Изобретение относитс к металлу гии, а именно к устройствам дл фу теровки сталеразливочных ковшей. Известны устройства дл пескоме ной набивки футеровки сталеразливо ных ковшей, содержащие подвижной вдоль ремонть рй мы портал, на кото ром смонтирована штанга с механизмо подъема и тележка с пескометным механизмом и подвижным криволинейны упором, или поворотную платформу с диально перемещающейс тележкой с пескометным механизмом и след щим устройством, управл емым электромеханическим способом 1. Известны также устройства, содержащие .консольно вращающуюс тра версу,, на одном конце которой устан влена метательна головка,на другом - привод и направл ющие ролики, идущие по специальному ободу на шаб лоне 2. Однако при эксплуатации этих устройств вы вились такие недостатки , как большие затраты рабочего вре мени на установку и подготовку их к работе, что снижает .производительность устройств. Кроме того, эти устройства имеют значительные габаритные размеры и металлоемкость Наиболее близкой по конструкции вл етс устройство фирмы Martin und Pagenstecher типа Ренакс (ФРГ) .Основные узлы устройстванеподвижна опора с коллектором, основание, проМно соединенное с шаблоном, платформа, на которой смонтирована радиально расположенна метательна головка с качающимс затвором (мигалкой), механизм перемещени метательной головки к контрольной футеровке ковша и щуп, передвигающийс вдоль стенки ковша и осуществл ющий регулировку метательной головки таким образом, что в случае футеровки ков ша овальной формы последн переходит с кольцевой на овальную траект рию СзЗ- . К недостаткам конструкции этого устройства следует отнести уменьшение плотности набивки из-за радиального расположени метательной головки и потери кинетической энёргии на затворе (мигалке ),что вызвзло необходимость выполнени футеровки с применением двухсекционного шаблона в два рабочих приема. Это привело к увеличению затрат рабочего времени, св занного с переустановкой и переналадкой устройства . Цель изобретени - упррщение конструкции , повышение качества набив-, ки футеровки. ПocтaвJrleннa цель достигаетс тем, что в устройстве дл набивки футеровки сталеразливочных ковшей, .содержащемповоротную платформу ,тележку с уплотн ющим органом, шаблон и механизм слежени за щелью , на поворотной платформе закреплены клинь , тележка с уплотн ющим органом снабжена направл ющей, закреп- ° ленной на платформе шарнирно с одной стороны и опирающейс на наклонную поверхность клиньев катками тележки - с другой стороны. Наклон поверхности клиньев выполнен под углом oC arctg(U-t)-t /Hj,. где Н - высота футеруемого ковша, м; L - рассто ние между шарнирной опорой направл ющей и точкой опоры катков тележки с клинь ми, м. На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1. Установка содержит основание 1, закрепленную на опорном кольце шаблона 2 поворотную платформу 3 имеющую две пары основных катков и две пары направл ющих роликов (не показаны ), на которой ,закреплена неподвижна опора с коллектором k и серьгой 5 под крюк крана. На платформе 3 смонтирована также направл юща 6 с установленной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещени тележкой 7. Направл юща с одной , стороны закреплена на шарнирной опоре 8, а другой опираетс посредством катков 9, смонтированных на тележке 7, на клинь 10, установленные на платформе 3. Угол клиньев зависит от высоты ковша и рассто ни между шарнирной опорой направл ющей тележки и точкой опоры катков тележки с клинь ми. Дл выполнени поставленной цели drt onpeделен od-.arctgLlb-ll-t VH, где Н - высота футеруемого ковша, L - рассто ние между шарнирной опорой направл ющей и точкой опоры катков тележки с клинь ми, м. На тележке 7 закреплена пескометнг| головка 11 ,расположенна перпендикул рно радиусу ковша. Тележка 7 имеет две пары роликов 12, размещенных под головкой и смонтирован ных на балансирах 13, причем одна пара роликов съемна . На тележке 7 установлен также транспортер дл подами огнеупорной массы и привод пескометной головки 11, включающий электродвигатель 15 и карданный вал 16. Установк работает следующим образрм . В футеруемый ковш устанавливаетс шаблон 2 и скрепленна с ним установка дл набивки а серьгу 5. Регулировкой шаблона 2 создаетс равный зазор между контрольной футе ровкой ковша и обечайкой шаблона 2. ОднаПара съемных роликов 12 сн та с балансира 13. По винту 17 гайка 18 от1эодитс влево. Тележка 7 под действием контргру передвигаетс влево до образовани между закрепленными на ней роликами и внутренней поверхностью шаблона 2 небольшого зазора. Съемные ролики 12 устанавливаютс на балансир 13 и регулируетс зазор 65 между ними и наружной поверхностью шаблона 2.Затем гайка 18 отводитс дальше влево на величину возможного эксцентриситета шаблона 2, при этом контргруз прижимает закрепленные ролики 12 к внутренней поверхности шаблона 2 с небольшим усилием. Враща винты домкратов 19 устанавливают направл ющую 6 с тележкой 7 на необходимый угол относительно поворотной платформы 3. Под катки §подвод т клинь 10 так, чтобы ход катков 9 по ним в обе стороны был равен соответственно разности полуосей эллипса ковша. Гайки винтов домкратов 19 отпускаютс дл свободного хода . Таким образом, тележка 7 фиксируетс одной стороной на кромке шаблона , 2, другой опираетс через катки 9 на клинь 10. При xojIocTOM вращении поворотной платформы 3 провер етс совмещение оси пескометной головки 11 с осью полета пакетов и уточн етс положение и угол наклона клиньев 10. Затем включаетс пескометна головка 11, ленточный транспортер Ни привод поворотной платформы. Производитс набивка ковша j по завершению набивки прекращают подачу массы и выключают механизмы установки. Производ т уменьшение пер1 метра обечайки шаблона 2, и за серьгу 5 извлекают установку вместе с шаблоном 2 из ковша. Экономический эффект от йнедрени установки составит 100 тыс.руб. 11 Ь 5 3 фаг. { П f6 f5 (S 2The invention relates to metal, namely to devices for the pouring of steel-teeming ladles. There are known devices for sandblasting the lining of steel-tilting buckets, containing a portal moving along the repair, on which a rod with a lifting mechanism and a trolley with a sandwich mechanism and a movable curvilinear support are mounted, or a turntable with a diametrically moving trolley with a sandwich mechanism and a follower. an electromechanically controlled device 1. Also known are devices comprising a console rotating track, at one end of which a throwing head is mounted, on the other end - a drive and guide rollers running along a special rim on pattern 2. However, the operation of these devices revealed such disadvantages as the high labor costs of installing and preparing them for operation, which reduces the device performance. In addition, these devices have significant overall dimensions and metal consumption. The closest in design is a device by Martin und Pagenstecher of Renax type (Germany). The main units of the stationary fixed support with collector, the base, connected to the template, the platform, on which is mounted radially arranged throwing a head with a swinging shutter (flasher), a mechanism for moving the throwing head to the control lining of the bucket and a probe moving along the wall of the bucket and adjusting the throwing th head so that when the lining Cove sha oval latter passes from oval to circular trajectory SzZ- tory. The disadvantages of the design of this device include reducing the packing density due to the radial location of the throwing head and the loss of kinetic energy at the gate (flasher), which necessitated the lining using a two-piece pattern in two working steps. This has led to an increase in the cost of working time associated with the reinstallation and changeover of the device. The purpose of the invention is to manage the structure, improving the quality of stuffing, lining. The jrlnn goal is achieved by the fact that in the device for stuffing the lining of steel-teeming ladles containing a turntable, a carriage with a sealing body, a template and a mechanism for tracking the slit, a wedge is fixed on the turntable, the carriage with a sealing body is equipped with a guide, fixed on the platform it is articulated on one side and resting on the inclined surface of the wedges with rollers of the trolley on the other side. The slope of the wedge surface is made at an angle oC arctg (U-t) -t / Hj ,. where N is the height of the footed bucket, m; L is the distance between the hinged support of the guide and the fulcrum of the rollers of the cart with wedges, m. In FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view of B in FIG. The installation includes a base 1, mounted on a support ring of the template 2 rotary platform 3 having two pairs of main rollers and two pairs of guide rollers (not shown), on which a fixed support is fixed with a collector k and a link 5 for a crane hook. On platform 3, a guide 6 is also mounted with a trolley 7 mounted on it with the possibility of reciprocating movement. The guide is fixed on one side on the hinge support 8, and the other is supported by rollers 9 mounted on trolley 7 on wedge 10 mounted on platform 3. The angle of the wedges depends on the height of the bucket and the distance between the hinge support of the guide carriage and the fulcrum of the rollers of the carriage with wedges. In order to accomplish the goal, drt ont od-.arctgLlb-ll-t VH, where H is the height of the futures bucket, L is the distance between the hinged support of the guide and the point of support of the rollers of the wedge trolley, m. On the trolley 7, sand testing is fixed | head 11, located perpendicular to the bucket radius. The cart 7 has two pairs of rollers 12 placed under the head and mounted on balancers 13, with one pair of rollers removable. On the carriage 7, there is also installed a conveyor for the hearths of the refractory mass and the drive of the sandblasting head 11, which includes an electric motor 15 and a propeller shaft 16. The installation works as follows. In the futon bucket, the template 2 is installed and the installation is attached to it for stuffing and an earring 5. The adjustment of the template 2 creates an equal gap between the test flank of the bucket and the casing of the template 2. One Pair of removable rollers 12 is removed from the balance weight 13. Screw 17 nut 18 from 1 left to the left . The trolley 7 is moved to the left by the action of the countergrip until a small gap is formed between the rollers fixed on it and the inner surface of the template 2. Removable rollers 12 are mounted on balance bar 13 and the gap 65 between them and the outer surface of template 2 is adjusted. Then nut 18 is pushed further to the left by the amount of possible eccentricity of template 2, while the counterweight presses the fixed rollers 12 to the inner surface of template 2 with little force. Rotating the screws of the jacks 19, set the guide 6 with the trolley 7 to the required angle relative to the turntable 3. Under the rollers, wedge 10 so that the rollers 9 move along them in both directions equal to the difference of the dipper axis of the bucket ellipse. The nuts of the screws of the jacks 19 are released for free running. Thus, the carriage 7 is fixed by one side on the edge of the template, 2, the other is supported through the rollers 9 on the wedge 10. With xojIocTOM rotation of the turntable 3, the alignment of the axis of the sandblast head 11 with the axis of flight of the packs is checked and the position and angle of the wedges 10 are refined. Then, a sanding head 11, a belt conveyor, and a turntable drive are turned on. Bucket stuffing j is done. At the end of the packing, the mass supply is stopped and the installation mechanisms are turned off. The perimeter of the shell of the template 2 is reduced, and for an earring 5, the installation is removed along with the template 2 from the bucket. The economic effect of the installation installation will be 100 thousand rubles. 11 L 5 3 phage. {P f6 f5 (S 2
1038065 1038065
//