CS217673B1 - Anorganický povlak na stavebnej keramike a azbestocementových výrobkov na báze vodného skla a sposob jeho výroby - Google Patents

Description

2

Vynález sa týká anorganického povlaku nastavebnej keramike a azbestocementovýchvýrobkov na báze vodného skla a spósobu jehovýroby. Výrobky stavebnej keramiky sa v súčasnos-ti váčšinou používajú bez povrchovej úpravyalebo v menšej miere sa glazuj ú. Azbestoce-mentové výrobky sa povrchové zušlachťujúorganickými nátěrovými hmotami. Anorga-nický povlak má přednosti před organickýminátermi v trvanlivosti a vo váčšej odolnostiproti mechanickému poškodeniu. Glazúry spl-ňajú tieto požiadavky v plnej miere, ale móžusa aplikovať iba na výrobky, ktoré znášajúvysoké teploty glazovania (800—1100 °C). Z literatury sú známe povlaky na báze vod-ného skla, ktoré sa používajú hlavně v lo-diarskom a azbestocementárskom priemysle.Chemické zloženie týchto povlakov je velmiróznorodé, ale na vlastnosti povlakov vplývahlavně použitý urýchlbvač tvrdnutia vodnéhoskla. V tejto funkcii sa používajú rózne orga-nické, i anorganické látky, ako napr.: dime-tylformamid, dialkylsulfát, acrylamid, sulfo-kyseliny, trimetylfosforečnan, etylacetát, zi-nočnan sodný, dihydrofosforečnan hlinitýAl(H2PO/,)3, produkty reakcie kyseliny trihyd-rofosforečnej so zlúčeninami ako je kysličníkzinočnatý alebo kysličník hlinitý, chlorid ho-rečnatý, uhličitan vápenatý a trojkremičitansodno-hlinitý. U povlakov sa vyžaduje odol-nosť proti poveternostným vplyvom, a tá zá-visí hlavně od použitého urýchlovača tvrdnu-tia a jeho obsahu v kompozícii. Zvyšovanieobsahu urýchlovača v povlaku priaznivovplýva na jeho vlastnosti, ale nepriaznivo naproces aplikácie, pretože sa skracuje dobaspracovatelnosti brečky.

Uvedené nedostatky odstraňuje anorganic-ký povlak na stavebnej keramike a azbesto-cementových výrobkov na báze vodného sklaa spósob jeho výroby podlá vynálezu, obsa-huj úci kysličník zinočnatý aj kysličník hlini-tý a ktorého podstatou je, že pozostáva zo 100hmotnostných dielov vodného skla sodnéhos molovým pomerom kysličníka křemičitéhoku kysličníku sodnému 2,3 až 2,7 z 5 až 25dielov urýchlovača tvrdnutia, ktorým sú me-tafosforečnany zo systému kysličník zinočna-tý — kysličník hlinitý — kysličník fos-forečný o zložení 0,1 až 1 molu kyslič-níka zinočnatého, 0,3 molu kysličníka hli-nitého na 1 mól kysličníka fosforečného,z 5 až 40 dielov aktívneho plnidla A,ktorá obsahuje mletú fritu s rozmermi častícdo 40 mm o zložení 50 až 67 % hmotnostnýchkysličníka křemičitého 10 až 25 % hmot. kys-ličníka zinočnatého, 7 až 12 % hmotnostnýchkysličníka draselného a připadne do 10 %hmotnostných kysličníka bárnatého a/alebokysličníka olovnatého a připadne do 6 %hmotnostných fluoridu vápenatého, z 5 až 40hmotnostných dielov aktívneho plnidla B,ktoré obsahuje mletú fritu s rozmermi častícdo 40 mm o zložení 30 až 40 % hmotnostnýchkysličníka křemičitého, 30 až 40 % hmotnost-ných kysličníka vápenatého, 5 až 8 % hmot- nostných kysličníka hlinitého, 6 až 10%hmotnostných kysličníka horečnatého a 1 až5 % hmotnostných tetroxidu železitého, dalejz 10 až 20 hmotnostných dielov plniv, ktorý-mi sú kysličník zinočnatý, kysličník titaniči-tý, kaolín, sklo mleté na částice pod 40 mma z 1 až 15 hmotnostných dielov anorganic-kého pigmentu, ktorým je kysličník železitý,kysličník ehromitý alebo kysličník titaničitý.Anorganický povlak sa vyrába spósobom,ktorého podstatou je, že homogénna brečkasa nanáša na podklad, ktorým je stavebná ke-ramika a azbestocementové výrobky v dvochvrstvách, pričom prvá vrstva sa po nanesenísuší infražiaričom, s výhodou 2 až 5 minúta druhá vrstva sa suší v sušiarni pri teplote150 až 250 °C po dobu 30 až 60 minút. Povlakpodl’a vynálezu obsahuje dve látky, ktoré súschopné viazať alkálie. Prvou je vhodnýurychlovač tvrdnutia a druhou je aktivně pl-nivo, ktoré viažu alkálie, z toho urýchfovačtvrdnutia pri nízkých teplotách (začiatok jeuž pri laboratórnej teplote) a aktivně plnivopri vyšších teplotách v rozmedzí 150 až 250°C. Spolu s vodným sklom tieto tri zložky vy-tvárajú v procese sušenia povlaku gél, ktorýzabezpečuje odolnost proti poveternostnýmvplyvom. Vplyv urýchlovača tvrdnutia saprejavuje zahušťováním brečky. Kombináciouobidvoch látok možno dosiahnuť požadovanýstupeň vazby alkálií v systéme. Nie je to mož-né zabezpečit iba pomocou jednej z týchto lá-tok, pretože zvyšováním obsahu napříkladurýchlovača tvrdnutia nastáva rýchle zahus-ťovanie brečky a tým sa podstatné skrátispracovatefnosť brečky. Naopak zvyšovánímobsahu aktívneho plniva na úkor urýchfova-ča tvrdnutia brečky stráca vhodné reologickévlastnosti a povlak kompaktnost pri sušení. Přednost povrchovej úpravy stavebnýchoblakov anorganickým povlakom na bázevodného skla spočívá v tom, že úprava nevy-žaduje sekundárný výpal, ale iba sušenie priteplote 150—250 °C. Anorganický povlak při-pravený podl’a vynálezu má všetky výhodyglazúr a přitom sa nepřipravuje výpalom, aleiba sušením pri teplotách 150—250 °C. Povrchpovlakov je pololesklý alebo matný, čo sa po-važuje pre exteriérové použitie za přednostpřed vysokým leskom glazúr. Brečka sa na-náša na podklad, ktorý je obyčajne nasiakavýv dvoch vrstvách striekaním. Prvá vrstva jetenká a slúži na zníženie nasiakavosti mate-riálu. Táto vrstva sa prudko suší v sušiarnipri teplote 150—250 °C 30—60 minút.

Povlak mrazuvzdorný podl’a CSN 722606zamedzuje přechodu primárných i sekundár-ných výkvetov, je čiastočne parapriepustnýa dostatočne tvrdý, aby zabránil poškodeniupovrchu vlastným materiálom. Použitím róz-nych anorganických pigmentov možno do-siahnuť róznu farbu a odtiene povlakov a po-mocou kovových práškov metalizovaný cha-rakter povrchov.

Podstata vynálezu je objasněná na príkla-doch prevedenia bez toho, aby sa iba na tietopříklady obmedzovala.

Claims (2)

1. 3 Příklad 1 Na 100 hmotnostných dielov sodného vod-ného skla s molovým pomerom kysličníka kře-mičitého ku kysličníku sodnému 2,5 o mernejhmotnosti 1,379 g . cm-3 sa pridajú zložky:Metafosforečnan zinočna- to-hlinitý (0,9 ZnO . 0,03 A12O3 P2O5) 10 hmot. dielov aktivně plnivo A 20 hmot. dielov aktivně plnivo B 10 hmot. dielov kysličník zinočnatý 9 hmot. dielov kaolín 2,5 hmot. dielov zelený pigment tvořený kysličníkom chromitým 2 hmot. diely Brečka uvedeného zloženia sa homogenizu-je 30 min v gufovom mlýne. Spracovatelnosťbrečky je 3 hodiny. Brečka sa nanáša strieka-ním v dvoch vrstvách na keramické pásky.Prvá vrstva sa suší infražiaričom 2 min. adruhá 30 min. při teplote 220 °C. Celý výrob-ný cyklus trvá 2 hodiny. Příklad 2 Zloženie kompozície je následovně:vodné sklo sodné s molovým pomerom kys- ličníka křemičitého ku kysličníku sodnému2,7 o mernej hmotnosti 1,352 g cm1 * 3 100 hmot-nostných dielov, metafosforečnan zinočna-to-hlinitý zloženia0,5 ZnO 0,16 AI2O3 P2O5molu aktivně plnivo Aaktivně plnivo Bkysličník zinočnatýkaolín červený pigment tvořenýkysličníkom železitým 15 hmot. dielov15 hmot. dielov35 hmot. dielov10 hmot. dielov2,5 hmot. dielov 2 hmot. diely. Povlak sa připravuje a aplikuje na azbes-.tocementové došky podobné ako v příklade 1. Povlaky připravené podlá příkladu 1 a 2sú mrazuvzdorné a vydržia var vo vodě v tr-vaní najmenej 4 hodiny. Povrchová úprava anorganickým povlakomna báze vodného skla je vhodná pre obklado-vé materiály stavebnej keramiky a azbestoce-mentových výrobkov v oblasti exteriérov ainteriérov. PREDMET VYNALEZU

   1. Anorganický povlak na stavebnej keramikea azbestocementových výrobkov na bázevodného skla, obsahuj úci kysličník zinoč-natý aj kysličník hlinitý, vyznačuj úci satým, že pozostáva zo 100 hmotnostnýchdielov vodného skla sodného s molovýmpomerom kysličníka křemičitého ku kyslič-níku sodnému 2,3 až 2,7, z 5 až 25 dielovhmot. urýchfovača tvrdnutia, ktorým súmetafosforečnany zo systému kysličník zi-nočnatý — kysličník hlinitý — kysličník fos-forečný v zložení 0,1 až 1 molu kysličníkazinočnatého, 0,3 molu kysličníka hlinitéhona 1 mól kysličníka fosforečného, z 5 až 40dielov hmot. aktívneho plnidla A, ktorá ob-sahuje mletú fritu s rozmermi častíc do40 mm o zložení 50 až 67 % hmotnostných kysličníka křemičitého, 10 až 25 % hmot- nostných kysličníka zinočnatého, 7 až 12 %hmotnostných kysličníka draselného a při-padne do 10 % hmotnostných kysličníkabárnatého a/alebo kysličníka olovnatého apřipadne do 6 % hmotnostných fluoridu vá-penatého, 5 až 40 dielov hmotnostných ak-tívneho plnidla B, ktoré obsahuje mletú fritu s rozmermi častíc do 40 mm o zlo-žení 30 až 40 % hmotnostných kysličníkakřemičitého, 30 až 40 % hmotnostnýchkysličníka vápenatého, 5 až 8 % hmotnost-ných kysličníka hlinitého, 6 až 10 % hmot-nostných kysličníka horečnatého a 1 až 5 %hmotnostných tetroxidu železitého, ďalejz 10 až 20 hmotnostných dielov plniv, kto-rými sú kysličník zinočnatý, kysličník tita-ničitý, kaolín, sklo mleté na částice pod 40mm a z 1 až 15 hmotnostných dielov anor-ganického pigmentu, ktorým je kysličníkželezitý, kysličník chromitý alebo kysličníktitaničitý.
2. 2. Spósob výroby anorganického povlaku po-dlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že homo-génna brečka hoře uvedeného zloženia sananáša na podklad, ktorým je stavebná ke-ramika a azbestocementové výrobky,v dvoch vrstvách, pričom prvá vrstva sa ponanesení suší infražiaričom, s výhodou 2 až5 minút a druhá vrstva sa suší v sušiarnipri teplote 150 až 250 °C po dobu 30 až 60minút.