SU895588A1 - Control device for feeding liquid components for moulding material in flowing conveyer mixers - Google Patents

Control device for feeding liquid components for moulding material in flowing conveyer mixers Download PDF

Info

Publication number
SU895588A1
SU895588A1 SU777770047A SU7770047A SU895588A1 SU 895588 A1 SU895588 A1 SU 895588A1 SU 777770047 A SU777770047 A SU 777770047A SU 7770047 A SU7770047 A SU 7770047A SU 895588 A1 SU895588 A1 SU 895588A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
mixer
float
level
components
Prior art date
Application number
SU777770047A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зиегфрид Вициск
Фритц ШМИДТ
Георг Даппа
Original Assignee
Феб Гиисерейанлагенбау Унд Гуссерцеугниссе Гизаг (Инофирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Гиисерейанлагенбау Унд Гуссерцеугниссе Гизаг (Инофирма) filed Critical Феб Гиисерейанлагенбау Унд Гуссерцеугниссе Гизаг (Инофирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU895588A1 publication Critical patent/SU895588A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • B22C5/0409Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
    • B22C5/0472Parts; Accessories; Controlling; Feeding; Discharging; Proportioning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Description

Изобретение касаетс  устройств контрол  выпуска жидких компонентов , например св зующих веществ, катализаторов , веществ, способствующих разложению и ТоП., дл  производства особо быстротвердеющих Б холод1 .ом состо нии литейных формовочных масс в проточных шнековых смесител х .The invention relates to devices for controlling the release of liquid components, for example, binders, catalysts, substances promoting decomposition and topp., For the production of especially fast-hardening cold casting foundry masses in flow-through screw mixers.

Известны проточные шнековые смесители без контрол  выпуска жидких компонентов . Однако не гарантируетс , что формовочна  масса, выход ща  в конце последнего смесительного шнека проточного шнекового смесител  и поступающа  непосредственно в опоку или стержневой  щик, содержит все и в особенности те необходимые жидкие компоненты, которые дозируютс  лишь в малых добавках.Known flow screw mixers without controlling the release of liquid components. However, it is not guaranteed that the molding mass, which comes out at the end of the last mixing auger of the flow-through screw mixer and flows directly into the flask or core box, contains all and especially those necessary liquid components that are metered only in small additives.

Известен проточный шнековый смеситель с контролем выпуска, характе ,зуюи1ийс  тем, что контакты в местах Пвдачи жидких компонентов расположены так, что они смачиваютс  соответствующими компонентами, и включены так, что БО врем  подачи жидкости они удерживают привод смесител  во 5 включенном состо нии, а при прерывании подачи жидкости отключают его.A flow-through screw mixer with release control is known, characterized by the fact that the contacts in the Pvdachi places of the liquid components are arranged so that they are wetted by the corresponding components, and are turned on so that the fluid supply time of the mixer is maintained by the BO in the 5th switched on state, and interrupting the fluid shut off it.

Это устройство однако отключает установку, в случае отсутстви  одного из компонентов, но не срабатываетThis device, however, disables the installation if one of the components is missing, but does not work.

10 тогда, когда уменьшение потока подаваелюй жидкости уже не обеспечивает требуемый состав смеси. Кроме того, работоспособность обеспечиваетс  только в том случае, если контролируемые жидкости обладают достаточной электрической проводимостью.10 then, when a decrease in the flow of the feed liquid does not already provide the required composition of the mixture. In addition, operability is ensured only if the controlled liquids have sufficient electrical conductivity.

Claims (3)

Целью изобретени   вл етс  создание такого устройства, которое надежно срабатывает при отсутствии подачи очень малых долей компонентов или при электрически непровод щих жидких компонентах.- Благодар  этому можно избежать брака при изготовлении форм и стержней, который обнару38 живаетс  только тогда,когда по истечен времени отвердевани  первые бракованные формы и стержни вынимаютс  из опок и стержневых  щиков. Система контрол  выпуска жидкоети срабатывает не только тогда, когда поток жидкости полностью исчезает , но уже в том случае, если поток уменьшаетс  настолько, что смесь становитс  более непригодной. Кроме того, она должна быть универсально применимой дл  вс.ех жидкостей независимо от их электропроводности. Принцип действи  .устройстаа контрол  выпуска жидких компонентоБ при -производстве особенно быстротвердеющих в холодном состо нии литейных ,, формовочных масс в проточных шнекевых смесител х непрерывного действи  основан на том, что контролируемые компоненты жидкости перед их входом в проточный шнековый смеситель подаютс  в имеклций выпуск, собирающий жидкость в определенном объеме, промежуточный резервуар, высота уровн  жидкости в котором контролируетс  с помощью включенного в схему управлени  смесител  поплавка. Устройство состоит из одного прО межуточного резервуара дл  ка;здого из подающих контролируемый кидкмй компонент трубопроводов, который расположен непосредственно у входа жидких компонентов а смеситель. Выше уровн  впуска дл  жидких компонентов промежуточный резервуар имзет изогнутую выпускную трубу, а вну ри - поплавок с направл ющей насадкой , перемещающейс  а KpbiujKe npohieжуточного резервуара. Положение поп лаЕзка по высоте может определ тьс  известным регулируемым реле вблизи, которое не касаетс  поплавка, 0;ю в свою очередь соединено с переключательным усилителем и устройствами сигнализации, а также с устройствам управлени  приводом проточного шнекового смесител . Устройство работает следующим об разом. Жидкий компонент, поступающий от подающего или дозирующего насоса, проходит непосредственно перед выпуском в шнековый смеситель через цилиндрический вертикально расположенный промежуточный резервуар. При этом уровень жидкости в резерпуаре повышаетс  до горизонтально озспол женной, изогнутой на конце под углом 90 выпускной трубы. При прерывании подачи уровень жидкости и сама  низка  точка поперечного сечени  в свету выпускной трубы лежат в одной плоскости. Если подача возобновл етс , то уровень жидкостиj а вместе с ним поплавок, выполненный, как и промежуточный резервуар, из непровод щего и, кислотостойкого материала , преимущественно пластмассы , повышаетс  в зависимости от количества подаваемой жидкости на совершенно определенную величину. Причем поплавок., верхн   часть которого выполнена из провод щего материала, приближаетс  к реле близи, отрегулированному в вертикальном направлении- на определенное рассто ние, настолько , что может быть подан переключающий импульс. Если подача не достигает заданного значени  или прерываетс , то уровень жидкости понижаетс , а поплавок переходитна более низкий уровень или возвращаетс  на исходный уровень, вследствие чего подаетс  перекпючаюший импульс, который может использоватьс  дг1  остановки смесител . Можно использовать регистрируемое реле вблизи прекращени  подачи жидких компонентов дл  световой и звуковой сигнализации через соответствующие усилитель, переключательные устройства и соединительные провода. На фиг.1 показан проточный шнекоЕый смеситель с контролем выпуска жидкости; на фиг, 2 - схема контрол  выпуска жидкости. Устройство контрол  выпуска жидкости 1 расположено в месте передачи между обоими проводимыми электродвигател ми 2 и св занными друг с другом шарнирным коленом 3 смесительным и транспортным шнеками k. j Поворачиваемые смесительный и транспортный шнеки опираютс  на стойку 5) имеющую дл  креплени  последних вертикально расположенную поворотную ось 6, Одновременно стойка 5 служит дл  размещени  подаюи1его и дозирующего насоса 7 дл  жидких компонентов. Сборник жидкого компонента находитс  вне проточного шнекового смесител  . Дл  дозировани  твердых компонентов в первый смесит(гльный и транспортНЬ1Й шнек и над подвижной осью расположено дозировочное устройство о, которое крепитс  на наход щемс  свер ху резервуаре 9. Поступающие в смесительный и тран портный шнеки от бункера 9 через дозировочное устройство 8 твердые компоненты в месте передачи между обоими смесительным и транспортным шнеками увлажн ют жидким компонентом , который через подающий трубопровод дл  жидкости 10 проходит устройство контрол  выпуска жидкости 1. Через впускную трубу 11 жидкий компонент поступает в промежуточный резервуар 12, а через выпускную трубу 13 подаетс  к наход щимс  уже в смесителе сухим компонентам. Уровень жидкости Т пр-и подаче ее поднимает поплавок 15 у реле близи 1б так, что за счет приближени  металлической ча ти 17 направл ющей насадки 18 попла ка 15 вырабатываетс  импульс. Расст ние между реле .16 и направл ющей трубой 19.промежуточного резервуара 12 может измен тьс  путем устано ки реле близи 16 по высоте, благодар  чему в зависимости от различной высоты уровн  зеркала жидкос вследствие различной подачи прерыва ние цепи переключени  производитс  не только в том случае, когда поток подаваемой жидкости полностью исчез ет, но также и тогда, когда поток не достигает заданной величины. Сигнал замыкани  или прерывани  цепи переключени  передаетс  через соединительные провода 20 и усилитель 21 к устройству 2 световой 23 или звуковой 22 сигнализации, или используетс  дл  остановки общего привода 2 проточного шнекового смесител . Формула изобретени  1. Устройство контрол  подачи «идких компонентов дл  формовочного 8 8 в проточных шнековых смематериала сител х, которое при прекращении подачи или при недостаточной подаче жидкого компонента с помощью сигналов управлени  отключает смеситель, о,т ли чающеес  тем, что используетс  устройство, работающее по принципу измерени  перелива, причем в качестве датчика сигналов примен етс  регулируемое реле близи, бесконтактно взаимодействующее с элементом сравнени , положение которого характеризует уровень жидкости. The aim of the invention is to create such a device that reliably works in the absence of a supply of very small proportions of components or electrically non-conductive liquid components. Due to this, it is possible to avoid defects in the manufacture of molds and rods, which is detected only when the first solidification time has elapsed. rejected molds and rods are removed from the flasks and core boxes. The system of controlling the discharge of a liquid network is triggered not only when the liquid flow completely disappears, but already if the flow is reduced so that the mixture becomes more unsuitable. In addition, it should be universally applicable to all fluids, regardless of their conductivity. The principle of operation of controlling the release of liquid components during the production of especially fast-hardening, in a cold state, casting molds in the continuous flow screw augers is based on the fact that the controlled components of the liquid are fed into the mixture, which collects liquid in a definite volume, an intermediate tank, the height of the liquid level in which is controlled by the float included in the mixer control circuit. The device consists of a single intermediate tank for the tank; a large one of the pipelines that control the pumping component, which is located directly at the entrance of the liquid components and the mixer. Above the level of the inlet for the liquid components, the intermediate tank has a curved outlet pipe, and the inside is a float with a guide nozzle that moves the KpbiuyKe npohie daily tank. The height position of the pop-up can be determined by a known adjustable relay near which does not touch the float, 0; it is in turn connected to a switching amplifier and alarm devices, as well as to control devices for the flow-through auger mixer mixer. The device works as follows. The liquid component coming from the feed or metering pump passes just before the release into the screw mixer through a cylindrical, vertically located intermediate tank. At the same time, the level of the liquid in the rezpuare rises to a horizontal, bent at the end at an angle of 90 exhaust pipe. When the supply is interrupted, the level of the liquid and the lowest point of the cross section in the light of the exhaust pipe lie in the same plane. If the supply is resumed, the level of the liquid j and, with it, the float, made like an intermediate tank, of a non-conductive and acid-resistant material, mainly plastics, rises by a definite amount depending on the amount of liquid supplied. Moreover, the float., The upper part of which is made of conductive material, approaches the relay, adjusted in the vertical direction for a certain distance, so that a switching pulse can be applied. If the flow does not reach the set value or is interrupted, the liquid level is lowered and the float goes to a lower level or returns to the original level, as a result of which a switching pulse is applied, which can be used by stopping the mixer. A detectable relay can be used in the vicinity of cutting off the supply of liquid components for light and sound alarm through appropriate amplifier, switching devices and connecting wires. Figure 1 shows a flow screw mixer with control of the release of fluid; Fig, 2 - control circuit release of the liquid. A device for controlling the release of fluid 1 is located at the transfer point between the two electric motors 2 and the hinged knee 3 connected with each other by the mixing and transport augers k. j The rotatable mixing and transport augers are supported on a rack 5) having a vertically positioned pivot axis 6 for fastening the latter. At the same time, the rack 5 serves to accommodate the feed and metering pump 7 for the liquid components. The collection of liquid component is outside the flow screw mixer. To meter solid components into the first mix (a glenny and transport auger and a dosing device, located above the movable axis, is mounted on the tank located at the top 9. Those entering the mixing and transport screws from the bunker 9 through the dosing device 8 are solid components at the transfer point between the two mixing and transport augers, the liquid component is moistened, which passes the liquid discharge control device 1 through the liquid supply conduit 10 through the inlet pipe 11 The entrant enters the intermediate tank 12, and through the outlet pipe 13 is supplied to the dry components already in the mixer. The liquid level T pr-and its supply raises the float 15 at the relay near 1b so that by approaching the metal part 17 of the guide nozzle 18, an impulse is generated in the float 15. The distance between the relay .16 and the guide tube of the intermediate tank 12 can be changed by setting the relay close to 16 in height, so that depending on the different height of the level of the mirror, the liquid is different Islands of circuit switching is performed not only in the case where the liquid feed stream is completely disappeared, but also when the thread does not reach a predetermined value. The signal for closing or interrupting the switching circuit is transmitted through the connecting wires 20 and the amplifier 21 to the device 2 of the light 23 or sound alarm 22, or is used to stop the common drive 2 of the flow-through screw mixer. Claims 1. A feed control device for liquid components for a molding 8 8 in flow screw auger materials that, when the feed is cut off or when the liquid component is not sufficiently supplied using control signals, turns off the mixer, which is what the device is according to the principle of overflow measurement, and an adjustable proximity switch is used as a sensor of signals, contactlessly interacting with the reference element, the position of which characterizes the liquid level. 2. Устройство по п.1, о т л ичающеес  тем, что работающее по принципу измерени  перелива устройство состоит из резервуара, имещего переливное устройство, наход щеес  над уровнем впускного устройства подающего трубопровода дл  ЖИДКОСТИ, а также перемещаемый с ориентировкой по направл ющей насадке поплавок. 2. The device according to claim 1, wherein the device operating according to the principle of measuring the overflow consists of a reservoir having an overflow device located above the level of the inlet device of the supply line for LIQUID and also float with orientation along the guide nozzle . 3. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что реле близи через переключательный усилитель св зано с приводом смесител  и с устройством звуковой, а также световой предупредительной сигнализации . . Устройство по п. 2, о т л и ч ю щ е е с   тем, что резервуар и поплавок выполнены из непровод щего и кислотостойкого материала, преимущественно пластмассы. 5. Устройство по п.2, отличающеес  тем, что элемент сравнени , взаимодействующий с реле близи, выполнен из материала и расположен на обращенном к реле близи конце направл ющей насадки. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по делам изобретений и патентов Греманской Демократической республики.3. The device according to claim 1, characterized in that the relay near by means of a switching amplifier is connected to the mixer drive and to an audible as well as light warning signal device. . A device according to claim 2, wherein the reservoir and the float are made of a non-conductive and acid-resistant material, preferably plastics. 5. A device according to claim 2, characterized in that the comparison element interacting with the proximity switch is made of a material and is located on the end of the guide nozzle facing the relay near the end. It is recognized as an invention according to the results of the examination carried out by the Office of Inventions and Patents of the Gremansky Democratic Republic.
SU777770047A 1976-12-21 1977-11-28 Control device for feeding liquid components for moulding material in flowing conveyer mixers SU895588A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD19650376A DD130635B1 (en) 1976-12-21 1976-12-21 METHOD AND DEVICE FOR FLUID LEAKAGE MONITORING FOR THE MANUFACTURE OF CASTING FACILITIES IN CONVEYING MIXERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU895588A1 true SU895588A1 (en) 1982-01-07

Family

ID=5506784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU777770047A SU895588A1 (en) 1976-12-21 1977-11-28 Control device for feeding liquid components for moulding material in flowing conveyer mixers

Country Status (6)

Country Link
CS (1) CS221444B1 (en)
DD (1) DD130635B1 (en)
DE (1) DE2749134A1 (en)
GB (1) GB1593074A (en)
PL (1) PL117095B1 (en)
SU (1) SU895588A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6308996B1 (en) 1999-10-14 2001-10-30 George Ganimian Entry door barricade for recreational vehicles and the like

Also Published As

Publication number Publication date
DE2749134A1 (en) 1978-06-22
PL203165A1 (en) 1978-07-31
PL117095B1 (en) 1981-07-31
DD130635B1 (en) 1980-06-25
GB1593074A (en) 1981-07-15
CS221444B1 (en) 1983-04-29
DD130635A1 (en) 1978-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4304493A (en) Sand mixer
KR890016912A (en) Grain Processing Equipment
SU895588A1 (en) Control device for feeding liquid components for moulding material in flowing conveyer mixers
EP0118195B1 (en) Measurement and control of viscosity
US3018922A (en) Liquid dispensing system
CN208082381U (en) A kind of automatic medicament feeding system for waste water control
CN205517379U (en) Hardware framework of full -automatic medicine machine that dispenses
US2758716A (en) Chemical proportioning device
CN206372796U (en) Sewage disposal automatic medicine adding apparatus
CN101358438A (en) Asphalt cement mortar cart
US2689671A (en) Apparatus for delivering measured quantities of liquid
CN214793828U (en) Water purification unit performance test system based on automatic labeling
CN105839498B (en) A kind of cold asphalt rehabilitation powder addition metering device
CN209737999U (en) dust fall dosing equipment for steam-cured bricks
CN207213649U (en) Solution feeding system
SU1640014A1 (en) Batch-measuring apparatus
SU128818A1 (en) A device for metering flour and water into a kneader
CN218003339U (en) Quantitative liquid feeding device for liquid chromatograph
SU1655407A1 (en) Liquid feed dispenser
CN209759100U (en) Quantitative flocculant powder adding device
CN212236897U (en) Compound feeding device
SU1281750A1 (en) Liquid dispensing system
KR20050093907A (en) Additives scale device of batcher plant
SU405025A1 (en) DISPENSER OF LIQUID SYSTEMS
SU1281905A1 (en) Liquid metering device