CS218205B1

CS218205B1 - Locking device for tilting centrifugal casting machine

Info

Publication number: CS218205B1
Application number: CS741779A
Authority: CS
Inventors: Ivan Maslonka; Vitezslav Nykl; Jan Kanak
Original assignee: Ivan Maslonka; Vitezslav Nykl; Jan Kanak
Priority date: 1979-11-01
Filing date: 1979-11-01
Publication date: 1983-02-25

Abstract

Aretační zařízení sklopného odstředivého licího stroje se skládá podle vynálezu z nosných konzol, které jsou připevněny zespodu k volnému konci rámu licího stroje symetricky vůči svislé ose, procházející středem tohoto rámu, a ke každé nosné konzole je kyvně čepem připevněno· rameno opaltřené na svém konci ozubem, který zapadá do jednoho z areiťačních otvorů, které jsou vytvořeny ve svislé desce zakotvené v základu, přičemž opačný konec ozubu každého ramene je kyvně spojen β nosnou konzolou, a ve statické poloze licího stroje jsou v otvorech, jež jsou vytvořeny v rámu licího· stroje, vloženy zajišťovací kolíky, které svými dolními konci zasahují do vybrání vytvořených v horní části každého ramena.The locking device of a tilting centrifugal casting machine consists, according to the invention, of support brackets which are attached from below to the free end of the frame of the casting machine symmetrically to the vertical axis passing through the center of this frame, and to each support bracket is pivotally attached by a pin an arm equipped at its end with a tooth which fits into one of the locking holes which are formed in a vertical plate anchored in the base, the opposite end of the tooth of each arm being pivotally connected to the support bracket, and in the static position of the casting machine, locking pins are inserted in the holes which are formed in the frame of the casting machine, the lower ends of which engage in recesses formed in the upper part of each arm.

Description

^Vynález se týká aretačního zařízení sklopného odstředivého licího stroje a řeší jeho zabezpečení ve vodorovné nebo zvolené šikmé poloze.The invention relates to a locking device of a tilting centrifugal casting machine and to its securing in a horizontal or selected inclined position.

Odstředivé licí stroje se používají k odstředivému lití kovových jednovrstvých nebo vícevrstvých válcových těles, která mohou být plná nebo dutá. S rozvojem technologie odstředivého lití stoupají nároky na odstředivé licí stroje. Současně používané stroje pracují s osou rotace kokily vodorovnou, svislou nebo skloněnou, přičemž v průběhu technologického procesu lití je možno tyto polohy podle potřeby měnit. Hmotnosti odlévaných součásti s rozvojem technologie odstředivého lití stoupají, přičemž v současné době jsou odlévány například vícevrstvé hutnické válce o hmotnosti až několika desítek tun. Rovněž jsou vyžadovány poměrně vysoké otáčky odstředivých licích strojů. Tyto stoupající nároky kladou zvýšené požadavky na konstrukci odstředivých licích strojů. Jedním z těchto požadavků je mechanické zabezpečení vodorovné nebo zvolené šikmé polohy licího stroje, a to tak, aby bylo zajištěno zachycení jednak relativně velké statické síly od hmotnosti zařízení a odlévaných součástí, jakož i poměrně velké dynamické síly od rotace. U dosud používaných odstředivých licích strojů jsou tyto polohy zabezpečovány mechanismem, sloužícím zároveň ke sklápění stroje. Nevýhodou těchto konstrukcí je to, že sklápěcí mechanismy jsou zatěžovány jak statickými, tak dynamickými silami, c'ož má rozhodující vliv na zkracování doby jejich životnosti.Centrifugal casting machines are used for centrifugal casting of metal single-layer or multi-layer cylindrical bodies, which may be solid or hollow. With the development of centrifugal casting technology, the demands on centrifugal casting machines are increasing. The currently used machines operate with the axis of rotation of the ingot mold horizontal, vertical or inclined, and during the casting process these positions can be changed as required. The weights of the cast parts are increasing with the advancement of centrifugal casting technology, for example multilayer metallurgical rolls weighing up to several tons are currently cast. Relatively high speeds of centrifugal casting machines are also required. These increasing demands place increased demands on the design of centrifugal casting machines. One of these requirements is to mechanically secure the horizontal or selected inclined position of the casting machine so as to ensure that both a relatively large static force from the weight of the device and the cast parts as well as a relatively large dynamic force from rotation are retained. In the centrifugal casting machines used so far, these positions are secured by a mechanism which also serves to tilt the machine. A disadvantage of these designs is that the tilting mechanisms are loaded by both static and dynamic forces, which has a decisive effect on shortening their service life.

. Nevýhodou je také, že boční síly od rotace se takto· navíc poměrně velmi obtížně zachycují, takže celý licí stroj je náchylný ke chvění.. A disadvantage is also that the lateral forces from the rotation are moreover very difficult to absorb, so that the entire casting machine is prone to vibrations.

Uvedené nevýhody stávajících sklopných strojů k odstředivému lití odstraňuje aretační zařízení sklopného odstředivého licího stroje podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z nosných konzol připevněných zespodu k volnému konci rámu licího stroje, a to symetricky vůči svislé ose procházející středem tohoto rámu. Ke každé nosné konzole je kyvně čepem připevněno rameno opatřené na svém konci ozubem, který zapadá do jednoho z aretačních otvorů vytvořených ve svislé desce zakotvené v základu. Opačný konec ozubu každého· ramena¹ je kyvně spojen s pístnici silového válce, který je kyvně připevněn k nosné konzole. Ve statické poloze licího stroje jsou v otvorech, vytvořených v rámu licího stroje, vloženy zajišťovací kolíky, které svými dolními konci zasahují do vybrání vytvořených v horní části každého ramena.The disadvantages of the existing centrifugal casting tilting machines are eliminated by the latching device of the tilting centrifugal casting machine according to the invention, which consists of supporting brackets attached from below to the free end of the casting machine frame, symmetrically with respect to a vertical axis passing through the center of the frame. To each support bracket a pivoted arm is provided with a pawl at its end, which fits into one of the locking holes formed in a vertical plate anchored in the base. The opposite end of the tooth of each arm ¹ is pivotally connected to a piston rod of a power cylinder which is pivotally attached to a support bracket. In the static position of the casting machine, locking pins are inserted in the holes formed in the frame of the casting machine, which with their lower ends engage recesses formed in the upper part of each arm.

Výhodou aretačního zařízení podle vynálezu je snížení zatížení sklápěcích mechanismů vertikálními statickými a dynamickými silami. Další výhodou je možnost zachycení horizontálních sil od rotace, přičemž volbou velikosti tlaku v hydraulických válcích je možno měnit tuhost ukotvení a tím se přizpůsobovat okamžitým provozním podmínkám,The advantage of the locking device according to the invention is to reduce the loading of the tilting mechanisms by vertical static and dynamic forces. Another advantage is the ability to absorb horizontal forces from rotation, and by selecting the amount of pressure in the hydraulic cylinders it is possible to change the rigidity of the anchorage and thus adapt to the actual operating conditions,

Aretační zařízení sklopného odstředivého licího stroje je v příkladném provedení znázorněno na přiloženém výkresu, kde obr. 1 znázorňuje odstředivý licí stroj s aretačním zařízením v podélném řezu a obr. 2 řez vedený rovinou A—-A z obr. 1.The locking device of the tiltable centrifugal casting machine is shown in the accompanying drawing in an exemplary embodiment, wherein FIG. 1 shows the centrifugal casting machine with the locking device in longitudinal section and FIG. 2 shows a section taken along line A-A of FIG. 1.

Aretační zařízení sklopného odstředivého licího, stroje podle vynálezu sestává ze dvou tvarovaných nosných konzol 11 připevněných zespodu k volnému konci rámu licího stroje, a to zrcadlově symetricky vůči svislé rovině procházející podélnou osou tohoto rámu licího stroje. Druhý konec rámu licího stroje je kyvně čepem 15 uložen v ložiskách ukotvených k betonovému základu 10. K dolnímu konci každé nosné konzoly 11 je kyvně čepem 14 připevněno svislé rameno 8 opatřené na svém horním konci ozubem, který zapadá do jednoho z aretačních otvorů 7 vytvořených ve svislé desce 6 zakotvené v základu 10. Opačný konec ozubu každého ramena 8 je kyvně spojen s pístnicí hydraulického válce 9, který je svým druhým koncem čepem kyvně připevněn k příslušné noisné konzole 11. Ve statické, mimopracovní poloze licího stroje jsou ve svislých otvorech vytvořených v rámu licího stroje vloženy zajišťovací kolíky 12, které svými dolními konci zasahují do vybrání vytvořených v horní části každého ramena 8. K horní ploše rámu licího stroje jsou připevněny dvě dvojice kladek 2, 2‘, z nichž první dvojice 2 je spojena s výstupním hřídelem pohonné jednotky 3 rovněž upevněné na rámu licího stroje. Na kladkách 2, 2‘ leží kokila 1, do které je zaústěn nalévací žlab 13. Zespodu je se střední částí rámu licího stroje kyvně spojen volný konec pístnice zvedacího hydraulického válce 5, jenž je svým dolním koncem kloubově připevněn k nejnižší části betonového základu 10.The locking device of the tilting centrifugal casting machine according to the invention consists of two shaped support brackets 11 attached from below to the free end of the casting machine frame, mirror-symmetrically with respect to a vertical plane passing through the longitudinal axis of the casting machine frame. The other end of the die casting frame is pivoted by a pivot 15 in bearings anchored to the concrete base 10. A vertical arm 8 provided with a pivot at its upper end, pivoted by a pivot 14 to the lower end of each support bracket 11, fits into one of the locking holes 7 formed in The opposite end of the tooth of each arm 8 is pivotally connected to the piston rod of the hydraulic cylinder 9, which is pivotally attached to the respective support bracket 11 by its pin. In the static, non-working position of the casting machine, they are in vertical holes formed in In the frame of the casting machine, two locking rollers 2, 2 'are attached to the upper surface of the frame of the casting machine, the first pair 2 of which is connected to the output shaft of the driving shaft. unit 3 also mounted on the frame of the lic his machine. On the rollers 2, 2 ‘there is a mold 1 into which the pouring trough 13 is connected. The free end of the piston rod of the lifting hydraulic cylinder 5 is pivotally connected from below to the central part of the casting machine frame.

Kokila 1 je položena na kladkách 2, 2‘, z nichž jedna dvojice kladek 2 je poháněna pohonnou jednotkou 3. Do rotující kokily 1 je nalévacím žlabem 13 naléván tekutý kov. Rám licího stroje je možno· kolem čepu 15 sklopit z vodorovné do šikmé polohy zvedacím hydraulickým válcem 5. Aretační zařízení slouží k zabezpečení polohy licího· ístroje a jelho pevnému ukotvení k betonovému základu 10. Hydraulické válce 9 zajišťují zasouvání ozubů ramen 8 do aretačních otvorů 7. Před uvedením odstředivého licího stroje do· provozu je na písty hydraulických válců 9 převeden tlak z hydraulické stanice a ozuby svislých ramen 8 jsou pístnicemi hydraulických válců 9 tlačeny do aretačních otvorů 7. Tím nastane pevné spojení jednoho konce rámu licího stroje k betonovému základu 10 a protože druhý konec tohoto rámu je ukotven k základu 10 ložisky s čepem 15, je celý rám licího stroje ve všech zvolených polohách pevně ukotven k betonovému základu 10. Pokud je po218205 'žadována změna polohy odstředivého licího stroje, což může nastat i během technologického procesu lití, vysunou hydraulické válce 9 ozuby ramen 8 z aretačních otvorů 7 a zvedacím hydraulickým válcem 5 je nastavena nová požadovaná poloha, ve které se opět aretačním zařízením provede pevné připojení rámu licího stroje k betonovémuThe ingot mold 1 is laid on rollers 2, 2 ‘, of which one pair of pulleys 2 is driven by the drive unit 3. Liquid metal is poured into the rotating ingot mold 1 by the pouring trough 13. The frame of the casting machine can be tilted from the horizontal to the inclined position by the lifting hydraulic cylinder 5 around the pin 15. The locking device serves to secure the position of the casting machine and thus firmly anchoring it to the concrete base 10. The hydraulic cylinders 9 ensure sliding the tine arms 8 into the locking holes 7 Prior to commissioning of the centrifugal casting machine, the pressure from the hydraulic station 9 is transferred to the pistons of the hydraulic cylinders 9 and the tines of the vertical arms 8 are pushed into the locking holes 7 by the piston rods of the hydraulic cylinders. since the other end of this frame is anchored to the bearing base 10 with a pin bearing 15, the entire die casting frame is firmly anchored to the concrete base 10 in all selected positions. If the position of the centrifugal casting machine is required after 210205, this may occur during the casting process , extend hydr aulic cylinders 9 the claws of the arms 8 from the locking holes 7 and the lifting hydraulic cylinder 5 set a new desired position in which the locking frame of the casting machine is again firmly connected to the concrete

Claims

A collapsible centrifugal casting machine arresting device, characterized in that it consists of support brackets (11) attached from below to the free end of the casting machine frame, symmetrically with respect to a vertical axis passing through the center of the frame and to each support bracket (11). 14) an arm (8) provided with a tooth at its end which fits into one of the locking holes (7) formed in the vertical plate (6) behind the base 10 through one of the other pairs of locking holes 7.

When the centrifugal casting machine is out of operation, the selected position of the locking device can be secured with a locking pin 12, which is pushed through an opening in the frame of the casting machine up to the opening in the upper parts of the arms 8.

of the invention anchored in the base (10), the opposite end of the tooth of each arm (8) being pivotally connected to a piston rod of a power cylinder (9) which is pivotally attached to the support bracket (11) in the casting machine frame, locking pins (12) are inserted, which at their lower ends engage recesses formed in the upper part of each arm (8).