CS220283B1 - Method of manufacturing flat bodies exposed to friction,by powder metallurgy processes - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDÍENW 220283 (11) (Bl) (51) Int. Ci.3 B 22 F 5/08 (22) Přihlášené 36 10 81(21) (PV 7810-81) (40 ) Zvere jnené 27 08 82 URAĎ PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 02 86 (75)

Autor vynálezu ŠALAK ANDREJ img. CSc., KOŠICE (54) Spósob výroby plochých telies postupmi práškové) metalurgie,pracujúcich za podmienok trenla 1

Vynález sa týká sposobu výroby ocelo-vých plochých telies postupmi práškovejmetalurgie, pracujúcich za podmienok tre-nia, ako sú napr. krúžky axiálnych gulko-vých ložísk a ozubené kolesá s čelným o-zubením.

Podlá terajších postupov práškovej me-talurgie ploché telesá, súčiastky pracujúceza podmienok trenia, sa vyrábajú tak, žez miešaného alebo predlegovaného prášku,odpovedajúceho chemického zloženia sa vlisovacom nástroji vylisuje výlisok, ktorý sapotom speká. Po spekaní, podl’a požiadaviekna konečné vlastnosti súčiastky, táto i na-priek tomu, že je ešte pórovitá, může ea' užlen tepelne alebo chemicko-tepelne spraco-vať a brúsiť. V případe požiadaviek na bez-pórovitý stav súčiastky, čo je najčastejšípřípad, pórovité spekané teleiso' sa ešte po-drobí obvykle kovaniu v uzavretých nástro-joch. To zabezpečí aj dosiahnutie potřebné-ho tvaru a rozmerov súčiastky. Potom sasúčiastka tepelne alebo chemicko-tepelnespracuje, po ktorom obvykle následuje brú-senie. Podl'a podmienok trenia, za ktorýchsúčiastka pracuje, tepelným alebo chemic-ko-tepelným spracovaním sa má dosiahnuťtvrdost materiálu obvykle v rozsahu 40 až65 HRC. Z výsledkov rozborov porušeniasú-čiastok pracujúcich prevažne za podmienok 2 valivého trenia, ako sú napr. krúžky vali-vých ložísk a ozubené kolesá, vyplývá, žek vzniku porúch u takýchto súčiastok do-chádza iba prevažne kontaktným namáhá-ním v podpovrchovej vrstvě materiálu ne-prevyšujúcej hrůbku 1 mm.

Nedostatkom doterajšieho spósobu výro-by ocelových plochých telies postupmi práš-kovej metalurgie je, že na výrobu celej sú-čiastky sa vždy používá vyššie legovaný prá-šok podlá požiadaviek na dosiahnutie naj-vyšších vlastností napriek tomu, že k poru-šeniu dochádza iba vo vrstvě hrůbky ne-prevyšujúcej 1 mm, a to iba na funkčnejstraně súčiastky. Podlá toho pre ostatnúčasť súčiastky sa nevyžadujú takéto vyso-ké vlastnosti, charakterizované predovšet-kým tvrdosťou.

Uvedený nedostatok odstraňuje sposob vý-roby plochých telies postupmi práškovejmetalurgie, pracujúcich za podmienok tre-nia podlá vynálezu, ktorého podstata spo-čívá v tom, že do lisovacieho nástroja sanasype vrstva železného prášku, popřípaděs prídavkom aspoň jedného zo skupiny prv-kov zahrňujúcich Mn, Cr, Si, P a Cu, potomsa na tuto spodnú vrstvu prášku nasype hor-ná vrstva prášku legovaného aspoň dvomazo skupiny prvkov zahrňujúcich W, Co, Ti,V, Ni, Mo, Cu, Mn, Cr, Si a P, v obidvoch 220283

Claims (2)

1. 220283 prípadoch s prídavkom tuhého uhlíka, po-tom sa táto prášková vsádzka spracuje li-sováním a spekaním, popřípadě kováním vuzavretých nástrojoch. Přitom hmotnosthornej vrstvy vyššie legovaného prášku jevýhodné 30 až 100 % hmotnosti práškuspodnej vrstvy za podmienky, že súčet hmot-nosti spodnej a hornej vrstvy sa rovná po-žadované) hmotnosti celého telesa. SpQsobom podl'a vynálezu sa vytvoří zpráškov dvojvrstvové teleso, pričom hornáfunkčná vrstva je vytvořená z vyššie lego-vaného prášku. Tým po konečnom tepelnomalebo chemlicko-itepelnam spracovaní sa za-bezpečí dosiahnutie požadovanej tvrdostivrstvy a kvality povrchu. Ostatná část sú-čiastky bude tvořená zo železného práškus prídavkom uhlíka, popřípadě s prídavkommenšieho obsahu menej ušlechtilých prv-kov. Výhodou spůsobu podl'a vynálezu je, žesa ním šetria deficitně a drahé legúry pridodržení funkčných vlastností súčiastky.Příklad Do lisovacieho nástroja vonkajšieho prie- meru 0 70 mm a s vnútorným trňom 035 mm sa nasype železný prášok v množ-stve 180 g s prídavkom 0,6 % hmotnostigrafitu. Na túto vrstvu sa nasype predlego-vaný ocelový prášok s hmotnostným obsa-hom 1,9 % Ni a 0,5 % Mo s prídavkom 0,6proč. grafitu v celkovom množstve 90 g. Tá-to vsádzka prášku sa lisuje tlakom 500 MPana plochý výlisok s otvorom, potom sa spe-ká pri teplote 1150 °C po dobu 1 hod. v štie-penom čpavku. Po spekaní sa kuje v uzavre-tom nástroji tvaru krúžku axiálneho gulko-vého ložiska s funkčnou oběžnou drážkouv hornej vyššie legovanej vrstvě. Po kovaníkrúžok sa cementuje na tvrdost hornejfunkčnej vrstvy 60 až 64 HRC a nakoniecsa brúsi. Sposob podía vynálezu sa může uplatnits výhodou napr. vo výrobě axiálnych krúž-kov valivých lažísk alebo pri výrobě ozube-ných kolies s čelným ozubením pri dosiah-nutí úspor drahých a deficitných legujúcichprvkov. PREDMET

   1. Spůsob výroby plochých telies postup-mi práškovej metalurgie, pracujúcich zapodmienok trenia, vyznačený tým, že do li-sovacieho nástroja sa nasype železný prá-šok, popřípadě s prídavkom aspoň jednéhozo skupiny prvkov zahrňujúcich Mn, Cr, Si, P a Cu, potom sa na tuto spodnú vrstvu na-sype horná vrstva prášku legovaného aspoňdvoma zo skupiny prvkov zahrňujúcich W,Co, Ti, V, Ni, Mo, Cu, Mn, Cr, Si a P, v obi- VYNALEZU dvoch prípadoch s prídavkom uhlíka v tu-hej formě, potom sa táto prášková vsádzkaspracuje lisováním a spekaním, popřípadědalším kováním v uzavretých nástrojoch.
2. 2. Sposob podl'a bodu 1 vyznačený tým,že hmotnost hornej vrstvy vyššie legované-ho prášku je 30 až 100 % hmotnosti práškuspodnej vrstvy za podmienky, že súčet hmot-nosti hornej a spodnej vrstvy prášku sarovná požadovanej hmotnosti celého telesa.