CS224930B1 - Způsob zhotovování matric ze směsi polyvinylchloridu a jeho kopolymerů pro povrchové úpravy stavebních dílců - Google Patents

Způsob zhotovování matric ze směsi polyvinylchloridu a jeho kopolymerů pro povrchové úpravy stavebních dílců Download PDF

Info

Publication number
CS224930B1
CS224930B1 CS399982A CS399982A CS224930B1 CS 224930 B1 CS224930 B1 CS 224930B1 CS 399982 A CS399982 A CS 399982A CS 399982 A CS399982 A CS 399982A CS 224930 B1 CS224930 B1 CS 224930B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
parts
polyvinyl chloride
paste
forming
Prior art date
Application number
CS399982A
Other languages
English (en)
Inventor
Petr Ing Musil
Frantisek Ing Csc Ponizil
Antonin Polehna
Original Assignee
Musil Petr
Ponizil Frantisek
Antonin Polehna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Musil Petr, Ponizil Frantisek, Antonin Polehna filed Critical Musil Petr
Priority to CS399982A priority Critical patent/CS224930B1/cs
Publication of CS224930B1 publication Critical patent/CS224930B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Vynález řeší způsob zhotovování matric ze směsi pólyvinylchloridu a jeho kopolymerů pro povrchové úpravy stavebních dílců·
Doposud známé typy matric pro zhotovování povrchových úprav stavebních například keramických obkladových dílců nebo dílců z pohledového betonu jsou připravovány bu5 z polyuretanu nebo z pryže nebo z kombinovaného materiálu, tvořeného propojenými a tvrzenými dílci typu pertinsxu s použitím profilových pryžových lišt.
Všechny tyto dosud vyráběné a používané typy matric mají jeden společný negativní znak, a to vysoký stupen pracnosti jejich přípravy. V případě polyuretanových matric přistupuje navíc vysoká ekonomická náročnost a obtížná dostupnost vhodných materiálů. Ekonomická náročnost je nevýhodou i pryžových matric, které jsou navíc značně tvarově nestálé. Nevýhodou matric připravovaných z kombinovaných materiálů je mimo již uvedený negativní znak také nedokonalá těsnost profilových pryžových lišt.
Všechny uvedené nedostatky jsou odstraněny u matric zhotovovaných způsobem podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že směs z 55 75 hmotnostních dílů pastotvorného polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerů nebo kombinace pastotvorného a nepastotvorného typu o střední molekulární hmotnosti 45000 ^ 85000, 25 45 hmotnostních dílů změkčovadel, zejména na bázi esterů kyselin ftalové, adipové, sebakové a fosforečné s výhodou dioktyeftalátu, 0,1 5 hmotnostních dílů tepelného stabilizátoru, nepřikládaná bázi organocíničitých derivátů neb© kovových mýdel, 0,1 5 hmotnostních dílů regulátoru viskozity jako jsou alkoholy s počtem
224 930 uhlíků 1 /6 v řetězci, s výhodou butanol nebo deriváty etylén(Z glykolu a etyléhoxidu a z 0,1 γ 5 hmotnostních dílů pigmentu se rozprostře do tvarované formy, přičemž takto vytvořený polotovar se nejprve želatinuje v uzavřeném prostoru při teplotě 140 Ϋ 200^0 po dobu 50 r” 100 minut, načež se intenzivně ochladí·
Matrice připravená předmětným způsobem je snadno a rychle vyrobitelná, vyniká potřebnou tvarovou stálostí i při střídavém vystavení vyáší teplotě (80^0 a je dokonale těsná. Vhodnou volbou poměru polymeru a změkčovadel a výběru vhodného typu regulátoru viskozity lze připravit směs o dostatečně nízké viskozitě, která je potřebná pro dokonalé zatečení směsi do všech detailů reliéfu při tvorbě matric, přičemž ma-trice se bude vyznačovat dostatečnou tvarovou stálostí.
První příklad zhotovování matrice ze směsi polyvinylchloridu a jeho kopolymerů způsobem podle vynálezu:
Pasta pro přípravu matric sestávající z 63 hmotnostních dílů pastotvorného polyvinylchloridu s hodnotou střední molekulární hmotnosti 64χΟΟΟ, 34 hmotnostních dílů dioktylftalátu, 1 hmotnostního dílu tepelného stabilizátoru organocíničitého typu, hmotnostního dílu butanolu a 1 hmotnostního dílu barevné předsměsi se rozprostře do kovové tvarované formy a povrch směsi se srovná s okraji formy. Takto získaný polotovar se želatinuje při teplotě v peci s elektroohřevem po dobu 90 minut. Po předmětné operaci se forma s matricí intenzivně ochladí například vodou.
Druhý příklad zhotovování matrice ze směsi polyvinyl chloridu a jeho kopolymerů způsobem podle vynálezu:
Pasta pro přípravu matric sestávající z 50 hmotnostních dílů pastotvorného kopolymeru vinylchloridu a v&nylacetátu s obsahem vinylaoetátu 5 hmotnostních procent o střední molekulární hmotnosti 64 000, 10 hmotnostních dílů nepastotvorného polyvinylchloridu o střední molekulární hmotnosti 48 000, 36 hmotnostních dílů dioktylftalátu, 1 hmotnostního dílu tepelného stabilizátoru mýdla Ba-Cd, 1 hmotnostního dílu etylénglykolmonoetyléteru a 1 hmotnostního dílu barevné předsměsi se rozprostře do kovové tvarované formy a povrch směsi se srovná s okrajem formy. Takto získaný polotovar se želatinuje při teplotě 155rC v peci s elektro ohřevem po dobu 90 minut. Poté se forma s matricí intenzívně ochladí například vodou.

Claims (1)

  1. Způsob zhotovování matric ze směsi pólyvinylchloridu a jeho kopolymerů pro povrchové úpravy stavebních dílců,vyznačený tím, že směs z 55 f 75 hmotnostních dílů pastotvorného polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerů nebo kombinace pastotvorného a nepastotvorného typu o střední molekulární hmotnosti 45 000 ť 85 000, 25 45 hmotnostních dílů změkčovadel, zejména na bázi esterů kyselin ftalové,^adipové, sebakové a fosforečné s výhodou dioktylftalátu, 0,1 5 hmotnostních dílů tepelného stabilizátoru, například na bázi organocíničitých derivátů nebo kovových mýdel, 0,1 £ 5 hmotnostních dílů regulátoru viskozity jako jsou alkoholy s počtem uhlíků 1 ť 6 v řetězci, s výhodou butanol nebo deriváty etylénglykolu a etylénoxidu a z 0,1 γ 5 hmotnostních dílů pigmentu se rozprostře do tvarované formy, přičemž takto vytvořený polotovar se nejprve želatinuje v uzavřeném prostoru při teplotě 140 200^0 po dobu 50 γ 100 minut, načež se intenzivně ochladí.
CS399982A 1982-05-31 1982-05-31 Způsob zhotovování matric ze směsi polyvinylchloridu a jeho kopolymerů pro povrchové úpravy stavebních dílců CS224930B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS399982A CS224930B1 (cs) 1982-05-31 1982-05-31 Způsob zhotovování matric ze směsi polyvinylchloridu a jeho kopolymerů pro povrchové úpravy stavebních dílců

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS399982A CS224930B1 (cs) 1982-05-31 1982-05-31 Způsob zhotovování matric ze směsi polyvinylchloridu a jeho kopolymerů pro povrchové úpravy stavebních dílců

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224930B1 true CS224930B1 (cs) 1984-02-13

Family

ID=5381705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS399982A CS224930B1 (cs) 1982-05-31 1982-05-31 Způsob zhotovování matric ze směsi polyvinylchloridu a jeho kopolymerů pro povrchové úpravy stavebních dílců

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224930B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ279393A3 (en) Process for producing panel-like building and decorative materials resembling natural stone
DE3751633D1 (de) Verfahren zur Herstellung zementhaltiger Produkte
CN111441555A (zh) 一种spc石塑地板及其制备方法
CS224930B1 (cs) Způsob zhotovování matric ze směsi polyvinylchloridu a jeho kopolymerů pro povrchové úpravy stavebních dílců
SE426814B (sv) Forfarande for tillverkning av keramiska alster t ex byggnadstegel
KR101642277B1 (ko) 중화도용 백자소지 및 제조 방법
CN110358312B (zh) 一种可逆性漆器修复补配材料及其制备方法和应用方法
CN110698788A (zh) 一种不变形不开裂pvc塑料地板的配方及生产工艺
JPH0521059B2 (cs)
US653252A (en) Tile.
JPS5859250A (ja) 光硬化性ポリビニルクロリド組成物
RU2240916C1 (ru) Способ получения листовых полимерных материалов и установка для получения листовых полимерных материалов
US1897667A (en) Method of producing a cellular clay body
KR100731890B1 (ko) 신축황토판의 제조방법
KR950014002B1 (ko) 다목적 도자기 판넬의 제조방법
JPS5855367A (ja) ガラス製造用の型
JP3042901B2 (ja) 施釉セメント板の製造方法
US3502751A (en) Method of producing decorative plastics
JP3481209B2 (ja) 胎、素地及びそれらを用いる七宝の製造方法
KR100557984B1 (ko) 고무호스의 제조방법
CN1071178A (zh) 超强吸水瓷模及其制造方法
US1245285A (en) Process for making glazed ceramic wares.
US765358A (en) Process of manufacturing reinford ceramic articles.
US695587A (en) Insulating substance and process of manufacturing same.
CN102173650A (zh) 一种建筑用仿陶板