CS213757B1 - Apparatus for centrifugal casting of multilayer rotary objects,especially metallurgical rolls - Google Patents
Apparatus for centrifugal casting of multilayer rotary objects,especially metallurgical rolls Download PDFInfo
- Publication number
- CS213757B1 CS213757B1 CS741679A CS741679A CS213757B1 CS 213757 B1 CS213757 B1 CS 213757B1 CS 741679 A CS741679 A CS 741679A CS 741679 A CS741679 A CS 741679A CS 213757 B1 CS213757 B1 CS 213757B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- frame
- centrifugal casting
- base
- attached
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
) Zařízení pro odstředivé odlévání vícevrstvých rotačních předmětů, zejména hutnických válcůApparatus for centrifugal casting of multilayer rotary articles, especially metallurgical rolls
Vynález se týká zařízení pro odstředivé odlévání vícevrstvých rotačních předmětů, ijména hutnických válců.The invention relates to a device for centrifugal casting of multilayer rotary articles, in particular metallurgical rolls.
Odstředivé licí stroje se používají k odstředivému lití kovových jednovrstvých nebo 'cevrstvých válcových těles, která mohou být plná nebo dutá. S rozvojem technologie Istředivého lití stoupají nároky i na odstředivé licí stroje. Současné stroje pracují osou rotace kokily vodorovnou, svislou nebo skloněnou, přičemž v průběhu technologicIho procesu lití je možno tyto polohy podle potřeb měnit. Hmotnosti odlévaných součésí s rozvojem technologie odstředivého lití stoupají a v současné době jsou odlévány jpř. vícevrstvé hutnické válce o hmotnosti až několik desítek tun. Rovněž jsou vyžadoíny poměrně vysoké otáčky licích strojů. Tyto stoupající nároky kladou zvýšené požaívky na konstrukci odstředivých licích strojů.Centrifugal casting machines are used for the centrifugal casting of metal single-layer or multi-layer cylindrical bodies, which may be solid or hollow. With the development of the Centrifugal Casting technology, the demands on centrifugal casting machines are also increasing. The present machines operate by the axis of rotation of the ingot mold, horizontal, vertical or inclined, and during the casting process these positions can be changed as required. The weights of the cast parts are increasing with the development of the centrifugal casting technology and are currently being cast. multilayer metallurgical rolls weighing up to several tens of tons. Also, relatively high casting machine speeds are required. These increasing demands place increased demands on the design of centrifugal casting machines.
sdním z těchto požadavků je mechanické zabezpečení polohy odstředivého licího stroje ?oti účinkům odstředivých sil, vyvolaných excentrickým uložením odlitků v rotující ormě, případně výrobními nepřesnostmi formy. U dosud používaných odstředivých licích trojů je tato poloha zabezpečována .mechanismem, sloužícím zároveň ke sklápění licího troje.One of these requirements is to mechanically secure the position of the centrifugal casting machine against the effects of centrifugal forces caused by the eccentric placement of the castings in the rotating axis or by manufacturing inaccuracies of the mold. In the centrifugal casting triple used up to now, this position is provided by a mechanism which also serves to tilt the casting machine.
757757
213 757213 757
Nevýhodou těchto zařízení je to, že sklápěcí mechanismy jsou zatěžovány jak statickými, tak i dynamickými silami, což ovlivňuje dobu jejich životnosti. Rovněž je nevýhodou, že boční síly vzniklé od rotace se poměrně obtížně zachycují, takže celý stroj je náchylný ke chvění.A disadvantage of these devices is that the tilting mechanisms are loaded with both static and dynamic forces, which affects their service life. It is also a disadvantage that lateral forces resulting from rotation are relatively difficult to absorb, so that the entire machine is susceptible to vibration.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro odstředivé odlévání vícevrstvých rotačních předmětů, zejména hutnických válců, tvořené kyvně uloženým rámem licího stroje, na jehož horní ploěe jsou připevněny dvě dvojice kladek, na kterých je uložena kokila a jedne dvojice kladek je spojena a výstupním hřídelem pohonné jednotky podle vynélezu. Podstatou vynálezu ja, že ke střední části rámu, který je na jednom konci opatřen hřídelem, kyvně uloženým v ložiskách ukotvených v základu, jsou zespodu kyvně připevněny pístnice nejméně dvou silových válců, které jsou svými dolními konci kyvně připevněny k základu a k bokům jsou uprostřed rámu zespodu připevněny opěrné patky, jejichž konce, které přečnívají rám, zasahují do svislých drážek vytvořených v bočních stěnách základu. Ve výchozí horizontální poloze jsou opěrné pětky svými horními plochalni opřeny o opěrný rám, který je zapuštěn po horním obvodu základu.The above mentioned disadvantages are eliminated by centrifugal casting device of multilayer rotary objects, especially metallurgical rollers, formed by swinging frame of casting machine, on the upper surface of which two pairs of pulleys are mounted and one pair of pulleys is connected and output shaft of the driving unit according to the invention. . It is an object of the present invention to provide a piston rod of at least two force cylinders which are pivotally attached to the foundation with their lower ends and to the sides in the middle of the frame, Supporting feet are attached from below, the ends of which protrude beyond the frame extend into vertical grooves formed in the side walls of the foundation. In the initial horizontal position, the supporting flanges are supported by their upper flat plates on a supporting frame which is recessed along the upper periphery of the foundation.
Výhodou zařízení podle vynálezu je zvýšená tuhost rámu licího stroje a tím podstatné snížení vibrací zařízení, přičemž volbou velikosti tlaku v hydraulických válcích je možno měnit tuhost ukotvení a tím se přizpůsobovat okamžitým provozním podmínkám. Další výhodou je zachycování horizontálních sil od rotace kokily, které jsou přenášeny třením mezi opěrnými patkami a opěrným rámem.The advantage of the device according to the invention is an increased rigidity of the casting machine frame and thus a significant reduction of the vibration of the device. Another advantage is to absorb the horizontal forces from the ingot rotation which are transmitted by friction between the support feet and the support frame.
Na přiloženém výkresu je znázorněno příkladné provedení zařízení podle vynálezu, kde na obr. 1 Je zobrazen jeho podélný řez a na obr. 2 řez vedený rovinou A-A z obr'. 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a longitudinal section thereof and FIG. 2 shows a section along the line A-A in FIG. 1.
Zařízení podle vynálezu je tvořeno rámem £ licího stroje, který je na jednom svém konci opatřen hřídelem 12. kyvně uloženým v ložiskách ukotvených k betonovému základu 10. Druhý konec rámu £ licího stroje je opatřen aretačním zařízením 6 a k bokům tohoto rámu £ jsou uprostřed zespodu připevněny opěrné patky £, jež přečnívají boky rámu £ licího stroje a zasahují do svislých drážek £ vytvořených v bočních stěnách betonového základu 10. Va výchozí horizontální poloze jsou opěrné pětky £ svými horními plochami opřeny o opěrný rám 8, který Je zapuštěn po horním obvodu betonového základu 10 licího stroje. Ke střední části rámu £ jsou zespodu kyvně připevněny konce pístnic dvou hydraulických válců £,£,' které jsou rovněž kyvně svými dolními konci připevněny k betonovému základu £0.The device according to the invention consists of a casting machine frame 6, which is provided at one end with a shaft 12 pivotally mounted in bearings anchored to the concrete base 10. The other end of the casting machine frame 6 is provided with a locking device 6 and support feet 4, which overlap the sides of the frame of the casting machine and extend into the vertical grooves 4 formed in the side walls of the concrete foundation 10. In the initial horizontal position, the support flanks 4 are supported by their upper surfaces against 10 of a casting machine. The ends of the piston rods of the two hydraulic cylinders 60, 60, which are also pivotally attached to the concrete base 60, are also pivotally attached to the central part of the frame.
K horní ploše rámu £ licího stroje jsou připevněny dvě dvojice kladek 2,2,' z nichž první dvojice £ je spojena s výstupním hřídelem pohonné jednotky J rovněž upevněné na rámu £ licího stroje. Na kladkách £,2'leží kokila I, do které je zaústěn nalévací žlab ΐχ.Two pairs of rollers 2,2 are attached to the top surface of the casting machine frame, of which the first pair is connected to the output shaft of the drive unit also mounted on the casting machine frame. There is a mold 1 on the pulleys 6, 2 ' into which the pouring chute ΐχ opens.
Kokila 1 je položena na kladkách 2,2,' z nichž jedna dvojice kladek 2 je poháněna pohonnou jednotkou £· Do rotující kokily i Je nalévacím žlabem 11 naléván tekutý kov.The ingot mold 1 is supported on rollers 2,2, of which one pair of rollers 2 is driven by a drive unit 6. Liquid metal is poured into the rotating ingot mold 1 by the pouring trough 11.
213 757213 757
Rám £ licího stroje je možno kolem hřídele 12 sklopit z vodorovné, do šikmé polohy zvedacími hydraulickými válci 5.5^. odstředivém lití jsou opěrné patky J dotlačovány zespodu do opěrného rámu-8 prostřednictvím hydraulických válců 5.5 \ Změnou velikosti vertikálním tak i ve směru horizontálním, ve kterém je silový přenos realizován třecími silami mezi opěrnou patkou J a opěrným rámem 8. Po sklopení rámu £ licího stroje do zvolené šikmé polohy není již rám £ kotven svou střední částí k betonovému základu 10, což ale není na závadu technologického procesu odstředivého lití, protože v těchto polohách licí stroj pracuje s podstatně nižšími otáčkami, které také způsobují menší dynamické síly.The frame of the casting machine can be tilted around the shaft 12 from a horizontal, inclined position by lifting hydraulic cylinders 5.5. by centrifugal casting, the support feet J are pushed from below into the support frame-8 by means of hydraulic cylinders 5.5. By resizing vertical and horizontal, in which the force transmission is realized by frictional forces between the support foot J and the support frame 8. After tilting the frame to the selected oblique position, the frame is no longer anchored with its central part to the concrete base 10, but this does not interfere with the centrifugal casting technological process, since in these positions the casting machine operates at substantially lower speeds which also cause less dynamic forces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS741679A CS213757B1 (en) | 1979-11-01 | 1979-11-01 | Apparatus for centrifugal casting of multilayer rotary objects,especially metallurgical rolls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS741679A CS213757B1 (en) | 1979-11-01 | 1979-11-01 | Apparatus for centrifugal casting of multilayer rotary objects,especially metallurgical rolls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS213757B1 true CS213757B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5423243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS741679A CS213757B1 (en) | 1979-11-01 | 1979-11-01 | Apparatus for centrifugal casting of multilayer rotary objects,especially metallurgical rolls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS213757B1 (en) |
-
1979
- 1979-11-01 CS CS741679A patent/CS213757B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3141222A (en) | Concrete pipe making apparatus | |
CS213757B1 (en) | Apparatus for centrifugal casting of multilayer rotary objects,especially metallurgical rolls | |
JPH0647157B2 (en) | Rotating ladle turret for continuous casting equipment and rotating ladle turret for implementing the method | |
US4199084A (en) | Foundry ladle support device having guides for ladle placement | |
CN2185167Y (en) | bucket dumping mechanism | |
US3524494A (en) | Tundish dumping and skewing device for continuous casting | |
CS218205B1 (en) | Locking device for tilting centrifugal casting machine | |
US2337453A (en) | Apparatus for graining | |
KR100966968B1 (en) | Local Load Reduction Device of Ladle Turret Slewing Bearing | |
JP3110285B2 (en) | Twin drum type continuous casting equipment | |
EP0675221A1 (en) | Support structure for the washing tub of a washing machine | |
RU171687U1 (en) | METAL FILLING DEVICE | |
CN220198012U (en) | Balancing weight pouring device | |
JPS6142673Y2 (en) | ||
US4077459A (en) | Method and apparatus for the production of foundry molds | |
FI61818B (en) | REGLERBART STOED FOER METALMATNINGSANORDNINGEN FOER EN MASKIN FOER CENTRIFUGALGJUTNING AV ROER | |
US3960202A (en) | Foundry equipment | |
FI61819B (en) | ANORDNING FOER CENTRIFUGALGJUTNING AV ROERFORMADE KROPPAR | |
SU1423272A1 (en) | Centrifugal casting machine | |
SU662267A1 (en) | Machine for lining metallurgical ladles | |
NO893477L (en) | VERTICAL CENTRIFUGAL TAPE MACHINE. | |
JPH10296415A (en) | Casting line of rolling roll | |
RU2317177C1 (en) | Stand for steel casting ladles | |
SU377192A1 (en) | DEVICE FOR CENTERING INTERMEDIUM TSHG "' | |
RU2037364C1 (en) | Lifting-rotating stand for metal continuous casting plants with flow-type metal vacuumizing |