CS224967B1 - Polotovar zejména pro výrobu trub - Google Patents
Polotovar zejména pro výrobu trub Download PDFInfo
- Publication number
- CS224967B1 CS224967B1 CS593281A CS593281A CS224967B1 CS 224967 B1 CS224967 B1 CS 224967B1 CS 593281 A CS593281 A CS 593281A CS 593281 A CS593281 A CS 593281A CS 224967 B1 CS224967 B1 CS 224967B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- semi
- tubes
- blank
- production
- product
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 10
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Vynález se týká polotovaru zejména pro výrobu trub.
V současné době jsou používány polotovary pro výrobu dutých těles s rovným čelem bez tvarových změn, s čelem opatřeným důlčíkem, předvrtaný po celé délce, případně polotovary s koncem tvaru komolého kužele, přičemž čelo tvoří menší základ nu. ,
Polotovary s takto upravenými konci nezajišťuji v dostatečné míře podmínky přo úspěšné vedení děrovacího procesu z hlediska přesnosti a kvality vyrobených trub. Hladké konce polotovarů neumožňují aplikaci maziv při děrování. Pro úspěšné děrování kosým válcováním je jedním ze základních předpokladů spolehlivý záběr polotovaru pracovními válci. Při současně používaných tvarech polotovaru dochází často ké špatnému záběru, což má za následek časové ztráty válcování a zhoršenou kvalitu vyděrovaného dutého polotovaru na jeho předním konci. V průběhu neustáleného procesu děrování /na začátku a konci/ dochází k in tenzivnímu zkručování tvářeného kovu, což se na koncích vyrobených dutých polotovarů pro jevu j,e zvýšeným množstvím vad. Tato skutečnost způsobuje, že poměrně velká část obou konců je odřezávána jako nfctný technologický odpad.
Tyto nevýhody odstraňuje polotovar podle vynálezu, jehož
Λ podstata spočívá v tom, že nejméně jeden konec polotovaru je opatřen dutým nástavcem, jehož dutina je umístěna v podélné ose polotovaru.
Polotovar podle vynálezu umožňuje vyloučení operace stře* dění, což přináší úspory kovu při třískovém opracování důlčíku, resp. odpadá operace středění polotovarů před děrováním. Úprava zajišťuje dokonalý záběr polotovaru vytvářejících podmínky pro
Z224 967 výrobu trub nejlepší kvality. Odstraňuje nepříznivé účinky neustáleného procesu na začátku a konci válcování, které jsou charakteristické při zpracování současně používaných polotovarů. Polotovar dále zajišťuje výrobu trub s parametry, které nelze docílit při použití klasických polotovarů při požadované kvalitě trub. Jde o dosažení vysokých hodnot poměru trubky k tlouštce její stěny, hlavně při válcování trub na tříválcových stolicích.
AŽt výkresu je schematicky znázorněn polotovar pro výrobu trub kosým válcováním, podle vynálezu, kde na obr. 1 je podélný řez polotovarem s dutým nástavcem, jehož dutina má tvar válce a na obr. 2 totéž, přičemž dutina má tvar dvou na sebe navazujících válců o nestejném průměru· Dutý nástavec může mít také např· dutinu ve tvjfcaru komolého'kužele s větší základnou ve směru od polotovaru·
Polotovar χ je na koncích opatřen dutým nástavcem 2, 2* jehož čelo 4, 4*je pevně připojeno ke konci polotovaru 1. Dutina 3, 3*je v podélné ose polotovaru 1 a může být tvarována. Tvar a rozměr dutého nástavce 2, 2'je závislý na výchozích rozměrech polotovaru JL a požadovaných rozměrech konečného výrobku. Dutý nástavec 2, 2'může být s výhodou vyroben z ekonomicky výhodnějšího materiálu.
Polotovar s tvarovou dutinou podle obr. 1 o rozměrech $ 90 x 1750 mm z oceli ČSN 12050 s průměrem dutiny 60 mm a hloubkou 100 mm byl děrován na tříválcové děrovací stolici a bylo dosaženo poměru D/s = 10 bez zvětšení průměru předních a triangulace zadních konců vyděrované trubky.
Polotovar 1 podle vynálezu lze využít při tvářecích operacích výroby trub.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU224 967Polotovar zejména pro výrobu trub, vyznačený tím, že nejméně jeden konec polotovaru je opatřen dutým nástavcem (2), jehož dutina (3) je umístěna v podélné ose polotovaru·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS593281A CS224967B1 (cs) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Polotovar zejména pro výrobu trub |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS593281A CS224967B1 (cs) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Polotovar zejména pro výrobu trub |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224967B1 true CS224967B1 (cs) | 1984-02-13 |
Family
ID=5405230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS593281A CS224967B1 (cs) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Polotovar zejména pro výrobu trub |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224967B1 (cs) |
-
1981
- 1981-08-05 CS CS593281A patent/CS224967B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3050452C2 (cs) | ||
| US1377266A (en) | Process for manufacturing metal rings | |
| US2215943A (en) | Method for the production of hollow bodies closed at one side by punching of four-edged blocks | |
| CS224967B1 (cs) | Polotovar zejména pro výrobu trub | |
| US1701736A (en) | Manufacture of rollers for roller bearings | |
| RU2088393C1 (ru) | Способ изготовления корпусов снарядов | |
| EP0068397B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Rohlings für einen Treibkäfig | |
| US3561242A (en) | Process for forming bottomed tubular members from metal blanks | |
| JP6552468B2 (ja) | バーリング工具及びバーリング加工装置 | |
| KR850001567B1 (ko) | 관 압출기를 사용한 관 제조방법 | |
| US1913206A (en) | Manufacture of tubes | |
| JPH06304644A (ja) | 内径テーパ管の製造方法 | |
| DE3412486C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Durchlaufkokillen für Stranggußmaschinen | |
| DE926482C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einem Stueck bestehenden nahtlosen Leichtmetallrohren mit Bunden | |
| JPS6242683B2 (cs) | ||
| SU776728A1 (ru) | Способ поперечно-винтовой прокатки полых профильных заготовок | |
| DE19907740A1 (de) | Verfahren zum Abtrennen eines Rohrstückes von einem zylindrischen Rohr, sowie einer Abtrennvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| US4276764A (en) | Die set for sizing sections | |
| EP1166909B1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Rohrabgängen, vorzugsweise für die Herstellung von Fittings aus metallischen Rohrabschnitten und hierfür geeignete Vorrichtung | |
| SU680793A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок | |
| RU1492558C (ru) | Способ гибки труб | |
| RU2673591C1 (ru) | Способ изготовления стальных тонкостенных осесимметричных сосудов | |
| SU594642A1 (ru) | Способ изготовлени двухслойных втулок сфлАНцЕМ | |
| SU367926A1 (cs) | ||
| SU484031A1 (ru) | Способ изготовлени эксцентрических переходов |