CS221444B1 - Method of control of the outlet of liquid components and device for executing the same - Google Patents
Method of control of the outlet of liquid components and device for executing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS221444B1 CS221444B1 CS797677A CS797677A CS221444B1 CS 221444 B1 CS221444 B1 CS 221444B1 CS 797677 A CS797677 A CS 797677A CS 797677 A CS797677 A CS 797677A CS 221444 B1 CS221444 B1 CS 221444B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid
- screw mixer
- float
- liquid components
- intermediate vessel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
- B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
- B22C5/0472—Parts; Accessories; Controlling; Feeding; Discharging; Proportioning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu kontroly výtoku kapalných složek při výrobě za studená rychle tvrdnoucích slévárenských formovacích směsí v plynule pracujících šnekových mísících a zařízení k provádění způsobu, přičemž podstata spočívá v tom, že kontrolované kapalné složky se před svým vstupem do kontinuálního šnekového mísiče přivádějí do mezilehlé nádoby, opatřené výtokem a vzdouvající kapalinou v určitém množství, a výška úrovně kapaliny vzhledem k vytékajícímu množství se kontroluje plovákem, zapojeným do spínacího obvodu pro regulaci pohonu šnekového mísíce.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for controlling discharge liquid components in cold production fast setting foundry molding blends in continuously working worms mixing and method-making equipment, the essence of which is that controlled liquid components before their entering a continuous screw mixer they are fed to an intermediate vessel provided effluent and a billowing fluid in a particular the amount and height of the liquid level relative to to the effluent is checked by a float connected to the switching circuit for controlling the screw mixer drive.
Description
Vynález se týká způsobu kontroly výtoku kapalných složek při výrobě za studená rychle tvrdnoucích slévárenských formovacích směsí v plynule pracujících šnekových mísících a zařízení k provádění způsobu, přičemž podstata spočívá v tom, že kontrolované kapalné složky se před svým vstupem do kontinuálního šnekového mísiče přivádějí do mezilehlé nádoby, opatřené výtokem a vzdouvající kapalinou v určitém množství, a výška úrovně kapaliny vzhledem k vytékajícímu množství se kontroluje plovákem, zapojeným do spínacího obvodu pro regulaci pohonu šnekového mísíce.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for controlling the flow of liquid components in cold-setting foundry molding compositions in continuously operating screw mixers and to a method for carrying out the process, wherein the controlled liquid components are fed to an intermediate vessel prior to entering the continuous screw mixer. provided with a spout and a bilge liquid in a certain amount, and the level of the liquid level relative to the discharged amount is controlled by a float connected to a switching circuit to control the drive of the auger mixer.
Vynález se týká způsobu a zařízení progS kontrolu výtoku kapalných složek, jako jsou^ pojivá, katalyzátory, rozpadová činidlajg apod., při výrobě zejména rychle za stu-. děna tvrdnoucích slévárenských formová-? cích směsí v plynule pracujících kontinuálnich šnekových mísičích. %The present invention relates to a process and apparatus for controlling the flow of liquid components such as binders, catalysts, disintegrating agents, and the like, in production particularly rapidly during the study. hardening foundry molds? in continuously working continuous screw mixers. %
Jsou známé kontinuální šnekové mísiče, 1 které pracují bez kontroly výtoku kapalných složek. Přitom není dána žádná záruka, že formovací směs, vynášená na konci posledního mísicího šneku kontinuálního šnekového, mísiče a zaváděná přímo do formovacího rámu nebo jaderníku, obsahuje všechny, obzvlášť ty nutné kapalné složky, které jsou přidávány jen ve zcela malém množství.Continuous screw mixers 1 are known which operate without controlling the flow of liquid components. There is no guarantee that the molding mixture, delivered at the end of the last mixing screw of the continuous auger, mixer and fed directly into the molding frame or core, contains all, especially the necessary liquid components, which are added only in very small quantities.
Dále je znám kontinuální šnekový mísič s kontrolou výtoku, který se vyznačuje tím, že v místech přivádění kapalných složek jsou uspořádány kontakty tak, aby byly smáčeny dosavadními složkami, a zapojeny tak, aby během přívodu kapaliny udržovaly pohon mísiče v běhu a Zastavovaly ho při přerušení přívodu kapaliny (DT—AS č.Further, a continuous auger mixer with flow control is known which is characterized in that at the points of supply of the liquid components, the contacts are arranged so as to be wetted by the previous components and connected so as to keep the mixer drive running and stop it at interruption fluid supply (DT — AS no.
938 685). Nevýhodou zařízení je, že sice zastavuje zařízení při výpadku jedné z kapalných složek, stává se však neúčinným tehdy, poklesne-li dopravovaný proud do té míry, že už není zaručena upotřebitelná směs. Dále má tu nevýhodu, že jeho funkčnost je zaručena jen tehdy, vykazují-li kontrolované kapaliny dostatečnou elektrickou vodivost.938,685). The disadvantage of the device is that although it stops the device when one of the liquid components fails, it becomes ineffective if the conveyed flow drops to such an extent that the usable mixture is no longer guaranteed. Furthermore, it has the disadvantage that its functionality is only guaranteed if the liquids to be controlled have sufficient electrical conductivity.
Cílem vynálezu je navrhnout způsob a zařízení, pomocí nichž lze dosáhnout toho, že i pří velmi malých množstvích kapalných složek nebo při elektricky nevodivých složkách lze bezpečně rozpoznat výpadek přísady, která následkem často velmi malých množství nemůže být obsluhující osobou vnímána. Tím se může zabránit výskytu zmetků při výrobě forem a jader, který se jinak rozpozná až tehdy, jsou-li z formovacího rámu, resp. jaderníku, odebírány první neupotřebitelné formy a jádra po uplynutí vytvrzovací doby.It is an object of the present invention to provide a method and apparatus by which, even with very small amounts of liquid components or electrically non-conductive components, the failure of an additive can be reliably detected, which due to often very small amounts cannot be perceived by the operator. This can prevent the occurrence of rejects in the production of molds and cores, which are not only recognized if they are from the flask or the mold. the first unusable molds and cores are removed after the curing time has elapsed.
Podstata úkolu spočívá v navržení kontroly výtoku kapaliny, která není oproti známým zaríZením účinná jen tehdy, pokud dodje k úplnému výpadku dopravovaného, proudu, nýbrž již tehdy, zmenší-li se dopravovaný proud do té míry, že je směs již neupotřebitelná. Dále má být tato kontrola univerzálně upotřebitelná pro všechna kapalná média, nezávisle na jejich elektrické vodivosti.The object of the invention is to propose a control of the flow of liquid, which is ineffective in comparison with the known devices only if it delivers a complete failure of the conveyed current, but only when the conveyed current is reduced to such an extent that the mixture is no longer usable. Furthermore, this control should be universally applicable to all liquid media, regardless of their electrical conductivity.
Způsob podle vynálezu pro kontrolu výtoku kapalných složek při výrobě zejména za studená rychle tvrdnoucích slévárenských formovacích směsí v plynule pracujících kontinuálních šnekových mísičích spočívá v tom, že kontrolované kapalné složky se před svým vstupem do kontinuálního šnekového mísiče přivádějí do mezilehlé nádoby, opatřené výtokem a vzdouvající kapalinou v určitém množství, a výška úrovně kapaliny se kontroluje plovákem, zapojeným do spínacího obvodu pro regulaci kontinuálního šnekového mísiče.The process according to the invention for controlling the flow of liquid components in the production of particularly cold-hardening foundry molding compositions in continuously operating continuous screw mixers is characterized in that the controlled liquid components are fed to an intermediate vessel equipped with an outlet and a billowing liquid before entering the continuous screw mixer. in a certain amount, and the level of the liquid level is controlled by a float connected to the switching circuit to control the continuous screw mixer.
Zařízení k provádění způsobu spočívá ve své části, důležité pro vynálezu, vždy v jedné mezilehlé nádobě přiřazené každému vedení pro dopravování kontrolované kapalné složky, nádoba je uspořádána bezprostředně na vstupu kapalné složky do šnekového mísiče. Mezilehlá nádoba je opatřena nad úrovní vtoku pro kapalnou složku zalomenou výtokovou trubkou a ve svém vnitřku plovákem s vodicím čepem, který je veden víkem mezilehlé nádoby. Výšková poloha plováku je snímatelná nastavitelným, o sobě známým, bezdotykovým iniciátorem přiblížení. Tento iniciátor je spojen se spínacím zesilovačem a signalizačním ústrojím a s ústrojím pro řízení pohonu kontinuálního šnekového mísiče.The device for carrying out the method consists, in part, important for the invention, in one intermediate vessel assigned to each line for conveying the controlled liquid component, the vessel being arranged immediately at the inlet of the liquid component into the screw mixer. The intermediate vessel is provided above the level of the liquid component inflow with a cranked discharge pipe and a float with a guide pin inside it, which is guided by the lid of the intermediate vessel. The height position of the float is removable by an adjustable, non-contact, proximity initiator. This initiator is connected to a switching amplifier and a signaling device and to a device for controlling the drive of the continuous screw mixer.
'Zařízení podle vynálezu pracuje následujícím způsobem:The device according to the invention operates as follows:
Kapalná složka, přicházející z dopravního, resp. dávkovacího čerpadla, probíhá bezprostředně před výtokem do šnekového mísiče válcovou, svisle uspořádanou mezilehlou nádobou. Přitom stoupá úroveň kapaliny v nádobě až k vodorovně uspořádané, na konci v pravém úhlu ohnuté výtokové trubce. Při přerušovaném přívodu tvoří úroveň kapaliny a nejnižší bod světlého průřezu výtokové trubky rovinu. Začne-li se s dopravou kapaliny, stoupá úroveň kapaliny a s ní plovák, který je jako mezilehlá nádoba zhotoven z nevodivého, s výhodou z plastického materiálu odolného proti kyselinám, v závislosti na množství dopravované kapaliny, o zcela určitou hodnotu, přičemž se plovák, který je opatřený na svém horním konci vodivou koncovou částí, blíží k iniciátoru přiblížení, který je nastaven na zcela určitou hodnotu ve svislém směru, tak dalece, že dojde k vyvolání spínacího impulsu. Pokud zaostává přivádění kapaliny Za předem stanovenou hodnotou, resp. dojde-li k jeho úplnému výpadku, klesá úroveň kapaliny, a tím i plovák na nižší úroveň, tj. přechází zpět na úroveň výchozí, čímž se opět vyvolá spínací impuls, který může být použit pro zastavení mísiče.The liquid component coming from the transport, resp. of the metering pump, runs directly before the discharge into the screw mixer by a cylindrical, vertically arranged intermediate vessel. In this case, the level of liquid in the container rises to a horizontally disposed, at right angled end, the spout. With an intermittent supply, the liquid level and the lowest point of the clear cross-section of the spout form a plane. When the liquid transport is started, the level of the liquid and the float, which as an intermediate vessel is made of a non-conductive, preferably acid-resistant plastic material, depending on the amount of liquid transported, increases by a certain amount, is provided at its upper end with a conductive end portion, approaching an approach initiator which is set to a certain value in the vertical direction, so far as to trigger a switching pulse. If the liquid supply lags behind a predetermined value, respectively. if it completely fails, the liquid level and thus the float drops to a lower level, ie it goes back to the starting level, again triggering a switching pulse that can be used to stop the mixer.
V rámci vynálezu existuje také možnost využívat poruchy přívodu kapalné složky, signalizované iniciátorem přiblížení, prostřednictvím vhodných zesilovačů, spínacích ústrojí a spojovacích vedení k vyvolávání akustických nebo optických signálů.It is also within the scope of the invention to utilize proximity signaling of the liquid component signaled by the proximity initiator via suitable amplifiers, switching devices and connection lines to generate acoustic or optical signals.
Na výkresech je znázorněn příklad provedení podle vynálezu, kde značí obr. 1 kontinuální šnekový mísič s kontrolou výtoku kapaliny a obr. 2 schéma kontroly výtoku kapaliny podle vynálezu.1 shows a continuous screw mixer with a liquid flow control, and FIG. 2 is a diagram of a liquid flow control according to the invention.
Zařízení 1 pro kontrolu výtoku kapaliny podle vynálezu je uspořádáno v místě přechodu mezi oběma šnekovými mísiči 4 poháněnými elektromotory 2 a vzájemně spo221444 jenými otočným kloubem 3. Otočné šnekové mísiče spočívají na stojanu 5, který je, za účelem jejich ukládání, opatřen svisle uspořádanou osou 6 otáčení. Stojan 5 slouží současně k ukládání dopravního a dávkovacího čerpadla 7 kapalné složky. Zásobní nádržka pro kapalnou složku je mimo kontinuální šnekový mísič a není na výkresu znázorněna. Nad osou 6 otáčení je za účelem dávkování pevných složek do prvního šnekového mísiče uspořádáno dávkovači ústrojí 8, které je upevněno na nad ním uspořádané nádrži 9.The liquid discharge monitoring device 1 according to the invention is arranged at the point of transition between the two screw mixers 4 driven by electric motors 2 and interconnected by a rotary joint 3. The rotary screw mixers rest on a stand 5 which is provided with a vertically arranged axis 6 rotation. The stand 5 serves at the same time to store the transport and metering pump 7 of the liquid component. The reservoir for the liquid component is outside the continuous screw mixer and is not shown in the drawing. A dosing device 8 is arranged above the pivot axis 6 for dispensing the solids into the first screw mixer, which is mounted on a tank 9 arranged above it.
Pevné složky, dostávající se z nádrže 9 přes dávkovači ústrojí 8 do šnekového mísiče, jsou na místě přechodu mezí oběma mísiči 4 smáčeny kapalnou složkou, která kromě vedení 10 pro dopravu kapaliny prochází zařízením 1 pro kontrolu výtoku kapaliny podle vynálezu. Kapalná složka se dostává vtokovou trubkou 11 do mezilehlé nádoby 12 a teče výtokovou trubkou 13 na suché složky v mísiči. Úroveň 14 kapaliny znázorněná v klidovém stavu, zdvihá při dopravě kapaliny plovák 15 do blízkosti iniciátoru 18 přiblížení, takže kovová část 17 vodícího čepu 18 plováku 15 vyvolává impuls. Vzdálenost mezi iniciátorem 16 přiblížení a vodicí trubkou 19 mezilehlé nádoby 12, zhotovenou z nevodivého materiálu, s výhodou z plastické hmoty, je měnitelná výškovou přestavitelností iniciátoru 16 přiblížení, čímž v kooperaci s rozdílnou výškou úrovně hladiny kapaliny následkem rozdílného dopravovaného' množství nastává přerušení spínacího obvodu nejen tehdy, dojde-li k úplnému výpadku dopravovaného proudu kapaliny, nýbrž i tehdy, poklesne-li dopravovaný proud kapaliny o předem stanovenou hodnotu.The solids coming from the tank 9 via the metering device 8 into the screw mixer are wetted at the point of transition between the two mixers 4 by a liquid component which, in addition to the liquid transport line 10, passes through the liquid discharge monitoring device 1 according to the invention. The liquid component enters the intermediate vessel 12 through the inlet pipe 11 and flows through the outlet pipe 13 to the dry components in the mixer. The liquid level 14 shown at rest, lifts the float 15 near the proximity initiator 18 when the liquid is conveyed, so that the metal portion 17 of the guide pin 18 of the float 15 causes an impulse. The distance between the approach initiator 16 and the guide tube 19 of the intermediate vessel 12 made of a non-conductive material, preferably plastic, is variable by the height adjustability of the approach initiator 16, thereby interrupting the switching circuit in cooperation with different liquid level not only if the transported liquid stream completely fails, but also when the transported liquid stream drops by a predetermined value.
Spojení, resp. přerušení, jsou prostřednictvím spojovacích vedení 20 a spínacích zesilovačů 21 vedeny dále za účelem hlášení k akustickému 22 nebo optickému signalizačnímu ústrojí 23, nebo jich je užito pro zastavení celkového pohonu regulačním ústrojím 24 kontinuálního šnekového mísiče.Connection, respectively. are interconnected by means of connection lines 20 and switching amplifiers 21 for reporting to the acoustic 22 or optical signaling device 23, or are used to stop the overall drive by the continuous screw mixer control device 24.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD19650376A DD130635B1 (en) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | METHOD AND DEVICE FOR FLUID LEAKAGE MONITORING FOR THE MANUFACTURE OF CASTING FACILITIES IN CONVEYING MIXERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS221444B1 true CS221444B1 (en) | 1983-04-29 |
Family
ID=5506784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS797677A CS221444B1 (en) | 1976-12-21 | 1977-12-01 | Method of control of the outlet of liquid components and device for executing the same |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS221444B1 (en) |
DD (1) | DD130635B1 (en) |
DE (1) | DE2749134A1 (en) |
GB (1) | GB1593074A (en) |
PL (1) | PL117095B1 (en) |
SU (1) | SU895588A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6308996B1 (en) | 1999-10-14 | 2001-10-30 | George Ganimian | Entry door barricade for recreational vehicles and the like |
-
1976
- 1976-12-21 DD DD19650376A patent/DD130635B1/en unknown
-
1977
- 1977-11-03 DE DE19772749134 patent/DE2749134A1/en not_active Withdrawn
- 1977-11-28 SU SU777770047A patent/SU895588A1/en active
- 1977-12-01 CS CS797677A patent/CS221444B1/en unknown
- 1977-12-19 GB GB5271777A patent/GB1593074A/en not_active Expired
- 1977-12-20 PL PL20316577A patent/PL117095B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU895588A1 (en) | 1982-01-07 |
DE2749134A1 (en) | 1978-06-22 |
PL117095B1 (en) | 1981-07-31 |
DD130635A1 (en) | 1978-04-19 |
DD130635B1 (en) | 1980-06-25 |
GB1593074A (en) | 1981-07-15 |
PL203165A1 (en) | 1978-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2656413C2 (en) | Device for metered addition of an aqueous cleaning agent solution into the tub of a washing machine or dishwasher | |
DE3788675T2 (en) | Block-shaped chemical dispenser for cleaning systems. | |
US3928163A (en) | Spark discharge and electro-chemical erosion machining apparatus | |
DE1284250B (en) | Sprayer for spraying a liquid mixture | |
US2963002A (en) | Varnish feeding arrangement for pouring machines | |
GB1602565A (en) | Apparatus for filling moulds | |
US3423238A (en) | Slurry make-up system | |
US2877929A (en) | Slurry feeder | |
AT390251B (en) | METHOD AND DEVICE FOR INTERMITTENTLY SPRAYING ON A PASTOUS MASS | |
CH457261A (en) | Pneumatic concrete conveyor | |
DE2131371A1 (en) | Device for the production of precision casting molds | |
CN104437230A (en) | Powder feeding equipment and powder feeding method | |
CS221444B1 (en) | Method of control of the outlet of liquid components and device for executing the same | |
DE2307846B2 (en) | PROCEDURE AND ARRANGEMENT FOR SELF-ACTING REMOVAL OF MOLTEN METAL | |
US2951618A (en) | Filling apparatus | |
US3807700A (en) | Mixing apparatus for forming a slurry | |
US4566859A (en) | Method for carrying liquid metal by two series-connected electric magnet pumps | |
US2507255A (en) | Measuring dispenser with timeractuated draining and refilling means | |
DE1291061B (en) | Arrangement for the metered pouring of liquid metals from ovens or ladles with electromagnetic conveyor trough | |
CN204588781U (en) | A kind of automatic drug feeding machine | |
US3358706A (en) | Apparatus for producing treating baths for textiles | |
US2970818A (en) | Mixing apparatus | |
US3637191A (en) | Foundry mold and core blowing machine | |
US2549603A (en) | Method of mulling material | |
CH413413A (en) | Device for dosing liquid metals flowing through a pipe |