SU141593A1 - Injection molding machine - Google Patents

Injection molding machine

Info

Publication number
SU141593A1
SU141593A1 SU576889A SU576889A SU141593A1 SU 141593 A1 SU141593 A1 SU 141593A1 SU 576889 A SU576889 A SU 576889A SU 576889 A SU576889 A SU 576889A SU 141593 A1 SU141593 A1 SU 141593A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
injection molding
molding machine
disk
mold
Prior art date
Application number
SU576889A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.Х. Саттаров
В.Г. Семенов
Original Assignee
Г.Х. Саттаров
В.Г. Семенов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Х. Саттаров, В.Г. Семенов filed Critical Г.Х. Саттаров
Priority to SU576889A priority Critical patent/SU141593A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU141593A1 publication Critical patent/SU141593A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Известные центробежные машины дл  лить  под давлением с применением вращающегос  диска дл  установки на нем нескольких пресс-форм не обеспечивают уплотнени  залитого в пресс-формы металла , так как с образованием корки в период остывани  прекращаетс  действие центростремительной силы верхних слоев металла и кристаллизаци  идет внутри тела детали без давлени .The known centrifugal injection molding machines with the use of a rotating disk for mounting several molds on it do not seal the metal poured in the mold, since with the formation of a crust during the cooling period, the centripetal force of the upper metal layers ceases and crystallization goes inside the body of the part without pressure.

Этот недостаток устран етс  в литейных машинах, работающих на гидравлике или пневматике, но эти машины сложны в конструктивном выполнении, имеют большой вес и габариты.This drawback is eliminated in casting machines operating on hydraulics or pneumatics, but these machines are complex in their design, have a large weight and size.

Машина, выполненна  согласно насто щему изобретению, не имеет указанного недостатка. Это достигнуто тем, что в ней применен пуансон , взаимодействующий с вращающимис  грузами дл  отсекани  питател  и воздействи  на металл в момент его кристаллизации.A machine made in accordance with the present invention does not have this disadvantage. This is achieved in that it uses a punch that interacts with rotating weights to cut off the feeder and act on the metal at the time of its crystallization.

Это отличие обеспечивает уплотнение залитого в пресс-формы металла при помощи центробежной силы.This difference ensures the sealing of the metal poured into the mold using centrifugal force.

На фиг. 1 изображена предлагаема  машина, вид сбоку; на фиг. 2 - силовой узел предлагаемой машины в разрезе.FIG. 1 shows the proposed machine, side view; in fig. 2 - power unit of the proposed machine in the section.

На станине / и укрепленной на ней бабке 2 монтирован шпиндель 5, несущий щкив 4, посредством которого и шкива 5 шпиндель получает вращение от мотора 6.On the frame / and the headstock 2 fixed on it, a spindle 5 is mounted, bearing a pin 4, by means of which the pulley 5 also receives a rotation from the motor 6.

На консоле шпиндел  жестко укреплен диск 7 с встроенными в него формами дл  изготовлени  деталей и снабженный центральной расточкой, котора  частично перекрываетс  деталью 8, образующей в сопр жении с диском камеру дл  заливки и распределени  металла в формы.On the console, the spindle is rigidly fixed to a disk 7 with molds embedded in it for the manufacture of parts and provided with a central bore that partially overlaps with part 8, which, in conjunction with the disk, forms a chamber for pouring and distributing the metal into the molds.

Заливка металла в летниковую ка.меру производитс  дозатором 9, поворачиваемым вокруг шарнира 10 руко ткой П. Под действием центробежной силы, возникающей при вращении диска, металл, заполн   форму, образует деталь.The metal is poured into the flight chamber by a metering device 9, which is turned around the hinge 10 by the handle P. Under the action of the centrifugal force that occurs when the disk is rotated, the metal that fills the form forms a part.

По окончании заполнени  формы металлом на последний, через посредство отсекающего питатель пуансона 12, передаетс  дополнительное давление центробежных сил подвижных в радиальном направлении грузов 13 и 14.Upon completion of the filling of the mold with metal, the additional pressure of the centrifugal forces of the radially moving loads 13 and 14 is transmitted to the latter through the cut-off feeder punch 12.

Это дополнительное давление обеспечивает необходимое уплотнение залитого в пресс-формы металла.This additional pressure provides the necessary compaction of the metal poured into the mold.

Механизм дополнительного давлени  приводитс  в действие посредством рычага 15 и т ги 16 от электромагнитов 17 и 18.The additional pressure mechanism is driven by the lever 15 and the rod 16 from the electromagnets 17 and 18.

Регулирование величины давлени  осуществл етс  регулированием скорости вращени  диска.The pressure is controlled by adjusting the speed of rotation of the disk.

Применение предлагаемой машины дл  лить  под давлением способствует нолучению плотной отливки без раковин и рыхлостей.The use of the proposed machine for casting under pressure contributes to obtaining a dense casting without shells and friability.

Предмет изобретени Subject invention

Л1ашина дл  лить  под давлением от центробежной силы с применением вращающегос  диска дл  установки в нем нескольких прессформ , отличающа с  тем, что, с целью уплотнени  залитого в пресс-формы металла при помощи центробежной силы, применен пуансон , взаимодействующий с вращающимис  грузами дл  отсекани  питател  и воздействи  на металл в момент его кристаллизации.Molding machine under pressure from a centrifugal force using a rotating disk to install several molds in it, characterized in that, in order to seal the metal poured into the mold using centrifugal force, a punch is used that interacts with rotating weights to cut the feeder and impact on the metal at the time of its crystallization.

Фиг.FIG.

SU576889A 1955-11-22 1955-11-22 Injection molding machine SU141593A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU576889A SU141593A1 (en) 1955-11-22 1955-11-22 Injection molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU576889A SU141593A1 (en) 1955-11-22 1955-11-22 Injection molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU141593A1 true SU141593A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48297528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU576889A SU141593A1 (en) 1955-11-22 1955-11-22 Injection molding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU141593A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6880615B2 (en) Centrifugal casting method, centrifugal casting device, hollow casting mold and feed trough forming device
CN110405137A (en) A kind of dispellable mould casting sanding device
SU141593A1 (en) Injection molding machine
US2370953A (en) Centrifugal casting machine
US2466277A (en) Method of casting
US1856352A (en) Automatic casting machine
SU517390A1 (en) Device for centrifugally casting unbalanced blanks
US1729536A (en) Machine of the semiautomatic type for casting under pressure
US1583576A (en) Centrifugal casting machine
US2278772A (en) Centrifugal filling means for compression molds
US2451103A (en) Centrifugal casting apparatus
SU700279A1 (en) Centrifugal casting machine with vertical rotation axis
SU531638A1 (en) Vertical centrifugal machine
US1490710A (en) Method and apparatus for casting metal cups
US2432043A (en) Stereotype plate casting machine
RU2799190C1 (en) Centrifugal device for the manufacture of a hollow smelt model
JPS5820700B2 (en) Casting machine casting equipment
SU55310A1 (en) Centrifugal machine for pouring
US1492091A (en) Rotary casting device
SU791448A1 (en) Apparatus for pressure die casting of articles
SU440206A1 (en) Press form
GB575185A (en) Improved centrifugal metal-casting machine
SU626877A1 (en) Centrifugal casting machine with vertical axle of rotation
SU1196122A1 (en) Centrifugal machine with vertical axis of rotation
SU782950A2 (en) Sand throwing head