CS224744B1 - Ocel pro výrobu vrtných tyčí - Google Patents
Ocel pro výrobu vrtných tyčí Download PDFInfo
- Publication number
- CS224744B1 CS224744B1 CS399382A CS399382A CS224744B1 CS 224744 B1 CS224744 B1 CS 224744B1 CS 399382 A CS399382 A CS 399382A CS 399382 A CS399382 A CS 399382A CS 224744 B1 CS224744 B1 CS 224744B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steel
- rods
- drill rods
- frill
- manufacture
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 102000014736 Notch Human genes 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100025246 Neurogenic locus notch homolog protein 2 Human genes 0.000 description 1
- 108700037064 Neurogenic locus notch homolog protein 2 Proteins 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Vynález se týká ocele pro výrobu vrtných tyčí, zejména kominovacích souprav rudných a uhelných dolů.
Pro výrobu vrtných tyčí, zejnéna kominovacích souprav rudných a uhelných dolů se dosud používá ocelí legovaných chromém a vanadem nebo nikem a molybdenem a nebo chromém, niklem a molybdenem. Vrtné tyče, vyrobené z těchto ocelí, které jsou namáhány tehem a krutém, dále jsou podrobeny dynamickému namáhání, korozi a únavě a u nichž dochází ke značnému namáhání spojovacích závitů, nevykazují odatatečnou kombinaci mechanických hodnot, to je meze kluzu a lomové houževnosti. Požadované lomové houževnosti vyhuvují tyto vrtné tyče, jestliže me2 kluzu se pohybuje kolem 90 MPa, což však má negativní vliv na opotřebení spojovacích závitů. Při zvýšení meze kluzu nad 1 000 MPa dochází u těchto vrtných tyčí ke křehkému lomu, zpravidla u kořene spojovacího zévitu.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní ocelí pro výrobu vrtných tyčí, zejména kominovacích souprav rudných a uhelných dolů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ocel mé chemické složení v procentech hmotnostních uhlík 0,3 ež 0,4, mangan 0,4 až 0,7, křemík 0,2 až 0,35, fosfor stopy až 0,015, sire stopy až 0,015, nikl 2 až 2,5, chrom 0,8 až 1,1, molybden 0,3 až 0,5, vanad 0,05 až 0,15, zbytek železo.
Výhodou ocele podle vynálezu je to, že se u ní dosáhne po tepelném zpracování kalením v oleji a popouštěním požadované meze kluzu a lomové houževnosti, takže vyrobené vrtné tyče z této oceli ae vyznačují zvýšenou životností a provozní spolehlivostí oproti vrtným tyčím z dosud známých ocelí.
Jako příklad se uvádí chemické složení oceli podle vynálezu, k výrobě vrtné tyče v procentech hmotnostních. Uhlík 0,33, mangan 0,56, křemík 0,3, fosfor.0,01, síra 0,01, nikl 2,25, chrom 1,05, molybden 0,42, vanad 0,09, zbytek železo. Ocel byla vyrobena v elektrické peci a déle vakuována a bylo u ní dosaženo po tepelném zpracování meze kluzu 1 220 MPa, meze pevnosti v tahu 1 290 MPa, prodloužení 12,1 %, vrubové houževnatosti s ostrým vrubem —2 1 λ
J.cm a lomové houževnosti 72 MPa.mj. Kalení bylo provedeno do oleje z teploty 840 G a popouštění při teplotě 530 °C a vychlazení ve vodě.
Při kalení téže ocele z teploty 840 °C do oleje a jejím popouštěním při teplotě 560 °C a vychlzení ve vodě bylo dosaženo meze kluzu 1 070 MPa, meze pevnosti v tahu 1 150 MPa, prodloužení 16 %, lomové houževnosti 126 MPa.m| a vrubové houževnosti s ostrým vrubem
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUOcel pro výrobu vrtných tyčí, zejména kominovseích souprav rudných a uhelných dolů, vyznačená tím, že má chemické složení v procentech hmotnostních uhlík 0,3 sž 0,4, mangan 0,4 sž 0,7, křemík 0,2 až 0,35, fosfor stopy až 0,015, síra stopy až 0,015, nikl 2 sž 2,5, chrom 0,6 sž 1,1, molybden 0,3 sž 0,5, vanad 0,05 až 0,15, zbytek železo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS399382A CS224744B1 (cs) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Ocel pro výrobu vrtných tyčí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS399382A CS224744B1 (cs) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Ocel pro výrobu vrtných tyčí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224744B1 true CS224744B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5381631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS399382A CS224744B1 (cs) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Ocel pro výrobu vrtných tyčí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224744B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-31 CS CS399382A patent/CS224744B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8102721L (sv) | Notningsbestendigt austenitiskt rostfritt stal | |
| HUP9700269A2 (hu) | Acél és eljárás kovácsolt munkadarabok előállítására | |
| FI945771A0 (fi) | Austeniittisia lejeerinkejä ja niiden käyttö | |
| JP5937279B2 (ja) | 削岩構成要素用ベイナイト鋼 | |
| NO147654B (no) | Forbrenningsapparat. | |
| CS224744B1 (cs) | Ocel pro výrobu vrtných tyčí | |
| PL174590B1 (pl) | Stal przeznaczona na wysokoobciążalne koła jednolite i obręcze kół dla pojazdów szynowych | |
| US3167423A (en) | High temperature wear resisting steels | |
| SU1507846A1 (ru) | Сталь | |
| KR960015267B1 (ko) | 니켈-크롬-몰리브덴-바나듐의 성분을 갖는 고내마모성강의 제조방법 | |
| SU345230A1 (ru) | Высокопрочная сталь | |
| SU1409678A1 (ru) | Сталь | |
| SU326241A1 (ru) | Конструкционная сталь | |
| SU320551A1 (cs) | ||
| US1404907A (en) | Heat treatment of nickel-chrome steel | |
| CS265908B1 (cs) | Ocel pro výrobu zápustek pro kováni za tepla | |
| SU524856A1 (ru) | Сталь | |
| SU296446A1 (ru) | Нержавеющая сталь | |
| KR820000589B1 (ko) | 저온 합금강 | |
| SU326244A1 (ru) | Инструментальная сталь | |
| SU633922A1 (ru) | Сталь | |
| SU110559A1 (ru) | Высокоуглеродиста сталь дл инструмента холодной высадки | |
| SU647356A1 (ru) | Коррозионностойка сталь | |
| SU663751A1 (ru) | Сталь | |
| RU94011894A (ru) | Феррито-перлитная литейная сталь |