SU550963A3 - Device for lifting and turning tandem buckets - Google Patents

Device for lifting and turning tandem buckets

Info

Publication number
SU550963A3
SU550963A3 SU1992249A SU1992249A SU550963A3 SU 550963 A3 SU550963 A3 SU 550963A3 SU 1992249 A SU1992249 A SU 1992249A SU 1992249 A SU1992249 A SU 1992249A SU 550963 A3 SU550963 A3 SU 550963A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lifting
turning
buckets
lever
column
Prior art date
Application number
SU1992249A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Стулик Йири (Чсср)
Шайнэкер Алоис (Австрия)
Original Assignee
Ферайнигте Эстеррайхише Айзен-Унд Штальверке-Альпине Монтан Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ферайнигте Эстеррайхише Айзен-Унд Штальверке-Альпине Монтан Аг (Фирма) filed Critical Ферайнигте Эстеррайхише Айзен-Унд Штальверке-Альпине Монтан Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU550963A3 publication Critical patent/SU550963A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/12Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
    • B22D41/13Ladle turrets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПОВОРОТА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ(54) DEVICE FOR LIFTING AND TURNING INTERMEDIATE BUCKETS

IIII

Изобретение относитс  к черной металлургии , Б частности к конструкци м устройств ДЛЯ подъема и поворота промежуточных ковшей .The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the design of devices for lifting and turning tundish buckets.

Известно устройство дл  подъема и поворота промежуточных ковшей установки непрерывной разливки металлов, выполненное в виде платформы, закрепленной на вертикальной колонне, опирающейс  на опорную плиту, и снабженной приводом поворота и гидравлическим приводом подъема 1.A device for lifting and rotating intermediate trenches of a continuous metal casting plant, made in the form of a platform mounted on a vertical column supported on a base plate and equipped with a turning drive and a hydraulic lifting drive 1, is known.

К основным недостаткам известного устройства относ тс  смешение оси вертикальной КОЛОННЫ при подъеме платформы, что влечет за собой смещение оси разливочного стакана относительно технологической оси разливки, а также размещение приводов на платформе устройства, что усложн ет его конструкцию.The main disadvantages of the known device are the mixing of the axis of the vertical COLUMN when lifting the platform, which entails the displacement of the axis of the pouring cup relative to the technological axis of the casting, as well as the placement of the drives on the platform of the device, which complicates its design.

Дл  обеспечени  соосности разливочного стакана и технологической оси разливки, а также упрощени  конструкции привод поворота предлагаемого устройства, выполненный в виде гидроцилиндра, шарнирно соединен одним концом с рычагом, жестко закрепленным на вертикальной колонне, а другим - с рычагом, установленным на неподвижной оои, жестко соединенной с платформой, и имеющим возможность поворота вокруг нее, причем рычаг, установленный на оси, св зан с направл ющей щтангой, закрепленной на поводке, установленном с возможностью вращени  вокруг КОЛОННЫ, а в полости колонны размещен неподвижный порщень, опирающийс  на опорную плиту.To ensure the alignment of the pouring nozzle and the casting technological axis, as well as to simplify the design, the rotational drive of the proposed device, made in the form of a hydraulic cylinder, is pivotally connected at one end with a lever rigidly mounted on a vertical column, and the other fixed with a lever mounted on a fixed tower rigidly connected with the platform, and having the ability to rotate around it, with the lever mounted on the axle being connected with the guide pin mounted on the leash mounted for rotation in the shaft Column and the column situated in the cavity porschen stationary supported on a support plate.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - привод поворота и подъема; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a general view of the proposed device; in fig. 2 - drive turning and lifting; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2

Устройство содержит вертикальную полую колонну 1, на которой закреплена подставка 2 с промежуточным ковщом 3. Промежуточный ковщ 3 снабжен погруженным разливочным стаканом 4, который в процессе разливки входит в ПОЛОСТЬ водоохлаждаемого кристаллизатора 5.The device comprises a vertical hollow column 1, on which a stand 2 with an intermediate plate 3 is fixed. The intermediate plate 3 is equipped with a submerged pouring glass 4, which during the casting process enters the CAVITY of the water-cooled crystallizer 5.

Вертикальна  колонна 1 установлена в подщипнике б платформы 7, а внутри колонны расположен неподвижный норп1ень 8, который опираетс  на опорную плиту 9.The vertical column 1 is installed in the support platform 6 of the platform 7, and inside the column there is a fixed norpple 8, which rests on the base plate 9.

33

В нижней части колонны закренлен рычаг 10, к которому шарнирно присоединен шток 11 гидроцилиндра 12. Гидроцилиндр 12 1иарнирно св зан с рычагом 13, установленным на неподвижной оси 14, жестко соединенный с платформой 7. Направл юща  штанга 15 шарнирно св зана одним концом с рычагом 13, а другим - с поводком 16, свободно вращающимс  вокруг колонны 1. В рабочем положении (фиг. 3) ось направл ющей штанги 15 пересекаетс  с осью рычага 10, на котором шарнирно закреплен шток 11 под углом :150°. Дл  того, чтобы повернуть промежуточный ковш из рабочего положени  в вс помогательное, вступает в работу гидроцилиндр ;12, при этом рычаг 10 поворачиваетс  на угол, равный приблизительно 135°.A lever 10 is attached to the bottom of the column, to which the rod 11 of the hydraulic cylinder 12 is pivotally attached. The hydraulic cylinder 12 1 is harnessed to the lever 13 mounted on the fixed axis 14, rigidly connected to the platform 7. The guide rod 15 is pivotally connected to one end of the lever 13 and the other with the driver 16, freely rotating around the column 1. In the working position (Fig. 3), the axis of the guide rod 15 intersects with the axis of the lever 10, on which the rod 11 is hinged at an angle: 150 °. In order to turn the tundish from the working position to the fully assisted one, the hydraulic cylinder; 12 enters into operation, while the lever 10 is rotated through an angle of approximately 135 °.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Промежуточный ковш 3 поднимаетс  при подаче рабочей жидкости в полость 17 колонны . Если бы рычаг 13 был жестко соединен с платформой 7 и отсутствовала бы направл юща  штанга 15, то во врем  подъема одновременно осуществл лс  бы поворот рычага 10, вследствие чего разливочный стакан 4 перемещалс  бы относительно стенок кристаллизатора 5. Благодар  наличию поворотной опоры рычага 13 вокруг вертикальной оси 14, а также благодар  наличию направл ющей штанги 15 полностью компенсируетс  указанный поворот. При любом подъемеThe intermediate bucket 3 rises when the working fluid is supplied to the cavity 17 of the column. If the lever 13 were rigidly connected to the platform 7 and the guide rod 15 were absent, then during the lift the lever 10 would simultaneously rotate, as a result of which the nozzle 4 would move relative to the walls of the crystallizer 5. Due to the pivot bearing of the lever 13 around the vertical axis 14, as well as due to the presence of the guide rod 15, this rotation is fully compensated. With any lift

1313

и опускании ось направл ющей п.1тангн 15 всегда расположена в плоскости, проход щей через вертикальную ось колонны 1.and lowering the axis of the guide rail 15 is always located in the plane passing through the vertical axis of the column 1.

Claims (1)

1. Авт. €В. СССР № 287248, кл. В 22D 11/10 27.10.-1969 (прототип).1. Auth. € c. USSR number 287248, cl. In 22D 11/10 Oct. 27, 1969 (prototype). /5/five 10ten ////
SU1992249A 1973-04-27 1974-02-05 Device for lifting and turning tandem buckets SU550963A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT375573A AT321483B (en) 1973-04-27 1973-04-27 Device for lifting and swiveling a metallurgical vessel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU550963A3 true SU550963A3 (en) 1977-03-15

Family

ID=3554967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1992249A SU550963A3 (en) 1973-04-27 1974-02-05 Device for lifting and turning tandem buckets

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3924517A (en)
JP (1) JPS5342015B2 (en)
AT (1) AT321483B (en)
BE (1) BE810804A (en)
BR (1) BR7402878D0 (en)
CA (1) CA998224A (en)
CH (1) CH566834A5 (en)
DE (1) DE2408894A1 (en)
ES (1) ES423160A1 (en)
FR (1) FR2227072B1 (en)
GB (1) GB1457184A (en)
IT (1) IT1007482B (en)
SE (1) SE388375B (en)
SU (1) SU550963A3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683158C2 (en) * 2013-07-12 2019-03-26 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Ladle boose gear machine device and method
RU2763529C1 (en) * 2018-05-07 2021-12-30 Прайметалз Текнолоджиз Джермани Гмбх Lifting apparatus for a metallurgical ladle and processing apparatus for liquid metal

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5121419B2 (en) * 1972-04-08 1976-07-02
JPS54155242A (en) * 1978-05-30 1979-12-07 Nippon Petrochemicals Co Ltd Metal coating by melt injecting modified polyolefin powder
DE4228432C1 (en) * 1992-08-27 1993-12-16 Mannesmann Ag Transfer station for ladles
CN112853017A (en) * 2021-01-28 2021-05-28 汪鹏 Gas concentration adjusting anti-splashing equipment for metallurgical iron making

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US796541A (en) * 1905-04-18 1905-08-08 Henry L Pittock Hoisting-machine.
US1261424A (en) * 1917-07-26 1918-04-02 Otis A Miller Hydraulic treating-table.
US2706623A (en) * 1952-06-11 1955-04-19 Fred J Styes Concrete mixing, carrying and pouring attachment for a tractor
US3276059A (en) * 1961-05-29 1966-10-04 Valentine E Macy Jr Hydraulic means
US3339463A (en) * 1966-08-01 1967-09-05 Walter C Updegrave Rotary fluid motor with axial thrust balancing means
AT267099B (en) * 1967-02-06 1968-12-10 Voest Ag Plant for the continuous casting of metals
US3524494A (en) * 1968-03-28 1970-08-18 Bethlehem Steel Corp Tundish dumping and skewing device for continuous casting
JPS5025711B1 (en) * 1970-06-30 1975-08-26
JPS5127064B1 (en) * 1970-12-26 1976-08-10
US3766952A (en) * 1971-10-07 1973-10-23 F Boers Hydraulic grapple and shear

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683158C2 (en) * 2013-07-12 2019-03-26 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Ladle boose gear machine device and method
RU2763529C1 (en) * 2018-05-07 2021-12-30 Прайметалз Текнолоджиз Джермани Гмбх Lifting apparatus for a metallurgical ladle and processing apparatus for liquid metal

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5342015B2 (en) 1978-11-08
DE2408894A1 (en) 1974-11-07
CA998224A (en) 1976-10-12
US3924517A (en) 1975-12-09
IT1007482B (en) 1976-10-30
FR2227072A1 (en) 1974-11-22
FR2227072B1 (en) 1977-03-04
JPS502631A (en) 1975-01-11
CH566834A5 (en) 1975-09-30
BR7402878D0 (en) 1974-11-19
AT321483B (en) 1975-04-10
GB1457184A (en) 1976-12-01
BE810804A (en) 1974-05-29
SE388375B (en) 1976-10-04
ES423160A1 (en) 1976-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU550963A3 (en) Device for lifting and turning tandem buckets
US3773228A (en) Turret device for continuous casting installations
CN105562669A (en) Ladle pouring device adjustable in pouring position
US4025060A (en) Molten metal pouring device
RU97101184A (en) METHOD AND DEVICE FOR DIRECT FILLING FROM BUCKET IN ELECTRIC OIL OF LIQUID METAL
SU369975A1 (en) DEVICE FOR LIFTING AND TURNING OF INTERMEDIATE BUCKETS
SU1366044A3 (en) Device for teeming molten metal
US4056197A (en) Turning mechanism for the movement of ladles in steel mills
US4371100A (en) Adjustable carrying-tower arrangement for metallurgical vessels
SU602104A3 (en) Device for transporting, lifting and rotating intermediate steel-pouring ladle
SU908847A1 (en) Apparatus for batchwise vacuum treatment of metal
JPH0428472A (en) Anode and device for casting mold for anode
SU76132A1 (en) Pile driving machine
SU1038065A1 (en) Apparatus for filling lining of steel teeming laddles
CN219274465U (en) Multi-degree-of-freedom casting machine
SU398327A1 (en) DEVICE FOR LIFTING AND TURNING INTERMEDIATE
SU1435393A1 (en) Arrangement for supplying molten metal in ratioes
CN105562668A (en) Adjustable type automatic ladle pouring device
US3507421A (en) Metal-pouring ladles
JPH07323364A (en) Device for supplying molten metal in diecasting machine
SU656955A1 (en) Slewing cantilever crane
US3747808A (en) Molten metal pouring device having pantograph tilting mechanism
US3848659A (en) Apparatus for handling molds
SU376170A1 (en) STAND FOR THE EXTRACTING OF THE GLASSES OF STEEL FILLING BUCKETS
US247054A (en) habtmann