CS219958B1 - Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty - Google Patents

Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty Download PDF

Info

Publication number
CS219958B1
CS219958B1 CS295781A CS295781A CS219958B1 CS 219958 B1 CS219958 B1 CS 219958B1 CS 295781 A CS295781 A CS 295781A CS 295781 A CS295781 A CS 295781A CS 219958 B1 CS219958 B1 CS 219958B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pressure
mass
producing
polyvinyl chloride
thermosetting
Prior art date
Application number
CS295781A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Schatz
Original Assignee
Miroslav Schatz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Schatz filed Critical Miroslav Schatz
Priority to CS295781A priority Critical patent/CS219958B1/cs
Publication of CS219958B1 publication Critical patent/CS219958B1/cs

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je dosažení podstatného zkrácení doby zpracování a zlepšení technologie při dělení pro účely balení. Polyvinylchlorid a změkčovadla se po smísení podrobí působení tlaku od '0,0)1 do 0,1 MPa po dobu 3 až 10 minut, načež se působením tohoto tlaku provádí dávkování hmoty pro účely balení.

Description

Vynález se týká způsobu výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty na bázi polyvinylchloridu a změkčovadel.
Moderní modelovací hmoty se využívají pro vytvrzení hmoty, nutné k fixaci tvaru, chemických reakcí nebo změny skupenství. Při vytvrzování těchto hmot vzniká kompaktní gelovitá hmota, která je tuhá a tvarově stálá. Hmota je schopná dalšího- opracování z původně plasticko-tekuté disperze makromolekulární látky ve vhodné nízkomolekulární látce zvýšením teploty. Zvýšenou teplotou dochází ke změně heterogenní struktury polymeru a nízkomolekulární látky v homogenní strukturu, která je provázena změnou těstovité konzistence původní disperze v pružnou až tvrdou hmotu, jejíž konečné vlastnosti, dosažitelné výchozím lineárním polymerem, je možno modifikovat druhem a množstvím přísad jiného· polymeru, monomeru s katalyzátorem, který za těchto podmínek zvlášť rychle polymeruje, nebo též jinými látkami, které netvoří součást nosné kostry, jako· různá plniva, barviva, zvláčňovadla a podobně.
Tyto modelovací hmoty se běžně připravují smísením polymeru se změkčovadlem a poté zpracováním v hnětači za vzniku těstovité hmoty. Tyto hnětače jsou zpravidla tvořeny jedním nebo i více dvouválci, jimiž hmota prochází, často i několikrát za sebou, až do vzniku homogenní těstovité hmoty. Zpracováním na dvouválcích dochází k posunu solvetační rovnováhy, až do vzniku vhodné předkonzistence modelové hmoty. Tato se poté ponechává určitou dobu, přibližně asi 7 dní, v klidu, až dojde do· správného modelovatelného stavu. Zpracování modelové hmoty na dvouválcích je poměrně
8 obtížné, vyžaduje značnou zručnost pracovníka a je i časově náročné. Dalším problémem je dělení zpracované směsi pro účely balení a vyžaduje značný podíl manuální práce.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob zpracování teplem tvrditelné modelovací hmoty na bázi polyvinylchloridu a změkčovadel. Jeho podstata spočívá v tom, že polyvinylchloridu a změkčovadla po smísení podrobí působení tlaku od 0,01 do 0,1 MPa po dobu 3 až 10 minut, načež se působením tohoto tlaku provádí dávkování hmoty pro· účely balení. .
Základní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v podstatném zkrácení doby zpracování a odstranění fyzicky namáhavé práce při průchodu zpracovávané hmoty zpracovatelskými válci a dále při obtížném dělení hmoty pro účely balení.
Způsob podle vynálezu je dále blíže popsán na příkladu provedení.
Příklad
100 hmot. dílů polymeru polyvinylchloridu se smísí s 12 hmot. díly dioktylftalátu a 12 hmot. díly dialkyladlpátu. Po předběžném smísení v hnětači se směs podrobí působení tlaku 0,03 MP'a po dobu 5 minut v tlakové nádobě. Tlak může být vyvozen mechanicky nebo hydraulicky. Po této době se dno tlakové nádoby opatří dělicím ústrojím, například řeznými přepážkami, načež se dalším vyvoláním tlaku provede protlačení hmoty z tlakové nádoby přes dělicí ústrojí, čímž se přesně nadávkuje množství modelovací hmoty pro· účely balení.

Claims (1)

  1. Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty na bázi polyvinylchloridu a změkčovadel, vyznačující se tím, že se polyvinylchlorid a změkčovadla po smísení ynAlezu podrobí působení tlaku od 0,01 do 0,1 MPa po dobu 3 až 10 minut, načež se působením tohoto tlaku provádí dávkování hmoty pro účely balení.
CS295781A 1981-04-17 1981-04-17 Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty CS219958B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS295781A CS219958B1 (cs) 1981-04-17 1981-04-17 Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS295781A CS219958B1 (cs) 1981-04-17 1981-04-17 Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219958B1 true CS219958B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5368242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS295781A CS219958B1 (cs) 1981-04-17 1981-04-17 Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219958B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5644640A (en) Method and device for manufacturing reaction mixture consisting of fluid component forming foam material or solid material
DE2702056A1 (de) Zu einem elastomer haertbare siloxanmasse
ATE10106T1 (de) Verfahren zur herstellung von verbundschaumstoffen.
CS219958B1 (cs) Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty
EP0527159B1 (de) Verfahren zur herstellung von umweltfreundliche, biologisch abbaubare formmassen
DE4334767A1 (de) Selektive Kohlefilter
EP0299482B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Granulaten oder Formkörpern aus staubförmigen mineralischen Stoffen
DE837104C (de) Verfahren zur Herstellung von granuliertem Superphosphat
DE2404952C3 (de) Formmasse auf Gipsbasis und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0085324A3 (en) Nylon compositions and rim process for making same
ATA808273A (de) Verfahren zur herstellung eines gemisches von bitumen, einem hochsiedenden kohlenwasserstoff und einem kautschukartigem mischpolymerisat aus athylen, wenigstens einem anderen alfa-alkylen und ggf. einem oder mehreren polyenen
EP0173351A3 (de) Verfahren zum Herstellen von Formteilen aus Gips, insbesondere Platten
EP0338360A3 (de) Mischungen thermoplastischer Polymerisate in Pulverform
DE2002538C3 (de) Herstellen eines wahlweise vernetzten Polymeren mit steuerbaren physikalischen Eigenschaften
DE729926T1 (de) Verfahren zur Herstellung von Gipsbauteilen und nach diesem Verfahren hergestellte Gipsbauteile
DE1958279C (cs)
SU1170118A1 (ru) Тампонажный состав дл креплени нефт ных и газовых скважин
DE1912467A1 (de) Verfahren und Gemische zur Herstellung von Formteilen mit Hilfe von Ruettelgeraeten
SU610833A1 (ru) Способ изготовлени бетонополимерных изделий
ES495866A0 (es) Procedimiento para la preparacion de peliculas polimericas fibrilladas
DE1049092B (de) Verfahren zur Beschleunigung der Haertung von harzartigen Polyepoxydverbindungen
DE2053399A1 (en) Resin blowing agent - comprising pyrocarbonic ester
DE2462107A1 (de) Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus kunststoffverstaerktem gips
DE2141231A1 (de) Verfahren zur herstellung von formkoerpern fuer bau-, und industrie-, fuer waerme-, schall-isolier und strahlenschutzzwecke auf grundlage der gas-, bzw. porenbeton-herstellungs-verfahren
GB1443009A (en) Method of producing a catalyst based on a cation-exchange resin