CS218267B1 - Zaváděcí páska pro magnetopáskové jednotky a způsob její výroby - Google Patents
Zaváděcí páska pro magnetopáskové jednotky a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS218267B1 CS218267B1 CS567780A CS567780A CS218267B1 CS 218267 B1 CS218267 B1 CS 218267B1 CS 567780 A CS567780 A CS 567780A CS 567780 A CS567780 A CS 567780A CS 218267 B1 CS218267 B1 CS 218267B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tape
- conductive layer
- magnetic tape
- copper
- magnetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
Zaváděcí páska pro magnetopáskové jednotky má vytvořenou vodivou vrstvu z mě di. Tato· vodivá vrstva je zhotovena bezproudou pokovovací lázní s výhodou na jedné straně odpadové magnetické pásky, zatímco· její druhá strana je temná a nevodivá. Odpor vodivé vrstvy je menší než 5 ohmů na jeden běžný metr standardní půlpalcové nosné magnetické pásky. Vodivá vrstva je chráněna proti korozi.
Description
Vynález se týká zaváděcí pásky pro magnetopáskové jednotky, která je .vyrobena z magnetické pásky nanesením vodivé vrstvy a způsobu její výroby.
K zajištění bezporuchové činnosti magnetopáskové jednotky je třeba dostatečné množství pokovené zaváděcí pásky, která umožňuje rychlé zavedení magnetické pásky do systému kapes a kladek magnetopáskové jednotky. Rovněž umožňuje i včasné přiklopení a odklopení magnetické hlavy, jakož i spolehlivé zastavení magnetické pásky v předem určeném a dobře přístupném místě, kde je možno magnetickou pásku velmi rychle odpojit od zaváděcí pásky a připojit novou.
Magnetickou pásku je možno sice založit i bez zaváděcí pásky, založení je však pracné a vznikají značné časové ztráty. Navíc při každém UNLOAD, byť programátorem omylem zadaného, je nutno magnetickou pásku znovu zakládat, neboť dojde na začátku k vytržení magnetické pásky z Kapes magnetopáskové jednotky a ke ztrátě podtlaku.
Dosud známé zaváděcí pásky jsou pokoveny stříbrem. Stříbrná vodivá vrstva je velmi tenká, odpor jednoho běžného metru této vodivé vrstvy u nové standardní půlpalcové zaváděcí pásky je menší než 150 ohmů. Tato zaváděcí páska se po· několikaměsíčním provozu opotřebuje, snižuje se její vodivost. To vede k nerozpoznání začátku magnetické pásky, zpravidla následuje přetržení a trvalé znehodnocení zaváděcí pásky.
Další nevýhodou těchto dosud známých zaváděcích pásek je potřeba drahého kovu, stříbra, jehož cena stoupá. Při nakovení silnější vrstvy stříbra za účelem zlepšení vodivosti se vodivá vrstva odlupuje, čímž dochází k zaprášení magnetické pásky a zanesení nečistot do kapes magnetopáskové jednotky. Následkem toho dochází k poruchám a chybám. Stříbrná vodivá vrstva se zpracovává při teplotách vyšších než 100 °C což neprospívá nosiči stříbrné vrstvy, který se kroutí.
Uvedené nevýhody se odstraní zaváděcí páskou podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že vodivá vrstva nanesená na magnetické pásce je měděná. Měděná vodivá vrstva může být vytvořena bezproudovou pokovovací lázní s výhodou na jedné straně magnetické nosné pásky, zatímco její druhá strana je temná a nevodivá.
Nový a vyšší účinek spočívá v tom, že měděnou vrstvou nanesenou na magnetické pásce se zvyšuje vodivost o více než jeden řád proti dosavadním postříbřeným páskám, čímž je dosaženo mnohonásobného prodloužení životnosti pásky. Lepší vodivost zaváděcí pásky podle vynálezu znamená vyšší spolehlivost provozu a větší trvanlivost. Vodivá vrstva nanesená na standardní půlpalcové magnetické nosné pásce může mít odpor jednoho běžného metru menší než pět ohmů a může být chráněna proti korozi například galvanickým pocínováním.
Zaváděcí páska s měděnou vodivou vrstvou je spolehlivě indikována zabudovanými snímači a je dostatečně pružná. Kovová vodivá vrstva se neodlupuje ani pří silnějších vrstvách mědi. Značnou výhodou z ekonomického hlediska je podstatně nižší cena mědi než stříbra. Technologie výroby je jednoduchá. Přitom nosičem vodivé vrstvy může být odpadová magnetická páska, která již není schopna splnit funkce na magnetické pásky kladené.
Měděná zaváděcí páska je jednou ze závažných podmínek provozuschopnosti počítače. Dobrá vodivost vodivé vrstvy zaručuje dobrou funkci tlačítka LOAD na jedno stisknutí a znemožňuje při vymotané magnetické pásce při chybném stisknutí tlačítka UNLOAD přetržení a znehodnocení zaváděcí pásky. Potřebná délka zaváděcí pásky pro magnetopáskovou jednotku je asi 3 m. Jestliže při manipulaci se zaváděcí páskou, která se spojuje s magnetickými páskami a zase se od nich odpojuje, se její konce časem poškodí a je nutno zastřihnout je, je vhodná délka nově poměděné zaváděcí pásky asi 4 m. Zaváděcí pásky v této délce je možno vyrobit nakovením mědi na odpadovou magnetickou pásku za běžných laboratorních podmínek bez speciálního zařízení.
Příkladem výroby zaváděcí pásky podle vynálezu může být následující technologický postup: páska se očišťuje v průmyslovém odmašťovadle, například křemičitanů sodném, o teplotě cca 80 °C, po dobu asi 10 minut. Po opláchnutí vodou se máčí asi 3 minuty v roztoku kyseliny sírové a po dalším opláchnutí vodou se ponoří asi na pět minut do kyseliny chlorovodíkové.
Potom se páska aktivuje ve směsi chloridu cínatého a paladnatého a po opláchnutí vodou se vloží do dvousložkové bezproudové mědící lázně. V mědicí lázni se vyloučí silná vrstva mědi asi 500 nm, kterou lze dále zesílit například v sulfátové mědící lázni nebo povrchově upravit například cínováním v sulfátové cínovací lázni. Tímto· postupem se příznivě ovlivní jak kvalitativní vlastnosti, tak i trvanlivost pásky.
Claims (3)
- předmEt1. Zaváděcí páska pro magnetopáskové jednotky zhotovená z magnetické pásky nanesením vodivé vrstvy, vyznačená tím, že vodivá vrstva je měděná.
- 2. Zaváděcí páska podle bodu 1, vyznačená tím, že vodivá vrstva je chráněna protiVYNÁLEZU korozi, například galvanickým pocínováním.
- 3. Způsob výroby zaváděcí pásky pro magnetopáskové jednotky podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že vodivá vrstva se vytváří bezproudovou pokovovací lázní pouze na jedné straně magnetické pásky.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS567780A CS218267B1 (cs) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | Zaváděcí páska pro magnetopáskové jednotky a způsob její výroby |
| BG5331881A BG35289A1 (en) | 1980-08-19 | 1981-08-17 | Input tape for magnetic- tape units and method for its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS567780A CS218267B1 (cs) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | Zaváděcí páska pro magnetopáskové jednotky a způsob její výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218267B1 true CS218267B1 (cs) | 1983-02-25 |
Family
ID=5402079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS567780A CS218267B1 (cs) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | Zaváděcí páska pro magnetopáskové jednotky a způsob její výroby |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG35289A1 (cs) |
| CS (1) | CS218267B1 (cs) |
-
1980
- 1980-08-19 CS CS567780A patent/CS218267B1/cs unknown
-
1981
- 1981-08-17 BG BG5331881A patent/BG35289A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG35289A1 (en) | 1984-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3162512A (en) | Immersion plating with noble metals and the product thereof | |
| JP2769954B2 (ja) | プラスチック基質上に直接的に金属メッキを電着させるための方法 | |
| TWI225322B (en) | Terminal having ruthenium layer and a connector with the terminal | |
| JP2726434B2 (ja) | SnまたはSn合金被覆材料 | |
| JPH09500762A (ja) | バリア層を伴う回路基板材料 | |
| US20040026256A1 (en) | Method and apparatus for protecting tooling in a lead-free bath | |
| JP2005048201A (ja) | 端子、それを有する部品および製品 | |
| JP3519727B1 (ja) | コネクタ端子およびそれを有するコネクタ | |
| KR920003401B1 (ko) | 전자파를 차폐하는 슬라이드 파스너 체인 및 그의 제조방법 | |
| CS218267B1 (cs) | Zaváděcí páska pro magnetopáskové jednotky a způsob její výroby | |
| KR100894904B1 (ko) | 섬유 동도금방법 | |
| US3984290A (en) | Method of forming intralayer junctions in a multilayer structure | |
| JP2670348B2 (ja) | SnまたはSn合金被覆材料 | |
| WO1987005057A1 (en) | Electrical contact surface coating | |
| US2849350A (en) | Resistance element method of manufacture | |
| JPS58500765A (ja) | パラジウムと銅およびニツケルの少くとも一方の金属とを含むめつき層を化学的に剥離する方法および該方法に使用する浴 | |
| KR100597466B1 (ko) | 전도성섬유의 치환도금방법 | |
| JP3442764B1 (ja) | コネクタ端子およびコネクタ | |
| EP0298422A2 (en) | Wiring method | |
| JP3909035B2 (ja) | メッキ前処理液およびメッキ前処理方法 | |
| JP2982323B2 (ja) | ポリイミド基板の製造方法 | |
| JP2004176107A (ja) | 端子およびそれを有する部品 | |
| JPH11335859A (ja) | 複合金めっき皮膜及びその製造方法、並びに該複合金めっき皮膜を有する電気接点 | |
| JP2737599B2 (ja) | プリント配線板の銅回路パターン上への無電解めっき方法 | |
| US3934985A (en) | Multilayer structure |