Opis patentowy opublikowano: 25.11.1982 117095 Int. Cl3 B22C 5/16 G01F 23/19 Twórca wynalazku: _ Uprawniony z patentu: VEB GISAG, Lipsk (Niemiecka Republika De¬ mokratyczna) Urzadzenie do kontrolowania doplywu plynnych komponentów materialów formierskich Wynalazek dotyczy urzadzenia do kontrolowa¬ nia doplywu plynnych komponentów materialów' formierskich do przelotowych mieszalników sli¬ makowych, skladajacego sie ze zbiornika zapaso¬ wego przyporzadkowanego mieszalnikowi, z rur doplywowych do mieszalnika z posrednio przy¬ laczonymi pompami do transportowania plynnych komponentów.Urzadzenie wedlug wynalazku ma zastosowanie szczególnie do kontrolowania doplywu zwlaszcza plynnych materialów formierskich doprowadza¬ nych do sporzadzania w przelotowych mieszal¬ nikach slimakowych szybko twarniejacych odlew¬ niczych mas formierskich.Znane jest z opisu patentowego RFN nr 1.938.685 urzadzenie do kontrolowania doplywu plynnych komponentów, zaopatrzone w przelotowy mieszal¬ nik slimakowy, które charakteryzuje sie tym, ze w miejscach dozowania plynnych komponentów styki wylacznika sa umieszczone w ten sposób, ze sa one zwilzane przez stosowane kazdorazowo komponenty i tak sa ustawione, ze podczas do¬ prowadzania plynnych komponentów utrzymuja naped niiszalnika w stanie wlaczonym i zatrzy¬ muja go przy przerwaniu doprowadzania plynnych komponentów.Urzadzenie to ma te wade, ze zatrzymuje ono wprawdzie aparature, gdy brakuje jednego z plyn¬ nych komponentów, ale nie dziala jednak juz wtedy, gdy wydajnosc pompy spada tak, ze nie 10 15 25 30 jest wiecej zagwarantowana przydatna do uzycia mieszainina. Ma ona d&lej te wade, ze zdolnosc funkcjonowania jest tylko wówczas zabezpieczona, gdy kontrolowane plynne komponenty posiadaja wystarczajaca elektryczna przewodnosc wlasciwa.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do kontrolowania doplywu plynnych komponen¬ tów, za pomoca którego zapewnione by bylo przerwanie ich dozowania nawet przy bardzo malych udzialach plynnych komponentów lub elektrycznie nieprzewodzacych komponentów plyn¬ nych, które to przerwanie dozowania nie moze byc zauwazone przez obsluge czesto na skutek bardzo malych ilosci dodatków. Dzieki temu mota zna uniknac braków w wykonywaniu form i rdze¬ ni, które czasem dopiero wówczas sa dostrze¬ galne, gdy maja byc wyjete ze skrzyni formier¬ skiej lub z rdzennicy ramowej po ich utwar¬ dzeniu.Celem wynalazku jest ponadto opracowanie takiego urzadzenia do kontrolowania doplywu plynnych komponentów, które w przeciwienstwie do znanych urzadzen byloby skuteczne nie tylko wtedy gdy zachodzi zupelny brak wydajnosci pomp, lecz juz wtedy, gdy wydajnosc pomp tak sie zmniejsza, ze mieszanina nie nadaje sie wie¬ cej do uzytku. Urzadzenie wedlug wynalazku po¬ winno sie nastepnie nadawac do zastosowania do wszystkich plynnych komponentów, niezaleznie od ich elektrycznej przewodnosci wlasciwej. 117 0&5117 095 3 4 Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze kazda rura doplywowa dla plynnego komponentu na jej wlocie w obszarze slimakowej mieszarki i przenosnika slimakowego wyposazo¬ na jest w posredni zbiornik, który posiada rure przelotowa lezaca powyzej poziomu rury doply- wojej oraz plywak usytuowany wewnatrz posred¬ niego zbiornika,, prowadzony za pomoca czopa prowadzacego w prowadnicy rurowej posredniego zbiornika, przy czym plywak wspóldziala z dzia¬ lajacym bezstykowo nastawnym indukcyjnym krancowym wylacznikiem usytuowanym powyzej prowadnicy rurowej, który polaczony jest za po¬ moca elektrycznych przewodów polaczeniowych ze wzmacniaczem wylacznika, akustycznymi urza¬ dzeniami sygnalowymi, z urzadzeniami napedo¬ wymi oraz pompami. Zgodnie z wynalazkiem czop prowadzacy plywaka na swoim koncu zwró¬ conym do indukcyjnego krancowego wylacznika ma osadzona metalowa tarcze, wspóldzialajaca z indukcyjnym krancowym wylacznikiem.Zgodnie z wynalazkiem posredni zbiornik i plywak sa wykonane z metalu nieprzewodzacego elektrycznosci odpornego na dzialanie kwasów, korzystnie z materialu plastycznego.W ramach wynalazku istnieje równiez mozli¬ wosc zasygnalizowania przez indukcyjny koncowy wylacznik zaklócen w . doprowadzaniu plynnych komponentów poprzez odpowiednie wzmacniacze, urzadzenia wlaczajace i przewody laczace do akustycznych lub optycznych sygnalów.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy¬ kladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przelotowy mieszalnik slimakowy z urzadze¬ niem do kontrolowania doplywu plynnych kom¬ ponentów, fig. 2 — schemat zgodnego z wyna¬ lazkiem urzadzenia do kontrolowania doplywu plynnych komponentów.Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie do kontro¬ lowania doplywu plynnych komponetów 1 jest umieszczone w miejscu przeplywu plynnego kom¬ ponentu, znajdujacym sie pomiedzy polaczonymi ze soba za pomoca plaskiego przegubu 3 przelo¬ towym mieszalnikiem slimakowym 4 i przenosni¬ kiem slimakowym 4\ napedzanymi silnikami 2, 2\ Mieszalnik slimakowy 4 osadzony jest obro¬ towo na pionowej osi 6, usytuowanej na podsta¬ wie 5. Na podstawie 5 jest osadzona pompa za¬ silajaca i dozujaca 7 dla plynnego komponentu.Zbiornik zapasowy dla plynnego komponentu, który nie jest przedstawiony na rysunku, znajduje sie na zewnatrz przelotowego mieszalnika slima¬ kowego 4. Na koncu obrotowej osi 6 jest osa¬ dzony dozownik 8 do dozowania stalych kompo¬ nentów do mieszalnika slimakowego 4. Dozow¬ nik 8 zaopatrzony jest w pojemnik 9 majacy po¬ stac lejka.Stale komponenty dostajace sie z pojemnika 9 poprzez dozownik 8 do slimakowego mieszalnika 4 zostaja zwilzane w miejscu ich doplywu, znaj¬ dujacym sie pomiedzy mieszalnikiem slimakowym 4 i przenosnikiem slimakowym 4', plynnym kom¬ ponentem, który przewodem doprowadzajacym ciecz 10 przeplywa poprzez zgodne z wynalazkiem urzadzenie 1 do kontrolowania doplywu plynnych komponentów. Plynne komponenty, poprzez wlot 11 dostaja sie do zasobnika posredniego 12 i ply¬ na przez przelew 13 do znajdujacych sie juz w mieszalniku stalych komponentów.Przedstawione w stanie spoczynku lustro cieczy 14 podnosi przy doplywie cieczy plywak 15 w poblize dzialajacego bezstykowo nastawnego in¬ dukcyjnego krancowego wylacznika 16, tak, ze metalowa tarcza 17 czopa prowadzacego 18 ply¬ wak 15 wywoluje impuls. Odleglosc pomiedzy indukcyjnym krancowym wylacznikiem 16 a rura prowadzaca 19 naczynia posredniego 12 — wyko¬ nanego z nieprzewodzacego elektrycznosci tworzy¬ wa, przewaznie z tworzywa plastycznego — jest zmienna w zaleznosci od nastawienia indukcyj¬ nego krancowego wylacznika 16, przez co we wspóldzialaniu z róznymi poziomami wysokoscio¬ wymi lustra cieczy 14, na skutek róznych ilosci tloczonej przez pompe 7 cieczy, przerwanie pola¬ czonego obwodu nastepuje nie tylko wtedy gdy wydajnosc pompy 7 zupelnie zaniknie, lecz rów¬ niez wtedy gdy wydajnosc pompy 7 spadnie po¬ nizej wymaganej wielkosci.Kontakt lub przerwanie obwodu przekazywane zostaje poprzez przewody laczace 20 i wzmacniacz wylacznika 21 w celu wywolania sygnalizacji przez urzadzenie akustyczne 22 lub urzadzenie optyczne 23 lub w celu wylaczenia napedu 24 przelotowego mieszalnika slimakowego 4.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace: Dostarczany przez zasilajaca i dozu¬ jaca pompe 7 plynny komponent bezposrednio przed wlotem do mieszalnika slimakowego 4 i przenosnika slimakowego 4 przechodzi przez cy¬ lindryczny, usytuowany pionowo zasobnik po¬ sredni 12. Przy tym w zasobniku posrednim 12 podnosi sie lustro cieczy 14 az do poziomu umiesz¬ czonego przelewu 13, zagietego na koncu o kat 90°.Przy przerwanym doplywie cieczy, lustro cie¬ czy 14 i najnizszy punkt przeswitu przekroju poprzecznego przelewu 13 tworza plaszczyzne. Gdy nastepuje doplyw cieczy wtedy lustro cieczy 14 a z nim plywak 15, wykonany z nieprzewodzacego elektrycznosci i odpornego na kwasy, zaleznie od ilosci dostarczanej cieczy, podnosi sie na scisle okreslona wysokosc, przy czym plywak 15 swym górnym koncem wykonanym z elektrycznie prze¬ wodzacego materialu, tworzacym element odnie¬ sienia 17, tak dalece przybliza sie w kierunku pionowym do nastawionego na okreslona wiel¬ kosc indukcyjnego krancowego wylacznika 16, ze zostaje wywolany impuls wlaczajacy.Gdy ilosc przenoszonej cieczy jest mniejsza od ilosci zadanej lub przeplyw cieczy calkowicie ustaje, to lustro cieczy 14 obniza sie, a z nim plywak 15 cofa sie znowu do nizszego poziomu lub do poziomu wyjsciowego, przez co znowu zostaje wywolany impuls wlaczajacy, który moze byc uzyty do zatrzymania mieszalnika 4 i przenosnika slimakowego 4'.Urzadzenie wedlug wynalazku nadaje sie tak¬ ze do kontrolowania jakichkolwiek plynnych kom¬ ponentów materialów formierskich. Ponadto do¬ brany uklad czujnikowy, za pomoca dajacego sie 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 117 095 6 nastawiac indukcyjnego krancowego wylacznika 16, pozwala na proste z zewnatrz nastawianie ilo¬ sci doplywu plynnych" komponentów do zgodnego z wynalazkiem urzadzenia 1.Urzadzenie 1 reaguje nie tylko na przerwanie dzialania pompy 7 plynnych komponentów, lecz takze wtedy, kiedy przez zmniejszenie wydajnosci pompy 7 plynnych komponentów wymagane mie¬ szanie materialu formierskiego nie jest osiagalne. PLThe patent description was published: November 25, 1982 117095 Int. Cl3 B22C 5/16 G01F 23/19 Inventor: _ Authorized by the patent: VEB GISAG, Leipzig (German Democratic Republic) Device for controlling the flow of liquid components of molding materials The invention relates to a device for controlling the flow of liquid components of the molding materials to the continuous feed mixers, consisting of a storage tank assigned to the mixer, from inlet pipes to the mixer with indirectly connected pumps for transporting liquid components. The device according to the invention is particularly applicable to the control of a device for controlling the inflow of liquid components, equipped with an in-line screw mixer, is known from the German patent specification No. 1,938,685. characterized by the fact that at the points of dosing of liquid components, the contacts of the switch are positioned in such a way that they are wetted by the components used in each case and are arranged in such a way that when feeding the liquid components they keep the drive of the rotor on and stop it at the This device has the disadvantage that it stops the apparatus when one of the liquid components is missing, but does not function anymore when the pump performance drops so that it is no longer guaranteed to be useful for use of the mixture. It has the further disadvantage that the operability is only ensured if the controlled liquid components have a sufficient electrical conductivity. The aim of the invention is to develop a device for controlling the flow of liquid components by which it is ensured that their dosing is interrupted even at very low levels. liquid components or electrically non-conductive liquid components, which disruption of dosing cannot be noticed by the operator, often due to very small amounts of additives. As a result, it is known to avoid shortcomings in the manufacture of molds and cores, which are sometimes only noticeable when they are to be removed from the mold box or from the frame core box after curing. The invention furthermore aims to develop such a device for controlling the inflow of liquid components, which, unlike known devices, would be effective not only when there is a complete lack of pump efficiency, but even when the pump efficiency is so reduced that the mixture is no longer usable. The device according to the invention should then be suitable for use with all liquid components, irrespective of their electrical conductivity. 117 0 & 5117 095 3 4 The device according to the invention is characterized in that each inlet pipe for the liquid component at its inlet in the area of the screw mixer and screw conveyor is equipped with an intermediate tank, which has a through pipe lying above the level of the inlet pipe and a float. situated inside the intermediate tank, guided by a guide pin in the guide tube of the intermediate reservoir, the float interacting with a contactlessly operating adjustable inductive limit switch located above the guide tube, which is connected by means of electrical connection cables to the switch amplifier , acoustic signaling devices, with propulsion devices and pumps. According to the invention, the guide pin of the float has a metal disc mounted on its end facing the inductive limit switch which interacts with the inductive limit switch. According to the invention, the intermediate tank and the float are made of an acid-resistant electrically non-conductive metal, preferably a plastic material. Within the scope of the invention, it is also possible to signal faults by an inductive terminal switch. supplying liquid components through suitable amplifiers, switching devices and connecting cables to acoustic or optical signals. The subject of the invention is illustrated, for example, in the drawing, in which Fig. 1 shows a continuous screw mixer with a device for controlling the flow of liquid components 2 is a diagram of an inventive device for controlling the flow of liquid components. According to the invention, the device for controlling the flow of liquid components 1 is positioned at the point of flow of the liquid component, between the two connected by a flat joint 3 with a continuous screw mixer 4 and a screw conveyor 4 driven by motors 2, 2. The screw mixer 4 is rotatably mounted on a vertical axis 6 situated on the base 5. On the base 5 there is a power pump and dosing unit 7 for the liquid component. Stock tank for a liquid component that is not shown in the drawing is located outside the through-feed screw mixer 4. At the end of the rotary axis 6 is a dispenser 8 for dispensing solid components into the auger mixer 4. The dispenser 8 is provided with a container 9 designed as The fixed components coming from the container 9 through the dispenser 8 to the screw mixer 4 are wetted at the point of their inflow, located between the screw mixer 4 and the screw conveyor 4 ', a fluid component which, through the liquid supply line 10, flows through the compatible according to the invention, a device 1 for controlling the flow of fluid components. The liquid components, through the inlet 11, enter the intermediate reservoir 12 and flow through the overflow 13 to the fixed components already located in the mixer. The liquid mirror 14 shown in idle state raises the float 15 in the vicinity of the contactlessly operating adjustable inductive limit stop. switch 16, so that the metal disc 17 of the pin 18 of the float 15 generates a pulse. The distance between the inductive limit switch 16 and the guide tube 19 of the intermediate vessel 12 - made of an electrically non-conductive material, mostly plastic - varies depending on the inductive setting of the limit switch 16, thus interacting with different levels of height Due to the different amounts of the liquid pumped by the pump 7, the interconnecting circuit is interrupted not only when the efficiency of the pump 7 has completely disappeared, but also when the efficiency of the pump 7 drops below the required value. the interruption of the circuit is transmitted via the connecting wires 20 and the switch amplifier 21 in order to trigger the signaling by the acoustic device 22 or the optical device 23 or to switch off the drive 24 of the through-screw mixer 4. The operation of the device according to the invention is as follows: Provided by the supply and dosing jaca pump 7 liquid component direct Before the inlet to the screw mixer 4 and the screw conveyor 4, it passes through a cylindrical, vertically arranged intermediate container 12. The liquid mirror 14 is raised in the intermediate container 12 until it reaches the level of the overflow 13, bent at the end by an angle. 90 °. When the liquid supply is interrupted, the liquid mirror 14 and the lowest point of the cross-section of the overflow 13 form a plane. When there is an inflow of the liquid, then the liquid mirror 14 and therewith the float 15, made of electrically non-conductive and acid-resistant, depending on the amount of liquid supplied, rises to a precisely defined height, the float 15 with its upper end made of electrically conducting material, forming reference 17, will come so close in the vertical direction to the inductive limit switch 16 set for a certain size that a switch-on impulse is triggered. When the amount of liquid transferred is less than the desired amount or the liquid flow completely ceases, the liquid mirror is 14 is lowered until the float 15 returns to a lower level or to an output level, whereby a switch-on pulse is again triggered, which can be used to stop the mixer 4 and the auger 4 '. The apparatus of the invention is also suitable for controlling any liquid components of the molding materials. In addition, the selected sensor system, by means of an inductive limit switch 16 that can be set, enables the quantity of liquid components to be fed to the device 1 according to the invention to be easily adjusted from the outside. The device 1 reacts not only to the interruption of the operation of the pump 7 of the liquid components, but also when the required mixing of the molding material cannot be achieved by reducing the performance of the pump 7 of the liquid components.