Claims (1)
Машина содержит верхнюю, съемную и нижнюю 2 планшайбы, последн крепитс на шпинделе 3, выполненного полым и имеющего окна 4 и шлицевой участок 5. Внутри палого шпиндел 3 находитс шток 6 затвора 7. Шток 6 через окна 4 посредством переходной муфты 8, на которую насажен .радиально-упорный подшипник 9, соединен с рычагом 10. Рычаг 10 жестко укреплен на штоке И привода затвора 12. Переходна муфта 8 имеет возможность скольжени по шлицевому участку 5. Верхн 1 и нижн 2 планшайбы снабжены центробежными замками 13. Машина приводитс во вращение приводом И, на валу которого находитс шпиндель 3. Дл подачи жидкого металла в металлоприемник 15 служит установка дл лить пол низким давлением (на чертеже не показана) с металлопроводом J6. В качестве детали-представител маесового прсгизводства выбран короткозамкнутый ротор электродвигател , пакет 17 железа которого помещают в формы 18. Машина работает следующим образом. После простановки пакетов 17-машину привод т во вращение. При этом обрабатывают центробежные замки 13. которые за мыкают верхнюю и нижнюю планшайбы. Затвор 7 находитс в верхнем положении и перекрывает литниковые ходы 19. С помощью установки дл лить под низким давлением посредством- металлопровода 16 в металлоприемник 15, заливают дозу жидкого металла. При вращении жидкий металл очищаетс от гааовых и неметаллических включений, jcoTOpbie оттесн ютс центробежными силами во внутренние слои металла, по направлению к оси вращени . После определенной выдержки необходимой дл рафинированн металла срабатывает привод затвора 12, шток И которого через рычаг 10, подшипник 9 и переходную муфту 8 опускает затвор вниз и открывает литниковые ходы 19. Жидкий металл под действием центробежных сил заполн ет литейные формы 18. При движении вниз переходна муфта 8 скользит по шлицевому участку 5. Окна 4 позвол ют передать движение от привода затвора 12 непосредственно на затвор 7. Это позвол ет затвор расположить внутри пустотелого и пиндел , а в верхней планшайбе выполнить литниковое отверстие дл заливки жидкого металла. Такое решение упрощает конструкцию машины, устран ет операцию раскрыти полуформ перед заливкой металла и смыкани их перед началом врашени , что снижает цикл изготовлени отливок и повышает производительность машины . Кроме того, расположение Пустотелого шпиндел машины непосредственно на валу привода вращени уменьшает вращающиес массы и позвол ет примен ть менее мощные приводы вращени . После затвердевани металла вращение прекращают и производ т извлечение отливок . При этом плены, газовые и неметаллические включени остаютс в прибыльной или литниковой части отливкй Применение изобретени позволит упростить конструкцию и повысить производительность машины путем устранени операции раскрыти полуфоры перед заливкой металла и смыкани их перед началом вращени . Формула изобретени Машина дл центробежного лить с вертикальной осью врашени , включающа шпиндель с приводом его вращени , затвор со штоком, привод затвора со штоком и переходную муфту, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени производительности машины, она снабжена рычагом, жестко укрепленным на штоке привода затвора и св занным посредством переходной муфты со штоком затвора, а шпиндель выпoлнe f полым со сквозными окнами и имеет шлицевой участок в месте установки переходной муфты, причем шток затвора установлен внутри шпиндел . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 532467, кл. В 22 D 13/04, 1975.The machine contains the upper, removable and lower 2 faceplates, the latter being mounted on the spindle 3, made hollow and having a window 4 and a splined section 5. Inside the fallen spindle 3 there is a stem 6 of the valve 7. The rod 6 through the windows 4 by means of a transition sleeve 8 on which The radial thrust bearing 9 is connected to the lever 10. The lever 10 is rigidly mounted on the rod and the actuator of the gate 12. The transition sleeve 8 has the ability to slide along the spline section 5. The upper 1 and lower 2 faceplates are equipped with centrifugal locks 13. The machine is driven to rotate and m, which shaft is the spindle 3. In order to feed the molten metal in the hearth 15 is an apparatus for casting low pressure floor (not shown) with metalloprovoda J6. As a part-representative of the maes production, a short-circuited rotor of the electric motor is selected, the iron bag 17 of which is placed in the forms 18. The machine works as follows. After the packages are laid out, the 17-machine is rotated. In this process the centrifugal locks 13. which for the upper and lower faceplate locking. The shutter 7 is in the upper position and closes the gating passages 19. With the help of the installation for casting under low pressure by means of a metal pipe 16 into the metal receiver 15, pour a dose of liquid metal. During the rotation, the liquid metal is cleared of GaAs and non-metallic inclusions, the jcoTOpbie are pushed aside by centrifugal forces into the inner layers of the metal, towards the axis of rotation. After a certain amount of time required for the refined metal, the actuator actuates the shutter 12, the rod And through the lever 10, the bearing 9 and the transition sleeve 8 lowers the shutter down and opens the gates 19. The liquid metal fills the mold 18 under the action of centrifugal forces. the clutch 8 slides along the spline section 5. The windows 4 allow the movement from the actuator of the shutter 12 to be transmitted directly to the shutter 7. This allows the shutter to be positioned inside the hollow and pindel, and to run sprues in the upper faceplate e a hole for pouring the molten metal. This solution simplifies the design of the machine, eliminates the operation of opening the molds before pouring the metal and closing them before starting the mold, which reduces the manufacturing cycle of the castings and improves the productivity of the machine. In addition, the location of the machine's hollow spindle directly on the rotational drive shaft reduces the rotating masses and allows the use of less powerful rotational drives. After the metal solidifies, the rotation is stopped and the castings are removed. At the same time, the captives, gas and non-metallic inclusions remain in the profitable or casting part of the casting. The application of the invention will simplify the design and increase the productivity of the machine by eliminating the operation of opening the half-pores before pouring the metal and closing them before the start of rotation. The invention The machine for centrifugal casting with a vertical axis of the turn, comprising a spindle with a drive of its rotation, a bolt with a rod, a drive of the bolt with a rod and a transition sleeve, characterized in that, in order to simplify the design and increase the productivity of the machine, it is equipped with a lever fastened to the actuator stem and connected by means of an adapter sleeve with a valve stem, and the spindle is f hollow with through windows and has a splined section in the place where the adapter sleeve is installed, inserted inside the spindle. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Author's Certificate No. 532467, cl. On 22 D 13/04, 1975.
1в1c
I / /. / /I / /. / /
1313