CS224967B1 - The semi-product for the production of tubes - Google Patents
The semi-product for the production of tubes Download PDFInfo
- Publication number
- CS224967B1 CS224967B1 CS593281A CS593281A CS224967B1 CS 224967 B1 CS224967 B1 CS 224967B1 CS 593281 A CS593281 A CS 593281A CS 593281 A CS593281 A CS 593281A CS 224967 B1 CS224967 B1 CS 224967B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- semi
- tubes
- blank
- production
- product
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 10
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Vynález se týká polotovaru zejména pro výrobu trub.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a blank in particular for the manufacture of pipes.
V současné době jsou používány polotovary pro výrobu dutých těles s rovným čelem bez tvarových změn, s čelem opatřeným důlčíkem, předvrtaný po celé délce, případně polotovary s koncem tvaru komolého kužele, přičemž čelo tvoří menší základ nu. ,Currently, semi-finished products are used for the production of hollow bodies with a straight face without shape changes, with a face provided with a punch, pre-drilled along its entire length, or semi-finished products with a frustoconical end, the face forming a smaller base. ,
Polotovary s takto upravenými konci nezajišťuji v dostatečné míře podmínky přo úspěšné vedení děrovacího procesu z hlediska přesnosti a kvality vyrobených trub. Hladké konce polotovarů neumožňují aplikaci maziv při děrování. Pro úspěšné děrování kosým válcováním je jedním ze základních předpokladů spolehlivý záběr polotovaru pracovními válci. Při současně používaných tvarech polotovaru dochází často ké špatnému záběru, což má za následek časové ztráty válcování a zhoršenou kvalitu vyděrovaného dutého polotovaru na jeho předním konci. V průběhu neustáleného procesu děrování /na začátku a konci/ dochází k in tenzivnímu zkručování tvářeného kovu, což se na koncích vyrobených dutých polotovarů pro jevu j,e zvýšeným množstvím vad. Tato skutečnost způsobuje, že poměrně velká část obou konců je odřezávána jako nfctný technologický odpad.Semi-finished products with such treated ends do not provide sufficient conditions for the successful conducting of the punching process in terms of the accuracy and quality of the tubes produced. The smooth ends of the blanks do not allow the application of punching lubricants. For successful punch rolling, one of the basic prerequisites is the reliable engagement of the workpiece by the work rolls. In the currently used blank shapes, poor engagement often results, resulting in rolling loss of time and deteriorated quality of the perforated hollow blank at its front end. During the unsteady punching process (at the beginning and at the end), the metal formed is intensively twisted, which, at the ends of the hollow blanks produced, appears to result in an increased number of defects. This causes a relatively large portion of both ends to be cut off as proper technological waste.
Tyto nevýhody odstraňuje polotovar podle vynálezu, jehožThese disadvantages are overcome by the semi-finished product according to the invention
Λ podstata spočívá v tom, že nejméně jeden konec polotovaru je opatřen dutým nástavcem, jehož dutina je umístěna v podélné ose polotovaru.Λ the principle is that at least one end of the workpiece is provided with a hollow extension, the cavity of which is located along the longitudinal axis of the workpiece.
Polotovar podle vynálezu umožňuje vyloučení operace stře* dění, což přináší úspory kovu při třískovém opracování důlčíku, resp. odpadá operace středění polotovarů před děrováním. Úprava zajišťuje dokonalý záběr polotovaru vytvářejících podmínky proThe blank according to the invention makes it possible to eliminate the centering operation, which results in metal savings in the machining of the punch or punch. there is no need to center the workpieces before punching. The treatment ensures perfect engagement of the workpiece forming the conditions for
Z224 967 výrobu trub nejlepší kvality. Odstraňuje nepříznivé účinky neustáleného procesu na začátku a konci válcování, které jsou charakteristické při zpracování současně používaných polotovarů. Polotovar dále zajišťuje výrobu trub s parametry, které nelze docílit při použití klasických polotovarů při požadované kvalitě trub. Jde o dosažení vysokých hodnot poměru trubky k tlouštce její stěny, hlavně při válcování trub na tříválcových stolicích.Z224 967 production of pipes of the best quality. It eliminates the adverse effects of the unsteady process at the beginning and end of rolling, which are characteristic of the processing of currently used blanks. The semi-finished product also ensures the production of tubes with parameters that cannot be achieved when using classic semi-finished products with the required quality of the tubes. It is about achieving high values of tube to wall thickness, especially when rolling tubes on three-roll stands.
AŽt výkresu je schematicky znázorněn polotovar pro výrobu trub kosým válcováním, podle vynálezu, kde na obr. 1 je podélný řez polotovarem s dutým nástavcem, jehož dutina má tvar válce a na obr. 2 totéž, přičemž dutina má tvar dvou na sebe navazujících válců o nestejném průměru· Dutý nástavec může mít také např· dutinu ve tvjfcaru komolého'kužele s větší základnou ve směru od polotovaru·BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a blank having a hollow extension having a cylindrical shape, and FIG. 2 the same having two cylindrical successive cylinders. the hollow insert may also have, for example, a cavity in the shape of a truncated cone with a larger base in the direction away from the blank
Polotovar χ je na koncích opatřen dutým nástavcem 2, 2* jehož čelo 4, 4*je pevně připojeno ke konci polotovaru 1. Dutina 3, 3*je v podélné ose polotovaru 1 a může být tvarována. Tvar a rozměr dutého nástavce 2, 2'je závislý na výchozích rozměrech polotovaru JL a požadovaných rozměrech konečného výrobku. Dutý nástavec 2, 2'může být s výhodou vyroben z ekonomicky výhodnějšího materiálu.The blank χ is provided at its ends with a hollow extension 2, 2 * whose face 4, 4 * is rigidly attached to the end of the blank 1. The cavity 3, 3 * is in the longitudinal axis of the blank 1 and can be shaped. The shape and size of the hollow nozzle 2, 2 'is dependent on the initial dimensions of the blank 11 and the desired dimensions of the finished product. Advantageously, the hollow boss 2, 2 'may be made of a more economical material.
Polotovar s tvarovou dutinou podle obr. 1 o rozměrech $ 90 x 1750 mm z oceli ČSN 12050 s průměrem dutiny 60 mm a hloubkou 100 mm byl děrován na tříválcové děrovací stolici a bylo dosaženo poměru D/s = 10 bez zvětšení průměru předních a triangulace zadních konců vyděrované trubky.The shaped cavity blank according to Fig. 1 with dimensions of $ 90 x 1750 mm made of ČSN 12050 steel with a cavity diameter of 60 mm and a depth of 100 mm was punched on a three-cylinder punching machine and reached D / s = 10 without increasing front diameter and back triangulation the ends of the perforated pipe.
Polotovar 1 podle vynálezu lze využít při tvářecích operacích výroby trub.The semifinished product 1 according to the invention can be used in tube forming operations.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS593281A CS224967B1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | The semi-product for the production of tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS593281A CS224967B1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | The semi-product for the production of tubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224967B1 true CS224967B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5405230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS593281A CS224967B1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | The semi-product for the production of tubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224967B1 (en) |
-
1981
- 1981-08-05 CS CS593281A patent/CS224967B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3050452C2 (en) | ||
| US1377266A (en) | Process for manufacturing metal rings | |
| US2215943A (en) | Method for the production of hollow bodies closed at one side by punching of four-edged blocks | |
| CS224967B1 (en) | The semi-product for the production of tubes | |
| US1701736A (en) | Manufacture of rollers for roller bearings | |
| RU2088393C1 (en) | Method of making missile bodies | |
| EP0068397B1 (en) | Method for producing a blank for a sabot | |
| US3561242A (en) | Process for forming bottomed tubular members from metal blanks | |
| JP6552468B2 (en) | Burring tool and burring machine | |
| KR850001567B1 (en) | Pipe manufacturing method using pipe extruder | |
| US1913206A (en) | Manufacture of tubes | |
| JPH06304644A (en) | Inner diameter tapered tube manufacturing method | |
| DE3412486C2 (en) | Process for the production of continuous molds for continuous casting machines | |
| DE926482C (en) | Process for the production of seamless light metal tubes with collars consisting of one piece | |
| JPS6242683B2 (en) | ||
| SU776728A1 (en) | Method of helical rolling of hollow shaped billets | |
| DE19907740A1 (en) | Cylindrical tube piece separating process, involving clamping tube in separating plane, feeding shearing-off roller into it and placing counter-roller on outside | |
| US4276764A (en) | Die set for sizing sections | |
| EP1166909B1 (en) | Method and apparatus for the making of branched pipes | |
| SU680793A1 (en) | Tool for helical rolling of piece ring-shaped billets | |
| RU1492558C (en) | Tube bending method | |
| RU2673591C1 (en) | Method of manufacturing steel thin-wall axisymmetric vessels | |
| SU594642A1 (en) | Method of making bilayer flanged plugs | |
| SU367926A1 (en) | ||
| SU484031A1 (en) | Method for making eccentric transitions |