CS224431B1 - Cihlářská směs - Google Patents

Cihlářská směs Download PDF

Info

Publication number
CS224431B1
CS224431B1 CS704681A CS704681A CS224431B1 CS 224431 B1 CS224431 B1 CS 224431B1 CS 704681 A CS704681 A CS 704681A CS 704681 A CS704681 A CS 704681A CS 224431 B1 CS224431 B1 CS 224431B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter cake
wood
brick
filtration
filtered
Prior art date
Application number
CS704681A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Ing Kudlacek
Original Assignee
Vladimir Ing Kudlacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Ing Kudlacek filed Critical Vladimir Ing Kudlacek
Priority to CS704681A priority Critical patent/CS224431B1/cs
Publication of CS224431B1 publication Critical patent/CS224431B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Vynález se týká cihlářské směsi obsahující cih- j lářskou surovinu a přísadu a představuje zlepšení bezodpadové filtrace suspenzí potravinářského i nepotravinářského charakteru s využitím práškovité dřevní substance.
K vytváření dobře propustné filtrující vrstvy (přepážky) a tím k urychlení filtrace nebo klerace I u obtížně filtrujících suspenzí se dosud převážně ; používá různých druhů filtračních křemelin, perlitů, azbestu a jiných filtračních materiálů anorganického původu. Po skončené filtraci nebo kleraci představuje filtrační koláč na bázi uvedených anorganických materiálů obtížný odpad. Kumulace odpadů, pro které není zužitkování, představuje 2 hlediska ekologického nežádoucí jev. Jinou nevýhodou uvedených materiálů je jejich poměrně vysoká cena, což se nepříznivě promítá ve zvýšených provozních nákladech, a dále okolnost, že některé druhy shora uvedených filtračních přísad nutno dovážet ze zámoří. j
Tyto nevýhody řeší čs. autorská osvědčení č. 202741 a č. 208617 vytvořením filtrující soustavy pomocí jemné dřevní substance, např. dřevité moučky, která se vyrábí průmyslově, nebo dřevní- i ho obrusu, který představuje odpad našich dřevozpracujících závodů. Dobře filtrující filtrační' přepážku možno vytvořit přidáním vhodného j množství této dřevní substance do filtrované suspenze nebo separátním naplavením dřevní substance na filtrační elementy před započetím filtra- ce. Po skončené filtraci se vzniklý filtrační koláč zužitkuje a to podle charakteru filtrované suspenze bud zkrmováním, spalováním nebo komposto-i váním.
Vynález představuje další zlepšení v oblasti bezodpadové filtrace. Podstata cihlářské směsi obsahující cihlářskou surovinu a přísadu, podle vynálezu spočívá v tom, že přísada je tvořena filtračním koláčem, získaným přidáváním dřevní substance o velikosti částic 3 až 3000 μιη do filtrované suspenze nebo naplavením této dřevní substance na filtrační přepážku před započetím filtrace, který se přidává do cihlářské suroviny před vypalováním v množství 5 až 20 % na jejich í hmotnost.
Opatřením podle tohoto vynálezu se dosahuje zlepšení zpracovatelnosti keramické suroviny tím, že při vypalování výrobků z takto upravené suroviny dochází i ke spálení filtračního koláče na bázi práškovité dřevní hmoty včetně všech v koláči zachycených organických nečistot, např. olejů, dehtů, případně i jiných biologicky těžko odbouratelných látek. Tím se zlepšuje kalorická bilance při vypalování a dochází k úspoře paliva pro otápění pecí. Současně dochází k dalšímu žádoucímu efektu u takto upravené suroviny, a to k tzv. „lehčení“ keramických výrobků, takže konečným efektem je zlepšení vlastností keramického výrobku, především snížení objemové hmotnosti a zvýšení tepelně izolačních vlastností, např. cihel. Energetický zisk při tomto způsobu likvidace filtračního koláče není bezvýznamný vzhledem k množství organického podílu přidaného ke keramické surovině.
V následujících příkladech 1 až 5 je doloženo praktické provedení způsobu podle vynálezu.
Příklad 1
V tlakovém filtru o filtrační ploše 10 m2 byla vytvořena nejdříve naplavením 5 kg dřevité moučky filtrační přepážka, načež byla uváděna suspenze ovocných výpalků s obsahem 3,5 % pevných látek. Tato směs byla předem homogenizována pomocí homogenizátoru, načež do směsi byly přidány 2 % hmot. dřevité moučky a filtrováno při teplotě 25 °C a tlakovém spádu 0,3 MPa. Za 1 hodinu se zpracuje 114 kg/m2 uvedené suspenze, přičemž se získá 90 kg/m2 filtrátu a 24 kg/m2 filtračního koláče, sušina 20 %. Filtračního koláče i filtrátu po zahuštění možno využít jako komponenty krmných směsí. V případě méně hodnotné suspenze možno filtrační koláč na bázi dřevní hmoty přimíchat do cihlářských jílů jako přísadu pro „lehčení“ cihel, v množství 5 až 20 %. Energetický obsah filtračního koláče se pozitivně promítne v nižší spotřebě paliva při spalování cihlářských výrobků. Filtrace shora uvedené suspenze bez přídavku dřevité moučky je zcela neefektivní.
Příklad 2
Při odstraňování částic uhlíku ze sazových vod vznikajících při vypírání plynu po nedokonalém spalování mazutu v kyslíkopamí směsi, s obsahem uhlíku 0,5 až 10 %, přidána do sazových vod 3 % hmot. práškovité dřevní hmoty s částicemi 10 až 360 pm. Po homogenizaci byla směs filtrována a po 12 minutách filtrace za tlaku 0,3 PMa a teplotě 20 °C bylo získáno 350 kg/m2 filtrátu zbaveného částic uhlíku a 30 kg filtračního koláče (sušina 50 %). Získaný filtrační koláč může sloužit jako sorbent při kleracích a po provedené kleraci se spaluje s výhodou nepřímo, tj. vmícháním např. do cihlářských surovin s cílem energetického přínosu při spalování a k dosažení efektu „lehčení“ cihlářských výrobků.
Příklad 3
Při kleraci suspenze barvářského meziproduktu

Claims (5)

  1. Cihlářská směs obsahující cihlářskou surovinu a přísadu, vyznačená tím, že přísada je tvořena filtračním koláčem, získaným přidáváním dřevní substance o velikosti částic 3 až 3000 pm do filtrované suspenze nebo naplavením této dřevní bylo přidáno k 1 kg suspenze za míchání 1,87 % ? hmot. filtračního koláče získaného podle příkladu
  2. 2 s obsahem dřevního obrusu a aktivního uhlí.
    Filtrováno při teplotě 80 °C pomocí laboratorní tlakové nuěe s filtrační plochou 0,005 m2 a tlakovém spádu 0,25 MPa. Filtrace byla skončena za • 145 minut a získáno 82,7 g vlhkého filtračního koláče o výšce 16 mm a 917,
  3. 3 g přečištěného; filtrátu. Obsah residuálních nečistot stanovený TLC chromatografií byl shodný s obsahem nečistot1 u filtrátu získaného při kleraci shora uvedené suspenze s použitím směsi křemeliny a karborafi- : nu. Získaný filtrační koláč na bázi práškovité í dřevní hmoty a aktivního uhlíku likvidován rozmí-. cháním do cihlářské hlíny, a to v množství 5 % na hmotnost uvedené keramické suroviny s cílem zlepšení její zpracovatelnosti, vlastností konečného výrobku a úspory paliva při vypalování.
    Příklad
  4. 4 ·
    V laboratorní vakuové nuči vytvořena vrstva dřevního obrusu o výšce 50 mm. Při vakuu 53,33 kPa teplotě 25 °C byla uváděna na filtrační nuč odpadní voda v množství 5 1 s obsahem 73,9 mg/1 oleje a 638 mg suspendovaných látek. Bylo získáno i 4,8 1 přečištěné vody s obsahem 2,5 mg olejů a 20 mg/1 suspendovaných látek. Filtrační koláč s obsahem zachycených olejů a suspendovaných látek byl použit jako přísada do cihlářské hlíny v množství
  5. 5 % hmot. k získání efektu popsaného v příkladu 3.
    . Příklad 5
    Při zneškodňování odpadních vod s obsahem produktů po zpracování kamenouhelného dehtu a vykazující 23 800 mg/1 chloridem uhličitým extrahovatelných látek, byl na vakuovou nuč s fritou o filtrační ploše 0,0085 m2 naplaven dřevní obrus a získána vrstva o výšce 15 mm. 400 g shora i uvedené odpadní vody bylo zředěno 200 g vody užitkové a po přidání 3 % hmot. dřevního obrusu filtrováno přes vrstvu dřevního obrusu na fritě.
    ί Filtrováno při teplotě místnosti a tlakovém spádu 30,6 až 37,3 kPa. Průměrná doba filtrace 600 g ' těchto vod činila 20 minut. Obsah extrahovatelných látek ve filtrátu poklesl na 213 až 235 mg/1. Získaný filtrační koláč s obsahem zachycených dehtovitých látek byl zužitkován jako přísada do cihlářských jílů k docílení efektu popsaného v příkladu 3.
    VYNÁLEZU.< · ’ substance na filtrační přepážku před začátkem filtrace, který se přidává do cihlářské suroviny před vypalováním v množství 5 až 20 % na jejich ' hmotnost.
CS704681A 1981-09-24 1981-09-24 Cihlářská směs CS224431B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS704681A CS224431B1 (cs) 1981-09-24 1981-09-24 Cihlářská směs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS704681A CS224431B1 (cs) 1981-09-24 1981-09-24 Cihlářská směs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224431B1 true CS224431B1 (cs) 1984-01-16

Family

ID=5418855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS704681A CS224431B1 (cs) 1981-09-24 1981-09-24 Cihlářská směs

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224431B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5141526A (en) Fuel preparation from a waste sludge
EP0430232B1 (en) Ash and paper treatment
US3887461A (en) Making active carbon from sewage sludge
US20060236595A1 (en) Biofuel conversion process
GB2046781A (en) Method for bed firing characteristics and inhibiting coalescence of coal pellets
CS224431B1 (cs) Cihlářská směs
JP4119947B2 (ja) セラミックス多孔体およびその製造方法
US4249954A (en) Pozzolanic product produced from bagasse ash
Yinxin et al. Preparation and application of biochar from brewerys spent grain and sewage sludge
Fasoli et al. Activated carbon by pyrolysis of organic sludges
JP2899957B2 (ja) ポーラスセラミックス複合体及びその製造方法
US2868695A (en) Process for preparing a carbonaceous material
SU998422A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток со скоростным режимом обжига
RU2349635C1 (ru) Способ брикетирования угольных шламов и установка для его осуществления
SU975670A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
SU1701696A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
RU2105043C1 (ru) Способ получения брикетов
SU1423523A1 (ru) Сырьева смесь дл получени аглопорита
RU2186047C2 (ru) Способ получения пустотелого заполнителя
RU2130913C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
RU2114086C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления кирпича
US5104417A (en) Substitute coal from acetylene production by-products
CN87103293A (zh) 利用新型碳质原料制备活性炭的方法
SU1020371A1 (ru) Способ получени активного угл
Kougiya et al. Hollow microspheres of coal and oil shale ashes