CS224314B1 - Vodná disperze k přípravě polymérního filmu k lubrikeci skleněných vláken, popřípadě skleněné tkaniny, pro použití ve sklocementových kompozitech - Google Patents
Vodná disperze k přípravě polymérního filmu k lubrikeci skleněných vláken, popřípadě skleněné tkaniny, pro použití ve sklocementových kompozitech Download PDFInfo
- Publication number
- CS224314B1 CS224314B1 CS803214A CS321480A CS224314B1 CS 224314 B1 CS224314 B1 CS 224314B1 CS 803214 A CS803214 A CS 803214A CS 321480 A CS321480 A CS 321480A CS 224314 B1 CS224314 B1 CS 224314B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glass
- aqueous dispersion
- dispersion
- fiber
- vinyl acetate
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims description 26
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 8
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 title 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 19
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 15
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 15
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical group CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NHZWSJJRDZVBSA-UHFFFAOYSA-N 3-ethyloctan-3-yl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCC(CC)(CC)OC(=O)C=C NHZWSJJRDZVBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 4
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical group CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 4
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- WGRZHLPEQDVPET-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethoxysilane Chemical compound COCCO[SiH3] WGRZHLPEQDVPET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 claims description 2
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 25
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 5
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 5
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- HXHCOXPZCUFAJI-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoic acid;styrene Chemical class OC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 HXHCOXPZCUFAJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Vynález se týká vodní disperze k přípravě polymerního filmu k lubrikaci skleněných vláken a útvarů z nich, pro použití ve sklocementových kompozitech. Vodní disperse po vysušení na povrchu skleněných vláken vytvoří povlak, který optimalizuje adhezi skleněných vláken k cementovému pojivu a kromě toho chrání vlákno před alkalickou korogí cementové směsi.
Samotná skláněná vlákna mají nedostatečnou počáteční adhezi k cementu, která se sice časem zvyšuje, ale často na úkor pevnosti vláken vlivem koroze. V zahraničí jsou používána speciální skleněná vlákna, odolná alkalické korozi, opatřená případně lubrikaci ze silanu nebo polymerních materiálů. Tyto lubrikace chrání křehké, vlákno při manipulaci proti mechanickým poškozením, udržují pramen vláken pohromadě a zvyšují počáteční adhezi k cementu, po případě chrání vlákno před korozí. Běžná'skleněná vlákna nejsou pro tento účel používána, protože neodolóvají alkalickému prostředí cementu a ve velmi krátké době, například v portlandském cementu během 120 až 200 dní, ztrácejí úplně svoji výztužnou schopnost. 0 pevnosti a životnosti cementových kompozit se skleněnými vlákny rozhoduje stav na rozhraní mezi povrchem skla a, povrchem matrice.
Uvedené nedostatky řeší vodní disperse k přípravě polymerníh.o filmu k lubrikaci skleněných vláken popřípadě skleněné tkaniny pro použití ve sklocementových kompositech, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje 1 až 10 % hmot. kopolymeru vinylacetátu s polyvinylalkoholem nebo vinylacetátu s alkylestery s počtem atomů uhlíku 2 až 10, nebo alkylesterů sé styrenem, 0,1 až 1,0 % hmot. organofunkčního silanu a 0,1 až 1,0 % hmot. mazadla. Vodní disperse jako kopolymer vinylacetátu s alkylesterem obsahuje s výhodou kopolymer vinylacetátu s butylakrylátem, oktylakrylátem
- 2 224 314 nebo diethyihexylakrylátem. Jako organofunkční silan obsahuje gama-aminopropyltrietoxysilan, gama-metakryloxypropyltrimetoxysilan, vinyl-tris/beta-metoxyetoxysilan. Jako mazadlo obsahuje amid kyseliny olejové nebo parafin nebo trafoolej. Pramen skla je vhodné chránit 0,8 až 2,0 % hmoty sušiny polymerního filmu, vztaženo na hmotu skla,a skelnou tkaninu 2,0 až 6,0 % hmoty sušiny, vztaženo na hmotu skla.
Způsob povrchové úpravy skleněných vláken vodiwdisperzí podle vynálezu vykazuje mezifázovou úpravou větší výchozí, průběžné i konečné pevnosti sklocementového kompozitu a umožňuje případné použití méně odolných skleněných vláken v kombinaci s portlandským cementem nebo použití těchto vláken s méně alkalickou cementovou matricí, například vysoce hlinitanovým cementem. Dosahuje se toho použitím vodných polymerních disperzí jako *
lubrikačních činidel na skleněná vlákna, na bázi kopolymerů polyvinylacetátu S polyvinylalkoholem, polyvinylacetátu s akryláty, například butylakrylátem, etylhexylakrylátem, kyselinou akrylovou, metakrylovou nebo těchto akrylátů se styrénem. Uvedené vodné disperze se používají ve zředěném stavu o hmotnostní koncentraci 1 až 10 %, Pro zvýšení adheze polymerní vrstvy ke sklu se přidávají hydroDi^zovatelné organokřemičité funkční sloučeniny, například gama-aminopropyltrietoxysilan, gama-metakryloxypropyltrimetoxysilan, vinyl-tris/beta-metoxyetoxysilan a podobně, které navíc zpevňují pramen vláken, který je tužší a pružnější, což je výhodná při zpracování vláken s cementem.
Proti slepování pramenů při dalším zpracování vláken se přidává k vodné disperzi přídavek mazadla, například amid kyseliny olejové, parafín, trafoolej a podobně v množství 0,1 až 1,0 % na hmotnost vodné disperze. Tato vodná disperze se nanáší na vlákno ihned po jejich vytažení z pece. Touto vodnou disperzí provedená povrchová úprava skleněných vláken významně zvyšuje pevnost sklocementových kompoaitů z nich vyrobených. Bylo zjištěno, že tento způsob úpravy povrchu chrání i běžná skleněná vlákna proti alkalické korozi cementu.
3224 314
Předmět vynálezu je dále popsán na některých případech pro4 vedení.
Příklad 1
Vodná? disperse pro přípravu ochranné vrstvy obsahovala a/ 500 ml a v alternativním příkladě b/ 600 ml vodné disperze polyvinylalkoholu a butylakrylátu o hmotnostní koncentraci sušiny 50 % a pH 4,8 až 6,0, 18 ml gama-aminopropyltrietoxysilanu, ml 12,5 % vodného roztoku amidu kyseliny olejové a to vše bylo doplněno na 5 000 ml vodou. ,'
Příklad 2 ' ·
Disperze pro ochrannou vrstvu obsahovala a/ 500 ml b/ 600 ml vodné disperze polyvinylalkoholu a etylhexylakrylátu o hmotnostní koncentraci 55 % a pH 6,0. Ostatní složky byly stejné jako v příkladě 1.
Příklad 5
Disperze pro ochrannou vrstvu obsahovala a/ 500 ml b/ 600 ml vodné disperze polyvinylacetátu á polyvinylalkoholu o hmotnostní koncentraci 48 % a pH. 1,0 až 4,5. Ostatní složky jsou stejné jako v příkladě 1.
Příklad 4
Disperze pro ochrannou vrstvu obsahovala a/ 500 ml b/ 600 ml vodné disperze styrenu a dietylhexylakrylátu o hmotnostní koncentraci 55 % a pH 6,0. Ostatní složky jsou stejné jako v příkladě 1.
Směs podle příkladů 1 až 4 se připraví tak, že se do nádoby pro přípravu směsi opatřené míchadlem o frekvenci otáčení 5 000 min“1 postupně, nadávkují -jednotlivé komponenty jak jsou uvedeny za sebou. Poté se disperze míchá 5 minut a pak se použije pro nalubrikování vláken, a to bučí přímo při procesu tažení vláken
I nebo na útvary z nich vzniklé dalšími použitými zpracovatelslsými technologiemi, například na tkaniny, rohože, pramence a podobně, nebo je možno použít obou technik aplikace.
-4 224 314
Skleněná vlákna /tkaniny/ po nanesení lubriku jsou tepelně zpracovávána při teplotě 90 až 150°C, přičemž sušina polymerního filmu v suchém stavu při aplikaci na pramen činí 0,5 až 2,0 % a při aplikaci na tkaniny 2,0 až 6,0 %, vztaženo na hmotnost skla.
Lubrikace podle příkladu 1 až 4 byla aplikována na mechanicky tažená vlákna ze skloviny z 400 tryskové jednostupňové pece v provozních podmínkách. Průměr vláken byl okolo 11 ^im.
Každá směs byla míchána 5 minut míchadlem o frekvenci otáčení 5 000 min“·'', disperze přelita do nádoby s kohoutem ve dnu a hadicí vpouštěna do misky pod válečkem, přes který jsou vedena čerstvě tažená skleněná vlákna k navíjecímu zařízení. Navinuté kotouče skleněných vláken byly uloženy po dobu 6 hodin v sušárně při teplotě 12Q°C za účelem odpaření rozpouštědel a usušení lubrikace. Díky mazadlu-amidu kyseliny olejové, byl pramen vláken lehce odvíjitelný a jednotlivé prameny se k sobě nelepily. Působením gama-aminopropyltrietoxysilanu bylo dosaženo patřičné tuhosti a pružnosti pramene, což je výhodné při zpracování vláken s cementovou směsí.
X'
Pramen vláken byl nasekán na délky 55 mm a 80 mm a byly utvořeny kompositové trámečky s běžným portlandským cementem, rozměrů 20x20x100 mm s 3 % objemu 80 mm vláken jednosměrně orientovaných po délce trámečku a tenké destičky s dvousměrným náhodným uspořádáním vláken tvořících 3,6 % objemu destiček při hmotnostním poměru vlákno : cement = 0,34« U čerstvě vyrobených komposi-# tových vzorků bylo k odvibrování bublinek vzduchu a získání větší kompaktnosti použito vnějšího vibrování. Vzorky byly uloženy 24 hodin v nasycené vodní páře- a poté ve vodě při teplotě laboratoře. Záměrně bylo použito neodolné skloviny a drastických podmínek vodního uložení vzorků, aby se účinek úprav povrchu vláken projevil co nejdříve. Na těchto vzorcích byla zkoušena pevnost v tahu za ohybu po době uložení 28, 90, 120, 210, 360 dní a na zbytcích trámečků pevnost v tlaku v těchto časových intervalech. Tyto pevnosti byly srovnány s pevnostmi nevyztuženého cementu připraveného za stejných podmínek a s pevnostmi kompoaitových
224 314 vzorků s vláknem nalubrikovaným běžně používanou lubrikací .026, obsahující mimo jiné složky, které by měly do určité míry chránit povrch skla před korozí alkáliemi. Složení skla je uvedeno v tabulce 1, vlastnosti portlandského cementu v tabulce 2 a výsledky pevností v tabulkách 3, 4, 5» Je třeba připomenout, že ztráta v’ pevnosti v ohybu u mokře uložených kompoeitových trámečků z alkalivzdorných vláken nebo i při použití méně kořozivního vysocehlinitanového cementu činí v období 4 týdnů a 6 měsíců uložení okolo 50 % vlivem mikrostrukturních změn na rozhraní sklo-cement, kdy vlákno není ještě korodováno a nemá zřetelný pokles v pevnosti.
Ze srovnání vyplývá, že lubrikace podle příkladu 1 a, b, a, b, 3 a, b, chrání vlákna před korozí a přispívají ke zvýšení počátečních, průběžných i .konečných pevností kompoaitů, podle příkladu 4 a, b, lubrikace dosahuje menších pevností, ale chrání vlákno před korozí.
TABULKA 1
Hmotnostní složení skla:
SiO2 52 %,CaO 17 %, Na20 1,0 %, K20 1,0 %, BgOj 9,0 %, Al205 16,0 %, MgO 4,0 %.
TABULKA 2
Vlastnosti portlandského cementu hmotnostní složení: SiO2 20,36 %, A120j 5,00 Fe2O^ 2,50 %,
CaO 63,35 %, MgO 2,01 %, S05 3,18 % ztráta žíháním 0,97 % nerozpustný zbytek 1,43 % jemnost mletí: zbytek na sítě 0,2 v % i 0,4 zbytek na sítě 0,09 v % : 6,8
Specifický povrch podle Bleina cm^/g 3177
Tuhnutí: začátek 2,5 h konec 4,10 h
TABULKA 3
Pevnost v tahu za ohybu, mokré uložení, 3 % objemu vláken, mm dlouhých rozměr trámečků 20x2-0x100 mm, trojbodové zatížení,
- 6224 314 vzdálenost podpěr 80 mm, rychlost posunu křižáku 21 mm/min.
pří- končen- označení dny uložení klad trace lubrikace 28 50 1Σ0 210 3é0
| 1 | a/ | polyvinylalkohol, | 44,4 | 43,4 | 40,6 | 27,2 | 20,4 |
| butylakrylát | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | ||
| b/ | H | 39,8 | 46,7 | 36,3 | 28,5 | 22,9 | |
| 2 | a/ | polyvinylalkohol, e tylhexylakrylát | 41,4 | 31,3 | 35,2 | 28,2 | 25,0 |
| b/ | « | 39,2 | 39,3 | 35,1 | 27,8 | 23,9 | |
| 3 | a/ | polyvinylacetát, polyvinylalkohol | 42,0 | 42,6 | 54,1 | 26,2 | 21,0 |
| b/ | H | ||||||
| 4 | a/ | styren, dietylhexylakrylát | 43,3 | 36,8 | 31 | 20,4 | 16,8 |
| b/ | H | 36,7 | 33,2 | 27,4 | 25,9 | 19,5 | |
| 026 | 35,4 | 27,2 | 20,4 | 24,8 | 16,05 | ||
| bez vláken | 11,3 | 12,8 | 12,5 | 12,4 | 12,0 |
TABULKA 4
Pevnost v tlaku, rychlost posunu zatěžování 2 mm/min pří- končen- označení dny uložení
| klad | trace lubrikace | 28 | 90 | 120 | 210 | 360 | |
| 1 | a/ | polyvinylalkohol, | 68,8 | 79,3 | 88,7 | 90,5 | 100,6 |
| butylakrylát | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | ||
| b/ | M | 85,5 | 83,7 | 95,5 | 92,3 | 99,4 | |
| 2 | a/ | polyvinylalkohol, etylhexylakrylát | 66,5 | 86, | 84,3 | 85,3 | 90,6 |
| b/ | 67,5 | 72,8 | 88,8 | 87,1 | 95,0 | ||
| 3 | a/ | polyvinylacetát, polyvinylalkohol | 57,3 | 82,9 | 78,8 | 90,4 | 91,2 |
| b/ | »1 | ||||||
| 4 | a/ | styren, dietylhexylakrylát | 48,5 | 57,5 | 55,8 | 71,3 | 65,6 |
| b/ | 47,8 | 51,6 | 62,5 | 65,4 | 62,2 | ||
| 026 | 58,2 | 48,5 | 47,7 | 67,9 | 65,9 | ||
| bez vláken | 60,5 | 66,3 | 77,5 | 89,2 | 96,1 |
- 7 TABULKA 5
224 314
Pevnost v tahu za ohybu, 5,4 % obj., dvourozměrná orientace vláken délka vl. 55 . mm, rozměr trámečků 20x20x100 mm, trojbodové zatížení, vzdálenost podpěr 80 mm, rychlost posunu křižáku 21 mm/min pří- končen- označení _ dny uložení
| klad | trace | i lubrikace | 28 | 90 120 | 210 | 560 |
| 1 | a/ | polyvinylalkohol, | 21,0 | 22,0 | 15,8 | 15,8 |
| butylakrylát | MPa | MPa | MPa · | MPa' | ||
| b/ | 19,5 | 19,4 | 17,02 | 11,5 | ||
| 3 | a/ | polyvinylacetát polyvinylalkohol | 16,1 | 21,5 | 17,9 | 11,7 |
| 2 | b/ | polyvinylalkohol, | 20,6 | 20,9 | 20,4 | 18,8 |
etylhexylakrylát bez vláken t
Claims (4)
1. Vodná? dispere© k přípravě polymerního filmu k lubrikaci skleně ných vláken|popřípadě skleněné tkaniny, pro použití ve sklocementových kompoeitěch,vyznačující se tím, že obsahuje 1 až
10 % hmot. kopolymeru vinylacetátu s polyvinylalkoholem nebo vinylacetátu s alkylestery s počtem atomů uhlíku 2 až 10, ne• bo alkylesterů se styrenem, 0,1 až 1,0 % hmot. organofunkčního silanu a Oji až 1,0 % hmot. mazadla.
2. Vodná? disperze podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako kopolymer vinylacetátu s alkylesterem obsahuje kopoiymer vinylacetátu s butylakrylatem, oktylakrylátem nebo diethylhexylakrylátem.
3. Vodná/disperze podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že jako organofunkční silan obsahuje gama-aminopropyltrietoxysilan, gama-metakryloxypropyltrimetoxysilan, vinyl-tris/beta-metoxyetoxysilan.
S 8 »
4. Vodnú?disperze podle bodu 1 až 3, vyznačující se tím, že jako mazadlo obsahuje amid kyseliny olejové nebo parafin nebo trafoolej. '
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS803214A CS224314B1 (cs) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Vodná disperze k přípravě polymérního filmu k lubrikeci skleněných vláken, popřípadě skleněné tkaniny, pro použití ve sklocementových kompozitech |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS803214A CS224314B1 (cs) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Vodná disperze k přípravě polymérního filmu k lubrikeci skleněných vláken, popřípadě skleněné tkaniny, pro použití ve sklocementových kompozitech |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224314B1 true CS224314B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5371564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS803214A CS224314B1 (cs) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Vodná disperze k přípravě polymérního filmu k lubrikeci skleněných vláken, popřípadě skleněné tkaniny, pro použití ve sklocementových kompozitech |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224314B1 (cs) |
-
1980
- 1980-05-07 CS CS803214A patent/CS224314B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2756069B2 (ja) | コンクリート補強用炭素繊維 | |
| RU2413687C2 (ru) | Водная шлихта для обработки r-, е- и ecr-стекловолокон | |
| KR101593245B1 (ko) | 유리 섬유용 사이징 조성물, 사이징된 유리 섬유 및 이를 포함하는 강화된 제품 | |
| US3042544A (en) | Yarns of staple glass fibers and compositions and methods for manufacturing same | |
| WO2013041902A1 (en) | Reinforcing fibers and their use for concrete reinforcement | |
| EP0559865B1 (en) | Glass size compositions and glass fibers coated therewith | |
| US5736246A (en) | Reinforcing glass strands and composites resistant to corrosive media | |
| US3567570A (en) | Glass fibers having reduced static electricity generating properties | |
| US4293343A (en) | Mortars and cements having improved freeze-thaw properties and method of achieving same | |
| CA2566302C (en) | Sizing compositions for glass fibers and sized fiber glass products | |
| US4101334A (en) | Coated glass fibers | |
| CS224314B1 (cs) | Vodná disperze k přípravě polymérního filmu k lubrikeci skleněných vláken, popřípadě skleněné tkaniny, pro použití ve sklocementových kompozitech | |
| AU2004299305A1 (en) | Sized glass fibres with fast impregnation for the reinforcement of polymer materials | |
| US20100273375A1 (en) | Aqueous sizing for producing glass fibre products | |
| US4233809A (en) | Size composition for glass fibers | |
| JP2019094238A (ja) | ガラスストランド及びガラスロービング | |
| JP2000178879A (ja) | ガラス繊維 | |
| WO1986002920A1 (en) | Glass fiber size and impregnant compositions | |
| CN114735947A (zh) | 一种代替钢纤维的耐碱玻璃纤维浸润剂的制备方法 | |
| JP2005526684A (ja) | 腐食性媒体に対する抵抗性を有する強化ヤーンおよびコンポジット | |
| KR930001971B1 (ko) | 호제 조성물 | |
| JP2752871B2 (ja) | セメント補強用炭素繊維及びセメント複合体 | |
| JP7096457B2 (ja) | パイプライナ及び引抜成形用途のための耐腐食性不織布 | |
| JP2003201150A (ja) | スプレー成形ｇｒｃ用ガラスロービング | |
| JP6631251B2 (ja) | ガラスストランド、ガラスロービング及びその製造方法 |