SU778930A1 - Apparatus for lining metallurgical vessels - Google Patents

Apparatus for lining metallurgical vessels Download PDF

Info

Publication number
SU778930A1
SU778930A1 SU782593338A SU2593338A SU778930A1 SU 778930 A1 SU778930 A1 SU 778930A1 SU 782593338 A SU782593338 A SU 782593338A SU 2593338 A SU2593338 A SU 2593338A SU 778930 A1 SU778930 A1 SU 778930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bucket
actuator
platform
lining
frame
Prior art date
Application number
SU782593338A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Константинович Кукушкин
Алексей Михайлович Моторный
Евгений Лазаревич Могилевский
Анатолий Григорьевич Селезнев
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority to SU782593338A priority Critical patent/SU778930A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU778930A1 publication Critical patent/SU778930A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02—Linings
    • B22D41/023—Apparatus used for making or repairing linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

1 Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  ремонта футёров.ки металлургических ковшей, например сталеразливочных, методом пескометной набивки. 5 1 The invention relates to metallurgy and can be used for the repair of linings for metallurgical ladles, such as steel pouring, by sandblasting. five

Известны устройства дл  футеров ки ковшей огнеупорными массами с по- . мощью пескометов, например, песко метна  установка дл  футеровки днища .0 и стенок металлургических ковшей, котора  имеет вращающуюс  платформу дл .ковша, а пескометна  головка, , расположенна  над ковшом, имеет BOSiможность поступательного перемещени .15 Набивка днища кбвша производитс  при вращении ковша и поступательном перюмещении пескометной головки, а набивка стенок при вращении ковша и неподвижно установленной пескометной 20 головке над стенкой 1 .Known devices for lining ladles with refractory masses with sub-. using sandblasting machines, for example, sandblasting installation for lining the bottom of .0 and the walls of metallurgical buckets, which has a rotating platform for the bucket, and the sand-making head, located above the bucket, has BOSi the possibility of translational movement .15 The filling of the bottom is made during the rotation of the bucket and the translational the displacement of the sandblasting head, and the packing of the walls during the rotation of the bucket and the fixedly mounted sandblasting head 20 above the wall 1.

Недостатком этой установки  вл етс  необходимость вращени  ковша, что технологически нерационально при емкости ковша более 100 т.25The disadvantage of this setup is the need to rotate the bucket, which is technologically irrational with a bucket capacity of more than 100 tons. 25

Известна машина Орбита дл  футеровки металлургических ковшей, содержгица  портал, полую вертикальную штангу с опорно-поворотной рамой, на которой размещены.пескометный механизм 30The famous Orbit lining machine for metallurgical ladles, containing a portal, a hollow vertical rod with a turntable frame, on which are placed.

с формирующим упором и привод радиального перемещени  2 .with forming stop and drive of radial movement 2.

Вертикальное перемещение штанги, вращение опорно-поворотной рамы и горизонтгшьное перемещение пескометного механизма в совокупности обеспечивают выполнение футеровки только боковой поверхности ковша.The vertical displacement of the rod, the rotation of the support-turning frame and the horizontal displacement of the sand-throwing mechanism together ensure the execution of the lining of the side surface of the bucket.

.Цель изобретени  - механизаци  процесса получени  монолитной футеровки металлургических емкостей.The purpose of the invention is to mechanize the process of obtaining a monolithic lining of metallurgical vessels.

Цель достигаетс  тем, что пескометный механизм посредством шарнира св зан с приводом радиального перемещени  и снабжен парами роликов, взаимодействующими с дополнительно закрепленной на направл к цей, при этом ось вращени  одной пары роликов совпадает с горизонтальной осью шарнира. Направл юща  имеет пр молинейный и криволинейный участки.The goal is achieved by the fact that the sand-throwing mechanism by means of a hinge is connected with a drive of radial movement and is provided with pairs of rollers that interact with an additionally fixed to the shaft, and the axis of rotation of one pair of rollers coincides with the horizontal axis of the hinge. The guide has straight and curved sections.

На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 - пескометный механизм; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - sanding mechanism; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

Claims (2)

Устройство дл  футеровки метгимургйческих ковшей содержит портал 1, опиракидийс  на ходовйе балки 2. На верхней площадке портала 1 на опорах 3 скольжени  установлена платформа 4 сбедйненна  с приводом 5.Н йёртйкал ном проёме платформы 4 расположена телескопическа  штанга, состо ща  из верхней 6 и нижней 7 штанг. На платформе 4 установлен привод 8 подъема штанг б и 7 с помощью четырехкратногр полиспаста 9, Штанги б и 7 имеют встроенные желоба 10, вход щие один в другой. На портале 1 расположена эстакада 11 с двум  бункерами 12 Дл  огнеупорной массы, под каждым ИЗ которых установлен дисковый пита гель 13. Меаду дисковыми питател ми 13 на платформе 4 расположен транспортер 14, вход щий в загрузочный проем платформы 4 и желоба 10. На фланце нижней штанги 7 установлены два привода 15 вращений опорно-поворотной рамы 16, на которой расположе привод 17 радиального перемещени  пе кометного механизма 18. К пескометно механизму 18 крепитс  формирукадий упор 19. Передние направл ющие ролики 20 и задние 21 пёскомё н(ЗГо механизма 18 соединены с копиром 22, который крепитс  к опорно-поворотной раме 16. Пескометный механизм 18 и привод 17 соединены с помощью кресто dbi«i3Hor6 шарнира 23 и винта 24. Устройство работает следующим образ Ой. Передвига  устройство с помощью .хЬдовЫхбалок 2 и перемеща  платформу 4 приводом 5, центрируют ось вращени  .опорно-поворотной рамы 16 с осью ковша 25, установленного в тран jaee под устройством. Приводом 8 штан га 7 с соединенной с ней. опорно-поворотной рамой 16, а затем и штанга поднимаютс  в верхнее крайнее поло жёние. Приводом 17 пескомет,ный механизм 18 Ьеремещаётс  с посто нной , екоростью к центру ковша 25 и одновременно перемещаетс  с переменной йкоростью. в вертикальной плоскости ввиду того, что передние ролики 20 перемещаютс  только по пр молинейному участку крпирного устройства 22, ;а задние ролики 21 по криволинейном измёр нвдему скорость наклона песко;м1етнргО механизма 18, при этом винт 24 передает т ну1Цёе усилие пескомет . ному механизму 18 посредством шарни ра 23. Набивка днища осуществл етс  при одновременной работе приводов 15 и 17. При этом огнеупорна  масса из бунке|}ов 12 через дисковые питатели 13, Ъбесйёчйвакйциё её равн6мё;рную одачу на транспортер 14, подаегс  вертикальные желоба 10 штанг 6 и 7 И далее jja пескометный механизм 18. гнеупорна  масса в виде пакетов выбрасываетс  пескометным механизмом 18 с большой силой и укладываетс  на поверхность днища непрерывной полосой по спирали с увеличивающимс  размером по высоте к центру ковшау После набивки днища выполн етс  футеровка боковой поверхности ковша. Приводом 8 штанги б и 7с опорно-поворотной рамой 16 опускаютс  в поость ковша, а приводом 17 формируюий упор -19, соединенный с пескометныммеханизмом 18, устанавливаетс  на соответствующий радиус боковой поверхности ковша, в результате одновременного подъема приводом 8, вращени приводом 15 и радиального перемещени  17 пескометного 18 с формирующим упором 19 последний перемещаетс  по конической винтовой траектории , а огнеупорна  масса, выбрасываема  пескометным механизмом 18, направл етс  в зазор, образуел«лй Формирующим упором 19 и боковой поверхностью ковша. Предложенное устройство позвол ет механизировать процесс получени  цельномоИолитной футеровки металлургических ковшей. Формула изобретени  Устройство дл  футеровки металлургических емкостей, содержаицее портал с полой вертикальной штангой и опорно-поворотной рамой, на котброй укреплен пескометный механизм.с формирующим упором и приводом радиального перемещени , отличающеес  тем, что, с целью механизации процесса получени  монолитной футеровки металлургических емкостей, пескометный механизм посредством шарнира св зан с приводом радиального перемещени  и снабжен парами роликов, взаимодействующими с дополнительно закрепленной на раме направл ющей, при этом ось вращени  одной пары роликов совпадает с .горизонтальной осью шарнира. Источники информации, прин тыево внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1483584, кл. 31 b 41/02, 1969. A device for lining metgimurgic buckets contains portal 1, supports on hove beam 2. At the upper platform of portal 1, on supports 3 slides, a platform 4 is installed with a drive 5. H yertykal aperture of platform 4 is a telescopic rod consisting of the upper 6 and lower 7 rods Platform 4 is equipped with an actuator 8 for lifting the rods b and 7 using a four-way polyspast 9, the rods b and 7 have built-in troughs 10, which enter one another. Portal 1 has an overpass 11 with two bunkers 12 For refractory mass, under each of which are installed disk pita gel 13. Mead with disk feeders 13 on platform 4 there is a conveyor 14, which is included in the loading opening of platform 4 and chute 10. At the bottom flange The rods 7 are equipped with two drives 15 rotations of the support-and-swing frame 16, on which the drive 17 is located of the radial movement of the cometary mechanism 18. The forming mechanism is secured to the sand-coming mechanism 18 and the front guide rollers 20 and the rear 21 poeskomёn 18 are connected to a cam 22, which is attached to a pivot frame 16. The sandblasting mechanism 18 and the actuator 17 are connected using a cross dbi "i3Hor6 hinge 23 and a screw 24. The device works as follows. Oops. Moving the device using .xBdWx 2 and moving the platform 4 with a drive 5, centering the axis of rotation of the support-rotary frame 16 with the axis of the bucket 25 installed in the jaee tran under the device. 8 drives 8 with 7 connected to it. bearing frame 16, and then the bar lifts to the upper extreme position. The drive 17 is a sandblast, the mechanism 18 is shifted with a constant speed to the center of the bucket 25 and at the same time moves with a variable speed. in the vertical plane due to the fact that the front rollers 20 move only along the straight line section of the cylinder device 22,; and the rear rollers 21 measure curvilinearly, sand pitch speed; the mechanical mechanism 18, while the screw 24 transmits the desired force to the sand bead. to the mechanism 18 by means of a hinge 23. The bottom is stuffed with the simultaneous operation of the actuators 15 and 17. At the same time, the refractory mass from the bunker}} 12 through the disk feeders 13, its equal 6m; the delivery to the conveyor 14, the vertical grooves of the 10 bars 6 and 7 and then jja sandblasting mechanism 18. The refractory mass in the form of bags is thrown out by the sandblasting mechanism 18 with great force and placed on the bottom surface in a continuous strip in a spiral with increasing size in height towards the center of the bucket. Lining the side of the bucket. The actuator 8 rods b and 7c are supported by the swivel frame 16 into the bucket cavity, and with the actuator 17, the forming support -19, connected to the sandmett mechanism 18, is set to the corresponding radius of the side surface of the bucket, as a result of simultaneous lifting by the actuator 8, rotation by the actuator 15 and radial movement 17, 18 with a forming stop 19, the latter moves along a conical helical trajectory, and the refractory mass ejected by the sanding mechanism 18 is directed into the gap, which forms the Forming Rest 19 and the side overhnostyu bucket. The proposed device allows the mechanization of the process of obtaining an integral lithic lining of metallurgical ladles. The invention The device for lining metallurgical containers, containing a portal with a hollow vertical bar and a turntable frame, on which a sandblasting mechanism is fastened with a forming stop and a radial displacement actuator, characterized in that, in order to mechanize the process of obtaining a monolithic lining of metallurgical containers, sandblasting the mechanism is connected by a hinge with a radial displacement drive and is provided with pairs of rollers interacting with the direction additionally attached to the frame the axis of rotation of one pair of rollers coincides with the horizontal axis of the hinge. Sources of information accepted by the examination 1.Patent of Germany No. 1483584, cl. 31 b 41/02, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке 1981393/02, кл. В 22 D 41/02, 1974. . 2. USSR author's certificate according to application no. 1981393/02, cl. B 22 D 41/02, 1974.. /J/ J 20 20 AA JJ ,, -tW-tW 2222
SU782593338A 1978-03-20 1978-03-20 Apparatus for lining metallurgical vessels SU778930A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593338A SU778930A1 (en) 1978-03-20 1978-03-20 Apparatus for lining metallurgical vessels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593338A SU778930A1 (en) 1978-03-20 1978-03-20 Apparatus for lining metallurgical vessels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU778930A1 true SU778930A1 (en) 1980-11-18

Family

ID=20754769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782593338A SU778930A1 (en) 1978-03-20 1978-03-20 Apparatus for lining metallurgical vessels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU778930A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE470380B (en) Handling device for a feed chute in a shaft furnace
SU778930A1 (en) Apparatus for lining metallurgical vessels
JP3329834B2 (en) Method and apparatus for controlling the movement of a ladle with a small casting height in a casting plant
JPH10502128A (en) Method and apparatus for directing liquid metal from a tribe to an electric furnace
SU1038065A1 (en) Apparatus for filling lining of steel teeming laddles
US3039627A (en) Mechanisms for dumping hot-metal cars
US4602771A (en) Apparatus for casting refractory compositions
SU737129A1 (en) Ladle-lining apparatus
GB2046414A (en) Method and apparatus for lining a wall with a compactible material
SU737126A1 (en) Unit for packing runners
US1386269A (en) Foundry plant for the production oe cast-iron pipes and other columnar
SU475006A1 (en) Device for packing ladle lining
SU519283A1 (en) Machine "orbit" for lining metallurgical ladles
SU1366044A3 (en) Device for teeming molten metal
US1762125A (en) Molding apparatus for ingot molds
SU653300A1 (en) Device for feeding ferroalloys to teeming ladle
JPH079032Y2 (en) Sintering machine mining equipment
SU662267A1 (en) Machine for lining metallurgical ladles
US3221380A (en) Ladle addition feeding mechanism with independently controlled feeder conveyor
SU916084A1 (en) Unit for lining metallurgical vessels
SU835636A1 (en) Template for lining metallurgical vessels
US2586298A (en) Distributing device for the charge of shaft furnaces
US4155541A (en) Installation for ramming the material constituting the refractory lining of a metallurgical vessel
SU827549A1 (en) Charge distributor of blast furnace
JP2579199Y2 (en) Fireproof logistics installation equipment such as tundish