SU531638A1 - Vertical centrifugal machine - Google Patents

Vertical centrifugal machine

Info

Publication number
SU531638A1
SU531638A1 SU2149646A SU2149646A SU531638A1 SU 531638 A1 SU531638 A1 SU 531638A1 SU 2149646 A SU2149646 A SU 2149646A SU 2149646 A SU2149646 A SU 2149646A SU 531638 A1 SU531638 A1 SU 531638A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
centrifugal machine
vertical centrifugal
mold
machine
vertical
Prior art date
Application number
SU2149646A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Капитонович Свинов
Борис Никитович Калугин
Валентин Лазаревич Перельман
Николай Яковлевич Лепилов
Лев Израилевич Аронштам
Александр Федорович Столбов
Александр Борисович Слонимский
Евгений Львович Рывкин
Александр Васильевич Бескоровайный
Борис Захарович Волк
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5374
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5374 filed Critical Предприятие П/Я М-5374
Priority to SU2149646A priority Critical patent/SU531638A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU531638A1 publication Critical patent/SU531638A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к оборудованию дл  центробежного лить .The invention relates to foundry, in particular, to equipment for centrifugal casting.

Известна вертикальна  центробежна  машина , содержаща  корпус, разъемный кокиль со ст гивающими винтами, свободно установленный в конической обойме, упругое устройство дл  центрировани  вращающегос  вала, расположенное под разъемным кокилем в гнезде подвижного плунжера механизма распрессовки I.The known vertical centrifugal machine, comprising a housing, a split chill mold with tightening screws, freely mounted in a conical holder, an elastic device for centering the rotating shaft, located under the split chill mold in the slot of the movable plunger of the decompression mechanism I.

Вращение рабочего вала осуществл ют от гидротурбины. Нагретый металл пропускают в заливочный конус, а под действием центробежной силы он заполн ет кокиль. Самобалансирование кокил  при заливке обеспечиваетс  центрирующим устройством, гас щим кинетическую энергию горизонтальных колебаний кокил .The rotation of the working shaft is carried out from the turbine. The heated metal is passed into the casting cone, and under the action of centrifugal force, it fills the chill mold. Self-balancing of the chill mold when casting is provided by a centering device, which quenches the kinetic energy of the horizontal oscillations of the chill mold.

Недостатками указанной машины  вл ютс  отсутствие самобалансировани  кокил  при заливке металла на рабочих оборотах в вертикальной плоскости, а также поджати  верхнего торца формы, что особенно необходимо дл  длинномерных деталей. Все это снижает качество заливки и долговечность работы конструкции .The disadvantages of this machine are the lack of self-balancing chill molds when metal is poured at working revolutions in the vertical plane, as well as pressing the upper end of the mold, which is especially necessary for long parts. All this reduces the quality of the fill and durability of the structure.

Цель изобретени  - повышение качества отливаемых изделий и долговечности конструкции . Это достигаетс  тем, что центрирующее устройство выполнено в виде пневмоцилиндра с укрепленным на его щтоке центром, установленным в отверстии на верхнем торце формы, причем центр сделан вращающимс .The purpose of the invention is to improve the quality of molded products and the durability of the structure. This is achieved by centering the device in the form of a pneumatic cylinder with a center mounted on its stem mounted in a hole on the upper end of the mold, the center being made rotatable.

На чертеже схематически показана предлагаема  вертикальна  центробежна  машина в разрезе.The drawing schematically shows the proposed vertical centrifugal machine in section.

Вертикальна  центробежна  машина включает полый вал 1 с коническим венцом 2, привод 3, з репленный ва станине 4. Форма 5 с коническим хвостовиком 6 установлена в венце 2, выполненном с обратным конусом 7. Внутри формы расположено заливаемое изделие 8 (например коллектор электрической мащины), зажатое между верхней и нижней центрирующими щайбами 9 и 10. На дне формы 5 помещен расплавленный металл 11. Форма сцентрирована и поджата в обратный конус 7 венца 2 через щайбу 9, изделие 8 и шайбу 10 центром 12, укрепленным на щтоке 13 упругого устройства , выполненного в виде пневмоцилиндра 14, закрепленного на крышке 15 кожуха 16. Центр 12 }ттановлен в верхнем торце формы 5 на шайбе 9 и вращаетс  в подшипниках 17. Шток 13 жестко св зан с поршнем 18 пневмоцилиндра 14.The vertical centrifugal machine includes a hollow shaft 1 with a tapered rim 2, drive 3, and a fixed shaft 4. Form 5 with a tapered shank 6 is installed in the ring 2, which is made with a reverse cone 7. Inside the form, there is an item 8 to be filled in sandwiched between the upper and lower centering shims 9 and 10. Molten metal 11 is placed at the bottom of the mold 5. performed in the form of a pneumatic cylinder 14 mounted on the cover 15 of the casing 16. A center 12} is attached in the upper end of the mold 5 on the washer 9 and rotates in the bearings 17. The rod 13 is rigidly connected to the piston 18 of the pneumatic cylinder 14.

Машина работает следующим образом.The machine works as follows.

В венец 2 устанавлнвают форму 5 с наход щимс  в ней заливаемым металлом. ИзделиеIn the crown 2, the mold 5 is installed with the metal to be cast in it. Product

8 помещают з форму 5 и через шайбу 9 зажимают центром 12 штока 13 пневмоцилиндра 14. Лоджатие осуш,ествл ют сжатым воздухом , подводимым через входное отверстие 19 и воздействующим на норшень 18 пневмоцилиндра 14.8, they are placed into the form 5 and clamped through the washer 9 by the center 12 of the rod 13 of the pneumatic cylinder 14. The drying is stored with compressed air supplied through the inlet 19 and acting on the hole 18 of the pneumatic cylinder 14.

Усилие ноджима центра 12 устанавливают в зависимости от технологического режима (скорости вращени  заливаемой детали, ее геометрических размеров и т. д.). Регулировка давлени  воздуха производитс  дроссельным клапаном 20 автоматически.The force of the centrifuge center 12 is set depending on the technological mode (rotational speed of the cast part, its geometrical dimensions, etc.). Air pressure adjustment is made automatically by the throttle valve 20.

Преимущества описываемой машины состо т в том, что центрирующее устройство, выполненное в виде зажима формы в центрах с унругим элементом вдоль вертикальной оси издели , позвол ет гасить кинетическую энергию как горизонтальных, так и вертикальных колебаний, возникающих под действием центробежных сил жидкого металла при изменении скорости его вращени . Эти колебани  опасны особенно дл  длинномерных изделий. Поэтому расположение центрирующего поджимного устройства в верхней части длинномерных изделий обеспечивает расширениеThe advantages of the described machine are that the centering device, made in the form of a form clamp in the centers with a uniform element along the vertical axis of the product, allows the kinetic energy of both horizontal and vertical vibrations arising under the action of centrifugal forces of the metal to be extinguished its rotation. These vibrations are dangerous especially for long items. Therefore, the location of the centering gland in the upper part of long products provides expansion

технологических возможностей машины. Кроме того, исключаетс  возможность подъема детали за счет реактивных сил, возникающих при вращении издели  на высоких оборотах. technological capabilities of the machine. In addition, the possibility of lifting parts due to the reactive forces arising from the rotation of the product at high speeds is excluded.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство № 356040, М. Кл.2В 22D 13/04, 1972 г. (прототип).1. Copyright certificate № 356040, M. Kl.2V 22D 13/04, 1972 (prototype). 1B
SU2149646A 1975-06-27 1975-06-27 Vertical centrifugal machine SU531638A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2149646A SU531638A1 (en) 1975-06-27 1975-06-27 Vertical centrifugal machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2149646A SU531638A1 (en) 1975-06-27 1975-06-27 Vertical centrifugal machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531638A1 true SU531638A1 (en) 1976-10-15

Family

ID=20624478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2149646A SU531638A1 (en) 1975-06-27 1975-06-27 Vertical centrifugal machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531638A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989006169A1 (en) * 1986-04-24 1989-07-13 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Po Mekhanizat Vertical centrifugal casting machine
GR880100862A (en) * 1988-01-06 1994-03-31 N Proizv Ob Mekh Robotizatsii Vertical centrifugal casting machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989006169A1 (en) * 1986-04-24 1989-07-13 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Po Mekhanizat Vertical centrifugal casting machine
GR880100862A (en) * 1988-01-06 1994-03-31 N Proizv Ob Mekh Robotizatsii Vertical centrifugal casting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3774668A (en) Vacuum casting apparatus
SU531638A1 (en) Vertical centrifugal machine
US4519971A (en) Front loading centrifugal spin caster
US2451103A (en) Centrifugal casting apparatus
US2466277A (en) Method of casting
US1707117A (en) Method for making metal castings
SU517390A1 (en) Device for centrifugally casting unbalanced blanks
SU821045A1 (en) Casting centrifugal machine with vertical axis of rotation
US2613410A (en) Molding apparatus
KR101887888B1 (en) A centrifugal casting apparatus
US3648762A (en) Centrifugal casting machine
US1583576A (en) Centrifugal casting machine
US3709287A (en) Centrifugal casting machine
US3302896A (en) Frame for gyratory crushers
SU356040A1 (en) VERTICAL CENTRIFUGAL MACHINE
US2048190A (en) Molding machine
SU141593A1 (en) Injection molding machine
SU1585061A1 (en) Arrangement for centrifugal casting
US1514319A (en) Centrifugal casting machine
RU1424226C (en) Centrifugal machine
SU831301A1 (en) Method of treating melts
SU827257A1 (en) Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation
SU961979A1 (en) Installation for shaping bodies of revolution
SU772696A1 (en) Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation
SU67074A1 (en) Centrifugal machine for casting dentures