CS220761B2 - Method of making the supporting structures - Google Patents
Method of making the supporting structures Download PDFInfo
- Publication number
- CS220761B2 CS220761B2 CS794049A CS404979A CS220761B2 CS 220761 B2 CS220761 B2 CS 220761B2 CS 794049 A CS794049 A CS 794049A CS 404979 A CS404979 A CS 404979A CS 220761 B2 CS220761 B2 CS 220761B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filler
- impregnation
- winding
- filled
- bodies
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000010125 resin casting Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
- H02K3/505—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto for large machine windings, e.g. bar windings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby opěrné konstrukce pro čela vinutí elektrického stroje.
Cela vinutí u statorových vinutí velkých elektrických strojů, například vysokonapěfových motorů a generátorů, se o sebe obvykle opírají ' pomocí opěrných součástí umístěných mezi závity, opěrných prstenců obklopujících vinutí a pomocí opěrných izolátorů, vhodných pro skříň stroje. Tím se dosahuje dostatečně tuhých a pevných čel vinutí. Při výrobě opěrných konstrukcí jsou známy dva výrobní postupy různého typu:
Ze švýcarského patentového spisu číslo 425 983 je znám způsob, používající impregnaci vinutí, obecně impregnačními pryskyřicemi bez rozpouštědla. Podle tohoto způsobu se okolo závitů a mezi nimi navíjí neimpregnovaná šňůra ze skleněných vláken, která během impregnace vinutí absorbuje pojivo, které je pak po impregnaci vytvrzováno při vysoké teplotě. Nevýhodné při tomto způsobu je nepohodlné navíjení a nepohodlné navlékání šňůry ze skleněných · vláken, tendence pojivá vytékat ze šňůry ze skleněných vláken a jeho vysoká cena.
Z patentových spisů USA č. 3 151 260 a 3 949 257 je znám způsob používající postupu lití pryskyřice, podle něhož jsou opěrné prstence ve tvaru trubky nebo žlabu plněny běžnou práškovitou hmotou licí pryskyřice. Opěry, ležící mezi závity, jsou oddělené opěrné součásti, vyrobené například z . předem 'impregnované plsti z polyesterových vláken. Nevýhodami tohoto způsobu jsou mimo jiné nutnost zpracovávat licí hmotu při vysoké teplotě za účelem dosažení co možná nejvyššího obsahu plniva a nutnost aplikace přetlaku ve fázi plnění opěrného kroužku. Kromě toho zahrnuje výroba mnoho pracovních pochodů, čímž se stává nadměrně drahou.
Dále je 'z vykládacího spisu NSR číslo 1 275 274 z jiného oboru techniky lití pryskyřice znám způsob, při němž je licí forma před lití vyplněna hrubozrnným plnivem a meziprostory v plnivu jsou obvyklým způsobem vylity použitím licí hmoty, obsahující jemně rozemleté plnivo.
Úkolem tohoto vynálezu je odstranit nedostatky výše uvedených způsobů.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že tělesa s pórovitými stěnami, která jsou určena k impregnaci, se před instalací do stroje naplní plnivem sestávajícím alespoň ze 70 hmot. % z prášku, přičemž alespoň část zrn plniva utěsňuje póry pórovitých stěn ke snížení stékání impregnačního prostředku z plniva po impregnaci.
S výhodou je alespoň část práškovitého plniva křemenný prášek, jehož velikost zrn činí 1 μηι až 1 mm.
Podle jiného výhodného provedení vynálezu sestává alespoň část práškovitého plniva ze skleněných kuliček, jejichž velikost zrn činí 1 μπι až 1 mm.
Konečně je výhodné i provedení, u něhož nejvýše 30 hmot, % plniva sestává z vláken, jejichž délka činí .nejvýše 10 mm.
Vynález tedy spočívá na myšlence plnit opěrné prstence a opěrné součásti popsané ve zmíněných amerických patentových spisech vhodným práškovým plnivem již předem, a teprve po naplnění je instalovat do stroje. V době instalace jsou tedy tyto opěrné součásti ' měkké ' a poddajné, eož instalaci usnadňuje a urychluje. Při impregnaci se potom nasává pojivo do plniva a vytvrzuje se obvyklým způsobem. Po ztvrdnutí impregnačního prostředku vytvoří tedy opěrné součásti pevná a tuhá tělesa z licí pryskyřice. .
Pomocí vynálezu je dosahováno značných výhod. Tak je ' v částech opěrných konstrukcí, naplněných práškem, dosahováno velmi vysokého obsahu plniva. Díky tomu jsou koeficienty tepelné roztažnosti v úvahu připadajících částí podstatně nižší než u běžných licích pryskyřic. Tím je dosahováno co možná nejmenších rozdílů v délkové roztažnosti mezi vinutím . a skříní a opěrnými konstrukcemi, následkem čehož je velmi dobrá trvanlivost při extrémních, to jest jak velmi nízkých, tak i velmi vysokých teplotách.
Vynález je v následujícím textu podrobně popsán s odkazem na příklady ' provedení podle přiloženého výkresu, na němž znázorňuje obr. 1 konec závitu vinutí elektrického stroje v řezu, obr. 2a opěrné součásti uspořádané mezi . vinutím, a obr. 2b příčný řez opěrnou součástí ve zvětšeném měřítku.
Hotová izolovaná vinutí 1 jsou uložena do drážek 5 a obvyklým způsobem spojena. Současně s výrobou vinutí se vyrábějí duté součásti' 2, · · 3, 4, naplněné práškem. ' Duté součásti 2, · 3 jsou zhotoveny z ' ohebné- hadice nebo trubky, přičemž s výhodou jsou vyrobeny 'z' ' 'vhodného pórovitého materiálu, například ' husté . tkaniny. Jsou ' plněny plnivem, sypaným ' 'vhodným způsobem z o sobě známé 'trychtýřové konstrukce. Jsou-li z nich tvarovány prstence, jsou jejich konce spojovány bud vedle sebe, nebo napojovány za sebou.
Plnivo musí být rozemleto tak jemně, aby pojivo neodtékalo mezi zrna a aby se automaticky utěsňovaly pórovité stěny dutých součástí 2, 3, 4, vniká-li impregnační prostředek při částečném odtékání částic plniva do pórů stěny. Příznivé rozmezí velikosti zrn je 1 až '1 mm. Důležité je, že plnivo obsahuje různé velikosti zrn a tvoří těsně stlačenou soustavu zrn různých velikostí. Pokud se týká snížení prašnosti, je dále výhodné, obsahuje-li plnivo též skleněné kuličky, které práší méně než například křemenný prášek. Vniká-li impregnační prostředek do plniva, je toto ' plnivo současně těsně slisováno.
Duté součásti 4 jsou opěrné součásti, nacházející se mezi vinutím. Mohou být například vyrobeny z hadice, jejíž stěna je zhotovena z umělé hmoty, prostřednictvím na
S říznutí .na vhodných místech a roztavení volně naplněné hadice. Současně vzniká tavný okraj, uzavírající dutou součást 4 ve tvaru polštářku. Duté součásti 4 jsou zasouvány na vhodných místech mezi vinutím.
Po instalaci dutých součástí 2, 3, 4 mohou být vinutí ještě o sobě známým způsobem vzájemně spojována. Právě tak může být vinutí, jsou-li tato opatření považována za nutná, opatřeno opěrnými izolátory, opírajícími se o dutou součást 2.
Poté je vinutí s předem naplněnými součástmi impregnováno o sobě známým způsobem. Je výhodné provádět impregnaci tak zvaným způsobem impregnace pod tlakem ve vakuu při použití umělé hmoty v podstatě bez rozpouštědla, polymerizující pomocí tepla a/nebo urychlovačů.
Claims (4)
- PftEDMÉT ' VYNAlEZ.U1. výroby opěrné konstrukce pro čela vinutí elektrického stroje, při němž jsou v čele vinutí uspořádána tělesa s pórovitými stěnami, která jsou určena k impregnaci a podílejí se na podpírání. čel vinutí a po impregnaci a vytvrzení Impregnačního prostředku vytvářejí pevná a tuhá tělesa z plněného materiálu podobného licí prys< kyřici, vyznačený tím, že tělesa se před in„ stalací do stroje naplní plnivem sestávajícím alespoň ze 70 hmot. % z prášku, přičemž « alespoň část zrn plniva utěsňuje póry pórovitých stěn ke snížení stékání impregnačního prostředku z plniva po impregnaci.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že alespoň část práškovitého plniva je křemenný prášek, jehož velikost zrn činí 1 /im až 1 mm.
- 3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že alespoň část práškovitého plniva sestává ze skleněných kuliček, jejichž velikost zrn činí 1 μπι až 1 mm.
- 4. Způsob podle jednoho z bodů 1 až 3, vyznačený tím, že nejvýše 30 hmot. % plniva sestává z vláken, jejichž délka činí nejvýše
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI781878A FI60625C (fi) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Foerfarande foer framstaellning av en stoedkonstruktion foer lindningen i elektrisk maskin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220761B2 true CS220761B2 (en) | 1983-04-29 |
Family
ID=8511801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS794049A CS220761B2 (en) | 1978-06-13 | 1979-06-12 | Method of making the supporting structures |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4283840A (cs) |
| JP (1) | JPS553697A (cs) |
| AT (1) | AT364413B (cs) |
| CH (1) | CH648962A5 (cs) |
| CS (1) | CS220761B2 (cs) |
| DE (1) | DE2921838C2 (cs) |
| FI (1) | FI60625C (cs) |
| FR (1) | FR2428935A1 (cs) |
| GB (1) | GB2022934B (cs) |
| HU (1) | HU180299B (cs) |
| IT (1) | IT1118182B (cs) |
| NO (1) | NO151386C (cs) |
| RO (1) | RO78253A (cs) |
| SE (1) | SE441486B (cs) |
| SU (1) | SU1122243A3 (cs) |
| YU (1) | YU41159B (cs) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4387317A (en) * | 1981-05-04 | 1983-06-07 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for securing end winding conductors |
| AU567527B2 (en) * | 1982-12-20 | 1987-11-26 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Coil insulating method |
| JP3311173B2 (ja) * | 1994-10-12 | 2002-08-05 | アスモ株式会社 | 電気モータ及びその製造方法 |
| BR9701880B1 (pt) * | 1997-04-22 | 2009-05-05 | processo para aplicação de isolamente em espiras de uma bobina de pólo de máquina sìncrona e bobina de pólo. | |
| DE19860413A1 (de) | 1998-12-28 | 2000-06-29 | Abb Research Ltd | Verstärkter, druckfester Schlauch zur mechanischen Wickelkopfabstützung rotierender elektrischer Maschinen |
| JP2007228658A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Toshiba Corp | 回転電機および回転電機の固定子コイル固定方法 |
| DE102018214081A1 (de) * | 2018-08-21 | 2020-02-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Stator für eine elektrische Maschine |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2677067A (en) * | 1952-07-02 | 1954-04-27 | Westinghouse Electric Corp | Spacer for bracing end windings of electrical machines |
| FR1083672A (fr) * | 1952-07-02 | 1955-01-11 | Westinghouse Electric Corp | Dispositifs d'espacement et d'ancrage des têtes de bobines des machines électriques |
| CA657702A (en) * | 1959-06-08 | 1963-02-12 | L. Marshall Walter | Conformable spacer blocks |
| US3151260A (en) * | 1959-12-08 | 1964-09-29 | Gen Electric | Arrangement for insulating coil leads and spacing end turns in a dynamoelectric machine |
| US3075112A (en) * | 1959-12-15 | 1963-01-22 | Allis Chalmers Mfg Co | Coil support for a dynamoelectric machine |
| CH422932A (de) * | 1964-09-17 | 1966-10-31 | Ciba Geigy | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von giessharzisolierten elektrischen Hochspannungsdurchführungen mit in der Isolation eingebetteten elektrisch leitenden Einlagen |
| GB1110481A (en) * | 1965-04-27 | 1968-04-18 | Ass Elect Ind | Improvements relating to the packing of spaces in mechanical structures |
| CA792343A (en) * | 1965-07-28 | 1968-08-13 | General Electric Company | Winding support system for a dynamoelectric machine |
| CH425983A (de) * | 1965-09-13 | 1966-12-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren zur Fixierung der Leiter und Spulen von Wickelköpfen elektrischer Maschinen und nach dem Verfahren hergestellte elektrische Maschine |
| CH479975A (de) * | 1968-08-19 | 1969-10-15 | Oerlikon Maschf | Wickelkopfbandage für eine elektrische Maschine |
| US3601646A (en) * | 1970-02-06 | 1971-08-24 | Gen Electric | Rotor coil end turn bracing and insulation system |
| US3949257A (en) * | 1975-01-23 | 1976-04-06 | Westinghouse Electric Corporation | End winding conductor securing arrangement |
-
1978
- 1978-06-13 FI FI781878A patent/FI60625C/fi not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-05-29 DE DE2921838A patent/DE2921838C2/de not_active Expired
- 1979-06-05 SE SE7904874A patent/SE441486B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-06-08 AT AT0413779A patent/AT364413B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-11 GB GB7920203A patent/GB2022934B/en not_active Expired
- 1979-06-12 CS CS794049A patent/CS220761B2/cs unknown
- 1979-06-12 YU YU1378/79A patent/YU41159B/xx unknown
- 1979-06-12 CH CH5483/79A patent/CH648962A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-12 RO RO7997818A patent/RO78253A/ro unknown
- 1979-06-12 JP JP7314279A patent/JPS553697A/ja active Pending
- 1979-06-12 SU SU792780303A patent/SU1122243A3/ru active
- 1979-06-12 FR FR7915043A patent/FR2428935A1/fr active Granted
- 1979-06-12 IT IT49383/79A patent/IT1118182B/it active
- 1979-06-12 US US06/047,694 patent/US4283840A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-12 HU HU79SO1254A patent/HU180299B/hu unknown
- 1979-06-12 NO NO791969A patent/NO151386C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT364413B (de) | 1981-10-27 |
| DE2921838A1 (de) | 1980-01-03 |
| FR2428935B1 (cs) | 1984-12-14 |
| FI60625C (fi) | 1982-02-10 |
| NO151386C (no) | 1985-03-27 |
| FI60625B (fi) | 1981-10-30 |
| RO78253A (ro) | 1982-02-01 |
| YU41159B (en) | 1986-12-31 |
| DE2921838C2 (de) | 1984-09-06 |
| SE7904874L (sv) | 1979-12-14 |
| NO151386B (no) | 1984-12-17 |
| GB2022934B (en) | 1982-12-22 |
| SU1122243A3 (ru) | 1984-10-30 |
| IT7949383A0 (it) | 1979-06-12 |
| NO791969L (no) | 1979-12-14 |
| IT1118182B (it) | 1986-02-24 |
| CH648962A5 (de) | 1985-04-15 |
| GB2022934A (en) | 1979-12-19 |
| ATA413779A (de) | 1981-03-15 |
| FI781878A7 (fi) | 1979-12-14 |
| SE441486B (sv) | 1985-10-07 |
| HU180299B (en) | 1983-02-28 |
| US4283840A (en) | 1981-08-18 |
| FR2428935A1 (fr) | 1980-01-11 |
| YU137879A (en) | 1982-06-30 |
| JPS553697A (en) | 1980-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100586475B1 (ko) | 절연물질과 그를 이용한 권선 | |
| EP0212552B1 (en) | Method for producing a composite sleeve for an electric motor | |
| US4492884A (en) | Porous fill stator of a canned motor | |
| US4160926A (en) | Materials and impregnating compositions for insulating electric machines | |
| US20240162775A1 (en) | Rotor and Method for Producing a Rotor | |
| US2831991A (en) | Dynamoelectric machine armatures | |
| WO2002089296A1 (fr) | Bobine de machine dynamoelectrique, et ruban micace et feuille micacee utilises pour isoler cette bobine | |
| SK332690A3 (en) | Insulating system of an electric machine winding | |
| CS220761B2 (en) | Method of making the supporting structures | |
| US4387317A (en) | Method and apparatus for securing end winding conductors | |
| JP2000197300A (ja) | 回転電気機械の巻き線オ―バハングを機械的に支持するための強化された耐圧性チュ―ブ | |
| US2928964A (en) | Dynamoelectric machine winding coil with coil sides and end turns of different flexibility | |
| US4162340A (en) | Method of manufacturing slot insulation for dynamo-electric machines from molded laminates and slot insulation produced by the method | |
| CA1176680A (en) | Method and means for retaining coils in dynamoelectric machines | |
| JPS6055846A (ja) | 凸極形界磁極形成方法 | |
| JPS6334449Y2 (cs) | ||
| JPS5928133B2 (ja) | 回転電機の巻線固定装置 | |
| JPH05315126A (ja) | モールドコイルおよびその製造法 | |
| JPS54159607A (en) | Winding for rotary electric machine | |
| JPS5864015A (ja) | 電気機器巻線の絶縁処理方法 | |
| JPS6012867B2 (ja) | 直流機電機子の製造方法 | |
| JPS6136688B2 (cs) | ||
| JPH05300682A (ja) | 回転電機の固定子 | |
| JPH0348411A (ja) | モールド変成器の製造方法 | |
| JPH0655947B2 (ja) | 蓄熱体の製造方法 |