CS223124B1 - Zařízení pro technologické procesy v agresivním prostředí - Google Patents

Zařízení pro technologické procesy v agresivním prostředí Download PDF

Info

Publication number
CS223124B1
CS223124B1 CS819981A CS819981A CS223124B1 CS 223124 B1 CS223124 B1 CS 223124B1 CS 819981 A CS819981 A CS 819981A CS 819981 A CS819981 A CS 819981A CS 223124 B1 CS223124 B1 CS 223124B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
outer tub
inner liner
technological processes
plastic
equipment
Prior art date
Application number
CS819981A
Other languages
English (en)
Inventor
Dobromil Pihert
Jiri Smetana
Frantisek Krejnik
Jiri Unger
Original Assignee
Dobromil Pihert
Jiri Smetana
Frantisek Krejnik
Jiri Unger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dobromil Pihert, Jiri Smetana, Frantisek Krejnik, Jiri Unger filed Critical Dobromil Pihert
Priority to CS819981A priority Critical patent/CS223124B1/cs
Publication of CS223124B1 publication Critical patent/CS223124B1/cs

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení pro chemické zpracování povrchu kovových materiálů, např. mořením. Podle vynálezu zařízení sestává z vnější vany vytvořené z plastu a z vnitřní vložky z chemicky odolného plastu, přičemž alespoň mezi jednou stěnou vnější vany a vnitřní vložky je umístěna dilatační mezivrstva z pěnového polystyrénu.

Description

(54) Zařízení pro technologické procesy v agresivním prostředí
Vynález se týká zařízení pro chemické zpracování povrchu kovových materiálů, např. mořením. Podle vynálezu zařízení sestává z vnější vany vytvořené z plastu a z vnitřní vložky z chemicky odolného plastu, přičemž alespoň mezi jednou stěnou vnější vany a vnitřní vložky je umístěna dilatační mezivrstva z pěnového polystyrénu.
223 124
223 124
223 124
Vynález se týká zařízení pro chemické zpracování povrchu kovových materiálů, např. mořením v mořicích vanách*
Dosud se pro chemické zpracování povrchu kovových materiálůj zejména pro moření)používaly dřevěné nádrže nebo vany s vnitřní rovněž dřevěnou vložkou, které měla chránit vanu před mechanickým poškozením. Životnost takovýchto mořicích van vlivem agresivnoeti zpracovacích lázní byla velmi nízká. Dále je známa ocelová pogumovaná vana(na jejíž vnitřní stranš jsou nalepeny keramické dlaždice. Její nevýhodou je malá odolnost keramické výstelky proti nárazům mořeného materiálu a vysoké nároky na vlastnosti použitého tmelu. Dále je známa vana svařená z termoplastických desek, uložená v kostře z nerezavějící oceli, kde u některých stěn s ohledem na tepelnou dilataci plastu je řešena ocelová kostra samostatně, takže dilatuje společně s termoplastickou vanou. Tyto stěny pak nejsou dostatečně chráněny před odtržením následkem nárazu.
Při volně vložené termoplastické vložce je nutno ponechat dilatační spáru, pak ale vložka není podepřena vnější vanou a je ohrožena jednak deformacemi od hydrostatického tlaku, jednak nárazy mořeného materiálu. V případech známých vícevrstvých stěn z plastů, kde chemicky odolná výstelka obvykle z termoplastů je v celé ploše nebo na výstupcích pevně spojena s nosKu konstrukcíjnapř. ze skelných laminátů)se používají nátěry. Nevýhodou nátěrů je, že vlivem rozdílné tepelné roztažnosti materiálů dochází k místním vybouleninám až odtržení vrstev. Při pružném spo jeníj kdy výstelka má možnost dilatovat podél laminátu, kotvicí mezivrstva nechrání před dilatačními deformacemi ve směru kolmém ke styčné ploše obou vrstev. V některých případech se do stěn vkládají dilatační prvky kruhového průřezu, které jsou spojeny 8 pláštěm termoplastické výstelky. Přitom se dilatační síly soustřeďují do spoje s pláštěm termoplastické výstelky, to jest do pevnostně nepříznivého místa a mají za následek rozvrstvení laminátu ve směru jeho nejmenší pevnosti.
223 124
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro technologické procesy v agresivním prostředí, zejména pro moření kovových materiálů, sestávající z vnější vany, opatřené výztuhou a vnitřní vložkou a z vestavěných dilatačních prvků podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že vnější vana je vytvořena z plastu a vnitř ní vložka z chemicky odolného plastu, přičemž alespoň mezi jednou stěnou vnější vany a vnitřní vložky je umístěna dilatační mezivrstva z pěnového polystyrenu.
Výhodou zařízení pro chemické zpracování povrchu kovových materiálů podle vynálezu je, že mořicí vana vyniká odolností proti chemickým účinkům náplně, tj. mořící lázně, přičemž svými tepelně izolačními účinky vymezuje teplotu v místě ukotvení na vyztuženém plastu vnější vany v mezích teplotní odolnosti kotvícího spoje.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu v příčném řezu.
Pro moření vysokolegováných ocelí, kde provozní teploty 15% roztoku kyseliny solné překračují 80 °C a vzhledem k intenzivnímu odsávání výparů teplota nad Hadinou klesá v zimním období značně pod bod mrazu, byla použita mořicí vana o rozměrech 7,2 x 1,5 x x 1,5 m(u níž je požadovaná odolnost proti nárazům koše a mořeným materiálem o hmotnosti do 3 t. Byla použita vnější vana 1. z vyztužených plastů, tj. ze skelného laminátu a ocelovými výztuhami a s polypropylenovou výstelkoujdo níž je vložena vnitřní vložka 2 z integrální polypropylenové pěny o síle 20 mm, která je na jedné podélné stěně a jedné čelní stěně oddělena od vnější vany 2 dilatační mezivrstvou 2 z pěnového polystyrénu o síle u podélné stěny 5 mm a u čelní stěny 20 mm. Tepelně izolační vlastnosti vložky 2 a vnější vany 2 byly voleny s ohledem na prostup tepla z kapaliny do okolí, aby vnější vana 1^ pracovala v optimálním teplotním režimu, zejména bez teplotních šoků.
Mořicí vana podle vynálezu po 20 měsících provozu bezvadně pracuje při výše uvedených provozních podmínkách s perspektivou mnohaleté životnosti. Na vnitřní vložce 2 svařené z desek 1 x 1 m jsou patrné deformace, které jsou dokladem dilatace stěny vnitřní vložky 2 podél stěny vnější vany 1. a zamáčknutí vnitřní vložky 2 v rozích do dilatační mezivrstvy 2· Hydrostatický tlak kapaliny spolu s dilatační silou zamáčkl deformace ve svarech do dilatační mezivrstvy z pěnového polystyrénu, zatímco pevnost dilatační mezi223 124
- 3 vrstvy z pěnového polystyrénu zajistila dostatečnou oporu středové části desky před zatížením hydrostatickým tlakem kapaliny nebo před dynamickými nárazy koše.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zařízení pro technologické procesy v agresivním prostředí, zejména pro moření kovových materiálů, sestávající z vnější vany opatřené výztuhou, z vnitřní vložky volně vložené do vnější vany a z vestavěných dilatačních prvků, vyznačené tím, že vnějěí vana (1) je vytvořena z plastu a vnitřní vložka (2) z chemicky odolného plastu, přičemž alespoň mezi jednou stěnou vnější vany (1) a vnitřní vložky (2) je umístěna dilatační mezivrstva (3) z pěnového polystyrénu.
CS819981A 1981-11-06 1981-11-06 Zařízení pro technologické procesy v agresivním prostředí CS223124B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS819981A CS223124B1 (cs) 1981-11-06 1981-11-06 Zařízení pro technologické procesy v agresivním prostředí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS819981A CS223124B1 (cs) 1981-11-06 1981-11-06 Zařízení pro technologické procesy v agresivním prostředí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223124B1 true CS223124B1 (cs) 1983-09-15

Family

ID=5432233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS819981A CS223124B1 (cs) 1981-11-06 1981-11-06 Zařízení pro technologické procesy v agresivním prostředí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223124B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4524609A (en) Storage tank systems
US4673102A (en) Protective coatings and method for protecting tank car containers
HRP20000759A2 (en) Composite structural laminate
US2956915A (en) Thermoplastic laminate for use in lining storage tanks
Mableson et al. Refurbishment of steel tubular pipes using composite materials
TW508331B (en) Method of reinforcing an existing metal structure, method of reinforcing pipes and method of addition of spur lines to pipelines
EP0607173A1 (en) Method of making multi-walled storage tanks and products---------.
CS223124B1 (cs) Zařízení pro technologické procesy v agresivním prostředí
RU2019128016A (ru) Герметизированный теплоизоляционный резервуар, содержащий усиливающую изоляционную вставку
US5364012A (en) Method of producing metal encapsulated plastic tank systems
KR101868397B1 (ko) 콘크리트 물탱크용 라이닝 시공 구조
US20160059764A1 (en) Closed Top, Corrosion-Resistant Mobile Storage Tank
CS233995B1 (cs) Nádoba pro agresivní prostřed!
US3339367A (en) Method and apparatus for insulated submerged oil storage
US20150369517A1 (en) Heating liquid in portable tanks
US1053452A (en) Apparatus for transporting liquids or gases.
US835078A (en) Manufacture of vessels.
US5505329A (en) Multi-walled panels
SK50162011A3 (sk) Method of corrosion protection of steel tanks and steel tank with corrosion protection
JP6689009B2 (ja) 貯水槽
US3538939A (en) Water jacketed,acid containing vessels
JP2002521000A (ja) スチール構造とプラスチックの複合サンドイッチプレートシステム
WO2012056107A1 (en) Transfer tank
HK1040967B (zh) 金屬板強化方法
CN211642548U (zh) 一种船坞抗压坞门