CS219425B1 - Způsob výroby agloporitového betonu - Google Patents

Způsob výroby agloporitového betonu Download PDF

Info

Publication number
CS219425B1
CS219425B1 CS798862A CS886279A CS219425B1 CS 219425 B1 CS219425 B1 CS 219425B1 CS 798862 A CS798862 A CS 798862A CS 886279 A CS886279 A CS 886279A CS 219425 B1 CS219425 B1 CS 219425B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
agloporite
concrete
producing
additional load
compaction
Prior art date
Application number
CS798862A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Vrbecky
Stanislav Rihanek
Original Assignee
Jan Vrbecky
Stanislav Rihanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Vrbecky, Stanislav Rihanek filed Critical Jan Vrbecky
Priority to CS798862A priority Critical patent/CS219425B1/cs
Publication of CS219425B1 publication Critical patent/CS219425B1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08Flue dust, i.e. fly ash
    • C04B18/085Pelletizing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Vynález ise týká způsobu výroby agloporitového betonu zhutňováním vibracemi. 0- čelem vynálezu je zlepšení fyzikálních vlastností agloporitohetonové směsi. Toho se dosáhne tím, že zhutňování se provádí za současného ipůsobení ipřídavného zatížení v rozmezí od 2 do 8 kPa. Přídavné zatížení těchto hodnot umožňuje použít do směsi výhradně agloporit a zpracovat směsi o vysoké konzistenci.

Description

Vynález se týká způsobu výroby agloporitového betonu připraveného z agloporitu lichoběžníkového průřezu s poměrem délky a šířky (2 až 4) : 1 zhutňováním vibracemi.
AglQporitové betony, stejně jako betony obsahující jiná kameniva, se zhutňují vibrolisováním, vyžadují však delší dobu zhutňování. Oproti betonům obsahujícím přírodní kamenivo vyžadují agloporitové betony pro dosažení stejné zpracovatelnosti podstatně více vody, což má nepříznivý vliv na krychelnou pevnost a spotřebu cementu. U směsí s vyšší konzistencí se doporučuje provádět zhutňování za působení přídavného zatížení nepřevyšujícího 2 kPa. Pro dosažení pevností vyšších než 17 MPa je však nutné přidávat do směsi kromě agloporitu i určité množství přírodního hutného kameniva a větší množství cementu. Tyto nezbytné přísady však zvyšují výrobní náklady, objemovou hmotnost a snižují tepelně izolační vlastnosti agloporitového betonu.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny u způsobu výroby agloporitového betonu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zhutňování se provádí za současného půpqpílkový agloporit frakce 0 až 4 mm popílkový agloporit frakce 4 až 8 mm cement SPC 325 voda
Vyrobený agloporitový beton měl tyto vlastnosti:
krychelná pevnost 35,5 MPa objemová hmotnost 1670 kg/m3 pevnost v tahu za ohybu 4,83 MPa mrazuvzdornost — 50 zmrazovacích cyklů bez porušení popílkový agloporit frakce 0— 4 mm popílkový agloporit frakce 4— 8 mm popílkový agloporit frakce 8—16 mm cement SPC 325 voda
Vyrobený agloporitový beton měl tyto vlastnosti:
krychelná pevnost 38,3 MPa sobení přídavného zatížení v rozmezí od 2 do 8 kPa.
Zvýšením přídavného zatížení při zhuitňování agloporitového betonu nad dosavadní mez 2 kPa se sníží nepříznivý vliv uvedené tvarové charakteristiky agloporitu na zpracovatelnost agloporitbetanu. Je tak možno dobře zpracovat i agloporitbetonovou směs s malým obsahem vody, o konzistenci nad 200 VeBe, itakže pro dosažení potřebných pevností není třeíba zvyšovat obsah cementu ani přidávat přírodní kamenivo.
Výhradní použití agloporitu, včetně jeho odpadní frakce se dále projeví zlepšením fyzikálních vlastností betonové směsi, lepší tepelně izolační schopností, nasákavostí a plynopropustností. Například oproti směsi s přírodními kamenivy klesne objemová hmotnost z asi 1900 kg/m3 na hodnotu kolem 1650 kg/m3.
Vynález bude dále podrobněji popsán příkladem provedení.
Příklad č. 1
Na vibrolisovacím zařízení s přídavným zatížením 8 kPa byla zpracována směs o konzistenci vyšší než 250 VeBe s tímto složením směsi na 1 m3 hotového betonu:
875 kg 215 kg 395 kg 200 1
Příklade. 2
Na vibrolisovacím zařízení s přídavným zatížením 8 kPa byla zpracována směs o takové konzistenci, kterou již nebylo možno měřit a vyjadřovat ve stupních VeBe, s tímto složením na 1 m3 hotového betonu:
400 kg 205 kg 430 kg 375 kg 190 1 objemová hmotnost 1620 kg/m3 pevnost v tahu za ohybu 5,25 MPa mrazuvzdornost — 50 zmrazovacích cyklů bez porušení.

Claims (1)

  1. že zhutňování se provádí za současného působení přídavného zatížení v rozmezí od 2 do 8 kPa.
    předmEt
    Způsob výroby agloporitového betonu připraveného z agloporitu lichoběžníkového průřezu s poměrem délky a šířky 2 až 4 : 1 zhutňováním vibracemi, vyznačující se tím,
CS798862A 1979-12-17 1979-12-17 Způsob výroby agloporitového betonu CS219425B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS798862A CS219425B1 (cs) 1979-12-17 1979-12-17 Způsob výroby agloporitového betonu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS798862A CS219425B1 (cs) 1979-12-17 1979-12-17 Způsob výroby agloporitového betonu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219425B1 true CS219425B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5439766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS798862A CS219425B1 (cs) 1979-12-17 1979-12-17 Způsob výroby agloporitového betonu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219425B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI72962B (fi) Tillsatsblandning foer betong och bruk, foerfarande foer dess framstaellning och dess anvaendning.
Aghaeipour et al. Effect of ground granulated blast furnace slag (GGBFS) on RCCP durability
EP0077129B1 (en) Additive for hydraulic cement mixes
US4336069A (en) High strength aggregate for concrete
US2880101A (en) Manufacture of steam-cured light-weight concrete
CN110218051A (zh) 一种高强轻集料混凝土及其制备工艺
CA2477539A1 (en) Electrically conductive concrete and controlled low strength materials having carbon fibers
Hamid et al. A comparative study on strength of concrete using wood ash as partial replacement of cement
RU2077521C1 (ru) Сырьевая смесь, способ производства строительных изделий
US2081802A (en) Manufacture of light concrete
KR20100132129A (ko) 고강도 경량콘크리트
JPH08119713A (ja) 軽量コンクリート製品
CN115925305A (zh) 一种适用于再生混凝土的增强材料及其应用方法
Chindaprasirt et al. The properties and durability of high-pozzolanic industrial by-products content concrete masonry blocks
CS219425B1 (cs) Způsob výroby agloporitového betonu
EP1888480B1 (en) High performance concrete with a quick resistance development lacking added materials with latent hydraulic activity
Ho et al. Investigation of superplasticizer dosage on fresh and hardened properties of steel slag mortar
RU2203242C2 (ru) Способ изготовления арболита
SU1447775A1 (ru) Гипсобетонна смесь
SU706360A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
SU1588734A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
JP2886594B2 (ja) 軽量セメント成形体
RU2833999C1 (ru) Способ приготовления цементного бетона с сухой растительной добавкой
JPH05310454A (ja) 低収縮軽量コンクリートの製造方法
SU1375620A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетона