CS219958B1 - Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty - Google Patents
Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty Download PDFInfo
- Publication number
- CS219958B1 CS219958B1 CS295781A CS295781A CS219958B1 CS 219958 B1 CS219958 B1 CS 219958B1 CS 295781 A CS295781 A CS 295781A CS 295781 A CS295781 A CS 295781A CS 219958 B1 CS219958 B1 CS 219958B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressure
- mass
- producing
- polyvinyl chloride
- thermosetting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je dosažení podstatného zkrácení doby zpracování a zlepšení technologie při dělení pro účely balení. Polyvinylchlorid a změkčovadla se po smísení podrobí působení tlaku od '0,0)1 do 0,1 MPa po dobu 3 až 10 minut, načež se působením tohoto tlaku provádí dávkování hmoty pro účely balení.
Description
Vynález se týká způsobu výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty na bázi polyvinylchloridu a změkčovadel.
Moderní modelovací hmoty se využívají pro vytvrzení hmoty, nutné k fixaci tvaru, chemických reakcí nebo změny skupenství. Při vytvrzování těchto hmot vzniká kompaktní gelovitá hmota, která je tuhá a tvarově stálá. Hmota je schopná dalšího- opracování z původně plasticko-tekuté disperze makromolekulární látky ve vhodné nízkomolekulární látce zvýšením teploty. Zvýšenou teplotou dochází ke změně heterogenní struktury polymeru a nízkomolekulární látky v homogenní strukturu, která je provázena změnou těstovité konzistence původní disperze v pružnou až tvrdou hmotu, jejíž konečné vlastnosti, dosažitelné výchozím lineárním polymerem, je možno modifikovat druhem a množstvím přísad jiného· polymeru, monomeru s katalyzátorem, který za těchto podmínek zvlášť rychle polymeruje, nebo též jinými látkami, které netvoří součást nosné kostry, jako· různá plniva, barviva, zvláčňovadla a podobně.
Tyto modelovací hmoty se běžně připravují smísením polymeru se změkčovadlem a poté zpracováním v hnětači za vzniku těstovité hmoty. Tyto hnětače jsou zpravidla tvořeny jedním nebo i více dvouválci, jimiž hmota prochází, často i několikrát za sebou, až do vzniku homogenní těstovité hmoty. Zpracováním na dvouválcích dochází k posunu solvetační rovnováhy, až do vzniku vhodné předkonzistence modelové hmoty. Tato se poté ponechává určitou dobu, přibližně asi 7 dní, v klidu, až dojde do· správného modelovatelného stavu. Zpracování modelové hmoty na dvouválcích je poměrně
8 obtížné, vyžaduje značnou zručnost pracovníka a je i časově náročné. Dalším problémem je dělení zpracované směsi pro účely balení a vyžaduje značný podíl manuální práce.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob zpracování teplem tvrditelné modelovací hmoty na bázi polyvinylchloridu a změkčovadel. Jeho podstata spočívá v tom, že polyvinylchloridu a změkčovadla po smísení podrobí působení tlaku od 0,01 do 0,1 MPa po dobu 3 až 10 minut, načež se působením tohoto tlaku provádí dávkování hmoty pro· účely balení. .
Základní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v podstatném zkrácení doby zpracování a odstranění fyzicky namáhavé práce při průchodu zpracovávané hmoty zpracovatelskými válci a dále při obtížném dělení hmoty pro účely balení.
Způsob podle vynálezu je dále blíže popsán na příkladu provedení.
Příklad
100 hmot. dílů polymeru polyvinylchloridu se smísí s 12 hmot. díly dioktylftalátu a 12 hmot. díly dialkyladlpátu. Po předběžném smísení v hnětači se směs podrobí působení tlaku 0,03 MP'a po dobu 5 minut v tlakové nádobě. Tlak může být vyvozen mechanicky nebo hydraulicky. Po této době se dno tlakové nádoby opatří dělicím ústrojím, například řeznými přepážkami, načež se dalším vyvoláním tlaku provede protlačení hmoty z tlakové nádoby přes dělicí ústrojí, čímž se přesně nadávkuje množství modelovací hmoty pro· účely balení.
Claims (1)
- Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty na bázi polyvinylchloridu a změkčovadel, vyznačující se tím, že se polyvinylchlorid a změkčovadla po smísení ynAlezu podrobí působení tlaku od 0,01 do 0,1 MPa po dobu 3 až 10 minut, načež se působením tohoto tlaku provádí dávkování hmoty pro účely balení.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS295781A CS219958B1 (cs) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS295781A CS219958B1 (cs) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219958B1 true CS219958B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5368242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS295781A CS219958B1 (cs) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219958B1 (cs) |
-
1981
- 1981-04-17 CS CS295781A patent/CS219958B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5644640A (en) | Method and device for manufacturing reaction mixture consisting of fluid component forming foam material or solid material | |
| DE2702056A1 (de) | Zu einem elastomer haertbare siloxanmasse | |
| ATE10106T1 (de) | Verfahren zur herstellung von verbundschaumstoffen. | |
| CS219958B1 (cs) | Způsob výroby teplem tvrditelné modelovací hmoty | |
| EP0527159B1 (de) | Verfahren zur herstellung von umweltfreundliche, biologisch abbaubare formmassen | |
| DE4334767A1 (de) | Selektive Kohlefilter | |
| EP0299482B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Granulaten oder Formkörpern aus staubförmigen mineralischen Stoffen | |
| DE837104C (de) | Verfahren zur Herstellung von granuliertem Superphosphat | |
| DE2404952C3 (de) | Formmasse auf Gipsbasis und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP0085324A3 (en) | Nylon compositions and rim process for making same | |
| ATA808273A (de) | Verfahren zur herstellung eines gemisches von bitumen, einem hochsiedenden kohlenwasserstoff und einem kautschukartigem mischpolymerisat aus athylen, wenigstens einem anderen alfa-alkylen und ggf. einem oder mehreren polyenen | |
| EP0173351A3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formteilen aus Gips, insbesondere Platten | |
| EP0338360A3 (de) | Mischungen thermoplastischer Polymerisate in Pulverform | |
| DE2002538C3 (de) | Herstellen eines wahlweise vernetzten Polymeren mit steuerbaren physikalischen Eigenschaften | |
| DE729926T1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gipsbauteilen und nach diesem Verfahren hergestellte Gipsbauteile | |
| DE1958279C (cs) | ||
| SU1170118A1 (ru) | Тампонажный состав дл креплени нефт ных и газовых скважин | |
| DE1912467A1 (de) | Verfahren und Gemische zur Herstellung von Formteilen mit Hilfe von Ruettelgeraeten | |
| SU610833A1 (ru) | Способ изготовлени бетонополимерных изделий | |
| ES495866A0 (es) | Procedimiento para la preparacion de peliculas polimericas fibrilladas | |
| DE1049092B (de) | Verfahren zur Beschleunigung der Haertung von harzartigen Polyepoxydverbindungen | |
| DE2053399A1 (en) | Resin blowing agent - comprising pyrocarbonic ester | |
| DE2462107A1 (de) | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus kunststoffverstaerktem gips | |
| DE2141231A1 (de) | Verfahren zur herstellung von formkoerpern fuer bau-, und industrie-, fuer waerme-, schall-isolier und strahlenschutzzwecke auf grundlage der gas-, bzw. porenbeton-herstellungs-verfahren | |
| GB1443009A (en) | Method of producing a catalyst based on a cation-exchange resin |