SU531638A1 - Vertical centrifugal machine - Google Patents
Vertical centrifugal machineInfo
- Publication number
- SU531638A1 SU531638A1 SU2149646A SU2149646A SU531638A1 SU 531638 A1 SU531638 A1 SU 531638A1 SU 2149646 A SU2149646 A SU 2149646A SU 2149646 A SU2149646 A SU 2149646A SU 531638 A1 SU531638 A1 SU 531638A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- centrifugal machine
- vertical centrifugal
- mold
- machine
- vertical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к оборудованию дл центробежного лить .The invention relates to foundry, in particular, to equipment for centrifugal casting.
Известна вертикальна центробежна машина , содержаща корпус, разъемный кокиль со ст гивающими винтами, свободно установленный в конической обойме, упругое устройство дл центрировани вращающегос вала, расположенное под разъемным кокилем в гнезде подвижного плунжера механизма распрессовки I.The known vertical centrifugal machine, comprising a housing, a split chill mold with tightening screws, freely mounted in a conical holder, an elastic device for centering the rotating shaft, located under the split chill mold in the slot of the movable plunger of the decompression mechanism I.
Вращение рабочего вала осуществл ют от гидротурбины. Нагретый металл пропускают в заливочный конус, а под действием центробежной силы он заполн ет кокиль. Самобалансирование кокил при заливке обеспечиваетс центрирующим устройством, гас щим кинетическую энергию горизонтальных колебаний кокил .The rotation of the working shaft is carried out from the turbine. The heated metal is passed into the casting cone, and under the action of centrifugal force, it fills the chill mold. Self-balancing of the chill mold when casting is provided by a centering device, which quenches the kinetic energy of the horizontal oscillations of the chill mold.
Недостатками указанной машины вл ютс отсутствие самобалансировани кокил при заливке металла на рабочих оборотах в вертикальной плоскости, а также поджати верхнего торца формы, что особенно необходимо дл длинномерных деталей. Все это снижает качество заливки и долговечность работы конструкции .The disadvantages of this machine are the lack of self-balancing chill molds when metal is poured at working revolutions in the vertical plane, as well as pressing the upper end of the mold, which is especially necessary for long parts. All this reduces the quality of the fill and durability of the structure.
Цель изобретени - повышение качества отливаемых изделий и долговечности конструкции . Это достигаетс тем, что центрирующее устройство выполнено в виде пневмоцилиндра с укрепленным на его щтоке центром, установленным в отверстии на верхнем торце формы, причем центр сделан вращающимс .The purpose of the invention is to improve the quality of molded products and the durability of the structure. This is achieved by centering the device in the form of a pneumatic cylinder with a center mounted on its stem mounted in a hole on the upper end of the mold, the center being made rotatable.
На чертеже схематически показана предлагаема вертикальна центробежна машина в разрезе.The drawing schematically shows the proposed vertical centrifugal machine in section.
Вертикальна центробежна машина включает полый вал 1 с коническим венцом 2, привод 3, з репленный ва станине 4. Форма 5 с коническим хвостовиком 6 установлена в венце 2, выполненном с обратным конусом 7. Внутри формы расположено заливаемое изделие 8 (например коллектор электрической мащины), зажатое между верхней и нижней центрирующими щайбами 9 и 10. На дне формы 5 помещен расплавленный металл 11. Форма сцентрирована и поджата в обратный конус 7 венца 2 через щайбу 9, изделие 8 и шайбу 10 центром 12, укрепленным на щтоке 13 упругого устройства , выполненного в виде пневмоцилиндра 14, закрепленного на крышке 15 кожуха 16. Центр 12 }ттановлен в верхнем торце формы 5 на шайбе 9 и вращаетс в подшипниках 17. Шток 13 жестко св зан с поршнем 18 пневмоцилиндра 14.The vertical centrifugal machine includes a hollow shaft 1 with a tapered rim 2, drive 3, and a fixed shaft 4. Form 5 with a tapered shank 6 is installed in the ring 2, which is made with a reverse cone 7. Inside the form, there is an item 8 to be filled in sandwiched between the upper and lower centering shims 9 and 10. Molten metal 11 is placed at the bottom of the mold 5. performed in the form of a pneumatic cylinder 14 mounted on the cover 15 of the casing 16. A center 12} is attached in the upper end of the mold 5 on the washer 9 and rotates in the bearings 17. The rod 13 is rigidly connected to the piston 18 of the pneumatic cylinder 14.
Машина работает следующим образом.The machine works as follows.
В венец 2 устанавлнвают форму 5 с наход щимс в ней заливаемым металлом. ИзделиеIn the crown 2, the mold 5 is installed with the metal to be cast in it. Product
8 помещают з форму 5 и через шайбу 9 зажимают центром 12 штока 13 пневмоцилиндра 14. Лоджатие осуш,ествл ют сжатым воздухом , подводимым через входное отверстие 19 и воздействующим на норшень 18 пневмоцилиндра 14.8, they are placed into the form 5 and clamped through the washer 9 by the center 12 of the rod 13 of the pneumatic cylinder 14. The drying is stored with compressed air supplied through the inlet 19 and acting on the hole 18 of the pneumatic cylinder 14.
Усилие ноджима центра 12 устанавливают в зависимости от технологического режима (скорости вращени заливаемой детали, ее геометрических размеров и т. д.). Регулировка давлени воздуха производитс дроссельным клапаном 20 автоматически.The force of the centrifuge center 12 is set depending on the technological mode (rotational speed of the cast part, its geometrical dimensions, etc.). Air pressure adjustment is made automatically by the throttle valve 20.
Преимущества описываемой машины состо т в том, что центрирующее устройство, выполненное в виде зажима формы в центрах с унругим элементом вдоль вертикальной оси издели , позвол ет гасить кинетическую энергию как горизонтальных, так и вертикальных колебаний, возникающих под действием центробежных сил жидкого металла при изменении скорости его вращени . Эти колебани опасны особенно дл длинномерных изделий. Поэтому расположение центрирующего поджимного устройства в верхней части длинномерных изделий обеспечивает расширениеThe advantages of the described machine are that the centering device, made in the form of a form clamp in the centers with a uniform element along the vertical axis of the product, allows the kinetic energy of both horizontal and vertical vibrations arising under the action of centrifugal forces of the metal to be extinguished its rotation. These vibrations are dangerous especially for long items. Therefore, the location of the centering gland in the upper part of long products provides expansion
технологических возможностей машины. Кроме того, исключаетс возможность подъема детали за счет реактивных сил, возникающих при вращении издели на высоких оборотах. technological capabilities of the machine. In addition, the possibility of lifting parts due to the reactive forces arising from the rotation of the product at high speeds is excluded.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2149646A SU531638A1 (en) | 1975-06-27 | 1975-06-27 | Vertical centrifugal machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2149646A SU531638A1 (en) | 1975-06-27 | 1975-06-27 | Vertical centrifugal machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU531638A1 true SU531638A1 (en) | 1976-10-15 |
Family
ID=20624478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2149646A SU531638A1 (en) | 1975-06-27 | 1975-06-27 | Vertical centrifugal machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU531638A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989006169A1 (en) * | 1986-04-24 | 1989-07-13 | Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Po Mekhanizat | Vertical centrifugal casting machine |
GR880100862A (en) * | 1988-01-06 | 1994-03-31 | N Proizv Ob Mekh Robotizatsii | Vertical centrifugal casting machine |
-
1975
- 1975-06-27 SU SU2149646A patent/SU531638A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989006169A1 (en) * | 1986-04-24 | 1989-07-13 | Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Po Mekhanizat | Vertical centrifugal casting machine |
GR880100862A (en) * | 1988-01-06 | 1994-03-31 | N Proizv Ob Mekh Robotizatsii | Vertical centrifugal casting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3774668A (en) | Vacuum casting apparatus | |
SU531638A1 (en) | Vertical centrifugal machine | |
US4519971A (en) | Front loading centrifugal spin caster | |
US2451103A (en) | Centrifugal casting apparatus | |
US2466277A (en) | Method of casting | |
US1707117A (en) | Method for making metal castings | |
SU517390A1 (en) | Device for centrifugally casting unbalanced blanks | |
SU821045A1 (en) | Casting centrifugal machine with vertical axis of rotation | |
US2613410A (en) | Molding apparatus | |
KR101887888B1 (en) | A centrifugal casting apparatus | |
US3648762A (en) | Centrifugal casting machine | |
US1583576A (en) | Centrifugal casting machine | |
US3709287A (en) | Centrifugal casting machine | |
US3302896A (en) | Frame for gyratory crushers | |
SU356040A1 (en) | VERTICAL CENTRIFUGAL MACHINE | |
US2048190A (en) | Molding machine | |
SU141593A1 (en) | Injection molding machine | |
SU1585061A1 (en) | Arrangement for centrifugal casting | |
US1514319A (en) | Centrifugal casting machine | |
RU1424226C (en) | Centrifugal machine | |
SU831301A1 (en) | Method of treating melts | |
SU827257A1 (en) | Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation | |
SU961979A1 (en) | Installation for shaping bodies of revolution | |
SU772696A1 (en) | Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation | |
SU67074A1 (en) | Centrifugal machine for casting dentures |