CS223040B1 - Směs pro výrobu brusných nástrojů - Google Patents
Směs pro výrobu brusných nástrojů Download PDFInfo
- Publication number
- CS223040B1 CS223040B1 CS919081A CS919081A CS223040B1 CS 223040 B1 CS223040 B1 CS 223040B1 CS 919081 A CS919081 A CS 919081A CS 919081 A CS919081 A CS 919081A CS 223040 B1 CS223040 B1 CS 223040B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- abrasive
- weight
- tools
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Vynález se týká oboru výroby brusných nástrojů. Řeší problém zvýšeni odolnosti brusných nástrojů se silikátovou vazbou vůči působení chladicí vody. Navržená směs je tvořena zrnitým brusivém a vodním sklem s přídavkemm esterů glycerolu, glykolu nebo epichlorhydrinu a organických kyselin. Po promísení tento systém tuhne a nástroje z něj zhotovené jsou po vysušení značně odolné vůči působení vody z hlediska mechanických vlastností jsou v celém svém objemu izotropní.
Description
Vynález se týká oboru výroby brusných nástrojů. Řeší problém zvýšeni odolnosti brusných nástrojů se silikátovou vazbou vůči působení chladicí vody.
Navržená směs je tvořena zrnitým brusivém a vodním sklem s přídavkemm esterů glycerolu, glykolu nebo epichlorhydrinu a organických kyselin. Po promísení tento systém tuhne a nástroje z něj zhotovené jsou po vysušení značně odolné vůči působení vody z hlediska mechanických vlastností jsou v celém svém objemu izotropní.
Vynález se týká směsi pro výrobu brusných nástrojů, v nichž je brusné zrno pojeno silikátovou vazbou.
Dosud jsou známy v podstatě dva typy směsí užívaných při výrobě brusných nástrojů se silikátovou vazbou:
1. Směsi obsahující brusivo a pojivo na bázi vodného roztoku křemičitanu sodného, tzv. vodního skla, bud samotného, nebo ve směsi s přídavnými látkami. Po promísení všech komponent je ze směsi vytvarován brusný nástroj a jeho vytvrzení je dosaženo vysušením. Při vysušování se snižuje obsah vody ve vodním skle, až je dosaženo tzv. gelačního prahu, a dochází ke koagulaci vodního skla. Vyloučený gel kysličníku křemičitého tvoří pak kostru pojivového systému spojujícího jednotlivá brusná zrna.
2. Směsi obsahující brusivo a práškové hydrosilikátové sklo svlažované vhodným množstvím vody. Hydrosilikátové sklo, označované též jako „hydrosilikátový cement“, je produktem vodní nebo parní hydratace alkalických silikátů, tvořících skla různého druhu a různého chemického složení. Vytvrzení tohoto typu vazby je dosahováno též vysušováním. Při něm dochází ke vzniku pevných vazebných můstků mezi jednotlivými brusnými zrny, obdobně jako při tuhnutí cementu.
Nevýhodou obou uvedených typů směsí je to, že vzniklé silikátové vazby jsou poměrně málo odolné vůči působení vody, které je při broušení nejčastěji používáno jako chladicí médium, bud samotné, nebo jako jeho podstatné složky. Další nevýhodou obou typů směsí je to, že ke vzniku vazeb mezi jednotlivými zrny dochází v průběhu sušení, které vždy největší rychlostí probíhá na povrchu vytvrzovaného nástroje a pomaleji v jeho nitru. To má za následek určitou nehomogenitu výsledného výrobku, Z těchto důvodů je až dosud silikátová vazba poměrně málo rozšířeným typem vazby pro výrobu brusných nástrojů.
Uvedené nevýhody zčásti nebo zcela odstraňuje směs pro výrobu brusných nástrojů se silikátovou vazbou, která je předmětem tohoto vynálezu. Směs je tvořena zrnitým brusivém, například karbidem křemíku, korundem, křemičitým pískem, mullitem apod., a roztokem alkalického křemičitanu, například roztokem alkalického křemičitanu sodného o různém poměru obsahu S1O2 : NaaO o různé hustotě, tzv. vodního skla, k němuž je přidáno dostatečné množství mono- nebo polyfunkčních esterů glycerolu, glykolu nebo epichlorhydrinu s organickými kyselinami jako například kyselinou octovou.
Uvedené estery lze použít buď samostatně, nebo navzájem smíšené v různých poměrech, čímž lze regulovat jejich reaktivitu. Po promísení této směsi dochází v celém jejím objemu rovnoměrně k pomalé hydrolýze daného esteru. Při této hydrolýze se z esteru uvolňuje příslušná kyselina, například kyselina octová, která reaguje s alkalickými složkami vodního skla, například s NaOH, čímž je v určitém okamžiku dosaženo tzv. gelačního prahu kysličníku křemičitého a celý systém tuhne. Poté je z již ztuhlého systému odstraněna přebytečná voda sušením při normální nebo zvýšené teplotě.
Takto vznikají mezi brusnými zrny pojivové můstky, tvořené gelem kysličníku křemičitého s menším nebo větším množstvím vázané vody. Tento gel má irreversibilní charakter, působením vody nepeptizuje a nedochází k žádným výrazným změnám jeho pevnosti. V důsledku toho jsou vzniklé brusné nástroje značně odolné vůči působení vody. Z hlediska svých mechanických vlastností, tj. pevnosti, tvrdosti a houževnatosti, jsou v celém svém objemu izotropní. Příklady použití:
1. 100 dílů hmotnostních křemičitého písku o zrnitosti 160 až 200 μΐη se smísí se 40 díly hmotnostními vodného roztoku křemičitanu sodného, tzv. vodního skla, měrné hmotností 1,37 g.cm“3 a s 3,2 dílu hmotnostního směsi di- a triacetylesteru glycerolu, v níž obě složky byly obsaženy v hmotnostním poměru 1: 4. Míšení se provede v diskontinuálním mísiči po dobu 5 minut. Poté se směs vnese do kruhové lisovací formy o průměru vnějšího prstence. 350 mm a slisuje tlakem 13,6 MPa v dělicí rovině formy. Po vyjmutí z formy se získaný kotouč suší po dobu 100 hodin při postupném zvyšování teploty až k hodnotě 300 °C. Vyrobený brusný nástroj je vhodný k broušení skla za použití vody jako chladicího média.
2. 100 dílů hmotnostních elektrokorundu A99 o zrnitosti 160 až 200 ^m se smísí s 27 díly hmotnostními vodního skla o měrné hmotnosti 1,37 g.cm“3 a s 2,1 dílu hmotnostního směsi di- a triacetylesteru glycerolu, v níž obě složky jsou obsaženy v hmotnostním poměru 1 : 4. Po promísení směsi se z ní vyrobí kotouč stejným postupem jako v příkladu č. 1. Po předběžném vysušení při teplotě 80 až 100 °C, které trvá 20 hodin, se kotouč podrobí vypalování v peci při teplotě 1150 °C po dobu 48 hodin. Vyrobený brusný nástroj je vhodný k broušení skla za použití vody jako chladicího média. Díky vysoké vypalovací teplotě je jeho odolnost vůči působení vody velmi vysoká.
S
Claims (1)
- přeďmeSměs pro výrobu brusných nástrojů, v nichž je brusné zrno pojeno silikátovou vazbou, vyznačená tím, že sestává ze 100 dílů hmotnostních brusného zrna, 20 až 60 dílů hmotnostních vodného roztoku alkalického křemičitanu o hmotnostním poměru obsahuVYNÁLEZUSiOž : NazO od 2,4 do 3,9 a měrné hmotnosti 1,3 až 1,6 g.cm~3 a z 2 až 6 dílů hmotnostních částečně nebo úplně esterifikovaných esterů glycerolu, etylénglykolu nebo epichlorhydrinu s organickými kyselinami.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS919081A CS223040B1 (cs) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Směs pro výrobu brusných nástrojů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS919081A CS223040B1 (cs) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Směs pro výrobu brusných nástrojů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223040B1 true CS223040B1 (cs) | 1983-08-26 |
Family
ID=5443126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS919081A CS223040B1 (cs) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Směs pro výrobu brusných nástrojů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS223040B1 (cs) |
-
1981
- 1981-12-11 CS CS919081A patent/CS223040B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890001402B1 (ko) | 수경성 시멘트 조성물 | |
| CN105658352B (zh) | 制造用于生产铸造件的失芯或模制件方法 | |
| JP3448063B2 (ja) | 熱硬化性鋳物用結合剤 | |
| US4472173A (en) | Ceramic-coated corundum abrasive grain | |
| CN103495693A (zh) | 一种耐高温易溃散型砂及其制备方法 | |
| CN110963759B (zh) | 高含泥骨料的抗渗混凝土 | |
| US3730744A (en) | Aluminum phosphate bonded refractory and method for making the same | |
| ES2321528T3 (es) | Regeneracion de arenas de fundicion unidas a resina fenolica tratada con ester. | |
| US5203882A (en) | Bonding adjuvants for vitreous bond formulations and process for bonding with | |
| JP3174050B2 (ja) | 成形体を製造するための成形材料および成分のキット、ならびに成形体 | |
| CN112408923A (zh) | 一种透水抗压混凝土及其制备方法 | |
| CS223040B1 (cs) | Směs pro výrobu brusných nástrojů | |
| WO2025222686A1 (zh) | 一种利用废弃陶瓷灌浆成型后脱模免烧的方法 | |
| CN110405135A (zh) | 一种铸造用新型改性水玻璃及铸造用新型改性水玻璃砂 | |
| CN106132900A (zh) | 用于复合材料的无机粘结材料体系 | |
| JP3300010B2 (ja) | モデル材料 | |
| US3652305A (en) | Moldable hydrated magnesium oxide and the formation of molded articles therefrom | |
| CN118420367B (zh) | 可烧制的陶瓷粘接剂及其应用 | |
| JP3043812B2 (ja) | 熱硬化鋳型用結合剤及びそれらの用途 | |
| JPS6152957A (ja) | 2液性塗型剤 | |
| JP2879378B2 (ja) | 無機成形体用組成物 | |
| SU1045993A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м | |
| JP7337378B2 (ja) | 非焼成セラミックス組成物 | |
| SU876254A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени литейных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м | |
| CN119263680A (zh) | 基于骨仿生的自修复双层封装骨料及制备方法和应用 |