CS223945B1 - Způsob výroby acetaminofenolů - Google Patents

Způsob výroby acetaminofenolů Download PDF

Info

Publication number
CS223945B1
CS223945B1 CS446582A CS446582A CS223945B1 CS 223945 B1 CS223945 B1 CS 223945B1 CS 446582 A CS446582 A CS 446582A CS 446582 A CS446582 A CS 446582A CS 223945 B1 CS223945 B1 CS 223945B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acetic acid
acetylation
acetaminophenol
aminophenol
acetaminophenols
Prior art date
Application number
CS446582A
Other languages
English (en)
Inventor
Lubos Sadlo
Josef Fuka
Vladimir Ruzek
Original Assignee
Lubos Sadlo
Josef Fuka
Vladimir Ruzek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubos Sadlo, Josef Fuka, Vladimir Ruzek filed Critical Lubos Sadlo
Priority to CS446582A priority Critical patent/CS223945B1/cs
Publication of CS223945B1 publication Critical patent/CS223945B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby acetaminofenolů acetylací aminofenolů acetanhydridem. Doposud se acetaminofenoly připravují tak, že se aminofenol vnese do vodného prostředí a působením acetanhydridu se převede na acetaminofenol. Při zvýšené teplotě se přidají klerační prostředky, roztok se zfiltruje a ochlazením případně ještě vysolením se nechá acet aminofenol vykrystalovat. Jiné postupy vycházejí z redukčních břeček, které obsahují aminofenol. částečnou nebo úplnou acetylaci provádějí přímo bez izolace a po kalolisování a případném doacetylování, ochlazením nechají opět vykrystalovat acetaminofenol. Nevýhodou uvedených výrobních postupů je poměrně obtížná a nákladná rekuperaoe kyseliny octové, která vzniká při acetylaci. Mnohdy se od rekuperaoe kyseliny octové upouští, což má za následek silné zhoršení kvality odpadních vod. Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby acetaminofenolů acetylací aminofenolů acetanhydridem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se acetylace provádí v prostředí organického rozpouštědla jako etylacetátu nebo kyseliny octové při teplotě 45 až 65 °C. Po skončení acetylace se roztok postupně ochladí. Vykrystalovaný surový acetamino- fenol se vyizoluje a z matečných louhů se rektifikací poměrně ostře oddělí ertylacetát a kyselina octová se oddestiluje aa vakua do sucha. Při použití směsi acetanhydrid - kyselina octová ae rovněž vydestiluje kyselina octová za vakua do sucha. Pevný zbytek se zahřátím rozpustí v etylacetátu nebo ve vodě a ochlazením získaný acetaminofenol se předává k hlavnímu podílu produktu. Výhodou postupu podle vynálezu je snadná rekuperace kyseliny octové a snížené znečištění odpadních vod. Další výhodou je zvýšení výtěžku acetaminofenolů na 90 až 97 % teorie

Description

(54) Způsob výroby acetaminofenolů
Vynález se týká způsobu výroby acetaminofenolů acetylací aminofenolů acetanhydridem.
Doposud se acetaminofenoly připravují tak, že se aminofenol vnese do vodného prostředí a působením acetanhydridu se převede na acetaminofenol. Při zvýšené teplotě se přidají klerační prostředky, roztok se zfiltruje a ochlazením případně ještě vysolením se nechá acet aminofenol vykrystalovat. Jiné postupy vycházejí z redukčních břeček, které obsahují aminofenol. částečnou nebo úplnou acetylaci provádějí přímo bez izolace a po kalolisování a případném doacetylování, ochlazením nechají opět vykrystalovat acetaminofenol.
Nevýhodou uvedených výrobních postupů je poměrně obtížná a nákladná rekuperaoe kyseliny octové, která vzniká při acetylaci. Mnohdy se od rekuperaoe kyseliny octové upouští, což má za následek silné zhoršení kvality odpadních vod.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby acetaminofenolů acetylací aminofenolů acetanhydridem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se acetylace provádí v prostředí organického rozpouštědla jako etylacetátu nebo kyseliny octové při teplotě 45 až 65 °C. Po skončení acetylace se roztok postupně ochladí. Vykrystalovaný surový acetaminofenol se vyizoluje a z matečných louhů se rektifikací poměrně ostře oddělí ertylacetát a kyselina octová se oddestiluje aa vakua do sucha. Při použití směsi acetanhydrid - kyselina octová ae rovněž vydestiluje kyselina octová za vakua do sucha. Pevný zbytek se zahřátím rozpustí v etylacetátu nebo ve vodě a ochlazením získaný acetaminofenol se předává k hlavnímu podílu produktu.
Výhodou postupu podle vynálezu je snadná rekuperace kyseliny octové a snížené znečištění odpadních vod. Další výhodou je zvýšení výtěžku acetaminofenolů na 90 až 97 % teorie oproti dříve dosahovaným 85 % teorie. Pro bližší objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení.
Přikladl
Do baňky předloženo 386 ml etylacetátu a 216 ml acetanhydridu. Za míchání a chlazení nadávkováno.218 g m-aminofenolu v rozmezí 25 až 45 °C. Po ukoněenl dávkování m-aminofenolu provedena Ihodinová výdrž při 60 až 65 °C. Ochlazeno na 0 °C a krystalický acetylovaný m-aminofenol odfiltrován. Získáno 279 g (sušina) acetylovaného m-aminofenolu. Z matečných louhů oddestilován etylacetát. Za vakua vydestilována do sucha kyselina octová. Zbytek rozpuštěn při 50 °C ve 100 ml vody. Po ochlazení a zfiltrování získáno 13 g tmavé látky. Rozpuštěno ve 39 ml etylacetátu, zfiltrováno s karborafinem a ochlazeno. Získáno 1,5 g světlého acetylovaného m-aminofenolu. Celkem získáno 280,5 g acetylovaného m-aminofenolu (92,9 % teorie).
Příklad 2
Do baňky předloženo 150 ml kyseliny octové 100 % a 108 ml acetanhydridu. Za míchání a chlazení nadávkováno 109 g m-aminofenolu v rozmezí 25 až 45 °C. Ochlazeno na 17 °C a krystalický m-aminofenol odfiltrován. Získáno 133 g acetylovaného m-aminofenolu, Z matečných louhů za vakua oddestilována do sucha kyselina octová. Destilační zbytek rozpuštěn při (
100 °C ve 100 ml vody. Po zfiltrování a ochlazení získáno 14 g acetylovaného m-aminofenolu. Celkem získáno 147 g acetylovaného m-aminofenolu (97,3 % teorie).
Příklad 3
Do baňky předloženo 300 ml etylacetátu a 109 g acetanhydridu. Za míchání a chlazení nadávkováno 109 g p-aminofenolu v rczmezí teplot 25 až 45 °C. Po ukončení dávkování p-aminofenolu provedena 1 hodinová výdrž při 60 až 65 °C. Ochlazeno na 5 °C a krystalický acetylovaný p-aminofenol odfiltrován. Získáno 1-37,5 g acetylovaného p-aminofenolu. Z matečných louhů oddestilován etylacetát. Za vakua vydestilována do sucha kyselina octová. Zbytek rozpuštěn při 60 až 65 °C ve 100 ml etylacetátu. Ochlazeno e zfiltrováno, získány 4 g acetylovaného p-aminofenolu. Celkem získáno 141,5 g produktu (93,7 % teorie).
Příklad 4
Do baňky předloženo 150 ml kyseliny octové 100 % a 108 ml acetanhydridu. Za míchání a chlazení nadávkováno 109 g p-aminofenolu v rozmezí 25 až 45 °C. Po ukončení dávkování provedena 1 hodinová výdrž při 60 až 65 °C. Ochlazeno na 17 °C a krystalický acetylovaný p-áminofenol odfiltrován. Získáno 129 g acetylovaného p-aminofenolu. Z matečných louhů za vakua oddestilována do sucha kyselina octová. Destilační zbytek rozpuštěn při 100 °C ve 100 ml vody» Po zfiltrování a ochlazení získáno 16 g acetylovaného p-aminofenolu. Celkem získáno 145 g acetylovaného p-aminofenolu (96 % teorie).

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby acetaminofenolů acetylací aminofenolu acetanhydridem vyznačující se tím, že se acetylace provádí v prostředí organického rozpouštědla jako kyseliny octové nebo etyl acetátu při teplotě 45 až 65 °C.
CS446582A 1982-06-16 1982-06-16 Způsob výroby acetaminofenolů CS223945B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS446582A CS223945B1 (cs) 1982-06-16 1982-06-16 Způsob výroby acetaminofenolů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS446582A CS223945B1 (cs) 1982-06-16 1982-06-16 Způsob výroby acetaminofenolů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223945B1 true CS223945B1 (cs) 1983-11-25

Family

ID=5387465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS446582A CS223945B1 (cs) 1982-06-16 1982-06-16 Způsob výroby acetaminofenolů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223945B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9102589B2 (en) 2010-07-30 2015-08-11 Granules India Limited Reactive distillation process for preparation of acetaminophen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9102589B2 (en) 2010-07-30 2015-08-11 Granules India Limited Reactive distillation process for preparation of acetaminophen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006116475A (ru) Способ выделения, очистки и составления стабильной товарной лютеиновой пасты из эфирного масла
CS223945B1 (cs) Způsob výroby acetaminofenolů
US2917541A (en) New n,n-dibenzyl amino acid compounds and process of making same
Pfister et al. The Synthesis of DL-Threonine.* I. From α-Bromo-β-methoxy-n-butyric Acid and Derivatives
EP0279716B1 (fr) Procédé de n-omega-trifluoroacetylation des alpha,omega diaminoacides monocarboxyliques aliphatiques saturés
US3352885A (en) Process for the production of 7-amino-3-phenyl-coumarine compounds
Hill et al. A new synthesis of methionine and a scheme relating certain α-amino-acids
Kilmer et al. Synthesis of a 3, 4-diaminotetrahydrothiophene and a comparison of its stability with the diaminocarboxylic acid derived from biotin
US2478047A (en) Alpha-amino-beta, beta-diethoxypropionic acid and process for preparation
US2926167A (en) Process of esterifying ib-hydroxy
US2923735A (en) Process for the manufacture of derivatives of 4-hydroxy-isophthalic acid
US2994692A (en) Process of preparing nu-trityl peptides
US2921959A (en) Process of resolving dl-serine
RU2181719C2 (ru) N-нитрооксазолидины-1,3 и способ их получения
US2463939A (en) Phenylacetyl amino acid esters
JPS5592344A (en) Preparation of 4-hydroxyphenylacetic acids
US2540307A (en) 3, 4-diethoxymandelic acid and process for preparing same
CH416666A (de) Verfahren zum Schützen der Aminogruppe
EP0221815B1 (fr) Procédé pour la fabrication d'acides alkanoiques
Camp et al. A New Synthesis of Pentaerythritol Trinitrate
CH450401A (fr) Procédé de préparation de nouveaux dérivés colchiciques
Clayton et al. 169. The synthesis of thyroxine and related substances. Part VI. The preparation of some derivatives of DL-thyroxine
US2487004A (en) Preparation of lower alkyl (lower aliphatic acyl) aminocyanoacetates
DE899355C (de) Verfahren zur Herstellung von Pteroinsaeuren
Baltzly et al. Removal of Acyl Groups