajícími se hredítke a obvodu přenálfecího válce. Příčné přepážky jsou s výhodou uloženy na držácích, uložených přestaví tělně na vodicí listě rovnoběžné s hradítkem, a jsou opatřeny opěrným šrouby pro fixaci vzepření vůči toredítku.According to a further feature of the invention, there is room for the supply of ink. overlapped by transverse walls, baffles, orient <wwým - knee to the damper and touching the hredítke and the perimeter of the transfer roll. The transverse partitions are preferably mounted on holders mounted on the guide sheet parallel to the damper, and are provided with support bolts for fixing the deflection to the torn plate.

V styku s přenáěecím válcem mohou tyt příčné přepážky opatřeny přívodem nezve.In contact with the transfer roller, the transverse baffles may be provided with an inlet.

Stejně tak mohou tyt vytvořeny ze aamomazného meatTrálu, například teflonu. ' S výhodou ' mají za účelem snížení mmzer nzZ zásobami jednotlivých barev na minimum nlou tlcuělku, a to v rozmezí od 0,4 do 1 mm.Likewise, they may be formed from an ammo-greasy meatTrale, such as Teflon. They 'preferably' have a minimum thickness of 0.4 to 1 mm in order to reduce the mmzer nzZ of the individual ink stocks to a minimum.

Přené&eí válec mé a výhodou tou konstrukci, sestávající z radiálních lamel obklopených prstencovitym pláštěm s tvrdým kovovým chromovaným povlakem ' в zbroušným do hladké nebo jemně matovaným.The transfer roller is preferably a construction consisting of radial lamellas surrounded by an annular sheath with a hard metal chrome coating sharpened to a smooth or finely matt finish.

Podle výhodného provedení je přein&ecí válec ne svém povrchu opatřen tuhým povlakem z elв8toaerního aθBtriálu.According to a preferred embodiment, the transfer roll is provided with a solid coating of electrothermal material on its surface.

Mechanismus podle vynálezu umo nu je - od sebe dělit jednotlivé tiskařaké barvy s vysokou přesností.The mechanism according to the invention makes it possible to separate the individual printing inks with high precision.

Vyndez je dále blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladu provedení β odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 pohled ne tiskařský - stroj s použitím mechanismu podle vynálezu, obr. 2 boí^i^zí pohled ne mechejCLtmut pro přenáSení tiskařské barvy podle vynálezů, obr. 3 pohled shora na mechanismus z obr. 2 a obr. 4 podrobnost alternativního provedení οο^θ^ι^^ pro přenášená tiskařské barvy v bočním pohledu. Znázorněné zařízení, umožňující přenášení více ti slapských barev, je poižitelné pro příklopový lis. Tento typ mechanismu pro přenášení tiskařské larvyje založen ne mimořádné m^e^t^fa^í.eké přesnosti a vyžaduje v úrovni aktivních - čássi, kde se tvoří в dávkuje nanášecí barva, tolerance obrobení v mezích plusových в minusových odchylek 2 až 3да.1 is a non-printing view using a mechanism according to the invention; FIG. 2 shows a non-printing view for transferring ink according to the invention; FIG. 3 shows a top view of the mechanism of FIG. 2 and FIG. 4 shows a detail view of an alternative embodiment of the transfer ink for side-by-side inks. The illustrated device, which allows the transfer of multiple tidal colors, is useful for the cap press. This type of larvae transfer mechanism is based on extraordinary precision and requires, at the active part where the paint is dispensed, machining tolerances within the plus plus or minus deviations of 2 to 3 da.

Jak ukazuje obr. 1, je rám m ¢101181^8^ tvořen dvěma postranicemi £, spojenými navzájem a ztuženými navinovanými rozpěnmi J. Tento rám nese dále dvě pohyblivé postrenLce £, výkyvné působením dvou výstředníků £3, které jsou ovládány nosným hřídelem ovládací páky -14.As shown in FIG. 1, the frame m ¢ 101181 ^ 8 is formed by two side walls 6 connected to each other and stiffened by wound spans J. This frame furthermore carries two movable sides 8, pivotable by the action of two eccentrics 83 which are controlled by the control shaft support shaft. -14.

Meei oběma pohyblivými - postranicemi £ je . umístěn přenéž-šecl. válec £, přijímející film tiskařské - barvy. Má dvě osy, které se otáčejí ve dvou dvojitých kuličkových ložiscích 2g, jejichž vůle $e samočinně vyrovnává.Meei is both movable - sidebars £ is. placed over-shecl. a cylinder 6 receiving the printing ink. It has two axes that rotate in two double ball bearings 2g, the clearance $ e of which automatically compensates.

Jak ukazuje obr. 2, je přeró&ecí válec £ uvntř vytvářen - lamelami -30, - sloužícími jako chladič pro rozptylování -tepla vyvíjeného povrchovým zahříváním v důsledku přenášení tiskařské barvy a třením příčných přepážek ££, které v případě vícebarevných tisků pj^epejňaj:í larevnci Tyto lamely 30 jsou překryty prstencoví tým - . pláštma 29 , s tvrdým chromovým povlakem o tloušťce několika desetin milimetru, který je jemně mmtován pro zvýšen:. přilnavosti fi-ku tiskařské larvy в pečlivě zbroušen. PřenáSěcť válec £ je unášen soustavou ozubených kol 1£, napojených ne stejný - zdroj pohonu jeko příklop stroje. Na přená Secím válci £ přímo odpírají tiskařskou barvu nenášecí válce ££. přičemž film tiskařské barvy je ne -ptenášecím válci £ obnovován při každé otočce.As shown in FIG. 2, the spinner is internally formed by lamellas 30 serving as a heat sink to dissipate the heat generated by the surface heating due to the transfer of the ink and the friction of the transverse baffles 60 which, in the case of multicolored prints, predominantly. larvae These lamellas 30 are covered by an annular team. The casing 29, with a hard chrome coating of a thickness of several tenths of a millimeter, which is finely squashed to increase. grip fi-ku printing larvae in carefully ground. The roller 10 is carried by a set of gears 16 connected not the same - the source of the drive is as the machine hatch. On the transfer roll 6, the ink roll 68 does not directly support the ink. wherein the ink film is renewed by the non-transfer roll 6 at each rotation.

Btereroice 31. přiléhající k přenáSecímu válci £, je opatřena regjlžieteCτýí hradském orient^ným příčně vzhledem k obvodu přená Secího válce £. Hradítko 25 je opatřeno m.kroíí tri dým rektiftkaČníí ústrojím 34 pro seřizování polohy jeho stírecí hrany 32 vzhledem k obvodu přenášecího válce £, kde vymezuje prostor 27 pro zásobu -tiskařské barvy. Stírací hrana hradítka 25 vymezuje u obvodu -přenášecího válce £ regulovatelnou štěrbinu 35. jejíž šířka je rovná t-loušíce filmu tiskařská barvy, k^terý se má nanášet na nanášecí válce iThe btereroid 31 adjacent to the transfer roll 4 is provided with a controllable castle orientation transverse to the circumference of the transfer roll 4. The damper 25 is provided with a three-dimensional rectifying device 34 for adjusting the position of its wiping edge 32 with respect to the periphery of the transfer roll, where it delimits the ink supply space 27. The scraper edge 25 defines with the damper circuit -přenášecího £ cylinder 35. The adjustable slit whose width is equal to and t loušíce film printing ARV b y ^ esters to be applied to the applicator roll and

Hradítko 25» tvořené v daném příkladu provedení soustavou lamel 25A. je upevněno pomocí dvou šroubů na pohhblivých poBSrain.cích 2. Nosič 24 spočívá ne dvou pákách se zušlechtěné a broušené oceli a je pohytlivýí aby se umoonilo čištění barevníce.The damper 25 &apos; formed in the present embodiment by a system of slats 25A. The carrier 24 is supported by two levers of heat-treated and ground steel and is movable to enable cleaning of the inking unit.

K nosiči 24 je pevně ukotvena opěrka 20, rlttifte8δních šroubů, a to rektifikačníoh šroubů 18 с111з1у6Ьо. 1°1(Μι nebo jednotlivých rettiftaačiícУ šroubů 18A pro každou lamelu 25. Reetifikační šroub 18A působí ne převodovou páku 19Д. s níí tvoří rektifikační ústrojí 24A. která' posouvá příslušnou lamelu 35A. a umožňuje tak její seřízení. Každá lamela 25A je ovládána nezdá^le. Nosič 24 a opěrka 20 jsou vyrobeny obrobením z oceU o vysoké meehhnické pewinott, zuélechtěné a broušené. Opěrka 20 je ukotvena k nossči 24 pomocí šroubů s vysokou ι^ι^ιζΙο^ p^^v^n^ostí.The support 20 of the rigid bolts 20 is fixed to the carrier 24, namely the rectifying bolts 18 &lt; 111 &gt; The retention screw 18A acts on the gear lever 19Д to form a rectifying device 24A that moves the respective plate 35A to allow adjustment thereof. The support 24 and the support 20 are made of high-precision steel, refined and ground steel, and the support 20 is anchored to the support 24 by means of screws of high strength.

Jak je patrné z obr. 2, má lamela 25A svůj dální konec rozštěpen. Jedna větev, tohoto konce , je fixována šroubem 26A. zatímco druhé vytváří spolu s ostatními lamelami stírací hranu Jg. Když se otáčí šroubem 18, vyvolává se ohyb lamely 25A e následkem toho posun konce regulujícího tloušlku f:Hu tiskařské barvy u přenášecího válce. Tento posun vede podle smmslu otáčení šroubu 18 k při Užo ování nebo oddalování stírací hrany j2 HamelLy 25A od {povrchu přenášecího válce, tedy k velmi přesné regulaci tloušíky filmu.As shown in FIG. 2, the lamella 25A has its distal end split. One branch, this end, is fixed by screw 26A. while the other forms, together with the other lamellas, the wiping edge Jg. As the screw 18 is rotated, the deflection of the lamella 25A e results in a displacement of the end of the control thickness f: Hu of the ink at the transfer roller. This shift, depending on the rotation of the screw 18, results in a very precise control of the thickness of the film when the wiper edge 12 of the HamelLy 25A is removed or moved away from the surface of the transfer roller.

Každé lamele 25A je vyrobena z oceU k zu šlechtění, typu pružinové oceU, - která spojuje tvrdost a pružnost. Před sestavením je třicet pět lamel, tvořících sestavu v daném příkladu provedení vynálezu,'zušlechtěno a zbroušeno na všech svých plochách.Each lamella 25A is made of spring steel, which combines hardness and flexibility. Before assembly, thirty-five slats forming the assembly in the present embodiment are refined and ground on all their surfaces.

Jako opěrka sestavy lamel 25A slouží zarážka ,j6 vytvořená rovněž ze zušlechtěné ocdi a připojená k nossd 24е Montáž lamel 25A na jejich nosič 24 vyžaduje velkou péči. Před modnáší se sada lamel 25A ponoří do rozpouštědla a suší se st-aiče^rý^m vzduchem.As a support of the lamella assembly 25A, a stop 16 also made of heat-treated steel and attached to the nossd 24 is used . Prior to modifying, the set of slats 25A is immersed in a solvent and dried with fresh air.

První lamela se opře o zarážku 36 a upe^mí se pomocí utehovacího klíče s předem nastaveným kroutícím mornmntem, další se o ni opře e potaračuje se až do poslední lamely, která se zachytí svěrkou ,37· pžřLdržaJiící po celé výšce sestavu lamel 2У, a vylučující možnost jttčкoOi deformace. Aby se zablánilc -rnnkání ne^sto do пк^^каё^ sestavy, osadí se těsnění 2rU Lamely 25A ' na sebe plošně navaz^í a mohou se vzájemně posouvat, aniž by ae m^nniLa jejich příslušná γι^Ι^Ι^ι. Jejich soustava nepropo^iší tis syrskou barvu a v nulové poloze jsou opřené o doraz 23» který vymezuje shodnou ^№^0^ -polohu pro každou lamelu. Sestava těchto dnenámích lamel tvoří celek, který je zbroušen s následným přebroušením do vysoké hladkossi povrchu v části spolupůsobící s Tiskařská barva unášená ba^i^ev^jczí se hladí, Уoιllcenizuje a tvoří film způsooný potiskování, který je pravidelně odebírán ze zásoby 27 tiskařské barvy mni barevncí a lamelami. Tlouštková πΗ-ϊ^οι f^lmu tiskařské barvy je prollěnivá po mikronech, přičemž otáčka rlttlftaččn.Уho šroubu 18 odpovídá přlllížne deseU- mikronům. Je tak dosaženo velké jiíiíoU μΗ1Α18Μ. Nanášení barvy je dále regulováno výstředném 2» s ovládací pákou 8, který působí elastickou deformaei obou pohybUvých p^É^s^ira^ie 2, nesoucích výše uvedenou sestavu tvořící lθaelniei .The first slat is supported on the stop 36 and is clamped using a torque wrench with a preset twisting torque, the other is supported on it until the last slat is retained by the clamp, holding the slat assembly 2У over the entire height, and eliminating the possibility of deformation. To zablánilc -rnnkání not to пк hundred ^ ^^ ^ каё assembly fitted with the seal 2 R u lamellas 25A 'to establish themselves flat ^ i and can mutually move without ae ^ m nniLa their respective γι ^ ^ Ι Ι ^ ι. Their assembly does not impart a Syrian color and in the zero position they are supported by a stop 23 which defines an identical position for each lamella. The assembly of these bottom lamellas forms a whole which is then sanded to a high surface smoothness in the part interacting with the ink carried by the ink to be smoothed, rendered, and form a printable film which is regularly removed from the ink supply 27 with colored and slats. The thickness of the ink film is intermittent in microns, the rotation of the rotary screw 18 corresponding approximately to ten microns. This achieves a large µUΗ1Α18Μ. The paint application is further controlled by the eccentric 2 with the actuating lever 8, which causes elastic deformation of the two moving surfaces carrying the aforementioned assembly.

Nastavení přesné polohy 18ГШ11с1 vzhledem k přenášecímu válci 4 je umožňováno stavěcími šrouby £. Sestava lamel 25A je přioom upravena pro dodržení minimálního - odstupu od přenášecího válce -- kterého se nesmi dotknout, aby se ztЬlánilo abnormálnímu opotřebení amme a ohřevu škodícímu zařízení. Přepažování různých tttktřstýcУ barev z^ajš-ují držáky ,i6 příčných přepážek 15 · opatřené opěrnými šrouby 12. Držáky 16 jsou uloženy přestavitelně na vodicí liště. Vyrovnávání fibu tiskařské barvy v případě, že barva obsahuje nečč^oty.The adjustment of the exact position 18ГШ11с1 relative to the transfer roller 4 is made possible by the set screws £. The lamella assembly 25A is in turn adapted to maintain a minimum - distance from the transfer roller - which must not be touched to cope with abnormal amme wear and heating to the damage equipment. The bulkheads of the various three-color paints are provided with holders 16 of transverse partitions 15 provided with support screws 12. The holders 16 are displaceably mounted on a guide bar. Balancing of the fiberglass of the ink when the ink contains impurities.

je dosahováno přítlačným válečkem í_0, vytvořeiým z pryže o tvrdosti přibližně 70 Shorů. P^íčné přepážky 15 jsou vyrobeny buč z tuhého, nebo polotihiého malerrálu, jako polyuretanu, polyetylénu s vysokou mooelkilovou vahou apod., mazaných během tiskacího procesu mazacím * knotem, nebo jným známým způsobem pro omezení ohřevu a opotřebení, anebo u mkroporézní hmoty. Tato hmota je potom před použitím impregnována voskem nebo napouštěna maaaaí kapaHnou, případně odpuzujjcí tiskařskou barvu, jako např. na bázi sililconů. Voda, působbcí na chromovaném povrchu, je rovněž dobrým činidlem pro odpuzování tiskařské barvy.is achieved by a pressure roller 10 made of rubber having a hardness of approximately 70 Shores. The transverse baffles 15 are made of either a rigid or semi-rigid mineral, such as polyurethane, high molecular weight polyethylene, and the like, lubricated during the printing process by a lubricating wick, or by any other known method to limit heating and wear, or in a microporous mass. The composition is then wax impregnated or impregnated with a liquid or repellent ink, such as based on sililcones, before use. Water acting on the chrome surface is also a good repelling agent.

Jako příklad neomizuZící rozsah vynálezu je dále uváděno řešení seppeátoru, půsotricího jen velmi malý ohřev. Lrprnka o plošné hmotnosti okolo 500 g/m2 ' pM tloušlce 1 mm se impregnuje roztokem přibližně 15% suchého výtažku blokového polyuretanu nebo epoxidové pryskyřice, čímž se fixuje vlákno, načež se potom znovu impregnuje voskem o bodu tání přiWAžré 90 °G. Po ochlazení se septiétor rozřeď a v lstech které budou ve ^yku s lamelami a s přenešecím válcem, se ponorem potáhne tvrým tmelem, který bude vzdorovat tlaku hlazení tiskařské barvy a dodá seppeátoru dokonalou nepropustnost.An example of a non-limiting scope of the invention is hereafter described as a solution of a seppator, with only a very small heating effect. L R P rnka a surface E weight of about 5 00 g / m @ 2 pM tloušlce 1 mm is impregnated with a solution of about 15% dry extract block polyurethane or epoxy resin, thereby fixing the filament, whereupon then re-impregnated with wax having a melting point přiWAžré 90 ° C. After cooling, the septicator is diluted and in sheets which will be in contact with the slats and transfer roller, it is dipped with a hard putty that will resist the inking smoothing pressure and impart perfect impermeability to the seppator.

Jiná příkladné· forma vynálezu se vztahuje ne zjednodušení výroby nanášecího mechanismu a především se dobře hodí pro konstrukci ofsetových polsprsfesiouVlních strojů. Při tomto řešení se rektifkeece výtoku tiskařské barvy po úzkých pásmech odstraní e sestava lamel b^revnice se nahradí jednou lamelou, která je nedeformovatelná a jemně broušená a jejíž re^i^e^ce se dosáhne stejr^ým způsobem jako u sady na sebe niiv lpících lamel.Another exemplary embodiment of the invention relates to the simplification of the production of the coating mechanism and is particularly well suited for the construction of offset printing machines. In this solution, rectification of the ink flow over narrow bands is removed. The lamella assembly is replaced with one lamella which is non-deformable and finely ground and which is achieved in the same manner as the self-adhesive set. adhering slats.

PM tomto řešení a v případě, že se přenášejí současně tiskařské barvy různého barevného odstínu a ·povahy, je nevyhnutelné pro náhradu místního průtoku esskařské barvy p° úzkých pásmech zmoSžnt, aby se v závislosti na intenzitě výslechého odstínu, kterého sr má dosáhnout, mohla měnnt hustota pigmentů. v tiskiřslých barvách, U jednoho a téhož barevného odstínu je totiž intenzita proměn^vá v přímé závislssti na hustotě pigmentů v tiskařských barvách. PopL^e preto írdnoducý způsob umo^u^cí libovolně гаёнИ intenzit ^^rntů v tiskarské barvě, jeko příklad neorneeující rozsah vynálezu.PM of this solution, and when different inks of different color and nature are transmitted simultaneously, it is necessary to replace the local flow of the essence ink in narrow bands so that depending on the intensity of the interrogation shade to be achieved, pigment density. in tiskiřslých colors in one and the same hue, the intensity changes of the weighing-in direct závislssti density pigments in printing color and ch. Accordingly, a simple method allows arbitrarily intensifying intensities in the printing ink, as an example not limiting the scope of the invention.

Soubor pouuítých tiskařských barev bude s vysokým podílem pigmentů a event. zředěný v zévislssttL ne intenzitě, která se má dosáhnout, a to uome°í obv/klé transparentní přísady. Příprava základu bude · vycházet z nejsytějšího odstínu a ostatní odstíny se budou · uřiuгlis’ vat z tohoto základu. Je též možné postupovat opačně přidáváním pigmentu stejné povahy barvám, které tento přídavek potřební. Tuto regulaci zee°iujjr přesně a snadno vykonávatThe set of used inks will have a high proportion of pigments and event. Diluted at a rate not to be attained, this will reduce the usual transparent ingredients. · Preparation of the foundation will be based on nejsytějšího shade and other shades will uřiu · г press' vat of this base. It is also possible to do the opposite by adding a pigment of the same nature to the colors that this addition requires. This control can be performed accurately and easily

Mechanismy sloužící pro přívod vody do ofsetových lisů mohou být různých typů. Některá zařízení, sloužící pro poloplná slonělmí stroje, zahrnuu-í vodu přímo v tiskařské barvě. Většina profesionálních strojů je však opatřena jedním nebo více sííáecími vdáci, ·které přivádějí na desku potřebnou vodu. Některé z těchto válečků jsou poháněny kruhovým a trans!učnim · pohybem.The mechanisms used to supply water to offset presses can be of various types. Some devices for semi-elephant machines include water directly in the ink. However, most professional machines are provided with one or more cross-linking widowers which supply the necessary water to the plate. Some of these rollers are driven by circular and transverse movement.

Ve většině případů a podle povahy ti lékařských barev je velmi nesnadné vyhnout se tomu, aby voda vnikala do barvy. Také když se mmlí současně nanášet barvy různých barev a povah, je nevyhnutelné sddSreaUt -ιΙ^ο^ егшиЬШ pohyb nam^čč^c^iích válců, aby se voda spolupiůsobbcí· s tiskařskou barvou jednoho barevného odstínu dostala do styku s jinou barvou.In most cases and according to the nature of those medical inks, it is very difficult to avoid water entering the paint. Also, when simultaneously applied mmlí paints of different colors and character, it is inevitable to dSreaUt -ιΙ d ^ ^ ο егшиЬШ movement nam ^ nn ^ C ^ iích rolls to water spolupiůsobbcí · inked with one color shade comes into contact with another color .

Z tohoto způsobu vyplývá řada velmi zajímavých případů použií, kterých lze dosáhnout tím, že se ne stávájících typografických nebo ofsetových tiskařských iseech pouZiíe méně objemných, přesnějších a praktičtějších zařízení pro nanášení barvy, než jsou zařízení dosud znémá, která doviSují rovněž пс^ПС současně více tiskařských barev různých zbarvení a různé povahy.This method results in a number of very interesting applications which can be achieved by using less voluminous, more accurate and practical color application devices than the previously known typographic or offset printing iseech devices than those previously known, which also provide more of printing inks of different colors and of different nature.

Krčmě rozsáhlých mo0nusSt, které sr pro toto řešení nabbzeeí v tradičních tiskárnách, ho lze up].©1!^ rovněž při tisku etiket, доНskoční kartonu, balicího papíru a^d.Mo0nusSt large tavern that sr for this solution nabbzeeí in traditional printers, it can be up]. © 1! ^ P s EZ also print labels, доНskoční cardboard, wrapping paper and ^ d.

//

Možnost nanášet tiskařskou barvu v určených místech podle zhotovované tiskoviny, aniž by se přitom musel barvou opatřovat celý stroj, dovoluje dosáhnout značných úspor tiskařské barvy, hlavně když se jedná o malé mnoosiví po sobě následujících kopií v různých barvách nebo kde je potiskovaná plocha vzhledem k plnému formátu stroje malá.The ability to apply ink at specified locations according to the printed material without having to paint the entire machine allows considerable ink savings, especially when the number of successive copies is low in successive copies in different colors or where the printed area is full small format machine.

Claims (10)

1. Mechanismus pro přenášení tiskařské barvy na tiskací části typografických, ofsetových, gumooiskových s jijých Usů, se s sávající z otáčivého, přenášecího válce a bare vilce, vyznačený tím, Se barevnice (31) je opatřena regulovatel·ýo hradítkem (25), irleno.ovorým příčné vzhledem k obvodu přenášecího válce (4) a opatřeným stírací hranou (32), k obvodu tohoto válce (4), přičemž hradítko (25) je opatřeno mikrometriclým rektíll^i^aaním ústrojím (34) pro seřizování polohy stírací hrany (32) vzhledem k obvodu . přenášecího válce (4) a vymezuje u obvodu přenášecího válce (4) prostor (27) pro zásobu tiskařské barvy, přieemž stírací hrana (32) hraditka (25) vymezuje u obvodu přenášecího válce (4) regulovatelnou štěrbinu (3b), jejíž šířka je rovná tloušťce filmu tiskařské barvy, který se má nanášet na tiskací čássi.1. A mechanism for transferring ink to the printing part of a typographic, offset, rubber-coated inking machine with its suction from a rotating, transfer roller and barrel, characterized in that the inking unit (31) is provided with a regulator (25), irleno a transverse transverse to the periphery of the transfer roller (4) and provided with a scraper edge (32), to the periphery of the cylinder (4), the damper (25) being provided with a micrometric rectilinear adjustment device (34) 32) relative to the perimeter. and defines an ink supply space (27) at the periphery of the transfer roller (4), while the wiper edge (32) of the slider (25) defines an adjustable slot (3b) at the periphery of the transfer roller (4b). equal to the thickness of the ink film to be applied to the printing portions. 2. Mechanismus podle bodu 1, vyznačený tím, Se mikrometrícké rektifiaační ússrooí (34) sestává z nejméně jednoho rektifieačního -šroubu (18), zabírajícího do posowvecí páky (19) s převodem do pornmla, která je spojena s hradském (25). .2. Mechanism according to claim 1, characterized in that the micrometric rectifying means (34) consists of at least one rectifying screw (18) engaging in a pornmlu transfer lever (19) which is connected to the castle (25). . 3. Mechanismus podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, Se toradítko (25) je tvořeno soustavou lamel (25A) uspořádaných těsně vedle sebe, přičemž každá lamela (25A) je opatřena sa- a nczáá08'Jc ovlada^n^m rtitlfiaečníra ústrojím (34A), tvořeným reitifia·čČnío šroubem (18A) a posouvací pákou (19A).3. Mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the torch (25) is formed by a system of slats (25A) arranged adjacent to each other, wherein each slat (25A) is provided with a device for controlling the filtering device. (34A), comprising a re-fitting screw (18A) and a shifting lever (19A). 4. Mechanismus podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, . že prostor (27) pro zásobu tiiksř8ié barvy je přepažen příčnými přepážkami (15), orientovanými kolmo ne hradítko (25) a dotýkajícím! se hraditka (25) a obvodu přenášecího válce (4).4. The mechanism according to items 1 to 3, characterized in that:. that the space (27) for supplying the ink is partitioned by transverse partitions (15) oriented perpendicularly to the slide (25) and touching it! with a gate (25) and a periphery of the transfer roller (4). 5. Mechanismus podle bodu 4, vyznačený tím, že příčné přepážky (15) jsou uloženy na držácích (16), uložených přeзtavitelně ne vodicí HŠté (33) rovnoběžné s hreOíikem (25), a jsou opatřeny opěrnými šrouby (17) pro fixaci vzepření vůči hradítku (25).5. Mechanism according to claim 4, characterized in that the transverse partitions (15) are mounted on holders (16) mounted in a resettable manner on the guide rail (33) parallel to the gun (25) and are provided with support bolts (17) for fixing the buckling. against the damper (25). 6. Mechanismus podle bodů 4 nebo 5, vyznačený tím, že příčné přepážky (15) jsou v míetě styku s přenášecírn válcem (4) opatřeny přívodem, maziva.Mechanism according to Claims 4 or 5, characterized in that the transverse partitions (15) are provided with a lubricant supply at the point of contact with the transfer roller (4). 7. Mechanismus podle bodů 4 nebo 5, vyznačený tím, že příčné přepážky (15! ;>:···: řeny ze samotněného matteiálu, například teflonu.7. A mechanism according to claim 4 or 5, characterized in that the transverse partitions (15 &apos;, &gt;) are driven from the material itself, for example Teflon. 8. Mechanismus podle bodů 4 až 7, vyznačený tím, že příčné přepážky (15) nejí tloušťku od 0,4 do 1 mm.A mechanism according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the transverse partitions (15) do not have a thickness of 0.4 to 1 mm. 9. Mechanismus podle bodů 1 až 8, vyznačený tím, že pjřesnáišec válec (4) má meeecroOtou konstrukci, sesiávoaící z radiálních lamel (30) obklopených prstencoví tým plášěěm (29) s tvrdým chromovaným povlakem a zbroušeným do hladka nebo jemně matovaným.9. Mechanism according to claims 1 to 8, characterized in that the precursor roller (4) has a micro-structure, sliding from radial slats (30) surrounded by an annular team with a hard chrome-plated sheath (29) smoothed or finely matt. 10. Meehhnismuís podle bodů 1 až 9, vyznačený tím, že přenéššeí válec (4) je na svém povrchu opatřen tuhým povlakem z claitooerníhv mt€^ei.álu.10. The process of claim 1, wherein the transfer roll (4) is provided with a solid coating of claeromeric material on its surface.
CS792294A 1978-04-07 1979-04-04 The mechanism for printing ink coating CS225110B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7810437A FR2421732A1 (en) 1978-04-07 1978-04-07 INKING PROCESS AND MECHANISM IN ONE OR MORE COLORS FOR TYPOGRAPHICAL, OFFSET OR OTHER PRINTINGS
FR7906646A FR2451266B2 (en) 1979-03-15 1979-03-15 PRINTING METHOD AND INK MECHANISM - ONE OR MORE COLORS - TYPOGRAPHIC, OFFSET OR OTHER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225110B2 true CS225110B2 (en) 1984-02-13

Family

ID=26220540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS792294A CS225110B2 (en) 1978-04-07 1979-04-04 The mechanism for printing ink coating

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS54138706A (en)
AR (1) AR226682A1 (en)
CA (1) CA1149226A (en)
CH (1) CH631111A5 (en)
CS (1) CS225110B2 (en)
DD (1) DD142684A5 (en)
DE (1) DE2913825A1 (en)
ES (1) ES479389A1 (en)
GB (1) GB2018200B (en)
IT (1) IT1111246B (en)
LU (1) LU81125A1 (en)
MX (1) MX149041A (en)
NL (1) NL7902743A (en)
PL (1) PL214743A1 (en)
SE (1) SE7903020L (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2421732A1 (en) 1978-04-07 1979-11-02 Sarda Jean Lucien INKING PROCESS AND MECHANISM IN ONE OR MORE COLORS FOR TYPOGRAPHICAL, OFFSET OR OTHER PRINTINGS
DE3320638C2 (en) * 1983-06-08 1986-10-16 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Ink dividing device on ink fountain rollers of printing machines
JPH0450119Y2 (en) * 1986-07-04 1992-11-26
JPS63112033U (en) * 1987-01-14 1988-07-19
DE19826810A1 (en) 1998-06-16 1999-12-23 Koenig & Bauer Ag Method and device for ink supply
CN111823707A (en) * 2020-08-19 2020-10-27 静宁县恒达有限责任公司 A micro-feed mechanism of a squeegee for a flexo printing machine
CN114932743B (en) * 2022-06-20 2023-05-05 安徽工程大学 Printing device capable of automatically supplying ink

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US358473A (en) * 1887-03-01 John nuebling
US1893148A (en) * 1931-02-16 1933-01-03 Robert R Page Articulated fountain divider
DE901057C (en) * 1950-04-14 1954-01-07 Koenig & Bauer Schnellpressfab Lifterless inking unit for rotary printing machines

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0233516B2 (en) 1990-07-27
IT1111246B (en) 1986-01-13
SE7903020L (en) 1979-10-08
PL214743A1 (en) 1980-01-02
IT7921562A0 (en) 1979-04-04
AR226682A1 (en) 1982-08-13
DE2913825A1 (en) 1979-10-18
GB2018200B (en) 1982-05-06
CA1149226A (en) 1983-07-05
DD142684A5 (en) 1980-07-09
LU81125A1 (en) 1979-06-19
JPS54138706A (en) 1979-10-27
MX149041A (en) 1983-08-10
NL7902743A (en) 1979-10-09
CH631111A5 (en) 1982-07-30
ES479389A1 (en) 1979-12-16
GB2018200A (en) 1979-10-17
DE2913825C2 (en) 1989-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69022419T2 (en) RETRACTABLE COATING DEVICE WITH RUBBER TUBE CYLINDER.
EP0293586B1 (en) Divided inking unit for flexographic printing machine
DE1953590C3 (en) Process for influencing the planographic printing process and planographic printing machine for this purpose
DE3941571C2 (en) Method and device for printing special colors
DE3541458C2 (en)
DE2526466A1 (en) PAINT APPLICATION DEVICE FOR A GRAVURE PRINTING MACHINE
DE1176674B (en) Inking unit for rotary printing machines
DE102014225206B4 (en) Roller printing machine
US4378736A (en) Inking device
CS225110B2 (en) The mechanism for printing ink coating
DE19937467A1 (en) Device for tempering coating media
DE2411771A1 (en) INSERTING DEVICE FOR A STITCH PRINTING MACHINE
DD282663A5 (en) ORDERING FOR PRINTING MACHINES
DE3025546A1 (en) DEVICE FOR APPLYING A LIQUID OR SEMI-FLUID MEDIUM ON THE PRINT PLATE OF A PRINTING MACHINE, IN PARTICULAR OFFSET PRINTING MACHINE
DE69808296T2 (en) METHOD FOR OPERATING A PRINTING UNIT AND PRINTING UNIT FOR AN OFFSET MACHINE
DE10208270A1 (en) painting equipment
DE102014225204B4 (en) pressure unit
DE3906647A1 (en) SHORT COLOR PLANT
DE3011031C2 (en) Sheet-fed rotary proofing offset printing machine
DE2126091A1 (en) Printing process and apparatus for its implementation
DE102014225210B4 (en) pressure unit
DE102014225208B4 (en) pressure unit
DE3049009A1 (en) Printing block inking mechanism - has rubber-coated application roller and setting foot on blade regulating film thickness
DE631476C (en) Device for applying liquids, in particular dye solutions, to paper, cardboard or similar materials
DE10241739A1 (en) Multi-color printing unit has ink storage so meniscus lies above doctor blade wiper edge as adjoining notched roller center angle region at maximum angle to horizontal above and below.