SU369975A1 - DEVICE FOR LIFTING AND TURNING OF INTERMEDIATE BUCKETS - Google Patents

DEVICE FOR LIFTING AND TURNING OF INTERMEDIATE BUCKETS

Info

Publication number
SU369975A1
SU369975A1 SU1466489A SU1466489A SU369975A1 SU 369975 A1 SU369975 A1 SU 369975A1 SU 1466489 A SU1466489 A SU 1466489A SU 1466489 A SU1466489 A SU 1466489A SU 369975 A1 SU369975 A1 SU 369975A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
turning
lifting
shaft
platform
intermediate buckets
Prior art date
Application number
SU1466489A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1466489A priority Critical patent/SU369975A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU369975A1 publication Critical patent/SU369975A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

1one

Известно устройство дл  подъема и поворота промежуточных ковшей на установке непрерывной разливки металлов, содержащее поворотный вал и механизм поворота.A device for lifting and turning tundishes in a continuous metal casting system is known, comprising a turning shaft and a turning mechanism.

Целью изобретени   -вл етс  упрощение конструкции и улучщение условий эксплуатации .The aim of the invention is to simplify the design and improve the operating conditions.

Это достигаетс  тем, что на верхнем конце вала за реплена о.бойма, в которой раамещена с возможностью возвратно-поступательного движени  щтанга, несуща  платформу .This is achieved by the fact that, at the upper end of the shaft, there is a reptile of the arm, in which it is re-substituted with the possibility of reciprocating movement of the pole carrying the platform.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; .на фиг. 2 - вид по стрелке А и раз-рез по Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device in section; .on FIG. 2 is a view along arrow A and a section through BB in FIG. one.

Платформа /, на которой устанавливаютс  промежуточные ковши 2, 3, неподвижно закреплена на щтанге 4. Штанга 4 представл ет собой единую деталь, имеющую поршень 5 с уплотнени ми, а на нижнем конце участок, наход щийс  в шлицевом соединении со ста1кано,м 6, неподвижно закрепленном в расточке обоймы 7 с гидравлическими уплотнени ми 8 через п/рокладки 9, 10. В верхнюю концентрическую расточку обой.мы 7 вставлены втулки с гидравлическими уплотнени ми 11 щтанги 4,  вл ющейс  в верх)ней части штоком поршн .The platform /, on which the intermediate buckets 2, 3 are mounted, is fixedly mounted on the boom 4. The boom 4 is a single piece having a piston 5 with seals, and at the lower end there is a section in splined joint with steel, m 6 fixedly mounted in the bore of the casing 7 with hydraulic seals 8 through the semiconductor plates 9, 10. In the upper concentric bore of the oboy.mym 7 inserted bushings with hydraulic seals 11 shtangi 4, which is at the top of the piston rod.

Угол наклона продольной оси расточек дл  щтанги 4 выбираетс  в соответствии сThe angle of inclination of the longitudinal axis of the bores for the bar 4 is chosen in accordance with

углом наклона входной полости кристаллизатора . По оси 12 вращени  обоймы 7 сверху в ее расточку вставлена распределительна  головка 13 дл  подвода и отвода рабочей жидкости в обе полости порщн . Распределительна  головка представл ет собой известное устройство вращающегос  подвода.the angle of inclination of the entrance cavity of the mold. Along the axis 12 of rotation of the yoke 7, a distribution head 13 is inserted from above into its bore for supplying and discharging the working fluid into both cavities of the core. The distributor head is a known rotary-feed device.

Обойма 7 неподвижно закреплена на валу Т4, который на подшипниках 15, 16, 17 установлен в неподвижном корпусе 18. На нижний конец вала 14 насажена шестерн  19, наход ща с  в зубчатом зацеплении с колесом 20, установленном на валу 21 с подщипниками 22, 23, крышками 24, 25 в корпусе 18, который в ниЖНей части выполнен в виде реду1кторной коробки, закрываелюй крышкой 26. Боковой цилиндрической поверхностью 27 редукто .рной коробки корпус вставлен в цилиндрическое отверстие опорной рамы 28 и закреплен болтами 29. На выходном конце вала 21 закреплена щека 30, имеюща  эксцентрично расположенный относительно центра 31 В1ращени  вала 2} палец с геометрическим центром 32. На палец через втулку скольжени  надето ухо штока гидроцилиндра 33 щарнирно установленного на корпусе 18. Делительные окружности щестерни и колеса обозначены позици ми соответственно 34 и 55. Зубчата  передача колесо-щестерн  при необходимости поворота платформы емкостейThe yoke 7 is fixedly mounted on the shaft T4, which is mounted on bearings 15, 16, 17 in a stationary housing 18. Gear 19 is seated on the lower end of shaft 14 and is in gear with wheel 20 mounted on shaft 21 with bearing pins 22, 23 , covers 24, 25 in the housing 18, which in the lower part is designed as a gear box, is closed with a cover 26. The lateral cylindrical surface 27 of the reduction box housing is inserted into the cylindrical hole of the support frame 28 and fixed with bolts 29. At the output end of the shaft 21 is fixed cheek 30, having eccentrically positioned relative to the center of the 31 B1 rotation shaft 2} finger with the geometric center 32. The ear of the hydraulic cylinder 33 pivotally mounted on the housing 18 is put on the finger through the sliding sleeve. the need to rotate the platform tanks

на 180° имеет передаточное 2, при повороте на 270° - число 3, а на 360° - число 4.180 ° has a gear ratio of 2, when rotated 270 ° - the number 3, and 360 ° - the number 4.

Перед равлйвкой предварительно разогретые промежуточные емкости устанавливаютс  на платформу, наход щуюс  в крайнем верхнем положении. Затем подаетс  ра.боча  жидкость в верхнюю полость поршн  5, и платформа опуекаето . При этом удлиненный разли1вочный стакан промежуточной емкости заводитс  во входную полость кристаллизатора . Крайнее нижнее положение может регулироватыс  толщиной прохладох 9, 10. Друга  eiMKOCTb непрерывно греетс  переносными горелКами. Во врем  разливки в случае «замерзани  стакана промежуточной емкости подаетс  жидкость в нижнюю полость поршн  5, и платформа вместе с емкост ми поднимаетс  в крайнее верхнее положение. Затем включаетс  гидроцилиндр 3,3, поворачивающий зубчатое колесо 20 на 90° и соответственно пе|радаточному числу, например 2, шестарш поворагчИ1ваетс  на 180°, вызыва  вращение вала 14, обоймы 7 со штангой 4 н платформы промежуточных емкостей. Друга Before equalization, preheated intermediate tanks are placed on the platform in the extreme upper position. Then, working fluid is supplied to the upper cavity of the piston 5, and the platform is swept. At the same time, an extended glass of intermediate tank is inserted into the entrance cavity of the mold. The extreme lower position can be adjusted to a cool 9, 10 thickness. Another eiMKOCTb is continuously heated by portable burners. During casting, in the case of the "freezing of the glass of the intermediate tank", liquid is supplied to the lower cavity of the piston 5, and the platform together with the containers rises to the extreme upper position. Then, the hydraulic cylinder 3.3, turning the gear wheel 20 by 90 ° and respectively the gear ratio, for example 2, gears turn 180 °, causing the shaft 14 to rotate, 7 with the rod 4 n intermediate platform tanks. Friend

26 22 VrC 26 22 VrC

разогрета  промежуточна  емкость устанавливаетс  над кристаллизатором. Далее производитс  уже описанное опускание и заведение удлиненного разливочного стакана промежуточной емкости в кристаллизатор дл  продолжени  разлввки. Ограничение поворота производитс  олраничением хода цилиндра с помощью щеки 30, котора  своими взаимно перпендикул рными гран ми 36, 37 упираетс  в крайних положени х в неподвижный корпус.The heated intermediate tank is installed above the crystallizer. Next, the already-described lowering and insertion of an elongated pouring nozzle of an intermediate tank into the mold to continue the expansion is carried out. The rotation restriction is made by restricting the stroke of the cylinder with the help of the cheek 30, which with its mutually perpendicular faces 36, 37 rests in the extreme positions in the fixed housing.

Предмет изобретени Subject invention

1515

Устройство дл  подъема и поворота промежуточных кавщей на установке непрерывной разлиаки металлов, содержащее поворотный вал и механизм поворота, отличающеес Device for lifting and turning intermediate cavities on the installation of a continuous metal assembly, comprising a rotating shaft and a turning mechanism, characterized by

тем, что, с целью упрощени  конструкции и улучшени  условий эксплуатации, на верхнем конце вала закреплена обойма, в которой размещена с возможностью возвратнопоступательного движени  штанга, несуща the fact that, in order to simplify the design and improve the operating conditions, a holder is mounted on the upper end of the shaft, in which a rod is placed with the possibility of reciprocating movement

платформу.the platform.

/VvviX// VvviX /

SU1466489A 1970-08-03 1970-08-03 DEVICE FOR LIFTING AND TURNING OF INTERMEDIATE BUCKETS SU369975A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1466489A SU369975A1 (en) 1970-08-03 1970-08-03 DEVICE FOR LIFTING AND TURNING OF INTERMEDIATE BUCKETS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1466489A SU369975A1 (en) 1970-08-03 1970-08-03 DEVICE FOR LIFTING AND TURNING OF INTERMEDIATE BUCKETS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU369975A1 true SU369975A1 (en) 1973-02-15

Family

ID=20456083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1466489A SU369975A1 (en) 1970-08-03 1970-08-03 DEVICE FOR LIFTING AND TURNING OF INTERMEDIATE BUCKETS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU369975A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU369975A1 (en) DEVICE FOR LIFTING AND TURNING OF INTERMEDIATE BUCKETS
KR101119007B1 (en) Apparatuse for setting roller of continuous caster
SU550963A3 (en) Device for lifting and turning tandem buckets
DE3062844D1 (en) Method and device for changing the dimensions of a strand during continuous casting
GB1316120A (en) Pressure casting
US3638714A (en) Method and apparatus for oscillating a continuous casting mold
ES410487A1 (en) Horizontal centrifugal casting machine
GB1515922A (en) Bottom pouring vessel with rotary sliding gate valve for molten metal
GB1280444A (en) Improvements in or relating to a system for pouring into foundry moulds
SU1380853A1 (en) Apparatus for continuous casting of hollow ingots
US3170203A (en) Vacuum casting machines
US2061765A (en) Permanent mold
WO1992004147A1 (en) Magnesium die casting machine
FR2234946A1 (en) Rotary mounting for steel casting ladles - with forked swivel arms for adjusting ladle height in continuous casting
JPH0257460B2 (en)
US3121266A (en) Centrifugal mold closure assembly
SU602104A3 (en) Device for transporting, lifting and rotating intermediate steel-pouring ladle
SU376170A1 (en) STAND FOR THE EXTRACTING OF THE GLASSES OF STEEL FILLING BUCKETS
SU787138A1 (en) Pouring stand for metal continuous casting plant
SU450639A1 (en) Installation for casting by vacuum suction
SU863167A1 (en) Chill mould machine
CN217452109U (en) Ladle for pouring
SU377192A1 (en) DEVICE FOR CENTERING INTERMEDIUM TSHG "'
US5642770A (en) Non-ferrous metal casting rotational control apparatus
SU634841A1 (en) Turntable machine for filling moulds